Освоение техник сгибания и разгибания: Советы и рекомендации

Последнее обновление:
24 августа, 2023

Оглавление

Таблица припусков на изгиб

Толщина пластины/ширина пазаХолоднокатаная стальная плита, оцинкованная стальная плита или алюминиевая оцинкованная стальная плита
0.60.81.01.21.5202.53.03.5.04.55.0Минимальный размерзамечания
V40.91.4          2.8Если графический размер детали обозначен отрицательным допуском, величина припуска на изгиб может быть увеличена. Например, красная деталь в таблице может быть увеличена как минимум на: 2,8:2,82, 3,4:3,43 или 3,44, 4,5:4,6, 5,5:5,6
V6 1.51.72.0        4.5
V7  1.82.12.4       5
V8  1.92.22.5       5.5
V10  2.12.32.7       7
V12  2.22.52.83.4      8.5
V14     3.53.8  6.46.8 10
V16    3.13.84.55.0    11
V18    3.34.0      13
V20     4.04.95.1 6.67.27.814
V25     4.45.05.5 6.87.88.317.5
V32     5.05.56.1 8.7   

Двухслойная гибка пособие таблица

Холоднокатаная стальная плита, оцинкованная стальная плита или алюминиевая оцинкованная стальная плита

УголШирина паза пресс-формы90°Внутренний угол изгибаВнешний угол изгиба180°
Толщина пластины
мм
1.5V1033.24.10.75
2.0V123.843.74.61.0
2.5V16454.86.11.25

Сгибание пособие таблица для различных углов изгиба

Толщина пластины
мм
3045°60°120°135145°
1.00.350.71.11.00.60.4
1.20.40.81.21.00.60.4
1.50.51.01.61.40.90.6
2.00.61.22.01.71.10.7
2.50.81.62.62.21.40.85
3.01.02.23.42.82.01.2
4.0   3.72.41.4

1. Пример дизайна разворачивающегося процесса деталей

1.1 Пример чертежа разворачивания процесса сгибания краев под прямым углом.

1.1.1 Пример чертежа и формулы расчета для разворачивания с одним изгибом

  • A, B - длина изгиба заготовки
  • P' - припуск на изгиб (припуск на изгиб: вычесть припуск на каждый изгиб)
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина разворачивания: L = A + B - P', т.е. L = 25 + 65 - 5,5 = 84,5

В соответствии с таблицей 1: Для толщины листа 3 мм следует использовать нижний штамп V25 с припуском на изгиб 5,5.

Примечание: Согласно таблице 1, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.1.2 Пример чертежа и формулы расчета двухгибочного разворачивания

  • A(A1), B - длина изгиба заготовки
  • P - припуск на изгиб (припуск на изгиб: вычесть припуск на каждый изгиб)
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина разворачивания: L = A + T + B - 2xP', т.е. L = 50 + 2 + 50 - 2×3,4 = 95,6

В соответствии с таблицей 1: Для толщины листа 2 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб 3,4.

Примечание: Согласно таблице 1, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.1.3. Пример чертежа и расчетной формулы для разворачивания с тремя изгибами

  • A(A1), B(B1) - длина изгиба заготовки
  • P - припуск на изгиб (припуск на изгиб: вычесть припуск на каждый изгиб)
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина разворачивания: L = A + T + B + T - 3xP', т.е. L = 50 + 2 + 90 + 2 - 3×3,4 = 133,8

В соответствии с таблицей 1: Для толщины листа 2 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб 3,4.

Примечание: Согласно таблице 1, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.1.4. Пример чертежа и расчетной формулы для разворачивания с четырьмя изгибами

  • A, B(B1) - длина сгиба заготовки
  • P - припуск на изгиб (припуск на изгиб: вычесть припуск на каждый изгиб)
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина разворачивания: L = A + A + B + T + T - 4xP', т.е. L = 25 + 25 + 100 + 1,5 + 1,5 - 4×2,8 = 141,8

В соответствии с таблицей 1: Для толщины листа 1,5 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб 2,8.

Примечание: Согласно таблице 1, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.1.5. Пример чертежа и формулы расчета для разворачивания шести гибов

  • A(A1), B(B1) - длина изгиба заготовки
  • P' - припуск на изгиб (припуск на изгиб: вычесть припуск на каждый изгиб)
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина разворачивания: L = A + T + A + T + B + B1 + B1 - 6xP', т.е. L = 50 + 1,5 + 50 + 1,5 + 150 + 20 + 20 - 6×2,8 = 276,2

В соответствии с таблицей 1: Для толщины листа 1,5 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб 2,8.

Примечание: Согласно таблице 1, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.2.1. Примеры и расчетные формулы для разгибания на 180°.

  • A, B - длина изгиба заготовки
  • P - припуск на изгиб по радиусу сплющивания
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина разворачивания: L = A + B - P', т.е. L = 25 + 65 - 1 = 89

В соответствии с таблицей 2: Для толщины листа 2 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб, равным половине толщины листа.

Примечание: Согласно таблице 2, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.2.2. Примеры и расчетные формулы для разворачивания двухслойного изгиба.

  • A, B - длина изгиба заготовки
  • P1 - припуск на изгиб для внутренних углов
  • P2 - припуск на изгиб для внешних углов
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина разворачивания: L1 = (A-1,5) + (B-1,5) - P1, т.е. L1 = (65-1,5) + (25-1,5) - 3,2 = 83,8

L2 = A + B - P2, т.е. L2 = 65 + 25 - 4,1 = 85,9

L = L1 + L2 - T/2, т.е. L = 83,8 + 85,9 - 0,75 = 168,95

В соответствии с таблицей 2: Для толщины листа 1,5 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб 3,2 для внутренних углов, 4,1 для внешних углов и 0,75 для угла 180°.

Примечание: Согласно таблице 2, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.2.3. Примеры и расчетные формулы для разворачивания двухслойного изгиба.

  • A(A1), B1B2- длина изгиба заготовки
  • P1 - припуск на изгиб для внутреннего угла
  • P2 - припуск на изгиб под внешним углом
  • P3 - припуск на изгиб под углом 90°
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала
  • P4 - припуск на изгиб 180°

Длина разворачивания: L1 = A + B1 - P2, т.е. L1 = 75 + 29 - 4,6 = 99,4

L2 = (A1 - T) + (B1 - T) - P1, т.е. L2 = (37 - 2) + (29 - 2) - 3,7 = 58,7

L3 = L1 + L2 - P3, т.е. L3 = 99,4 + 58,3 - 1 = 156,7

L = 25,5 + L3 - P1, т.е. L = 25,5 + 156,7 - 3,84 = 178,36

В соответствии с таблицей 2: Для листа толщиной 1,5 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб под внутренним углом 3,2, припуском на изгиб под внешним углом 4,1 и припуском на изгиб под углом 180° 0,75.

Примечание: Согласно таблице 2, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.2.4. Примеры и расчетные формулы для разворачивания двухслойного изгиба.

  • A, A1, A2, B1, B2, L, L1, L2, L3 - длина изгиба заготовки
  • P1 - припуск на изгиб для внутреннего угла
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала
  • P2 - припуск на изгиб под внешним углом

Длина разворачивания: L1 = (A1-T) + (B2-T) - P1, т.е. L1 = (35-2) + (34-2) - 3,7 = 61,3

L2 = (B1-T) + (A2-T) - P1, т.е. L2 = (50-2) + (34-2) - 3,7 = 76,3

L3 = A + B1 + B2 - 2 x P2, т.е. L3 = 70 + 35 + 50 - 2 x 4,6 = 145,8

L = L1 + L2 + L3 - 2 x P3, т.е. L = 61,3 + 75,3 + 145,8 - 2 x 1 = 281,4

В соответствии с таблицей 2: Для листа толщиной 2 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб под внутренним углом 3,7, припуском на изгиб под внешним углом 4,6 и припуском на изгиб под углом 180° 1.

Примечание: Согласно таблице 2, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.3.1. Примеры и расчетные формулы для специального углового разгибания.

  • A(A1), B(B1) - длина изгиба заготовки
  • P - припуск на изгиб для одного угла изгиба (зависит от угла)
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина разворачивания: L = (A-T) + (B-T) - P' = A1 + B1 - P', т.е. L = (66-1) + (26-1) - 2 = 65+25-2 = 88

В соответствии с таблицей 3: для толщины листа 2 мм следует использовать нижний штамп V12, а припуск на изгиб под углом 60° составляет 2.

Примечание: Согласно таблице 3, нейтральный слой должен использоваться в качестве длины и ширины изгиба.

1.3.2. Примеры и расчетные формулы для шагового прессования и разворачивания.

  • A, B - длина изгиба заготовки
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина в разложенном виде: L = A + 1

Примечание: Если шаг равен двум толщинам пластины, добавьте 0,5 для каждого шага и 1 для двух шагов.

1.3.3. Примеры и расчетные формулы для разворачивания под особым углом.

  • A(A1A2A3A4), B - длина изгиба заготовки
  • P - припуск на изгиб для угла 135°
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Длина разворачивания: L = A1 + A2 + A3 + A2 + A4 - P - P

Примечание: Для подгиба со ступеньками просто вычтите два припуска.

В соответствии с таблицей 3: для толщины листа 2 мм следует использовать нижний штамп V12, а припуск на изгиб под углом 135° составляет 1,1.

1.3.4. Примеры и расчетные формулы для разворачивания под особым углом.

  • A(A1A2), B(B1B2) - длина изгиба заготовки
  • P1 - припуск на изгиб для угла 120°
  • P2 - припуск на изгиб для угла 145°
  • P3 - припуск на изгиб под углом 90°
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала

Примечание: Если размер отмечен на контуре, его необходимо преобразовать в размер нейтрального слоя при расчете длины разворачивания.

Длина разворачивания: L = A11 + B11 + B21 + A21 - P1 - P2 - P3, т.е. L = 80 + 50 + 103 + 70 - 1,7 - 0,7 - 3,4 = 297,2

В соответствии с таблицей 3: для толщины листа 2 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб 1,7 для угла 120°, 0,7 для угла 145° и 3,4 для угла 90°.

Примечание: Согласно таблице 3, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.4.1. Примеры и расчетные формулы для обычного фланкирующего разворачивания.

  • A, B, C - длина, ширина и высота изгиба заготовки
  • P - припуск на изгиб
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • H(H1), L(L1) - длина раскладывания каждой стороны
  • T - толщина материала
  • D - зазор между процессами гибки (обычно от 0 до 0,5)

Длина разворачивания: L1 = A, т.е. L1 = 27

L = A + C - P, т.е. L = 27 + 9 - 3,4 = 32,6

H1 = B - T - D, т.е. H1 = 22 - 2 - 0,2 = 19,8 (Примечание: D принимается равным 0,2).

H = B + C - P, т.е. H = 22 + 9 - 3,4 = 27,6

В соответствии с таблицей 1: Для толщины листа 2 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб 3,4.

Примечание: Согласно таблице 1, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.4.2. Примеры и расчетные формулы для обычного откидывания двери.

  • A, B, C - длина, ширина и высота изгиба заготовки.
  • L(L1), H(H1) - длина раскладывания каждой стороны
  • P - припуск на изгиб для угла 90°
  • P1 - припуск на изгиб под углом 30°
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала
  • D - зазор между процессами гибки (обычно от 0 до 0,5)

Длина разворачивания: L1 = B - T - D, т.е. L1 = 20 - 1,5 - 0,2 = 18,3

L = B + C1 + C2 - P - P1, т.е. L = 20 + 12 + 8,9 - 2,8 - 0,5 = 37,6

H1 = C1 + A - P - D, т.е. H1 = 12 + 35 - 2,8 - 0,2 = 44 (Примечание: D принимается равным 0,2).

H = A + C - P, т.е. H = 35 + 20 - 2,8 = 52,2

В соответствии с таблицей 1: Для толщины листа 1,5 мм следует использовать нижний штамп V12 с припуском на изгиб 2,8 для угла 90° и 0,5 для угла 30°.

Примечание: Согласно таблице 1, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

1.4.3. Примеры и расчетные формулы для обычного фланцевого сгибания и разгибания.

  • A, B, C - длина, ширина и высота изгиба заготовки.
  • P - припуск на изгиб
  • R - радиус изгиба (обычно равен толщине пластины)
  • T - толщина материала
  • D - зазор между процессами гибки (обычно от 0 до 0,5)

Длина разворачивания: H1 = B - B1 - D, т.е. H1 = 50 - 12 - 0,3 = 37,7 (Примечание: D принимается равным 0,2).

H2 = B - T - D, т.е. H2 = 50 - 2,5 - 0,3 = 47,2

H = B + C + B1 - 2xP, т.е. H = 50 + 47 + 12 - 2×4,5 = 100

L1 = A + C - T - D - P, т.е. L1 = 55 + 47 - 2,5 - 0,3 - 4,5 = 94,7

L = A + C + B2 - 2xP, т.е. L = 55 + 47 + 12 - 2×4,5 = 105

В соответствии с таблицей 1: Для толщины листа 2,5 мм следует использовать нижний штамп V16 с припуском на изгиб 4,5.

Примечание: Согласно таблице 1, различные нижние штампы имеют различные припуски на изгиб, а различные толщины листов имеют различные припуски на изгиб.

Запрос БЕСПЛАТНОГО предложения
Контактная форма

Последние сообщения
Будьте в курсе новых и интересных материалов на различные темы, включая полезные советы.

Выбор правильных материалов для проектирования из листового металла

Производство листового металла обычно включает в себя использование методов ручной или штамповочной штамповки для создания пластической деформации в тонких металлических листах, придания формы [...]...
Читать далее
Поговорите с экспертом
Свяжитесь с нами
Наши инженеры по продажам готовы ответить на любые ваши вопросы и предоставить быстрое предложение с учетом ваших потребностей.

Запрос бесплатной цитаты

Контактная форма

Получить бесплатную цитату
Вы получите наш квалифицированный ответ в течение 24 часов.
Контактная форма