67+ Общие термины в производстве листового металла: Полный глоссарий

Последнее обновление:
3 ноября, 2023

Оглавление

Детали из листового металла - это конструктивные элементы, получаемые путем обработки тонких металлических листов с помощью штамповки, гибки, вытяжки и других методов. Они находят широкое применение в электронных изделиях, часто используются для производства шкафов, корпусов, разъемов, консолей, панелей, кронштейнов и т. д., служащих в качестве носителей для установки, поддержки и защиты электронных и электрических модулей.

Оптимизация конструкции позволяет достичь высокой прочности и жесткости при малом весе и экономичности. Компактная структура, эстетичный внешний вид и высокая надежность деталей из листового металла делают их пригодными для обработки в пресс-формах. Они обеспечивают преимущества в повышении производительности, сокращении производственных циклов и снижении себестоимости, поэтому их применение невероятно широко.

1. Обзор производства листового металла

1.1 Изготовление листового металла

Многие операции при изготовлении листового металла связаны с пластической деформацией материалов. Для изготовления различных типов деталей из листового металла используются разные формы и заготовки с различными методами деформации. В зависимости от деформационных свойств материала при изготовлении листового металла процедуры делятся на разделительные и деформационные.

Процедуры разделения листового металла относятся к тем, при которых напряжение в деформированной части материала после процедуры достигает предела прочности, вызывая деформацию и разделение материала. Сюда относятся такие операции, как штамповка, заготовка, резка, надрезка, обрезка и т. д.

Процедуры деформации листового металла относятся к тем, при которых напряжение в деформируемой части материала превышает предел текучести (но меньше предела прочности) после процедуры, что приводит к пластической деформации, тем самым изменяя первоначальную форму и размер материала. Сюда относятся такие операции, как вытяжка, отбортовка, выпуклость, гибка, скручивание, волнообразование и т. д.

Эти два различных метода часто комбинируются для выполнения сложных операций, таких как штамповка и заготовка, заготовка и вытяжка, вытяжка и обрезка и т. д. Кроме того, при сборке изделий методы штамповки часто используются для сборки компонентов или деталей, таких как прессовая посадка, клепка, пуансонная клепка, клепка Torx и т. д.

1.2 Общие термины в производстве листового металла

(1) Стрижка

Процесс, при котором часть материала отрезается по периметру ножницами или штампами, полностью отделяя заготовку от исходного материала.

(2) Заглушка

Процесс использования штампов на обычном прессе или другом оборудовании для резки заготовки по всему периметру, полностью отделяя ее от исходного материала. Отрезанная часть является заготовкой.

(3) Пробивание

Процесс использования штампов на обычном прессе или другом оборудовании для резки по всему периметру, полностью отделяя пулю от исходного материала. Удаленная часть является слизью.

(4) Выравнивание

Процесс взятия неплоской заготовки, помещения ее между гладкими или текстурированными верхним и нижним штампами и приложения давления для превращения ее в плоскую плиту или использования другого оборудования или инструментов для выравнивания заготовки.

(5) Прорезь

Процесс вырезания части листа (отрезание части периметра) без полного отделения.

(6) Секционирование

Процесс разрезания согнутых или вытянутых деталей на две или более частей.

(7) Обрезка

Процесс обрезания лишних или неровных краев детали.

(8) Отделка

Процесс обработки краев или отверстий плоских деталей до точных размеров и гладких поперечных сечений.

(9) Высечка

Процесс использования штампа для вырезания по всему периметру неметаллического листового материала.

(10) Сгибание

Процесс сгибания плоского материала или профилей под определенным углом или в определенной форме. Процесс сгибания листового материала или профилей на прессе с использованием гибочных штампов называется прессованием; если он осуществляется на фальцевальной машине, его также называют фальцовкой. Этот метод широко используется при изготовлении шкафов, корпусов и т. д.

(11) Отбортовка

Процесс зажатия прямой кромки заготовки между матрицей и матрицей и прокатки под давлением прямой кромки внутри матрицы или матрицы для формирования загнутой кромки.

(12) Скручивание

Процесс скручивания части плоского листа относительно другой части для формирования пространственной изогнутой формы поверхности.

(13) Формирование

Процесс деформации заготовки с помощью штампов на общем пресс или гидравлическая машинаОбычно этот процесс называют процессом формования.

(14) Глубокий рисунок

Также известный как "растяжение" или "вытяжка", он означает процесс превращения плоского материала в полую деталь или углубления полой детали (средняя толщина листа остается неизменной до и после деформации).

(15) Тонкостенная глубокая вытяжка

Процесс изменения размеров сплошной или полой детали за счет уменьшения диаметра и трения стенок.

(16) Бисероплетение

Также известный как "гофрирование", это процесс формирования неровной формы в листовом материале путем локального утончения материала.

(17) Факельное горение

Также известный как "пробивка отверстий", этот процесс представляет собой использование обычного пресса или другого оборудования для формирования отверстий большого диаметра с загнутыми краями в листовом материале, с существующими отверстиями или без них, или в полых деталях.

(18) Нарезание резьбы

Процесс обработки внутренней резьбы на заготовке.

(19) Формирование

Означает процесс придания заготовке окончательной формы или точных размеров после гибки или вытяжки.

(20) Расширение

Означает процесс создания давления внутри полой заготовки для увеличения ее поперечного сечения.

(21) Уменьшение

Означает процесс приложения внешнего давления к полой заготовке для уменьшения ее поперечного сечения.

(22) Пробивка по центру

Процесс создания центральной метки на поверхности заготовки (без проникновения насквозь) для последующего сверления.

(23) Тиснение

Процесс использования штампа для вытеснения материала из заготовки, что позволяет создавать текст, символы или другие оттиски путем изменения толщины металлического листа.

(24) Холодная экструзия

Также известная как "ударная экструзия", она представляет собой процесс помещения сплошной или полой заготовки в матрицу и использования пуансона для выдавливания детали.

(25) Тиснение

Процесс использования штампа на прессе для создания локальной неглубокой рельефной формы на плоской заготовке.

(26) Вырезание углов

Процесс отрезания углов заготовки с помощью штампа на прессе.

(27) Пробивка вентиляционных отверстий

Процесс использования штампа на обычном прессе или прессе с ЧПУ для пробивки отверстий, похожих на сетку, в плоской заготовке.

(28) Перфорация и заготовка

Процесс выполнения операций штамповки и заготовки в одном составном штампе.

(29) Заготовка и гибка

Процесс выполнения операций заготовки и гибки в одном составном штампе.

(30) Заготовка и черчение

Процесс выполнения операций заготовки и вытяжки в одном составном штампе.

(31) Волочение, формовка и отбортовка

Процесс выполнения операций вытяжки, формовки и отбортовки в одном составном штампе.

(32) Расширение отверстий

Процесс использования сверла или фрезы для увеличения небольшого отверстия в заготовке.

(33) Зенковка

Процесс обработки конического отверстия (глубиной менее толщины пластины) на поверхности заготовки для установки винтов с потайной головкой, заклепочных гаек и других соединительных элементов.

(34) Клепка

Процесс соединения двух или более заготовок лицевой стороной друг к другу с помощью заклепок. При использовании потайных заклепок заготовку необходимо предварительно раззенковать.

(35) Клепка под давлением

Процесс плотного прижатия заклепочных гаек, заклепочных винтов или прессовых заклепок к заготовке с помощью пресса или гидравлической машины.

(36) Заклепки

Процесс, при котором сначала выполняется зенковка заготовки, а затем на заготовку надежно насаживается гайка-заклепка.

(37) Подтягивание гайки заклепки

Процесс надежного крепления соединительных элементов, таких как заклепочные гайки и заклепочные шпильки, к заготовке с помощью заклепочного пистолета, аналогичный процессу клепки.

(38) Тянущая клепка

Процесс плотного соединения двух или более заготовок с помощью заклепочного пистолета и вытяжных заклепок (глухих заклепок).

(39) Сплющивание

Процесс плавного перехода заготовки определенной формы на плоскую поверхность.

(40) Бурение

Процесс изготовления отверстий в заготовке с помощью сверла на сверлильном или фрезерном станке.

(41) Снятие заусенцев

Процесс использования шлифовального станка, напильника или других инструментов для удаления заусенцев с заготовки, образовавшихся в результате резки, штамповки, заготовки и т.д., в результате чего обработанная область становится гладкой и плоской.

(42) Снятие фаски

Процесс обработки острых углов заготовки с помощью штампа, фрезы или шлифовального станка.

(43) Втягивание

Процесс нарезания резьбы на предварительно обработанной детали после обработки поверхности, например, окраски или нанесения порошкового покрытия.

(44) Нанесение защитной пленки

Процесс защиты поверхности заготовки с помощью защитной пленки.

(45) Удаление защитной пленки

Процесс очистки защитной пленки с поверхности заготовки.

(46) Термоусадка

Процесс использования нагревательного оборудования (тепловой пушки, печи) для усадки пластика вокруг заготовки.

(47) Маркировка

Это процесс прикрепления этикеток к определенным местам на заготовке.

(48) Волочение проволоки

Под этим понимается процесс обработки поверхности заготовки с помощью проволочно-вытяжного станка и песчаной ленты.

(49) Полировка

Это процесс использования полировального оборудования для придания поверхности заготовки блеска.

(50) Термообработка

Это процесс использования соответствующих методов для нагрева, изоляции и охлаждения металлических материалов с целью достижения требуемой структуры и свойств.

(51) Дуговая сварка водородом

Это процесс, при котором соединение между заготовками сваривается водородно-дуговым сварочным аппаратом по краю или шву заготовки. В зависимости от конкретных требований к сварке ее можно разделить на прерывистую и полную.

(52) Сварка в защитном газе CO2

Это процесс, при котором соединение между заготовками сваривается сварочным аппаратом в защитном газе CO2 по краю или шву заготовки. Обычно применяется для сварка стальных листов толщиной ≥2 мм. В зависимости от конкретных требований к сварке ее можно разделить на прерывистую и полную.

(53) Точечная сварка

Это процесс, при котором заготовки свариваются лицом к лицу с помощью аппарата точечной сварки. Заготовки для точечной сварки обычно образуют сварочные точки на одной из соприкасающихся поверхностей для повышения прочности сварки. Размер точки сварки составляет φ1,5~φ2,5 мм, а высота - около 0,3 мм.

(54) Сварка жезлов

Это процесс, в котором пистолеты для приварки шпилек используются для прочного приваривания шпилек к поверхности заготовки.

(55) Ремонт сварных швов

В первую очередь это относится к процессу использования шлифовальной машины, напильников и других инструментов для сглаживания и выравнивания шрама от сварки на заготовке.

(56) Предварительная обработка

Это процесс обезжиривания, обеспыливания и укрепления поверхностной пленки (например, фосфидной) заготовки с помощью электролитического раствора, а также ее очистки после завершения обработки листового металла и перед покраской или порошковым напылением.

(57) Шпаклевка

Это процесс использования атомной золы для компенсации дефектов на поверхности заготовки (таких как сварочные зазоры или ямы).

(58) Шпаклевка и шлифовка

В первую очередь это относится к процессу использования плоскошлифовальной машины или наждачной бумаги для полировки поверхности заготовки после шпаклевки.

(59) Живопись

Это процесс использования специализированного пистолета-распылителя для равномерного распыления краски на поверхность заготовки.

(60) Распыление порошка

Порошковое напыление, также известное как порошковая окраска, - это новый тип процесса нанесения покрытий, стремительно развивающийся в последние десятилетия и использующий в качестве сырья пластиковый порошок. Порошковое напыление означает процесс использования пистолета-распылителя для равномерного распыления порошка на поверхность заготовки.

(61) Трафаретная печать

Трафаретная печать, сокращение от шелкографии, означает процесс переноса краски или других печатных материалов с помощью трафарета через открытые участки экрана, отпечатывая их на поверхности заготовки для формирования текста или узоров. Трафаретная печать подходит для серийной печати.

(62) Гальваническое покрытие

Это процесс нанесения слоя металла на поверхность заготовки для защиты или украшения.

(63) Чернение

Это процесс образования оксидной пленки на поверхности заготовки для защиты или украшения.

(64) Пескоструйная обработка

Речь идет о процессе обработки поверхности заготовки с помощью пескоструйного аппарата.

(65) Сборка

Это процесс сборки двух или более заготовок вместе.

(66) Упаковка

Это процесс защиты заготовки бумагой или другими материалами.

(67) Другое

Например, сплющивание, смещение (Z-образная форма), обточка кромок, нарезание резьбы, заклепывание отверстий и т.д.

Запрос БЕСПЛАТНОГО предложения
Контактная форма

Последние сообщения
Будьте в курсе новых и интересных материалов на различные темы, включая полезные советы.

Выбор правильных материалов для проектирования из листового металла

Производство листового металла обычно включает в себя использование методов ручной или штамповочной штамповки для создания пластической деформации в тонких металлических листах, придания формы [...]...
Читать далее
Поговорите с экспертом
Свяжитесь с нами
Наши инженеры по продажам готовы ответить на любые ваши вопросы и предоставить быстрое предложение с учетом ваших потребностей.

Запрос бесплатной цитаты

Контактная форма

Получить бесплатную цитату
Вы получите наш квалифицированный ответ в течение 24 часов.
Контактная форма