D2 Takım Çeliği vs N690: Kapsamlı Karşılaştırma

Bir sonraki bıçağınız veya aletiniz için mükemmel çeliği seçmek söz konusu olduğunda, seçim yapmak çok zor olabilir. Hem meraklılar hem de profesyoneller arasında iki popüler seçenek D2 takım çeliği ve N690 çeliğidir. Peki bu ikisini birbirinden ayıran nedir ve ihtiyaçlarınız için hangisi doğrudur? Bu kapsamlı karşılaştırmada, D2 ve N690 çeliğinin farklı özelliklerini inceleyerek kimyasal bileşimlerini, ortak uygulamalarını ve temel özelliklerini inceleyeceğiz. Güçlü ve zayıf yönlerini anlamanıza yardımcı olmak için korozyon direnci ve kenar tutma gibi kritik faktörleri inceleyeceğiz. İster dayanıklılık, ister bakım kolaylığı veya üstün performans arıyor olun, bu kılavuz bilinçli bir karar vermek için ihtiyaç duyduğunuz bilgileri sağlayacaktır. Peki, hangi çelik zirveye çıkacak? Öğrenmek için okumaya devam edin.

D2 Takım Çeliğine Genel Bakış

Yüksek karbonlu, yüksek kromlu bir alaşım olan D2 takım çeliği, olağanüstü sertliği ve aşınma direnci ile bilinir. 1,40-1,60% karbon ve 11-13% krom içeren D2 çeliğinin bileşiminde bulunan molibden, vanadyum ve manganez, sertleşme kabiliyetini ve aşınma direncini artırır.

D2 çeliği, yüksek aşınma direnci ve dayanıklılığı nedeniyle kesici takımlar, kalıplar, zımbalar, kesme bıçakları, endüstriyel bıçaklar ve soğuk iş takımları yapmak için idealdir. Isıl işlemden sonra tipik olarak 60-62 HRC Rockwell sertliğine ulaşan yüksek sertliği, onu ağır kesme ve işleme operasyonlarını içeren uygulamalar için uygun hale getirir.

D2 takım çeliği, orta düzeyde korozyon direnci sağlayan önemli miktarda krom içermekle birlikte paslanmaz çelik olarak sınıflandırılmaz. Bu özellik, D2 çeliğini düşük kromlu çeliklere kıyasla paslanmaya daha az eğilimli hale getirir, ancak uygun bakım yapılmadan neme veya aşındırıcı ortamlara maruz kalırsa yine de korozyona uğrayabilir.

Etkileyici sertliğine rağmen, D2 çeliği diğer takım çeliklerine göre daha kırılgandır, bu da onu darbe altında ufalanmaya veya kırılmaya duyarlı hale getirir. Bu durum, darbe direncinin öncelikli olmadığı uygulamalarda dikkatli kullanım ve kullanım gerektirir. Ayrıca D2 takım çeliği, yüksek sertliği nedeniyle özel aletler ve teknikler gerektiren zayıf işlenebilirliği ile bilinir.

D2 çeliğini korumak için temiz ve kuru tutun, kuru bir ortamda saklayın, koruyucu bir yağ tabakası uygulayın, yüksek kaliteli bileme aletleri kullanın ve darbe hasarını önlemek için dikkatli kullanın. Bu özelliklerin ve bakım ipuçlarının anlaşılması, kullanıcıların çeşitli uygulamalar için D2 takım çeliği seçerken bilinçli kararlar vermesine yardımcı olarak optimum performans ve dayanıklılık sağlayabilir.

N690 Çeliğine Genel Bakış

N690 çeliği, üstün korozyon ve aşınma direncinin yanı sıra dayanıklılığıyla da tanınan yüksek kaliteli bir paslanmaz çelik alaşımıdır. N690 çeliğinin kimyasal bileşimi, kesme ve kenar tutma uygulamaları için özelliklerini optimize etmek üzere titizlikle dengelenmiştir.

N690 Çeliğinin Kimyasal Bileşimi

• Karbon (C): 1.08%
• Krom (Cr): 17.30%
• Molibden (Mo): 1.10%
• Vanadyum (V): 0.10%
• Kobalt (Co): 1.50%

Korozyon direnci için yüksek krom, aşınma direnci ve mukavemet için kobalt ve tokluk ve kenar tutma için molibden ve vanadyum içeren N690 çeliği, optimum performans için titizlikle dengelenmiştir.

Yaygın Uygulamalar

Üstün özellikleri sayesinde N690 çeliği birçok endüstride kullanılmaktadır. Yaygın uygulamalar şunlardır:

• Bıçak Bıçakları: Mükemmel kenar tutuşu ve korozyon direnci, yüksek kaliteli mutfak bıçakları, dış mekan bıçakları ve taktik bıçaklar için popüler bir seçim olmasını sağlar.
• Cerrahi Aletler: Çeliğin keskinliğini koruma ve korozyona direnme kabiliyeti, onu hassas cerrahi aletler için ideal kılar.
• Kesici Takımlar: N690, yüksek aşınma direnci ve dayanıklılık gerektiren çeşitli kesici takımların üretiminde de kullanılır.

Anahtar Özellikler

Korozyon Direnci

N690 çeliği yüksek korozyon direncine sahiptir, bu da onu neme ve diğer aşındırıcı elementlere maruz kalmanın yaygın olduğu ortamlar için uygun hale getirir. Bu özellik öncelikle yüzeyde pasif bir tabaka oluşturarak alttaki metali oksidasyondan koruyan yüksek krom içeriğine atfedilir.

Aşınma Direnci

Kobalt, N690 çeliğinin aşınma direncini önemli ölçüde artırarak onu uzun süreli kesme performansı ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir. Çeliğin aşındırıcı aşınmaya dayanma kabiliyeti, ondan yapılan aletlerin ve bıçakların ömrünü uzatır.

Mukavemet ve Süneklik

N690 çeliği iyi bir mukavemet ve süneklik dengesi sunar. Bu kombinasyon, bu çelikten yapılan aletlerin ve bıçakların kırılmadan veya ufalanmadan önemli mekanik gerilime dayanabilmesini sağlar. Çeliğin bileşimi, pratik kullanım için gerekli esnekliği sağlarken yapısal bütünlüğünü korumasına olanak tanır.

Sertlik

N690 çeliğinin tipik sertliği 58 ila 60 HRC (Rockwell Sertlik Ölçeği) arasında değişir ve bıçak bıçakları için optimum sertlik seviyeleri 60-61 HRC civarındadır. Bu sertlik seviyesi, çeliğin keskin bir kenar elde etmesini ve bunu uzun süreler boyunca korumasını sağlayarak kesme uygulamaları için ideal hale getirir.

İşlenebilirlik ve Cilalanabilirlik

N690 çeliği, verimli üretim süreçlerine olanak tanıyan iyi işlenebilirliği ile bilinir. Bıçak yapımında ve diğer hassas aletlerde estetik ve işlevsel amaçlar için özellikle yararlı olan yüksek bir finişe kadar parlatılabilir.

Bakım ve Kullanım için Pratik İpuçları

N690 çelik aletlerinizin en iyi performansı göstermesini sağlamak için bu bakım ipuçlarını izleyin:

• Kuru Tutun: Yüksek korozyon direncine rağmen, olası paslanmayı önlemek için N690 çelik aletlerin kuru ve temiz tutulması tavsiye edilir.
• Düzenli Bileme: Uygun aletler kullanarak düzenli honlama ve bileme yoluyla bıçakların keskinliğini koruyun.
• Koruyucu Kaplama: Hafif bir kat yağ uygulamak, neme ve diğer aşındırıcı unsurlara karşı ekstra bir koruma katmanı sağlayabilir.
• Darbe Hasarından Kaçının: N690 çelik aletleri, özellikle ağır hizmet uygulamaları sırasında ufalanma veya kırılmayı önlemek için dikkatli kullanın.

Karşılaştırmalı Analiz: D2 vs N690 Çelik

Korozyon Direnci

Tanım

Korozyon direnci, bir malzemenin nem ve kimyasallar gibi oksitleyici maddelerin neden olduğu hasara dayanma, paslanmayı ve bozulmayı önleme yeteneğini ifade eder.

D2 Çelik Korozyon Direnci

Yarı paslanmaz olarak sınıflandırılan D2 takım çeliği, yüksek krom içeriği (yaklaşık 12%) nedeniyle orta düzeyde korozyon direnci sunar. Birçok düşük kromlu çelikten daha iyi performans gösterse de D2, uygun bakım yapılmadan neme veya aşındırıcı ortamlara maruz kalırsa paslanabilir. Bu nedenle D2, neme sık maruz kalınan ortamlar için daha az uygundur.

N690 Çelik Korozyon Direnci

Martensitik bir paslanmaz çelik olan N690 çeliği, molibden ve kobalt ile birlikte yüksek krom içeriğine (17.3%) bağlı olarak mükemmel korozyon direnci sergiler. Bu bileşim çelik yüzeyinde sağlam bir pasif tabaka oluşturarak pas ve korozyona direnme kabiliyetini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak N690, dalış ekipmanları ve mutfak bıçakları gibi nemli veya aşındırıcı ortamlardaki uygulamalar için çok uygundur.

Karşılaştırmalı Bilgiler

Hem D2 hem de N690 çelikleri krom içerirken, N690'ın daha yüksek krom yüzdesi ve ek alaşım elementleri (molibden ve kobalt) D2'ye kıyasla üstün korozyon direnci sağlar. Bu, N690'ı neme maruz kalmanın sık olduğu ve korozyon direncinin kritik olduğu uygulamalar için daha iyi bir seçim haline getirir.

Kenar Tutma

Tanım

Kenar tutma, bir çeliğin uzun süreli kullanımda keskin bir kenarı koruma kabiliyetini ifade eder ve kesme performansı ve takım ömrü için çok önemlidir.

D2 Çelik Kenar Tutma

D2 çeliği, yüksek karbon ve vanadyum içeriği sayesinde mükemmel kenar tutma özelliği nedeniyle oldukça değerlidir. Bu elementler çeliğin sertliğine ve aşınma direncine katkıda bulunarak D2 bıçakların ağır kullanım ve aşındırıcı koşullar altında bile keskin kalmasını sağlar. Bu da D2'yi endüstriyel kesme aletleri ve ağır hizmet bıçakları için mükemmel bir seçim haline getirir.

N690 Çelik Kenar Tutma

N690 çeliği de D2'den biraz daha az olsa da yüksek kenar tutma özelliği sunar. Dengeli karbon içeriği ile kobalt ve molibden varlığı keskinliği koruma kabiliyetini artırır. N690 taktik, mutfak ve katlanır bıçaklar için uygundur ve çeşitli uygulamalarda güvenilir kesme performansı ve dayanıklılık sağlar.

Karşılaştırmalı Bilgiler

Her iki çelik de güçlü kenar tutma özelliğine sahip olsa da, D2'nin daha yüksek karbon ve vanadyum içeriği onu aşırı aşındırıcı görevler için daha iyi hale getirir. N690 ise üstün korozyon direnci ve tokluk ile kenar tutma özelliğini dengeleyerek günlük ve dış mekan kullanımı için daha çok yönlü olmasını sağlar.

Sertlik

Tanım

Sertlik, genellikle Rockwell Sertlik Ölçeğini (HRC) kullanarak bir malzemenin deformasyona ne kadar iyi direndiğini ölçer. Daha yüksek sertlik seviyeleri daha iyi kenar tutma ve aşınma direncine işaret eder.

D2 Çelik Sertliği

D2 çeliği, ısıl işlemden sonra 55-62 HRC gibi yüksek bir sertlik aralığına ulaşır ve optimum seviyeler 60-62 HRC civarındadır. Karbon ve vanadyum içeriğinden kaynaklanan bu yüksek sertlik, D2'yi sağlam kesme performansı ve aşınma direnci gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

N690 Çelik Sertliği

N690 çeliği tipik olarak 58-61 HRC arasında değişir ve bıçak bıçakları için optimum sertlik seviyeleri 60-61 HRC civarındadır. Bu sertlik, keskinlik ve dayanıklılık arasında iyi bir denge sağlayarak tokluktan ödün vermeden etkili kesme performansı sağlar.

Karşılaştırmalı Bilgiler

Hem D2 hem de N690 çelikleri kesme uygulamaları için uygun yüksek sertlik seviyeleri sunar. D2'nin biraz daha yüksek sertliği onu ağır hizmet tipi endüstriyel aletler için ideal hale getirirken, N690'ın dengeli sertliği üstün korozyon direnciyle birleştiğinde onu çeşitli ortamlara maruz kalan bıçaklar ve aletler için daha çok yönlü hale getirir.

Malzeme Özellikleri Karşılaştırma Tabloları

Kimyasal Bileşim

Tipik Uygulamalar

Malzeme Seçim Kriterleri

Bıçak Çeliği Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Bıçak yapımı için uygun çeliği seçerken, nihai ürünün istenen performans ve dayanıklılık standartlarını karşıladığından emin olmak için birkaç kritik faktörü değerlendirmek çok önemlidir.

Korozyon Direnci

Korozyon direnci, özellikle neme maruz kalmanın yaygın olduğu ortamlarda kullanılan bıçaklar için hayati bir faktördür. Bu özellik, çeliğin pas ve oksidasyona ne kadar iyi dayanabileceğini belirler. Daha yüksek krom içeriğine sahip N690 çeliği, D2 takım çeliğine kıyasla üstün korozyon direnci sunarak denizcilik veya mutfak uygulamaları için idealdir.

Kenar Tutma

Yüksek karbon içeriği ve vanadyum gibi alaşım elementlerinden etkilenen kenar tutma, çeliğin zaman içinde keskin bir kenarı ne kadar iyi koruduğunu belirler. D2 çeliği bu alanda üstündür ve mükemmel kenar tutuşu sağlayarak ağır kesme işleri için uygun hale getirir. N690 da D2'den biraz daha az olmakla birlikte iyi bir kenar tutma özelliği sunar ve çeşitli kesme uygulamaları için çok yönlüdür.

Sertlik

D2 çeliği tipik olarak N690'dan (58-61 HRC) daha yüksek sertlik seviyelerine (60-62 HRC) ulaşır, bu da onu aşırı sertlik gerektiren uygulamalar için daha uygun hale getirir. Bununla birlikte, daha yüksek sertlik çeliği daha kırılgan hale getirebilir ve dikkatli kullanım gerektirir.

Sertlik

D2 çeliği bir takım çeliği için sert olsa da diğer türlere göre daha kırılgan olabilir. Dengeli bileşimiyle N690, iyi tokluk ve esneklik sunarak darbe altında daha esnek olmasını ve daha geniş bir kullanım yelpazesi için uygun olmasını sağlar.

Bileme Kolaylığı

Bilemesi daha kolay bir bıçak tercih ediyorsanız, N690 daha iyi bir seçim olabilir. D2 daha uzun süre kenar tutmasına rağmen, keskinleştirilmesi daha zor olabilir. N690'ın bilenmesi nispeten daha kolaydır, bu da bıçaklarının bakımını sık sık yapanlar için daha kullanıcı dostu olmasını sağlar.

Bakım ve Kullanım için Pratik İpuçları

Doğru bakım, D2 ve N690 çelikten yapılmış bıçakların uzun ömürlü olmasını ve performans göstermesini sağlar.

D2 Çelik Bakımı

D2 çeliğini korumak için kuru tutun, hafif bir kat yağ uygulayın ve düzenli olarak yüksek kaliteli bileme aletleri kullanın. Kırılganlığı nedeniyle darbe hasarından kaçınmak için dikkatli kullanın.

N690 Çelik Bakımı

Görünümünü korumak için N690 çeliğini temiz ve kuru tutun. Keskinliği korumak için düzenli olarak bileyin ve ek koruma için hafif bir yağ kaplaması uygulayın. Ufalanma veya kırılmayı önlemek için dikkatli kullanın.

Gerçek Dünyadan Vaka Çalışmaları

Gerçek dünya uygulamalarının incelenmesi, D2 ve N690 çeliğinin pratik kullanımı hakkında daha fazla bilgi sağlayabilir.

Endüstriyel Uygulamalarda D2 Çelik

D2 çeliği genellikle endüstriyel ortamlarda yüksek aşınma direnci ve kenar tutma gerektiren kalıpların, zımbaların ve kesici takımların yapımında kullanılır. Ağır kullanım altında keskinliğini koruyabilmesi, bu zorlu uygulamalar için ideal olmasını sağlar.

Outdoor ve Taktik Bıçaklarda N690 Çelik

N690 çeliğinin mükemmel korozyon direnci ve dengeli özellikleri, onu dış mekan ve taktik bıçakları için popüler bir seçim haline getirmektedir. Bu bıçakların çeşitli çevre koşullarına dayanması gerekir ve N690 gerekli gücü, dayanıklılığı ve bakım kolaylığını sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular

Aşağıda sıkça sorulan bazı soruların yanıtları yer almaktadır:

D2 ve N690 çelikleri arasındaki farklar nelerdir?

D2 takım çeliği ve N690 çeliği kimyasal bileşimleri, özellikleri ve uygulamaları bakımından önemli farklılıklar gösterir. D2 takım çeliği, tipik olarak 60-62 HRC'ye ulaşan olağanüstü sertliği ve aşınma direnci ile bilinen yüksek karbonlu, yüksek kromlu bir takım çeliğidir. Yaklaşık 12% krom içerir, bu da onu yarı paslanmaz ve paslanmaz çeliklere kıyasla korozyona daha yatkın hale getirir. D2 genellikle endüstriyel takımlarda ve aşırı kenar tutmanın çok önemli olduğu özel kesme uygulamalarında kullanılır.

Böhler tarafından üretilen N690 çeliği ise yaklaşık 17,3% krom ve 1,5% kobalt içeren yüksek kaliteli bir paslanmaz çeliktir. Bu yüksek krom içeriği N690'a üstün korozyon direnci kazandırarak paslanmanın önlenmesinin kritik olduğu ortamlar için ideal hale getirir. N690 tipik olarak 58-60 HRC'ye ulaşır ve kobalt içeriği nedeniyle iyi sertliği gelişmiş tokluk ve aşınma direnci ile birleştirir. Özellikle mutfak ve dış mekan bıçakları gibi dayanıklılık, kenar tutma ve korozyona karşı direnç dengesi gerektiren üst düzey bıçaklar için tercih edilir.

Korozyon direnci açısından hangi çelik daha iyidir?

N690 çeliği, daha yüksek krom içeriği (~12%'ye karşılık ~17%) ve paslanmaz sınıflandırması nedeniyle D2 takım çeliğine kıyasla üstün korozyon direnci sunar, bu da pas ve çukurlaşmaya etkili bir şekilde direnen sağlam bir pasif oksit tabakası oluşturmasını sağlar. N690'a molibden eklenmesi, özellikle ıslak veya nemli ortamlarda korozyona karşı direncini daha da artırır. Buna karşılık, D2 yarı paslanmaz olarak kabul edilir; birçok alet uygulaması için yeterli orta korozyon direncine sahip olsa da, oksidasyona daha yatkındır ve paslanmayı önlemek için kurutma ve yağlama gibi daha özenli bakım gerektirir. Bu nedenle, dış mekan veya deniz kullanımı gibi korozyon direncinin öncelikli olduğu uygulamalar için N690 daha iyi bir seçimken, D2 kabul edilebilir ancak daha düşük korozyon direnci ile aşınma direncini vurgulayan uygulamalara uygundur.

D2, kenar tutma açısından N690 ile karşılaştırıldığında nasıldır?

D2 takım çeliği ve N690 çeliği kenar tutma açısından karşılaştırıldığında, D2 genellikle daha yüksek sertliği ve aşınma direnci nedeniyle üstün kenar tutma özelliğine sahiptir. D2 uzun süreli kullanımda keskinliğini koruyan yüksek karbonlu, yüksek kromlu bir çeliktir, bu da onu uzun ömürlü bir kenarın çok önemli olduğu ağır hizmet uygulamaları için ideal hale getirir. Öte yandan N690 çeliği, D2 kadar sert olmasa da kobalt ve vanadyum içeriğiyle geliştirilmiş iyi bir kenar tutuşu sunar. N690'ın bilenmesi D2'ye kıyasla daha kolaydır ve çoğu kullanıcı için uygun dengeli bir performans sağlar. Genel olarak, D2 kenar tutma konusunda üstün olsa da, N690 daha kolay bakım ve çeşitli görevler için tatmin edici keskinlik ile daha çok yönlü bir seçenek sunar.

D2 ve N690 çeliği için yaygın uygulamalar nelerdir?

D2 takım çeliği ve N690 çeliği, benzersiz özellikleri nedeniyle farklı uygulamalarda kullanılır. Yüksek sertliği, aşınma direnci ve tokluğu ile bilinen D2 takım çeliği, zımbalar, kalıplar ve kesme bıçakları gibi kesici takımların yanı sıra damgalama kalıpları ve ekstrüzyon takımları gibi şekillendirme takımlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, plastik kalıplarda, dişliler ve rulmanlar gibi makine bileşenlerinde ve iniş takımı ve aktüatörler gibi parçalar için havacılık ve savunma uygulamalarında kullanılır.

Öte yandan, yüksek karbonlu, yüksek nikelli bir paslanmaz çelik alaşımı olan N690 çeliği, mükemmel korozyon direnci ve tokluğu ile ödüllendirilir. Çatal bıçak takımlarında ve bıçaklarda sıklıkla kullanılır, bu da onu mutfak ve dış mekan aletleri için ideal kılar. N690 çeliği ayrıca zorlu ortamlara dayanması gereken denizcilik ve dış mekan aletleri ile hem mukavemet hem de korozyon direncinin kritik olduğu yüksek dayanıklılık uygulamaları için de uygundur.

D2 ve N690 çeliklerinin malzeme özellikleri performanslarını nasıl etkiler?

D2 ve N690 çeliklerinin malzeme özellikleri, çeşitli uygulamalardaki performanslarını önemli ölçüde etkiler. Yüksek karbon ve krom içeriğiyle bilinen D2 takım çeliği, 62 HRC'ye kadar ulaşan sertlik ve aşınma direnciyle öne çıkar. Bu da onu endüstriyel takımlar ve kalıplar gibi aşırı aşınma direnci gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir. Ancak D2'nin yüksek karbür hacmi aynı zamanda kırılganlığa ve zayıf tokluğa neden olarak darbeye eğilimli ortamlarda kullanımını sınırlar. Ayrıca, D2 orta düzeyde korozyon direnci sunsa da paslanmaz olarak sınıflandırılmaz ve paslanmayı önlemek için dikkatli bakım gerektirir.

Buna karşılık, daha yüksek krom içeriğine (~17%) sahip bir paslanmaz çelik olan N690 çeliği, mükemmel korozyon direnci sağlayarak onu nem veya aşındırıcı unsurların bulunduğu ortamlar için uygun hale getirir. N690, yaklaşık 58-61 HRC sertliğe ulaşarak D2'ye kıyasla üstün tokluk ile iyi kenar tutma özelliğini dengeler. Bu denge, N690'ı hem korozyon direncinin hem de darbe tokluğunun gerekli olduğu üst düzey bıçaklar ve cerrahi aletler için ideal hale getirir. Ayrıca, N690'ın daha iyi işlenebilirliği ve azaltılmış kırılganlığı, üretimdeki çok yönlülüğünü artırır.

D2 ve N690 çeliği için hangi bakım ipuçları önerilir?

D2 ve N690 çeliğini etkili bir şekilde korumak için, benzersiz özellikleri nedeniyle her tür için belirli adımlar izlenmelidir.

D2 çelik için:

1. Kir, kalıntı ve nemi gidermek için her kullanımdan sonra bıçağı temizleyin ve kurulayın. Aşındırıcı pedler ve sert deterjanlardan kaçınarak temiz bir bez ve ılık su kullanın.
2. Bıçağı nemden korumak ve özellikle ıslak koşullara maruz kaldıktan sonra korozyonu önlemek için hafif bir kat yağlama yağı uygulayın.
3. Bıçağı kuru bir ortamda, ideal olarak fazla nemi emmesi ve paslanmayı önlemesi için silika jel paketleri ile saklayın.

N690 çelik için:

1. Bıçağı D2 çeliğe benzer şekilde temizleyin ve kurulayın, kalıntıları silin ve iyice kurutmadan önce ılık suyla durulayın.
2. N690 daha iyi korozyon direncine sahip olsa da, hafif bir kat yağ uygulamak aşırı koşullarda ek koruma sağlayabilir.
3. Depolama gereksinimleri D2 çeliğe kıyasla daha az katı olsa da, bıçağı kuru bir ortamda saklayarak durumunu koruyun.

Her iki çelik de uzun ömürlülük ve performans sağlamak için düzenli bakımdan yararlanır, D2 korozyonu önlemek için daha sık dikkat gerektirir.