I. Emniyet Valfi
Emniyet vanası, ortam basıncının belirli bir değeri aşmasını önlemek için hareket eden bir vanadır. Boru hattında, ortam çalışma basıncı belirtilen değeri aştığında, vana fazla ortamı boşaltmak için otomatik olarak açılır; çalışma basıncı belirtilen değere döndüğünde, otomatik olarak kapanır.
Emniyet valfi, girişteki statik basınç tarafından açılan otomatik bir basınç tahliye koruma cihazıdır. Basınçlı kaplar için en önemli güvenlik aksesuarlarından biridir. İşlevi şudur: kap içindeki basınç belirli bir değeri aştığında, valf otomatik olarak ortamın kendi basıncıyla açılır ve belirli bir miktar ortamı hızla boşaltır.
Kap içindeki basınç izin verilen bir değere düştüğünde, vana otomatik olarak kapanarak kabın iç basıncının her zaman izin verilen basıncın üst sınırının altında kalmasını sağlar ve aşırı basınç nedeniyle meydana gelebilecek kazaları otomatik olarak önler. Bu nedenle emniyet valfi, basınçlı kaplar için nihai koruma cihazı olarak da bilinir.
Emniyet valfi, açma ve kapama elemanı normalde dış kuvvet etkisi altında kapalı olan bir emniyet koruma valfidir. Ekipman veya boru hattındaki ortamın basıncı yükseldiğinde ve belirtilen değeri aştığında, otomatik olarak açılır ve boru hattı veya ekipman içindeki ortamın basıncının belirtilen değeri aşmasını önlemek için ortamı dışarıdaki sisteme boşaltır.
Emniyet valfleri otomatik valfler kategorisine aittir, esas olarak kazanlarda, basınçlı kaplarda ve boru hatlarında basıncı belirlenen değeri aşmayacak şekilde kontrol etmek için kullanılır, kişisel güvenlik ve ekipmanın çalışması için önemli bir koruyucu rol oynar.
1. Emniyet Valfleri için Ortak Terminoloji
(1) Açılış basıncı:
Ortam basıncı belirtilen basınç değerine yükseldiğinde, valf diski otomatik olarak açılır ve ortam hızla dışarı atılır. Bu sırada vana girişindeki basınca açma basıncı denir.
(2) Tahliye basıncı:
Vana diski açıldıktan sonra, ekipman boru hattındaki ortam basıncı yükselmeye devam ederse, vana diski nominal ortam miktarını boşaltmak için tamamen açılmalıdır. Bu sırada vana girişindeki basınca boşaltma basıncı denir.
(3) Kapanma basıncı:
Emniyet valfi açıldıktan ve ortamın bir kısmını boşalttıktan sonra, ekipman boru hattındaki basınç kademeli olarak azalır. Çalışma basıncından daha düşük önceden belirlenmiş bir değere düştüğünde, valf diski kapanır, açılma yüksekliği sıfır olur ve ortamın dışarı akması durur. Bu sırada, vana girişindeki basınç kapanma basıncı olarak adlandırılır, aynı zamanda yeniden oturma basıncı olarak da bilinir.
(4) Çalışma basıncı:
Ekipmanın normal çalışması sırasındaki orta basınca çalışma basıncı denir. Bu sırada emniyet valfi kapalı durumdadır.
(5) Deşarj kapasitesi:
Boşaltma ortamı vana diski tamamen açık olduğunda, birim zamanda vana çıkışından boşaltılan ortam miktarına vananın boşaltma kapasitesi denir.
2. Emniyet valfi çeşitleri
Emniyet valfleri farklı kullanımları nedeniyle yapı olarak çeşitlilik gösterirler, ancak genellikle aşağıdaki yöntemlerle sınıflandırılırlar
(1) Emniyet valfinin yapısına göre, bölünebilir
1) Ölü ağırlık (kaldıraç) tipi emniyet valfi:
Valf diskinin basıncını dengelemek için bir kol ve ölü ağırlık kullanır. Ölü ağırlık emniyet valfi, ölü ağırlığın konumunu hareket ettirerek veya ölü ağırlığın ağırlığını değiştirerek basıncı ayarlar. Avantajı basit bir yapıya sahip olmasıdır; dezavantajı ise nispeten hantal olması ve düşük yeniden yerleştirme kuvvetine sahip olmasıdır. Bu tip emniyet valfleri sadece sabit ekipmanlarda kullanılabilir. Şekil 1'de en soldaki resimde gösterildiği gibi.
2) Yaylı tip emniyet valfi:
Valf diskinin basıncını dengelemek ve sızdırmazlığını sağlamak için sıkıştırılmış bir yayın kuvvetini kullanır. Yaylı tip emniyet valfi, yayın sıkıştırma miktarını ayarlayarak basıncı ayarlar. Avantajı, hacim olarak daha küçük, daha hafif ve ölü ağırlık tipi emniyet valfinden daha hassas olması ve montaj konumunun kesinlikle sınırlı olmamasıdır; dezavantajı ise valf gövdesine etki eden kuvvetin yayın deformasyonu ile değişmesidir.
Aynı zamanda yayın izolasyonuna ve ısı dağılımına da dikkat edilmelidir. Yaylı tip emniyet valfinin yay kuvveti genellikle 2000 kilogramı geçmemelidir. Bunun nedeni, çok büyük ve çok sert olan yayların hassas işler için uygun olmamasıdır. Şekil 1'de ortadaki resimde gösterildiği gibi.
3) Pilot kumandalı emniyet valfi:
Pilot kumandalı emniyet valfleri genellikle büyük çaplı boru hatlarında kullanılır. Bunun nedeni, büyük çaplı emniyet valflerinin ölü ağırlık veya yay tipleri kullanıldığında uygun olmamasıdır. Pilot kumandalı emniyet vanası bir ana vana ve bir yardımcı vanadan oluşur. Ana vana ve yardımcı vana birbirine bağlıdır ve ana vana yardımcı vananın darbe hareketi ile harekete geçirilir. Şekil 1'de en sağdaki resimde gösterildiği gibi.
Boru hattındaki ortam nominal değeri aştığında, yardımcı vana önce ana vanayı çalıştırarak fazla ortamı tahliye eder.
4) Mikro kaldırma emniyet valfi.
Valf diskinin açılma yüksekliği, A27W-10T, A47H-16C emniyet valfleri gibi valf yuvası çapının 1/40 ila 1/20'sidir.
5) Tam kaldırma emniyet valfi.
Örneğin, A47H-16C tipi emniyet valfi. Valf diskinin açılma yüksekliği valf yuvası çapının 1/4'ü kadardır.
6) Tam kapalı emniyet valfi.
A47H-16C tipi emniyet valfi gibi.
7) Yarı kapalı emniyet valfi.
A48Y-16C emniyet valfi gibi.
8) Emniyet valfini açın.
(A48Y-16C emniyet valfi de açık tiptir)
9) Pilot kumandalı emniyet valfi.
WFXD tipi emniyet valfi gibi.
(2) Emniyet valfi diskinin maksimum açılma yüksekliğinin valf yuvası çapına oranına göre de ayrılabilir:
1) Mikro kaldırma:
Valf diskinin açılma yüksekliği valf yuvası çapının 1/20 ila 1/10'u kadardır. Şekil 2'nin sol diyagramında gösterildiği gibi. Açıklık yüksekliği küçük olduğundan, bu tip vananın yapısı ve geometrik şekli için gereksinimler tam kaldırma tipindekiler kadar katı değildir, bu da tasarım, üretim, bakım ve testi daha kolay hale getirir, ancak verimlilik daha düşüktür.
2) Tam kaldırma:
Valf diskinin açılma yüksekliği valf yuvası çapının 1/4 ila 1/3'ü kadardır. Şekil 2'nin sağ diyagramında gösterildiği gibi.
Tam kaldırma emniyet valfi, valf diskini yeterli bir yüksekliğe ve yer değiştirmeye yükseltmek için gaz ortamının genleşme itişine dayanır. Boşaltılan ortam ile üst ve alt valf halkaları arasında bir basınç bölgesi oluşturmak için valf diski ve yatağının üst ve alt ayar halkalarını kullanır ve valf diskinin gerekli açılma yüksekliğine ve belirtilen yeniden oturma basıncına yükselmesine neden olur. Bu yapı oldukça hassastır ve yaygın olarak kullanılır, ancak üst ve alt ayar halkalarının konumlarının ayarlanması zordur ve dikkatli kullanım gerekir.
(3) Emniyet valfi gövdesinin yapısına göre, aşağıdakilere ayrılabilir
1) Tamamen kapalı:
Ortamı boşaltırken dışarıya herhangi bir sızıntı olmaz ve tamamı boşaltma borusundan boşaltılır.
2) Yarı kapalı:
Ortam boşaltılırken, bir kısmı boşaltma borusundan boşaltılır ve diğer bir kısmı da valf kapağı ile valf gövdesi arasındaki bağlantıdan dışarı sızar.
3) Açık tip:
Ortam boşaltılırken dışarıya yönlendirilmez ve doğrudan valf diskinden boşaltılır.
(4) Bağlantı yöntemine göre:
1) Flanş bağlantılı emniyet valfi.
Emniyet valfi girişi ve boru hattı bir flanşla bağlanır ve çıkış formu esnektir.
2) Dişli bağlantı emniyet valfi.
Emniyet valfi girişi ve boru hattı dişlerle bağlanmıştır ve çıkış formu esnektir.
3) Kaynaklı bağlantı emniyet valfi.
Emniyet valfi girişi ve boru hattı dişlerle bağlanmıştır ve çıkış formu esnektir.
(5) Geçerli sıcaklığa göre:
1) Ultra düşük sıcaklık emniyet valfi:
≤ -100℃ sıcaklıklar için emniyet valfi
2) Düşük sıcaklık emniyet valfi:
100℃ < -40℃ sıcaklıklar için emniyet valfi.
3) Normal sıcaklık emniyet valfi:
40℃≤t≤120℃ için emniyet valfi
4) Orta sıcaklık emniyet valfi:
120℃<t≤450℃ için emniyet valfi
5) Yüksek sıcaklık emniyet valfi:
t>450 ℃ için emniyet valfi
Çin'deki yay imalatının fiili durumu göz önüne alındığında, emniyet valfleri 350°C'nin üzerindeki koşullar için kullanıldığında, çoğunlukla radyatör kullandıkları veya valf kapağını sepet şeklinde yaptıkları özellikle belirtilmelidir, böylece yay ısıyı daha iyi dağıtabilir, sertliğinin değişmeden kalmasını sağlamak için her zaman 350°C'nin altında çalışmasını sağlar, böylece emniyet valfinin ve diğer performans gereksinimlerinin doğru açılmasını ve yeniden oturmasını garanti eder.
(7) Nominal basınca göre sınıflandırılmıştır:
1) Düşük basınç emniyet valfi:
PN≤1.6Mpa nominal basınçlı emniyet valfi
2) Orta basınç emniyet valfi:
PN2.5-6.4Mpa nominal basınçlı emniyet valfi
3) Yüksek basınç emniyet valfi:
PN10.0-80.0Mpa nominal basınçlı emniyet valfi
4) Ultra yüksek basınç emniyet valfi:
Nominal basınç PN>100Mpa olan emniyet valfi
(8) Kullanılan ortama göre sınıflandırılmıştır:
1) Buhar için emniyet valfi
Genellikle A48Y modeli ile temsil edilir
2) Hava ve diğer gazlar için emniyet valfi
Genellikle A42Y modeli ile temsil edilir
3) Sıvılar için emniyet valfi
Tipik olarak A41H modeli ile temsil edilir
(9) Bir geri basınç dengeleme mekanizmasının varlığına göre sınıflandırma
1) Geri basınç dengeli emniyet valfi.
Geri basınç etkisini dengelemek için körükler, pistonlar veya diyaframlar gibi bileşenleri kullanır ve valfin kaldırma öncesi açılış basıncını diskin her iki tarafında dengeli hale getirir.
2) Geleneksel emniyet valfi.
Geri basınç dengeleme bileşenleri olmayan emniyet valfi.
(10) Faaliyet özelliklerine göre sınıflandırma
1) Oransal hareket emniyet valfi.
Basınç arttıkça açılma basıncı kademeli olarak değişen emniyet valfi.
2) İki kademeli emniyet valfi.
Pop action emniyet valfi olarak da adlandırılır. Açılma süreci iki aşamaya ayrılır: başlangıçta, basınç arttıkça disk orantılı olarak açılır ve basınçta küçük bir artıştan sonra, disk neredeyse basınçta daha fazla artış olmadan hızla belirtilen yüksekliğe açılır.
(10) Sızdırmazlık çiftine göre sınıflandırma
1) Sert alaşımdan sert alaşıma sızdırmazlık çifti.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç durumları için, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı kızgın buhar için uygundur.
2) 2Cr13 - 2Cr13 sızdırmazlık çifti.
Genel durumlarda doymuş buhar ve kızgın buhar için veya 450°C'nin altındaki sıcaklıklarda diğer ortamların bulunduğu konteynerler veya boru hatları için kullanılır.
3) Valf yuvası sızdırmazlık yüzeyi 2Cr13, valf diski sızdırmazlık yüzeyi sert alaşımdır.
Yüksek basınçlı buhar ve sızdırmazlık yüzeyinde erozyona neden olabilecek nispeten yüksek akış hızlarına sahip diğer ortamlar için kullanılır.
4) Valf yuvası sızdırmazlık yüzeyi alaşımlı çelik, valf diski sızdırmazlık yüzeyi politetrafloroetilendir (PTFE).
Sıkı sızdırmazlık gereksinimleri olan, ancak çalışma sıcaklığı 150°C'nin altında olan petrol veya doğal gaz ortamları için uygundur.
5) Sızdırmazlık çifti östenitik paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Bu tip emniyet vanalarının vana gövdesi ve başlığı çoğunlukla östenitik paslanmaz çelikten imal edilir, asitler ve alkaliler gibi korozif bileşenler içeren ortamlarda kullanılır.
3. Emniyet valfleri için seçim kriterleri:
(1) Tam kaldırma yaylı emniyet valfleri genellikle buhar kazanı emniyet valfleri için kullanılır;
(2) Sıvı ortam emniyet valfleri için genellikle mikro kaldırma yaylı emniyet valfleri kullanılır;
(3) Hava veya diğer gaz ortam emniyet valfleri için genellikle tam kaldırma yaylı emniyet valfleri kullanılır;
(4) Sıvılaştırılmış petrol gazı araç tanklarında veya demiryolu tank vagonlarında kullanılan emniyet valfleri için genellikle tam kaldırma iç emniyet valfleri kullanılır;
(5) Petrol kuyularının çıkışında kullanılan emniyet valfleri için genellikle pilot kumandalı emniyet valfleri kullanılır;
(6) Buharlı güç üretim ekipmanlarının yüksek basınçlı baypas emniyet valfleri için genellikle hem emniyet hem de kontrol fonksiyonlarına sahip pilot kumandalı emniyet valfleri kullanılır;
(7) Emniyet valfi için düzenli açma testleri gerekiyorsa, kaldırma kollu emniyet valfleri kullanılmalıdır. Orta basınç, açma basıncının 75%'sinden daha fazlasına ulaştığında, emniyet valfi açıklığının esnekliğini kontrol etmek için valf diskini yuvasından hafifçe kaldırmak için kaldırma kolu kullanılabilir;
(8) Ortam sıcaklığı yüksekse, yay odasının sıcaklığını azaltmak için, kapalı emniyet valflerinin sıcaklığı 300°C'yi ve açık emniyet valflerinin sıcaklığı 350°C'yi aştığında radyatörlü emniyet valfleri kullanılmalıdır;
(9) Emniyet valfinin çıkışındaki geri basınç değişken ise ve değişim açılış basıncının 10%'sini aşıyorsa, körüklü emniyet valfleri kullanılmalıdır;
(10) Ortam korozif ise, önemli parçaların ortamın korozyonu nedeniyle arızalanmasını önlemek için körüklü emniyet valfleri kullanılmalıdır.
4. Emniyet valflerinin montajı ve bakımı için aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
(1) Her tür emniyet vanası dikey olarak monte edilmelidir.
(2) Basınçlanmayı önlemek için emniyet valfinin çıkışında herhangi bir engel olmamalıdır.
(3) Emniyet valfleri montajdan önce özel olarak test edilmeli ve sızdırmazlık performansları kontrol edilmelidir.
(4) Kullanımdaki emniyet valfleri düzenli olarak kontrol edilmelidir.
5. Çeşitli buharlı ısıtma ekipmanları için önerilen buhar kapanı tipleri
Tablo 1 Çeşitli buharlı ısıtma ekipmanları için önerilen buhar kapanı tipleri
Buharlı ısıtma ekipmanları | Önerilen buhar kapanı tipleri | |
Ana buhar borusu, izleme borusu, buhar ceketi | Disk tipi, şamandıra tipi | |
Buhar-su separatörü | Şamandıra tipi | |
Hava ısıtıcı, sıcak hava ünitesi | Şamandıra tipi | |
Isıtma radyatörleri | Oluklu boru tipi, bimetalik şerit tipi, diyafram tipi | |
Isı eşanjörü | Sıcaklık kontrol vanası ile donatılmış buhar girişi | Şamandıra tipi |
Buhar girişi sıcaklık kontrol valfi ile donatılmamış | Bimetalik şerit, şamandıralı tip | |
Evaporatör | Şamandıra tipi, aşağı doğru açık şamandıra tipi | |
Ceketli su ısıtıcısı | Bimetalik şerit | |
Sıvı tankına daldırılmış ısıtma bobini | Sıcaklık ayar vanası ile donatılmış buhar girişi | Şamandıra tipi |
Sıcaklık ayar vanası olmayan buhar girişi | Bimetalik şerit tipi, diyafram tipi | |
Tamburlu kurutucu | Şamandıralı tip (buhara karşı kilitleme tertibatlı), bimetalik şerit tipi | |
Ütü makinesi | Disk tipi, bimetalik şerit tipi, diyafram tipi | |
Kuru temizleme makinesi | Şamandıra tipi | |
Kurutma odası (kutu) | Şamandıra tipi | |
Sterilizatör | Oluklu boru tipi, bimetalik şerit tipi | |
Vulkanizasyon yatağı | Şamandıra tipi, aşağı doğru açık şamandıra tipi | |
Laminasyon makinesi | Disk tipi, bimetalik şerit tipi | |
Atmosferik basıncın altında buharlı ısıtma ekipmanları | Pompa tipi buhar kapanı |
II. Basınç düşürücü valf
1. Basınç düşürücü vana nedir
Bir basınç düşürme valfi, ortamın akışını düzenlemek, ortamın basıncını düşürmek ve aynı zamanda, aşağı akış basıncını belirli bir aralıkta tutmak için aşağı akış basıncının etkisiyle kapatma elemanının açıklığını ayarlamak için valf gövdesi içindeki kapatma elemanının açıklığını kullanır. Vana gövdesinin içine veya aşağı akış yönüne soğutma suyu enjekte edilerek ortamın sıcaklığı düşürülür. Böyle bir vanaya basınç düşürücü ve sıcaklık düşürücü vana denir.
Basınç düşürücü vananın özelliği, sürekli değişen giriş basıncına rağmen çıkış basıncı ve sıcaklık değerlerini belirli bir aralıkta tutmasıdır.
Basınç düşürme valfi, pnömatik kontrol valfleri için temel bir aksesuardır ve ana işlevi, kontrol valfinin düzenleme ve kontrol için sabit bir hava kaynağı gücü elde edebilmesi için hava kaynağının basıncını ayarlanan bir değere düşürmek ve stabilize etmektir.
Yapısal şekline göre diyafram tipi, yaylı diyafram tipi, piston tipi, kol tipi ve körük tipi olarak ayrılabilir; valf yuvalarının sayısına göre tek koltuklu ve çift koltuklu tiplere ayrılabilir; valf diskinin konumuna göre doğrudan etkili tip ve ters etkili tip olarak ayrılabilir.
2. Basınç düşürücü vananın temel performansı
(1) Basınç ayar aralığı:
Belirtilen doğruluğun gerekli olduğu basınç düşürme valfinin P2 çıkış basıncının ayarlanabilir aralığını ifade eder. Basınç ayar aralığı esas olarak basınç ayar yayının sertliği ile ilgilidir.
(2) Basınç özellikleri:
Akış hızı g sabitken giriş basıncındaki dalgalanmaların neden olduğu çıkış basıncı dalgalanmalarının özelliklerini ifade eder. Çıkış basıncı dalgalanması ne kadar küçük olursa, basınç düşürücü vananın özellikleri o kadar iyi olur. Çıkış basıncının, giriş basıncındaki değişimlerle esasen değişmeden kalması için giriş basıncının belirli bir değerinin altında olması gerekir.
(3) Akış özellikleri:
Giriş basıncı sabitken çıkış debisi g ile değişen çıkış basıncının özelliklerini ifade eder. Akış hızı g değiştiğinde çıkış basıncındaki değişim ne kadar küçük olursa o kadar iyidir. Genel olarak, çıkış basıncı ne kadar düşük olursa, çıkış akış hızındaki değişimle dalgalanma o kadar küçük olur.
3. Basınç düşürücü vana seçimi
Basınç düşürücü vananın tipini ve basınç düzenleme doğruluğunu kullanım gereksinimlerine göre seçin ve ardından gerekli maksimum çıkış akış hızına göre çapını seçin. Vananın hava kaynağı basıncını belirlerken, en yüksek çıkış basıncından 0,1MPa'dan daha yüksek olmalıdır.
Basınç düşürme valfi genellikle su ayırıcı ve hava filtresinden sonra ve yağ buharı cihazından veya ayar değeri cihazından önce monte edilir ve giriş ve çıkış bağlantılarının ters çevrilmemesine dikkat edilmelidir; valf kullanılmadığında, sabit basınç nedeniyle diyaframın deforme olmasını ve performansını etkilemesini önlemek için düğme gevşetilmelidir.
Seçim standartları:
(1) Verilen yay basıncı seviyeleri aralığında, çıkış basıncı sıkışma veya anormal titreşim olmadan maksimum ve minimum değerler arasında sürekli olarak ayarlanabilir olmalıdır;
(2) Yumuşak contalı basınç düşürücü vanalar için, belirtilen süre içinde sızıntı olmamalıdır; metal contalı basınç düşürücü vanalar için, sızıntı maksimum akış hızının 0,5%'sini aşmamalıdır.
(3) Çıkış akışı değiştiğinde, doğrudan etkili tipin çıkış basıncı sapması 20%'yi ve pilotla çalıştırılan tipinki 10%'yi aşmamalıdır;
(4) Giriş basıncı değiştiğinde, doğrudan etkili tipin çıkış basıncı sapması 10%'yi ve pilotla çalıştırılan tipinki 5%'yi aşmamalıdır;
(5) Genellikle, basınç düşürücü vanadan sonraki basınç, vanadan önceki basıncın 0,5 katından daha az olmalıdır;
(6) Basınç düşürücü vanalar geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve buhar, basınçlı hava, endüstriyel gazlar, su, yağ ve diğer birçok sıvı ortam içeren ekipman ve boru hatlarında kullanılabilir. Basınç düşürücü vananın çıkışından geçen ortam miktarı genellikle kütle akışı veya hacim akışı olarak ifade edilir;
(7) Körüklü doğrudan etkili basınç düşürücü vanalar düşük basınçlı, orta ve küçük çaplı buhar ortamları için uygundur;
(8) Diyaframlı doğrudan etkili basınç düşürücü vanalar orta ve düşük basınçlı, orta ve küçük çaplı hava ve su ortamları için uygundur. Paslanmaz aside dayanıklı çelikten yapılmışlarsa, çeşitli korozif ortamlar için kullanılabilirler;
(9) Pilot kumandalı pistonlu basınç düşürücü vanalar, buhar, hava ve su ortamlarının çeşitli basınçları, çapları ve sıcaklıkları için uygundur;
(10) Pilot kumandalı körüklü basınç düşürme vanaları düşük basınçlı, orta ve küçük çaplı buhar, hava ve diğer ortamlar için uygundur;
(11) Pilot kumandalı diyaframlı basınç düşürücü vanalar düşük ve orta basınç, orta ve küçük çaplı buhar veya su ve diğer ortamlar için uygundur;
(12) Basınç düşürme vanasının giriş basıncındaki dalgalanma, giriş basıncının ayarlanan değerinin 80% ila 105% aralığında kontrol edilmelidir. Bu aralığı aşarsa, ilk aşamadaki basınç düşürme performansı etkilenecektir;
(13) Genellikle, basınç düşürücü vanadan sonraki basınç, vanadan önceki basıncın 0,5 katından daha az olmalıdır;
(14) Basınç düşürücü vananın her bir yayı sadece belirli bir çıkış basıncı aralığında uygulanabilir. Aralık aşılırsa, yay değiştirilmelidir;
(15) Ortam çalışma sıcaklığının nispeten yüksek olduğu durumlarda, genellikle pilot kumandalı pistonlu basınç düşürme valfleri veya pilot kumandalı körüklü basınç düşürme valfleri seçilir;
(16) Hava veya su (sıvı) gibi ortamlar için genellikle doğrudan etkili diyaframlı basınç düşürücü vanaların veya pilot kumandalı diyaframlı basınç düşürücü vanaların seçilmesi tavsiye edilir;
(17) Buharlı ortamlar için pilot kumandalı pistonlu veya pilot kumandalı körüklü basınç düşürücü vanalar seçilmelidir;
(18) Çalıştırma, ayarlama ve bakım kolaylığı için basınç düşürücü vana genellikle yatay bir boru hattına monte edilmelidir.
4. Basınç düşürücü vanaların montajı ve bakımı için aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
(1) Kullanım ve bakım kolaylığı için vana genellikle yatay bir boru hattına dik olarak monte edilir.
(2) Montaj sırasında, boru hattındaki ortam akış yönünün vana gövdesi üzerinde belirtilen ok yönü ile tutarlı olmasına dikkat edilmelidir.
(3) Vanadan sonra aşırı basıncı önlemek için, vana çıkışından en az 4 metre uzaklığa bir basınç düşürme vanası takılmalıdır.
5. Basınç düşürücü vananın işlevi ve uygulaması:
200X basınç düşürme vanası, boru hattı basıncını düzenlemek ve kontrol etmek için ortamın kendi enerjisini kullanan akıllı bir vanadır. Kullanım suyu temini, yangın suyu temini ve diğer endüstriyel su temini sistemleri için kullanılır. Basınç düşürücü vananın pilot vanası ayarlanarak, ana vananın çıkış basıncı ayarlanabilir.
Giriş basıncı ve akış hızındaki değişikliklere rağmen çıkış basıncı değişmeden kalır, çıkış basıncını güvenli ve güvenilir bir şekilde ayarlanan değerde tutar ve ayarlanan değer, basınç düşürme amacına ulaşmak için gerektiği gibi ayarlanabilir. Bu vana hassas basınç düşürme, istikrarlı performans, güvenlik ve güvenilirlik, kolay kurulum ve ayarlama ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
6. Basınç düşürücü vananın teknik parametreleri:
Basınç düşürücü vana esas olarak ana vananın sabit çıkış basıncını kontrol eder, ana vananın çıkış basıncı giriş basıncının değişmesi ile değişmez ve ana vananın çıkış akışının değişmesi ile çıkış basıncını değiştirmez. Endüstriyel su temini, yangın suyu temini ve evsel su temini şebeke sistemleri için uygundur.
Basınç düşürme vanasının teknik parametreleri temel olarak aşağıdakileri içerir:
- Nominal basınç: 1.0MPa, 1.6MPa, 2.5MPa
- Kabuk test basıncı: P=1,5PN
- Sızdırmazlık test basıncı: P=1.1PN
- Çıkış basıncı: PN1.0MPa ayar vanası 0.09~0.8MPa; PN1.6MPa ayar vanası 0.10~1.2MPa; PN2.5MPa ayar vanası 0.15~1.6MPa
- Uygulanabilir ortam: su
- Uygulanabilir sıcaklık: 0℃~80℃