
Sac metal parçalar genellikle metalin plastisitesinin, kesme, damgalama, bükme vb. işlemlerle belirli bir kalınlıkta metal levha ile ayrı parçalar üretmek ve daha sonra bunları kaynak, perçinleme ve diğer yöntemlerle komple parçalar halinde birleştirmek için kullanılmasını ifade eder. Karakteristik özellik, parçaların tek tip kalınlıkta olmasıdır.
Hafifliği, yüksek mukavemeti, iletkenliği, düşük maliyeti ve seri üretimdeki iyi performansı nedeniyle sac metal parçalar petrokimya, metalurji, elektronik, iletişim, otomotiv endüstrileri ve tıbbi cihazlar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, bilgisayar kasaları, cep telefonları, MP3 çalarlar gibi günlük ürünlerde sac metal parçalar temel bileşenlerdir.

Sac metal uygulamalarının giderek yaygınlaşmasıyla birlikte, sac metal parçaların tasarımı ürün geliştirme sürecinin önemli bir parçası haline gelmiştir. Makine mühendisleri, sac metal parçaların tasarım tekniklerinde yetkin olmalı ve tasarlanan sac metal parçaların ürün işlevi, görünüm, üretim ve işleme kolaylığı ve maliyet etkinliği gereksinimlerini karşılamasını sağlamalıdır.
Sac metal parçaların tasarım sürecinde, mühendislik çizimlerini kullanarak parçaların şeklini ve boyutunu ifade etmenin yanı sıra, üretim ve işleme öncesinde sac metal parçaların profil şeklini ve boyutunu temsil etmek için sac metalin katlanmamış çizimini kullanmak da gereklidir. Bu, sac metal parçaların kesimine, yerleşimine ve üretimine rehberlik etmek için kullanılır.
Parçanın üç boyutlu şekil gereksinimlerine dayalı olarak düzleştirilmiş konturun çizilmesi işlemi açılım ve sac metal parçaların yerleşimi. Sac metal parçaların doğru ve etkili bir şekilde açılması ve yerleştirilmesi yöntemine hakim olmak, parçaların doğruluğunu sağlayabilir ve işleme verimliliğini artırarak maliyetlerden tasarruf sağlayabilir.
I. Geleneksel Sac Metal Açma Yöntemleri
Geleneksel sac metal açma yöntemi, üç boyutlu sac metal parçayı bir düzlem üzerinde düzleştirmek ve katlanmamış bir çizim oluşturmak için tanımlayıcı ve analitik geometri ilkelerini kullanmayı içerir. Sac metalin yüzey şekilleri iki ana kategoriye ayrılabilir: teorik olarak geliştirilebilir yüzeyler ve geliştirilemez yüzeyler.
Geliştirilebilir yüzeyler düzlemleri, silindirik yüzeyleri, konik yüzeyleri veya bu eğrilerle bölümlenmiş yüzeyleri ifade eder.
Geliştirilemeyen yüzeyler küresel yüzeyleri, toroidal yüzeyleri ve diğer düzensiz yüzeyleri ifade eder. Geliştirilebilir yüzeyler teorik olarak, üç boyutlu yansıtılmış görünümdeki ve açılmış görünümdeki karşılık gelen elemanların uzunluklarının eşit olduğu ve parçanın yüzey alanının açılmadan önce ve sonra tutarlı kaldığı durumlarda doğru bir şekilde açılabilir.
Geliştirilemeyen yüzeyler teorik olarak doğrudan bir düzlem üzerine açılamaz; yalnızca nesneyi birden fazla geliştirilebilir yüzey yamasına bölerek ve ardından bunları açarak yaklaştırılabilirler. Geleneksel yöntemler sac metal açma şablon hesaplamasını içerir, projeksiyon çizimi ve yazılım destekli yöntemler.
1. Projeksiyon Çizim Yöntemi
İzdüşüm çizim yöntemi, sac metal parçayı açmak için tanımlayıcı geometri ve manuel çizim kullanmayı içerir. Belirli yöntemler arasında paralel çizgi yöntemi, radyal çizgi yöntemi ve üçgen çizgi yöntemi yer alır.
Paralel çizgi yöntemi genellikle silindirik yüzeylerin açılması için, radyal çizgi yöntemi konik yüzeylerin açılması için ve üçgen çizgi yöntemi ise gelişemeyen yüzeylerin yaklaşık olarak açılması için kullanılır.

2. Şablon Hesaplama Yöntemi
Şablon hesaplama yöntemi, sac metal parçaların açılmasını hesaplamak için analitik geometri ilkelerinin kullanılmasını içerir. Spesifik yöntemler arasında gerçek uzunluk hesaplama yöntemi ve koordinat hesaplama yöntemi yer alır. Gerçek uzunluk hesaplama yöntemi, katlama sırasında analitik geometri kullanarak çizgilerin (temel çizgiler) uzunluğunu hesaplar ve ardından bu verileri katlanmamış görünümü çizmek için kullanır.
Bu yöntem, projeksiyon çizim yöntemindeki grafik çizgilere dayalı uzunluk referansını daha doğru verilerle değiştirerek daha kesin bir sonuç elde edilmesini sağlar. Ancak, katlanmamış çizimin nihai taslağının yine de çizim yoluyla tamamlanması gerekir ve bu da önemli hatalar içerebilir. Koordinat hesaplama yöntemi prensip olarak gerçek uzunluk hesaplama yöntemine benzer.
Koordinat hesaplama yöntemi kullanılırken, katlanmamış konturdaki çeşitli referans noktalarının koordinatları belirli bir koordinat sistemine göre doğrudan hesaplanır ve ardından sac metal katlanmamış kontur bu koordinat sisteminde çizilir.
3. Yazılım Destekli Açılım Yöntemi
Yazılım destekli açılım yöntemi şablon hesaplama prensibine dayanır ve açılmış çizimi otomatik olarak oluşturmak için yazılım kullanır, bu da düzenleme ve değişiklik için doğrudan AutoCAD'e aktarılabilen DXF/DWG formatında bir çizim ile sonuçlanır.
Bununla birlikte, ortaya çıkan çizim ideal bir durumda oluşturulur ve gerçek üretim malzemesi kalınlığını dikkate almaz ve tam bir üç boyutlu model elde edilmez.
II. Yazılımda Sac Metal Açma İşlemi Gerçekleştirin
Sac metalin açılmasına yönelik geleneksel yöntemler, teorik olarak sıfır kalınlıkta ideal yüzeye dayanmaktadır. Pratikte sac metal tasarimiBununla birlikte, malzemenin belirli bir kalınlığı vardır.
Sac metalin kalınlığı küçük olduğunda ve hassasiyet gereksinimleri yüksek olmadığında, kalınlık faktörü göz ardı edilebilir. Bununla birlikte, hassasiyet gerektiğinde, sac metal açmanın hesaplanması malzemenin kalınlığını dikkate almalıdır. Bu nedenle, geleneksel sac metal açma yöntemleri yalnızca düşük hassasiyet gereksinimleri olan elle kesme üretimi için uygundur.
Son yıllarda CNC punch preslerin yaygınlaşmasıyla birlikte, lazerplazma, su jeti kesim makineleri ve CNC abkant preslersac metal parçaların üretim ve işleme verimliliği büyük ölçüde gelişmiştir. Bu durum, sac metal parçaların tasarımı ve açılması için güncellenmiş ve daha yüksek gereksinimlere yol açmıştır.
Sac metal tasarımı için ana akım yaklaşım artık 3D CAD/CAM teknolojisinin kullanılmasını içermektedir. Buradaki fikir, sac levha parçalarını veya montajlarını doğrudan 3D ortamda tasarlamak ve modellemek ve ardından sac levhayı yazılımda otomatik olarak açmaktır.
Bu süreç, sac metal parçaların ortografik görünümlerini ve katlanmamış görünümlerini doğrudan oluşturabilir ve ilgili veriler doğrudan çeşitli gelişmiş işleme ekipmanlarına aktarılabilir, üretim ve işleme için veri referansları sağlar.
CATIA, SolidWorks, UG, CREO ve SolidEdge gibi popüler 3D CAD yazılımlarında, sac metal tasarımı için özel olarak tasarlanmış modüller bulunmaktadır.