I. Temel Süreç Bilgisi
1. Diş Açma
Diş açma, ilgili aletler (kılavuzlar ve anahtarlar) kullanılarak parçalar üzerindeki iç dişlerin işlenmesine yönelik kesme işlemidir.
(1) Diş Açma için Yaygın Aletler
Şekil 1'de tesisatçı tarafından manuel diş açma işlemi ve Şekil 2'de yaygın olarak kullanılan manuel diş açma aletleri gösterilmektedir.
a) Dokunun
b) İngiliz anahtarı
Diş açarken, kesme kuvvetini azaltmak ve kılavuzların dayanıklılığını artırmak için, kesme miktarının tamamı birkaç kılavuz arasında dağıtılır. Diş açma işlemini tamamlamak için birlikte çalışan bu kılavuzlara set adı verilir. Diş açmaya başlamak için kullanılan kılavuz ilk kılavuz olarak adlandırılır, bunu ikinci kılavuz ve son olarak üçüncü kılavuz izler (genellikle ilk kılavuz, ikinci kılavuz ve üçüncü kılavuz olarak bilinir).
Şekil 3, konik dağılım ve sütunlu dağılımı içeren bir kılavuz seti için kesme miktarlarının dağılımını göstermektedir. Genel olarak, M6 ila M24 boyutundaki kılavuzlar için her set iki kılavuz içerir. M6'nın altındaki veya M24'ün üzerindeki dişler için her set üç kılavuz içerir.
a) Konik Kesme Dağılımı
b) Sütun Kesme Dağılımı
1-İlk Kılavuz Çekme veya İlk Kaba Kılavuz Çekme (İlk Kılavuz Çekme)
2-Orta Musluk veya İkinci Kaba Musluk (İkinci Musluk)
3-Son Musluk veya Bitiş Musluğu (Üçüncü Musluk)
(2) Diş Açma İşleminden Önce Delinen Deliğin (Genellikle Alt Delik Olarak Bilinir) Çapı ve Derinliği
Diş açmadan önce, bir matkap ucu kullanılarak diş açma için bir alt delik açılır ve alt delik çapının seçimi özellikle önemlidir. Uygulamalar göstermiştir ki, alt delik çapı çok büyükse, işlenen dişin yüksekliği ve derinliği yetersiz olacaktır ve dişin üst kısmı keskin olmayacaktır; alt delik çapı çok küçükse, diş açma zor olacaktır ve kılavuzun kolayca kırılmasına neden olabilir.
Doğru seçim prensibi genellikle iş parçasının malzemesine (plastik veya kırılgan) ve delme sırasında deliğin genişleme miktarına dayanır. Diş açarken bile, kılavuzun diş kökü ile diş formunun üst ucu arasında bir boşluk olduğundan ve tam bir diş formunun üretildiğinden emin olun.
1) Diş Açmadan Önce Alt Delik Çapının Hesaplanması
Uygulama, standart dişler için alt deliği delmek için matkap ucunun çapının aşağıdaki ampirik formüllerle belirlenebileceğini göstermiştir:
Çelik ve sünek malzemeler için Dmatkap = D - P
Dökme demir ve kırılgan malzemeler için Dmatkap = D - (1,05~1,1)P
Nerede Dmatkap kılavuz çekme öncesi alt deliğin çapıdır (mm); D iç dişin ana çapıdır (mm), yani iş parçası dişinin nominal çapıdır; P hatvedir (mm).
Örneğin, orta karbonlu çelik ve dökme demir iş parçalarına M10 diş açarken, delmeden önce matkap ucu çapını hesaplayın.
Orta karbonlu çelik sünek malzemelere aittir, bu nedenle matkap ucu çapı
Dmatkap=D-P=(10-1.5)mm=8.5mm
Dökme demir kırılgan malzemelere aittir, bu nedenle matkap ucu çapı
Dmatkap=D-1.1P=(10-1.1×1.5)mm=8.35mm
Yuvarlama işleminden sonra, 8,4 mm'lik bir seri değerli matkap ucu çapı seçin.
2) Kör delikteki dişlere kılavuz çekmek için önceden delinmiş deliğin derinliğinin hesaplanması
Şekil 4'te gösterildiği gibi, kör bir deliğe diş açarken, pürüzsüz uzunluk derinliği h en azından diş uzunluğu L ve kılavuzun ek kesme kısmının toplamına eşit olmalıdır, çünkü kılavuzun kesme kısmı tam bir diş üretemez. Bu ek uzunluk kabaca iç dişin ana çapının 0,7'sine eşittir, yani,
h=L+0.7D
2. Kalıp diş açma
Kalıpla diş açma, uygun aletler (kalıp ve kalıp anahtarı) kullanarak yuvarlak bir çubuk üzerinde dış dişler üretme kesme işlemi olan diş açma olarak da adlandırılır.
(1) Kalıp diş açma aletleri
Şekil 5'te manuel kalıp diş açma işlemi ve aletleri gösterilmektedir.
a) Manuel kalıp diş açma işlemi
b) Diş açma için pafta anahtarı
c) Diş açmak için kalıp
(2) Kalıp dişi açmadan önce yuvarlak çubuğun çapının belirlenmesi
Kalıpla diş açma işleminde, tıpkı kılavuz çekmede olduğu gibi, takım (kalıp) da iş parçasının diş kısmına bir miktar ekstrüzyon uygular, bu nedenle yuvarlak çubuğun çapı dişin ana çapından biraz daha küçük olmalıdır. Ampirik formül şöyledir
d′=d-0.13P
Formülde, d' yuvarlak çubuğun çapıdır (mm); d dış dişin ana çapıdır (mm), yani dişin nominal çapıdır; P hatvedir (mm).
II. Temel operasyonel beceriler
1. Kılavuz çekme işlemi süreci
(1) Kılavuz çekme adımları
Kılavuz çekme adımları Şekil 6'da gösterilmektedir.
a) Alt deliğin delinmesi
b) Delik girişine pah kırma
c) İlk musluk
d) İkinci musluk
e) Üçüncü musluk
(2) Kılavuz çekme için önemli noktalar ve önlemler
1) Dokunmak için kilit noktalar
Kılavuz çekmenin anahtarı ilk diş açma işlemidir ve işlem yöntemi Şekil 7'de gösterilmiştir. Şekil 7a'da gösterildiği gibi anahtarı sol elinizle yavaşça döndürürken sağ elinizle anahtarın ortasını tutun ve aşağı doğru bastırın. İlk kılavuz 1-2 tur girdikten sonra, Şekil 7b'de gösterildiği gibi kılavuzun iş parçasına dikliğini kontrol etmek için ön ve arka, sol ve sağ yönlerden görsel olarak inceleyin veya bir gönye kullanın.
a) İlk diş açma
b) Dikliğin kontrol edilmesi
Konik kılavuzun ilk diş açma işleminin dikeyliğini sağlamak için Şekil 8'de gösterildiği gibi standart bir somun veya özel bir kılavuz alet kullanılabilir. İlk diş açma işleminden sonra, iki elinizle baskı uygulamayın; bunun yerine, musluk anahtarını döndürmek için dengeli ve eşit bir dönme kuvveti kullanın. 1/2 ila 1 tur döndürdükten sonra, Şekil 9'da gösterildiği gibi 1/4 ila 1/2 tur geri döndürün. Konik kılavuz tamamlandığında, diş açmak üzere ikinci ve üçüncü konik kılavuzlara geçmek için sırayı izleyin.
a) Standart bir somun ile kılavuzlama
b) Özel bir kılavuz manşon ile kılavuzluk
c) Özel bir kılavuz blok ile kılavuzluk
2) Diş açma için önlemler
① Musluğu bir musluk anahtarı ile tutarken, musluğun kare şaftı kenetlenmelidir.
② Daha sert malzemelere diş açarken, çok zor geliyorsa, dönüşü zorlamayın. Bunun yerine, ilk konik ve ikinci konik kılavuzlar arasında dönüşümlü olarak diş açın (ilk konikle birkaç tur diş açın, birkaç tur için ikinci koniğe geçin, ardından ilk koniğe geri dönün ve bu şekilde devam edin).
③ Diş açma işlemi sırasında, kesme sıvısı zamanında eklenmelidir:
- Dökme demire diş açarken soğutma ve yağlama için genellikle makine yağı kullanılır. Gazyağı ile ıslatılmış dökme demir delik çapının küçülmesine neden olacağından, kılavuz çekme sırasında soğutma ve yağlama için gazyağı kullanılmamalıdır.
- Çelik diş açarken, yağlama için mazot kullanmak daha uygundur; alüminyum alaşım veya saf bakır için yağlama için kerosen kullanılabilir.
(3) Diş açma sırasında sık karşılaşılan sorunlar (bkz. Tablo 1)
Tablo 1: Diş açmada karşılaşılan sorunlar ve neden analizi
Karşılaşılan sorunlar | Ana neden analizi | |
Hasarlı dişler | Hasarlı iplik ağzı | İlk diş açma sırasında, kılavuz tutucu sabit tutulmaz, kılavuzun iş parçası uç yüzeyine olan dikeyliğini tekrar tekrar düzeltir ve dişlerin hasar görmesine neden olur |
Diş açma deliği tabanı için çok küçük bir çap seçilmesi, bu da kılavuzun kesmesini zorlaştırarak diş ağzının hasar görmesine neden olur | ||
Diğer kısmi iplik hasarları | İkinci veya üçüncü konik kılavuzlara geçerken kılavuzun önceden kesilmiş dişlerle düzgün bir şekilde hizalanmadan diş açmaya zorlanması | |
Talaşları gerektiği gibi temizlemek için geri dönmemek, demir talaşlarının kesme kenarına yapışmasına ve kesilen dişlere zarar vermesine neden olmak | ||
Plastik malzemelere diş açarken, kesme sıvısının zamanında eklenmemesi, malzeme kesildikten sonra termal genleşmeye ve yırtılmaya yol açarak malzemenin kesme kenarına yapışmasıyla dişlerin hasar görmesine neden olur | ||
Yanlış hizalanmış dişli delik | 1) İlk diş açma sırasında, kılavuz ekseni iş parçası uç yüzeyine dik değildir ve etkili bir şekilde düzeltilmemiştir; 2) Diş açma sırasında her iki el tarafından uygulanan eşit olmayan kuvvet, kesim sırasında yanlış hizalamaya neden olur | |
Yetersiz diş derinliği (diş yüksekliği yeterli değil) | 1) Alt delik çapı çok büyük seçilmiştir; 2) Musluk aşınmış | |
Musluk kırılması | 1) Diş açmadan önce taban deliğinin çapı çok küçük; 2) Kılavuz çok eğri olduğunda diş açmayı zorla düzeltmek veya devam ettirmek; 3) Cipsler musluğu sıkıştırır, ancak yine de musluğu zorla çevirir; 4) Kılavuzun kesici dişleri çok kördür, zorlayarak keser; 5) Her iki elle eşit olmayan veya aşırı kuvvet; 6) Malzeme çok sert veya içinde sert noktalar var |
2. Diş açma operasyon süreci
(1) Yuvarlak çubuğa pah kırın
Diş açmanın başlangıcında, kalıbın iş parçasına düzgün bir şekilde girmesini ve doğru şekilde kılavuzlanmasını sağlamak için, yuvarlak çubuğun ucu diş açmadan önce pahlanmalıdır. Pah kırma gereksinimleri Şekil 10'da gösterildiği gibidir.
(2) İş parçası bağlama
Diş açma sırasında, büyük kesme torku ve iş parçasının silindirik şekli nedeniyle, yuvarlak çubuğu sıkıca sıkıştırmak için çenelerde V şekilli pedler veya kalın yumuşak metal astarlar kullanılmalıdır. Ayrıca, yuvarlak çubuğun diş açılacak kısmı çenelerden çok uzağa uzanmamalıdır.
(3) Diş açma işlemi için kilit noktalar
- Diş açma işlemi sırasında, kalıp yüzeyi her zaman yuvarlak çubuğun eksenine dik kalmalıdır.
- Diş açmaya başlarken, sağ elinizle pafta tutucunun orta kısmını tutun, yuvarlak çubuğun ekseni boyunca basınç uygulayın ve sol elinizle koordineli olarak saat yönünde döndürün. Alternatif olarak, pafta tutucunun kollarını her iki elinizle tutun (ortaya yakın tutun), basınç uygulayın ve Şekil 11'de gösterildiği gibi aynı anda döndürün.
- Kalıp çubuğa diş açtıktan sonra, çubuğu dışarı çıkarmak için iki elinizle döndürme kuvveti kullanın.
- Diş açma sırasında, dişlerin yüzey pürüzlülüğünü azaltmak ve kalıbın ömrünü uzatmak için kesme sıvısı uygulanmalıdır. Genellikle konsantre bir emülsiyon veya motor yağı kullanılır.
(4) Diş açma sırasında sık karşılaşılan sorunlar (bkz. Tablo 2)
Tablo 2 Diş açma sırasında sık karşılaşılan sorunlar ve neden analizi
Problemler | Ana neden analizi |
Hasarlı dişler | 1) Başlatma sırasında kararsız kalıp tutucu, kalıp yüzeyinin yuvarlak çubuk eksenine dikliğini tekrar tekrar düzelterek hasarlı dişlere yol açar; 2) Diş açmadan önce çok büyük bir yuvarlak çubuk çapı seçilmesi, bu da kalıbın kesmesini zorlaştırarak hasarlı dişlere neden olur |
Eğri iplik deliği | 1) Diş açma sırasında pafta yüzeyi yuvarlak çubuğun eksenine dik değildir; 2) Zayıf çubuk ucu pah kırma, kalıbın doğru konumlandırılmasını zorlaştırır; 3) Diş açma sırasında her iki el ile eşit olmayan kuvvet, kesim sırasında eğrilmeye neden olur |
Diş derinliği yeterli değil (diş yüksekliği yeterli değil) | 1) Yuvarlak çubuğun çapı çok küçük; 2) Yuvarlak çubuk bükülmüş; 3) Kalıp konumunu ayarlarken, kalıp birçok kez yukarı ve aşağı sallanır |