Farklı Zincir Dişlisi Türleri Açıklandı

I. Genel Bakış

Zincir dişlileri çeşitli yöntemler ve malzemeler kullanılarak üretilebilir. Üretim yöntemi ve malzeme, gerekli diş profili doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğüne göre seçilmeli ve ısıl işlem gibi diğer işlemlerle birlikte dişlinin gerekli taşıma gücünü, çalışma hızını ve hizmet ömrünü elde etmek için kullanılmalıdır.

Zincirle temasına ve çalışmasına bağlı olarak, zincir dişlileri temel olarak iki kategoride sınıflandırılır - hassas ve yarı hassas. Bu kategoriler, maliyet etkinliği ve zincir dişlilerinin eşleştirildikleri zincirler için hassasiyet gereksinimleri gibi diğer sınıflandırma faktörleriyle birlikte malzeme ve üretim yöntemine göre daha da alt bölümlere ayrılabilir.

Makaralı zincir ve dişli zincir dişlileri genellikle işlenmiş dişlere sahip çelik veya dökme demirden yapılır ve dişlerin çalışma yüzeyleri genellikle çok hassas işleme gerektirir. Mühendislik çelik zincir dişlileri genellikle alevle kesilmiş veya dökme dişlere sahip çelik veya dökme demirden yapılır.

Düz üst zincir dişlileri çelik, dökme demir veya plastikten yapılabilir. Çelik veya dökme demir zincir dişlileri genellikle işlenirken, plastik zincir dişlileri genellikle kalıplanır. Bunlar genel durumlardır. Özellikle mühendislik çeliği zincir dişlilerinde istisnalar nadir değildir. Bununla birlikte, dişlerin nasıl işlendiğine bakılmaksızın, en önemli husus zincir ve zincir dişlisi tasarımlarının birlikte çalışmak için uyumlu olmasıdır.

İşlenmiş dişli zincir dişlileri dönüş sırasında daha sorunsuz ve daha az gürültülü çalışır ve genellikle orta ila yüksek hızlı iletim için kullanılırlar. Dökme dişli veya alevle kesilmiş dişli zincir dişlileri düşük maliyetlidir ve düşük hızlı iletim ve taşıma için yeterli ömre sahiptir. Üreticiler aşağıdaki zincir dişlisi türlerini sunmaktadır.

II. Makaralı Zincir Dişlileri

1. Tek sıralı hassas makaralı zincir dişlileri

ASME B29.1 standardı, ilgili tasarımlarda ele alınan standart makaralı zincir dişlisi boyutlarını, toleranslarını ve diş profillerini belirtir.

ASME B29.1 standardında dört tip zincir dişlisi bulunmaktadır:

Tip A göbeksiz bir plaka dişlisidir.
B tipi zincir dişlilerinin sadece bir tarafında göbek vardır.
C tipi zincir dişlilerinin her iki tarafında da göbek vardır.
D tipi zincir dişlileri sökülebilir göbeklere sahiptir.

A, B ve C tipi makaralı zincir dişlileri Şekil 1'de; D tipi makaralı zincir dişlileri Şekil 2'de gösterilmiştir.

Şekil 1 A, B ve C Tipi Makaralı Zincir Dişlileri

Şekil 2 D Tipi Makaralı Zincir Dişlileri

Sökülebilir göbek dişlisinin bir başka tasarımı Şekil 3'te gösterilmektedir. Konik delikli bir zincir dişlisi ile ayrık konik burcun bir kombinasyonudur. Bu tasarım, bir mil kelepçesi tamburu ile eşleştirilecek standart bir deliğe sahip bitmiş bir zincir dişlisinin kullanılmasına olanak tanır. B ve C tipi zincir dişlileri de bu şekilde yapılabilir.

Göbek ve jant arasındaki jant telleri boyuta bağlı olarak çeĢitli Ģekillerde olabilir: küçük diĢliler hafif olmaları nedeniyle genellikle merkez delik dıĢında yekpare olur; orta büyüklükteki diĢliler ağırlığı azaltmak için genellikle göbek ve jant arasında delikli jant teli plakalarıyla dökülür (ġekil 4); büyük diĢliler ise ağırlığı mümkün olduğunca azaltmak için genellikle çatallı diĢliler olarak dökülür (ġekil 5). Zincir dişlisinin iki yatak arasına takılması gerekiyorsa, ayrık zincir dişlileri (Şekil 6 ve 7) kullanılabilir ve bunların takılması ve sökülmesi milin sökülmesini gerektirmez.

Şekil 4 Tipik C Tipi Kaynaklı Zincir Dişlisi

Şekil 5 Tipik C Tipi Dişli Zincir Dişlisi

Şekil 7 Sökülebilir Göbek Makaralı Zincir Dişlisi ile Tipik C Tipi Ayrık Zincir Dişlisi

Bazı D Tipi diĢliler katı bir göbek ve ayrılabilir bir diĢli gövdesinden oluĢur (ġekil 2). Diğerlerinde ise hem göbek hem de dişli gövdesi kesit şeklindedir (Şekil 7). Herhangi bir sökülebilir zincir dişlisi, mafsalda hatve değişimini önlemek için dikkatli bir şekilde üretilmelidir ve Şekil 7'de gösterilen zincir dişlisi bu amaç için özel olarak yerleştirme pimleri ile tasarlanmıştır.

Emniyet pimi ve kayar kavrama ile tasarlanmış bir zincir dişlisi, aşırı yük ve aşırı hız sırasında şanzıman cihazlarının veya diğer ekipmanların hasar görmesini önleyebilir. Emniyet pimli zincir dişlisi bir göbek ve zincir dişlisi gövdesinden oluşur ve göbek mile bir anahtarla bağlanır. Emniyet pimi kırıldığında (bkz. Şekil 8), zincir dişlisi şafta ve göbeğe göre serbestçe dönebilir.

Emniyet pimi, kesme mukavemeti bilinen bir malzemeden yapılır ve kesme düzlemi üzerinde hesaplanan çapta bir oluk işlenerek belirli bir kesme değeri sağlanır. Sonra makaslamayeni bir emniyet pimi takarak tekrar çalışır duruma getirebilirsiniz.

Şekil 8 Emniyet pimi dişlisine sahip göbek

2. Çok telli makaralı zincir dişlileri

Çok kollu makaralı zincir dişlileri, belirli bir hatveye ve hizalanmış dişlere sahip entegre dişlilerdir. Tipik bir çok kollu makaralı zincir dişlisi Şekil 9'da gösterilmiştir.

Şekil 9 Tipik çok telli makaralı zincir dişlisi

3. Çift adımlı makaralı zincir dişlileri

İki tip çift adımlı makaralı zincir dişlisi vardır: biri tek kesimli (bkz. Şekil 10), diğeri çift kesimli (bkz. Şekil 11). "Etkin diş" terimi, zincir dişlisinin bir devrinde zincirle birleşebilen diş sayısını ifade eder.

Şekil 10 Tek kesimli zincir dişlisi ile çift adımlı makaralı zincir

Şekil 11 Çift kesimli zincir dişlisi ile çift adımlı makaralı zincir

Tek kesimli bir zincir dişlisi üzerindeki etkin diş sayısı gerçek diş sayısına eşitken, çift kesimli bir zincir dişlisi üzerindeki etkin diş sayısı gerçek diş sayısının yarısıdır. Tek sayıda dişe sahip çift kesimli zincir dişlileri için etkin diş sayısı bir kesir olacaktır. Örneğin, 25 gerçek dişe sahip bir zincir dişlisinin 12 (1/2) efektif dişi olacaktır.

Tek sayıda gerçek dişe sahip olmanın avantajı, her dişin zincirle yalnızca her iki devirde bir birbirine geçmesi ve böylece zincir dişlisinin ömrünün iki katına çıkmasıdır. Çift sayıda gerçek dişe sahip çift kesimli zincir dişlileri, zinciri düzenli olarak zincir dişlisi üzerindeki ilk dişe doğru ilerleterek aynı etkiyi elde edebilir. Taşıma tipi makaralarla (çevirmenin notu: yani büyük makaralar) donatılmış zincir dişlilerinin yetersiz olduğunu unutmayın.

Tek adımlı zincir dişlileri ile karşılaştırıldığında, çift adımlı makaralı zincir dişlileri daha büyük bir adım çapına ve kök çapına sahiptir. Bununla birlikte, zincir dişlisi diş sayısı 35'i aştığında, bu fark göz ardı edilebilir.

4. Makaralı zincir dişlisi işleme

Daha küçük zincir dişlileri genellikle çelik çubuk stokundan işlenir ve tamamen hassas bir şekilde işlenir. Çubuk stokundan işlenen zincir dişlilerinin boyutu, çubuk malzeme partisinin maksimum çapı ile sınırlıdır. Çelikten yapılmış zincir dişlileri, darbe direncini ve diş yüzeyi aşınma direncini artırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir. Yüksek korozif koşullar için paslanmaz çelik veya bronz gibi malzemelerin yanı sıra bakalit, naylon ve çeşitli plastik malzemeler de kullanılabilir.

Bazen zincir dişlileri dövme çelikten veya dövme çubuk stoğundan yapılır. İşleme hassasiyeti uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır. Birçok zincir dişlisi, çelik göbeklerin plaka tekerleklere kaynaklanmasıyla yapılır ve bu tür entegre zincir dişlileri yalnızca boyut oranları gereksinimleri karşılıyorsa ısıl işleme tabi tutulabilir.

Büyük makaralı zincir dişlileri genellikle dökme demirden yapılır ve bu dökme dişliler dişleri kesmek için işlenir ve jant, göbek, dış yüzey ve delikler de işlenir. Dökme demir genellikle nispeten büyük bir aktarım oranına sahip büyük zincir dişlileri yapmak için kullanılır, çünkü büyük zincir dişlisi dişleri belirli bir süre boyunca zincirle daha az sıklıkta birbirine geçer. Zorlu koşullarda, dökme çelik veya çelik levha zincir dişlileri kullanmak daha iyidir.

III. Dişli zincirler için zincir dişlileri

ASME B29.2 standardı dişli zincir dişlileri için diş profilini belirtir. Dişli zincir dişlileri için işleme süreci, malzemeler ve göbekler makaralı zincirler için olanlarla aynıdır, ancak diş profilleri Şekil 12'de gösterildiği gibi önemli ölçüde farklıdır.

Dişli zincirler için zincir dişlisinin dişleri dişlilerin dişlerine benzer. Dişlilere benzemelerine rağmen dişli zincir dişlileri, dişlileri işlemek için kullanılan takımlardan farklı olan özel takımlarla işlenir. Ayrıca, dişlinin diş profili ve zincir hatve boyutu da farklı dişli zincir türleri arasında değişiklik gösterir.

Standart dişli zincirlerde ASME B29.2 standardında belirtilen dişliler kullanılır. Bununla birlikte, yüksek performanslı, çok telli ve çift taraflı geçmeli dişli zincirler gibi bazı standart dışı dişli zincirler de vardır. Bu standart dışı zincirler genellikle özel olarak işlenmiş zincir dişlileri gerektirir.

Zincir ve zincir dişlisinin birbirine mükemmel şekilde uyması çok önemlidir, bu nedenle en iyi yaklaşım zincir dişlisinin özel teknik gereksinimleri için zincir üreticisine danışmaktır. Tipik bir çok kollu dişli zincir dişlisi Şekil 13'te ve tipik bir çift taraflı geçmeli dişli zincir dişlisi Şekil 14'te gösterilmiştir.

Şekil 14 Çift taraflı kavramalı dişli zincir dişlisi

IV. Mühendislik Çelik Zincir Dişlileri

Mühendislik çelik zincirleri için dişliler çeşitli malzemelerden yapılabilir metallerçeşitli stillerde gelir ve özel uygulama gereksinimlerine uyacak birçok şekle sahiptir. Çoğu uygulama için standart zincir dişlileri kullanılabilir.

ASME standartlarına uymayan birçok mühendislik çeliği zinciri ve buna bağlı olarak bu tür birçok zincir dişlisi vardır. Bunların çoğu standart zincir dişlilerine çok benzer ve standart zincir dişlileri ihtiyaçları karşılamadığında, bu zincir dişlilerinin çoğu standart zincirlerle kullanılabilir.

Bu bölümde listelenen zincir diĢlileri çoğunlukla standart zincirlerle veya standart zincirlerden biraz değiĢtirilmiĢ zincirlerle kullanılırken, üreticinin ürün kataloğundaki özel zincir diĢlilerinin sayısı kesinlikle daha fazladır.

V. Dişli Malzemeleri

Aşağıdaki malzemeler mühendislik çelik zincirleri için dişli üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır:

Dökme demir: Genellikle daha ılıman ortamlarda kullanılır, en ekonomik olanıdır.
Soğutulmuş dökme demir: Bu tip zincir dişlisinde dişleri dökmek için soğutulmuş demir kullanılır. Soğutulmuş demir dişler, dökümden sonra diş yüzeyinin hızla soğutulmasıyla oluşturulur ve zincir dişlisi boyutuna bağlı olarak 1/16 ila 3/8 inç kalınlığında aşınmaya dayanıklı sert bir katmana sahip pürüzsüz ve sert dişler elde edilir.
Dökme demir veya yapısal çelik: Dökme demir zincir dişlileri döküm dişlere sahipken, yapısal çelik zincir dişlileri alevle kesilmiş dişlere sahiptir. Her ikisi de yüksek tork ve yüksek darbe iletimi için kullanılır. Yüksek aşındırıcı ortamlarda çalışırken, dişlerin alevle veya indüksiyonla sertleştirilmesi gerekir.
Paslanmaz çelik: Korozif ortamlarda kullanılır.

Özel ihtiyaçları karşılamak için ferroalaşımlar, alaşımlı çelikler, bronz ve alüminyum gibi daha fazla malzeme kullanılabilir.

1. Dökme Demir Dişli Çeşitleri

Kollu göbekli döküm zincir dişlileri (Şekil 15) ağırlığı ve maliyeti azaltabilir. Bu aynı zamanda elle taşımayı da kolaylaştırır. Yapısal çelik zincir dişlileri de Şekil 16'da gösterildiği gibi ağda alevle kesilen deliklerle aynı amaca hizmet eder.

Şekil 15 Tipik dökme demir jant teli tarzı göbek dişlisi

Şekil 16 Yapısal çelik alevle kesilmiş delikli dişli

Jant teli boşluğu çok küçükse, yekpare bir zincir dişlisi yapılır (Şekil 17). Ayrıca, zincir gerilimi yüksek olduğunda ve dişli zincir dişlisinin mukavemeti konusunda endişe duyulduğunda veya göbek çapı çok büyük olduğunda da yekpare zincir dişlileri yapılır.

Şekil 17 Tipik dökme demir yekpare dişli

Zincir dişlisinin iki yatak arasına takılması gerektiğinde, bazen ayrık bir zincir dişlisi yapılır (Şekil 18). Bu tip zincir dişlisi, şaftı ve diğer makine parçalarını etkilemeden takılabilir ve çıkarılabilir.

Çıkarılabilir diş halkası (Şekil 19) cıvatalıdır ve bu dişli tasarımı zincirin, göbeğin, yatağın veya milin sökülmesine gerek kalmadan takılıp çıkarılabilmesini sağlar.

Şekil 19 Kısmen çıkarılabilir diş halkası tipi su verilmiş dökme demir dişli

2. Sürtünmeli çekiş tekerleği

Sistem sık sık engellerle karşılaştığında veya aşırı yüklendiğinde, tek kollu zincirli kovalı elevatörün baş milinde bir sürtünmeli çekiş tekerleği (Şekil 20) kullanılabilir. Ancak, sürtünmeli çekiş tekerlekleri her zaman dikkatli kullanılmalıdır. Zincir ile çekme tekerleği arasındaki sürtünme, normal yük altında çalışma sisteminin gerektirdiği tahrik kuvvetini iletmek için yeterli olmalıdır. Çekiş tekerleklerini kullanırken mühendislik çelik zinciri üreticisine danışın.

Şekil 20 Tipik monte edilmiş flanşlı su verilmiş dökme demir sürtünmeli çekiş tekerleği

Sürtünmeli çekiş tekerlekleri kayarken ısı ve kıvılcım üretebilir, bu nedenle kıvılcımların patlamalara neden olabileceği yerlerde asla kullanılmamalıdır.

3. Özel uygulamalar için mühendislik çeliği zincir dişlileri

Şekil 21'de belirli uygulamalar için genellikle dökme demirden yapılmış ve dişleri genellikle su verilmiş aşınmaya dayanıklı bir yüzeye sahip olan bir dizi özel zincir dişlisi gösterilmektedir.

Şekil 21 Çeşitli mühendislik çelik zincir tipleri dökme demir dişliler

a) Emniyet pimli zincir dişlisi
b) Silindirik flanş dişlisi
c) Omuz flanşlı zincir dişlisi

Şekil 21a'da gösterilen göbeğinde emniyet pimi bulunan dökme demir zincir dişlisi Şekil 8'de gösterilen makaralı zincir dişlisine benzer. Konveyör tahrik sistemlerinde yaygın olarak kullanılırlar.

Şekil 21b'de gösterilen iki dişli, çekişli konveyörlerde çelik kaynaklı çekiş zincirleri için kullanılır, her ikisi de tahrik dişlisidir. Geniş kenarlara veya silindirik şekillere uzanan dişli flanşlarının amacı, konveyörün tahrik milinin üstünden boşaltma yapılırken malzemenin yanlardan dökülmesini önlemektir.

Şekil 21c'de gösterilen zincir dişlisi üzerindeki omuz flanşı, zincir plakalarını düşme noktasında destekleyerek zincirin ve zincir dişlisinin çalışma ömrünü uzatır. Genellikle temiz konveyörlerde kullanılırlar. Bu su verilmiş dökme demir dişliler genellikle "diş değiştirilebilir" olarak tasarlanır ve makaralı zincirlerin çift kesimli dişlileri gibi işlev görür (Şekil 11).

Bu tür zincir dişlileri tasarlanırken, zincir dişlisi adımı zincirin adımının yarısından biraz daha büyüktür ve zincir dişlileri tek sayıda dişle dökülür. Zincir baklasının bir turundan sonra dişler birbirine geçecek şekilde değiştirilir. Bu, zincir dişlisinin her bir dişinin her bir turda zincire geçerek zincir dişlisinin ömrünü etkili bir şekilde iki katına çıkardığı anlamına gelir (bu konsept ilk olarak 19. yüzyılın başlarında ahşap dişli aktarımlarında kullanılmıştır).

4. Mühendislik çeliği bükülmüş plaka tahrik zinciri dişlileri

Mühendislik çeliği bükülmüş plaka tahrik zinciri dişlileri genellikle dökme demirden yapılır veya çelik plakalardan alevle kesilir. Göbekler gibi diğer parçalar tipik olarak monte edilmiş bileşenlerdir. ASME B29.10 standardı standart zincir dişlisi diş formunu belirtir.

Şekil 22'deki zincir dişlisi, çift sıralı tahrik zincirleri için 6 inç hatveli ASME B29.10 standardına uygun çift sıralı bir zincirle eşleştirilmiştir. Bu zincir dişlileri Amerikan ulusal standart diş profilini kullanır. İşlenmiş diş profilleri, çift sıralı ağır hizmet zincirlerinin hizalanmasını sağlar. Bu zincir dişlileri alaşımlı çelikten yapılmıştır ve ısıl işleme tabi tutulmuştur.

Şekil 22 Bükülmüş plaka tahrik zincirleri için işlenmiş çelik yapı dişlileri

Bükülmüş plakalı zincir dişlileri her zaman işlenmiş dişler kullanmaz; birçok bükülmüş plakalı tahrik zinciri dişlisi döküm veya alevle kesilmiş dişler kullanır. Birçok diş formu vardır. ASME B29.10 standardını kullanmayan işlenmemiş dişler için zincir üreticisine danışın.

5. Diğer mühendislik çeliği zincir dişlisi türleri

Yukarıdaki tartışmadan, çeşitli mühendislik çelik zincirleri için birçok dişli türü olduğunu biliyoruz. Diş formu ve boyutu uygun olduğu sürece, bu zincirler çeşitli zincir dişlileri üzerinde çalışabilir gibi görünmektedir, ancak durum böyle değildir.

Bazı uygulamalarda, belirli tipteki zincir dişlileri belirli tipteki zincirlerle kullanılamaz. Örneğin, makaralı zincirlerde çekiş tekerlekleri kullanılamaz. Genel olarak, belirli bir zincir dişlisi türü her zaman belirli zincirlerle kullanılır. Diğer tüm dişli türleri de yalnızca belirli koşullar altında kullanılır.

Tablo 1, bu kitapta açıklanan mühendislik çelik zincirleri için en yaygın kullanılan dişli tiplerini listelemektedir. Bu tablo, bunların nasıl kullanılacağına dair bir kılavuz değildir ancak genel kullanımı göstermektedir.

Tablo 1 Standart zincirler için yaygın dişli tipleri

Zincir türleri			Standart makaralı zincirler							Dişli zincirleri
Zincir türleri			B29.1 makaralı zincirler	B29.1 ağır hizmet tipi veya bükülmüş plakalı zincirler	B29.1 çok sıralı makaralı zincirler	B29.1 çift adımlı zincirler	B29.1 çift adımlı konveyör zincirleri	B29.1 büyük makaralı çift adımlı konveyör zincirleri	Plaka zincirleri	B29.2'nin tüm modelleri
Zincir dişlisi türleri	Dişli dişlerinin kesilmesi, temas yüzeylerinin işlenmesi	Bar stoğu	●	●	●	●	○	□	●	●
		Kompozit çelik parçalar	●	●	○	●	●	●	□	□
		Dökme demir jant teli veya plaka stili	●	●	●	●	●	●	□	●
		Dökme demir, ayrık tasarım	□	□	□	□	○	○	□	□
	Alevle kesilmiş dişli dişleri ve temas yüzeyleri	Çelik levha montajları	□	□	□	□	○	○	□	-
		Çıkarılabilir diş halkası stili, dökme demir veya montaj	□	□	□	□	□	□	□	-
		Isıl işlem görmüş çekiş tekerleği	-	-	-	-	-	-	-	-
		Dökme demir, yekpare veya telli tarzda veya ağda ağırlık azaltma delikleri ile	□	□	-	□	□	□		-
	Döküm dişli dişleri ve temas yüzeyleri (çoğu bölünmüş bir tasarım kullanabilir)	Soğutulmuş sert dökme demir, sertleştirilmiş dişli dişleri	□	□	-	□	□	□		-
		Soğutulmuş sert dökme demir sökülebilir diş halkası, dökme demire veya montaja cıvatalı	-	-	-	-	-	-	-	-
		Karbon veya alaşımlı çelik, ısıl işlem görmüş	□	□	-	□	□	□		-
		Dökme demir çekiş tekerleği	-		-	-	-	-	-	-
		Entegre diş halkası, soğutulmuş sert dökme demir veya dökme demir, ısıl işlem görmüş alaşımlı çelik	-		-	-	-	-	-	-

Zincir türleri			Makarasız düz plaka zinciri	Makaralı zincir	Makarasız bükülmüş plaka zincir	Konveyör büyük makaralı bükülmüş plaka zinciri	Çelik kaynaklı mühendislik zinciri	Kaynaklı çelik çekme zinciri	Çelik kamalı zincir	Blok zinciri	B29.10 Ağır hizmet tipi tahrik bükülmüş plaka zinciri
Zincir dişlisi türleri	Dişli dişlerinin kesilmesi, temas yüzeylerinin işlenmesi	Bar stoğu	-	□	□	□	□	-	□	□	-
		Kompozit çelik parçalar	-	□	□	□	□	-	□	○	□
		Dökme demir jant teli veya plaka stili	-	□	□	□	□	-	□	○	□
		Dökme demir, ayrık tasarım	-	□	□	□		-	□	□	□
	Alevle kesilmiş dişli dişleri ve temas yüzeyleri	Çelik levha montajları	●	●	●	●	●	○	○	●	●
		Çıkarılabilir diş halkası stili, dökme demir veya montaj	○	○	○	○	□	□	□	○	□
		Isıl işlem görmüş çekiş tekerleği	○	-	○	-	□	□	□	-	-
		Dökme demir, yekpare veya telli tarzda veya ağda ağırlık azaltma delikleri ile	○	●	○	●	○	●	●	○	○
	Döküm dişli dişleri ve temas yüzeyleri (çoğu bölünmüş bir tasarım kullanabilir)	Soğutulmuş sert dökme demir, sertleştirilmiş dişli dişleri	●	●	●	●	○	○		○	●
		Soğutulmuş sert dökme demir sökülebilir diş halkası, dökme demire veya montaja cıvatalı	○	○	○	○	□	□	□	□	□
		Karbon veya alaşımlı çelik, ısıl işlem görmüş	○	○	○	○	□	□	□	□	○
		Dökme demir çekiş tekerleği	○	-	○	-	□	□	□	-	-
		Entegre diş halkası, soğutulmuş sert dökme demir veya dökme demir, ısıl işlem görmüş alaşımlı çelik	○	-	○	-	-	-	-	-	-

Not: ●-yaygın olarak kullanılır; ○-sık sık kullanılır; □-ara sıra kullanılır; tire (-)-kullanılmamalıdır.

Hem dairesel hem de kare semboller kullanılabilirliği gösterir, ancak ikisi arasında farklar vardır. Dairesel sembol, bu tip dişlinin listelenen zincirler için tamamen standart olduğu ve bu standart dişlilerin genellikle üreticinin ürün kataloğunda listelendiği anlamına gelir. Burada, "yaygın olarak kullanılan" ve "sık kullanılan" genellikle fiyat ve kalite ile ilgili nedenleri içerir.

Kare sembolü, zincir dişlisinin listelenen zincirler için yalnızca ara sıra kullanıldığını veya uygun olmadığını gösterir. "Ara sıra kullanılır" ifadesinin ana nedeni genellikle maliyettir, ancak "kullanılmamalıdır" ifadesinin ana nedeni genellikle teknik faktörlerdir. Kare sembolü ile gösterilen tüm zincir ve zincir dişlisi eşleştirmeleri yalnızca ilgili zincir üreticisine danışıldıktan sonra takılmalıdır.

VI. Düz üst zincir dişlileri

Düz üst zincir dişlilerinin diş profili ASME B29.17 standardında belirtilmiştir ve bu bölümün tasarım kısmında daha sonra ele alınacaktır. Bu bölüm yalnızca bu kitapta açıklanan standart düz üst zincir dişlilerini içermektedir. Kitapta bahsedilen tek düz üst zincir 1 (1/2) inçlik bir hatveye sahip olduğundan, burada tartışılan zincir dişlisi stilleri oldukça sınırlıdır.

Şekil 23 düz üst zincirler için yaygın olarak kullanılan üç tip zincir dişlisini göstermektedir. Şekil 23a, genellikle daha az dişe (13-21 diş) sahip olan ve genellikle işlenmiş dişlere sahip dökme demir, çelik veya paslanmaz çelikten yapılabilen entegre bir zincir dişlisidir.

Şekil 23 Çeşitli düz üst zincir dişlileri

a) İntegral dişli
b) Fiyonklu dökme demir dişli
c) Termoplastik ayrık dişli

Şekil 23b, genellikle daha fazla dişe (19-41 diş) sahip olan ve genellikle işlenmiş olan dişli bir dökme demir zincir dişlisidir.

Şekil 23c, tipik olarak orta sayıda dişe (21-29 diş) ve standart kalıplanmış dişlere sahip bir termoplastik ayrık zincir dişlisidir. Bu tip zincir diĢlisinin avantajı, mil ve yatakları hareket ettirmeden demonte edilebilmesidir. Kalıplanmış termoplastik zincir dişlileri, çoğunlukla ıslak veya orta derecede korozif ortamlarda kullanılan ayrık veya entegre stillerde yapılabilir.

Farklı Zincir Dişlisi Türleri Açıklandı

İçindekiler

I. Genel Bakış

II. Makaralı Zincir Dişlileri