10 Produsen Mesin Penggulung Pelat Teratas pada tahun 2024

Di dunia industri, mesin penggulung piring memainkan peran penting dalam proses manufaktur. Mesin-mesin ini sangat penting untuk membengkokkan pelat logam menjadi bentuk silinder atau kerucut, melayani industri mulai dari pembuatan kapal hingga kedirgantaraan. Memilih produsen yang tepat untuk mesin-mesin ini sangat penting, karena secara langsung memengaruhi kualitas, presisi, dan efisiensi produksi.

Pasar penuh dengan produsen yang mengklaim menawarkan mesin penggulung pelat tingkat atas. Namun, hanya beberapa produsen tertentu yang menonjol karena komitmen mereka terhadap inovasi, layanan pelanggan, dan kontrol kualitas. Pemilihan ini didasarkan pada faktor-faktor seperti pengalaman bertahun-tahun dari produsen, rangkaian produk, kemajuan teknologi, dan catatan kepuasan pelanggan.

Mengidentifikasi 10 besar produsen mesin penggulung pelat membutuhkan pandangan mendalam terhadap para pemimpin industri dan para pesaing baru. Daftar berikut ini memberikan wawasan tentang perusahaan-perusahaan yang secara konsisten memberikan mesin berkinerja tinggi, yang berkontribusi pada kemajuan teknologi fabrikasi logam.

Produsen Mesin Penggulung Pelat Atas

1. HAEUSLER

Didirikan di Swiss pada tahun 1936, HAEUSLER Group telah menjadi pemimpin global dalam industri mesin penggulung pelat dan pelopor dalam pengembangan dan produksi pembentukan logam, mesin las, dan jalur produksi lengkap. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pembuatan berbagai macam mesin penggulung pelat tiga gulungan dan empat gulungan standar dan khusus. Produk mereka banyak digunakan di berbagai bidang seperti penerbangan, pembuatan kapal, fabrikasi pipa, tenaga nuklir, tenaga angin, dan banyak lagi.

Sebagai pelopor global di sektor mesin penggulung pelat, HAEUSLER Group secara konsisten menetapkan tolok ukur baru dalam industri pembentukan logam selama 85 tahun sejarahnya. Merek HAEUSLER telah menjadi identik dengan keahlian dalam pembentukan logam. Mesin penggulung pelat tiga gulungan dan empat gulungan standar dan khusus mereka banyak digunakan di berbagai sektor seperti penerbangan, pembuatan kapal, fabrikasi pipa, tenaga nuklir, tenaga angin, bejana tekan, mesin konstruksi, dan teknologi pendinginan. Dengan inovasi berkelanjutan dalam teknologi, HAEUSLER tidak hanya melindungi penggunanya tetapi juga memberdayakan mereka untuk mencapai keunggulan.

Hibrida seri EVO mesin penggulung pelat empat gulungan adalah inovasi terbaru dari HAEUSLER Group, yang dikembangkan pada tahun 2019.

Dibandingkan dengan mesin penggulung pelat empat gulungan hidraulik tradisional, di mana gulungan kerja atas dan bawah masing-masing digerakkan oleh motor hidraulik yang terhubung ke gearbox planetary multi-tahap, pengoperasian sistem hidraulik yang lama menghasilkan konsumsi energi yang signifikan. Karena keterbatasan daya dari sistem hidraulik, kecepatan rotasi gulungan kerja yang digerakkan oleh sistem ini biasanya hanya mencapai 0 hingga 4 meter per menit. Selain itu, mesin penggulung pelat empat gulungan hidraulik tradisional biasanya memiliki satu poros untuk gulungan samping, memungkinkan penyesuaian ayunan hanya berdasarkan satu titik poros. Dibatasi oleh posisi poros ini, ukuran benda kerja yang dapat diproses (terutama pelat tebal dan potongan berdiameter kecil) sangat dibatasi. Selain itu, sistem kontrol numerik mesin penggulung pelat empat gulungan hidraulik tradisional tidak pernah mencapai otomatisasi yang sesungguhnya, sering kali memerlukan pengaturan manual dan bantuan operator, yang tidak hanya mengarah pada efisiensi yang rendah tetapi juga kerentanan terhadap kesalahan manusia, yang pasti akan menghasilkan produk di bawah standar.

Mesin penggulung pelat empat gulung hibrida poros ganda seri HAEUSLER EVO mengatasi kekurangan model hidraulik tradisional dengan mengoptimalkan desain struktural dan metode kontrol numerik. Gulungan kerja atas dan bawah ditenagai oleh Sistem Penggerak HHDS® Hibrida, gulungan samping menampilkan Struktur Penyesuaian Poros Ganda VSA®, dan alat berat ini mengintegrasikan Sistem Kontrol Numerik BENDtronic 2.0® yang digerakkan oleh kecerdasan buatan.

2. DAVI

Didirikan pada tahun 1966 di Italia, DAVI adalah salah satu produsen mesin penggulung pelat dan mesin pembengkok terbesar di dunia, yang berkomitmen pada penelitian dan inovasi teknologi penggulungan. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam memproduksi penggulung pelat tugas berat, mesin pembengkok profilyang efisien, jalur produksi yang efisien, dan peralatan yang disesuaikan. DAVI juga menawarkan layanan yang komprehensif termasuk pemasangan produk, kalibrasi, pelatihan, dan pemeliharaan rutin.

DAVI, yang didirikan di Italia pada tahun 1966, adalah produsen mesin penggulung pelat tugas berat yang terkemuka, pembengkokan profil mesin, jalur produksi yang efisien, dan peralatan khusus. Posisi kepemimpinan perusahaan terlihat jelas dalam penjualan, staf, produksi, aset, dan peringkat. DAVI juga membanggakan sejumlah besar paten dalam industri ini.

DAVI selalu berdedikasi pada penelitian dan pengembangan teknologi penggulungan, berusaha keras untuk mendapatkan keahlian di bidang ini. Saat ini, peralatan DAVI menggabungkan teknologi CAD 3D yang canggih dan analisis elemen hingga untuk meningkatkan stabilitas. Dengan pertimbangan desain yang cermat, DAVI terus meningkatkan dan mengimplementasikan kemajuan ini dalam produksi mesin penggulung pelat dan mesin pembengkok profil. Departemen R&D di DAVI, yang dipandu oleh moto "Tantangan Teknis Harian", siap merancang solusi khusus yang memenuhi kebutuhan klien.

Produk DAVI meliputi rol pelat tugas berat dengan rentang penggulungan yang luas (3-roll dan 4-roll), dengan lebar mulai dari 2 hingga 6 meter dan ketebalan 6 hingga 400 mm; beragam pilihan mesin tekuk profil yang mampu menangani profil hingga 1.200 mm, pipa berdiameter hingga 800 mm, dan flensa berukuran 600×200 mm; lini produksi efisiensi tinggi yang dipatenkan untuk industri energi angin: lebih dari 250 jalur untuk menara angin bergulir, pondasi, tripod, monopile, dan bagian transisi, yang diadopsi oleh perusahaan-perusahaan besar dan maju di industri ini; jalur 4-roll otomatis berefisiensi tinggi yang cocok untuk pelat dengan lebar 1-6 meter dan ketebalan 2-15 mm; dan peralatan khusus untuk aplikasi di kapal tanker, pesawat terbang, kedirgantaraan, pembuatan kapal, dan banyak lagi, yang sesuai untuk pelat dengan lebar 6-24 meter dan lebih.

Kantor pusat DAVI terletak di wilayah berteknologi tinggi di Emilia-Romagna di Italia Utara, sebuah wilayah yang dikenal sebagai tempat tinggal Ferrari, Ducati, Lamborghini, dan banyak perusahaan mesin dan teknik canggih lainnya. Semua mesin diproduksi di kantor pusat, yang juga memiliki gudang dan pusat logistik dan kontrol kualitas.

DAVI secara konsisten menawarkan dukungan pelanggan khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan klien. Tim yang sangat profesional tersedia untuk bantuan di tempat atau koneksi jarak jauh ke seluruh penjuru dunia. Sambil memastikan pemasangan produk, kalibrasi, pelatihan, dan pemeliharaan rutin, tim juga dapat memperbaiki mesin dari merek-merek besar lainnya.

"Selalu Tepat Waktu" adalah salah satu moto DAVI, yang membedakannya dari para pesaing. DAVI telah memasang hampir 10.000 mesin di seluruh dunia, mengelola gudang dengan 11.000 suku cadang pemasok asli untuk mendukung produksi berskala besar, memproduksi 300 mesin setiap tahun, dan selalu menyiapkan 100 mesin untuk pengiriman segera, termasuk yang digunakan dalam industri berat. Hal ini berkontribusi pada DAVI yang menawarkan beberapa waktu pengiriman terpendek di pasar. DAVI dengan bangga menjamin rantai pasokan 100% buatan Italia dan memilih pemasok terbaik untuk setiap produk tertentu (semuanya bersertifikat ISO).

3. Yawei

Didirikan pada tahun 1956, Jiangsu Yawei Machine Tool Co, Ltd telah berkembang lebih dari enam dekade menjadi salah satu merek terkemuka dalam industri peralatan mesin pembentuk lembaran logam di Tiongkok. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam penelitian, pengembangan, manufaktur, produksi, dan penjualan Menara CNC pukulan menekan, Rem tekan CNC, Mesin pemotong laser CNCdan sistem otomasi untuk pemrosesan lembaran logam. Pada bulan Maret 2011, Yawei berhasil terdaftar di Bursa Efek Shenzhen.

Perusahaan ini memiliki lebih dari 1.300 karyawan, total aset 2,2 miliar Yuan, dan aset bersih 1,6 miliar Yuan. Mengikuti strategi kepemimpinan teknologi dan pengembangan merek, Yawei memiliki stasiun penelitian pascadoktoral nasional, diakui sebagai perusahaan teknologi tinggi di bawah Rencana Obor Nasional, dan mengoperasikan pusat teknologi tingkat provinsi. Hampir 300 anggota staf didedikasikan untuk inovasi dan pengembangan produk baru, setelah berhasil menyelesaikan beberapa proyek penelitian ilmiah tingkat nasional dan provinsi serta transformasi pencapaian ilmiah dan teknologi. Produk dan layanan Yawei melayani pasar domestik dan internasional, mendapatkan dukungan dari pelanggan di seluruh dunia karena kinerja teknisnya yang terdepan, kualitas produk yang unggul, dan layanan pemasaran terintegrasi yang komprehensif.

Yawei mengimbangi gelombang baru revolusi industri yang dipimpin oleh manufaktur cerdas, mempercepat transformasi dan peningkatan bisnisnya. Sambil berfokus pada peningkatan kualitas dan efisiensi serta inovasi berkelanjutan, Yawei mengintegrasikan filosofi pengembangan perusahaan-perusahaan terkemuka di dunia. Yawei berusaha keras untuk mengembangkan daya saing inti dan budaya perusahaannya yang unik, yang bertujuan untuk menjadi penyedia peralatan dan solusi mesin kelas internasional.

4. KURIMOTO

Didirikan di Jepang pada tahun 1909, Kurimoto Ltd. adalah produsen peralatan tempa berskala besar yang terkenal yang mengkhususkan diri pada suku cadang mesin otomotif dan konstruksi. Perusahaan ini memasuki pasar Tiongkok pada tahun 1998 dan telah dikenal luas secara global untuk produksi sistem perpipaan besi, sistem katup, sistem mekanis, mesin penempaan cetakan, dan perangkat penggantian cetakan yang cepat.

Kurimoto Ltd. didirikan di Osaka, Jepang, pada tahun 1909. Dengan komitmen selama satu abad dalam pembuatan peralatan industri, perusahaan ini telah mendapatkan kepercayaan dan dukungan dari basis pengguna yang luas di seluruh dunia.

Sebagai produsen peralatan tempa utama untuk suku cadang mesin otomotif dan konstruksi, Kurimoto telah memasok lebih dari 400 unit peralatan untuk tempa hangat dan panas. Klien otomotif yang terkenal termasuk Toyota, Honda, dan Nissan, sementara di sektor mesin konstruksi, Hitachi dan TOPY, di antaranya, adalah pelanggan setia. Keahlian teknis selama bertahun-tahun telah memposisikan Kurimoto sebagai pemimpin dalam industri penempaan kecepatan tinggi.

Produk utama Kurimoto adalah mesin cetak tempa panas/hangat tipe engkol. Untuk memenuhi permintaan penempaan otomatis berkecepatan tinggi, perusahaan telah mengembangkan beberapa perangkat eksklusif, termasuk mekanisme penyesuaian ketinggian die otomatis, perangkat pengumpanan otomatis, perangkat suplai material, sistem pelumasan die, dan peralatan penggantian die yang cepat.

Berdedikasi pada penempaan berkualitas tinggi, Kurimoto telah mendapatkan banyak paten di bidang penempaan, memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan untuk penempaan berkecepatan tinggi dan presisi. Fondasi kesuksesan Kurimoto terletak pada pendekatan yang berpusat pada pelanggan, dengan teknologi dan layanan mutakhir yang memaksimalkan keuntungan pelanggan. Seiring dengan berkembangnya industri mesin otomotif dan konstruksi dengan cepat, peralatan tempa Kurimoto telah mendapatkan aplikasi yang luas di seluruh dunia. Sejak memasuki pasar Tiongkok, perusahaan ini dengan cepat mengimplementasikan 13 lini produksi dan membangun hubungan pelanggan yang kuat.

5. FACCIN

FACCIN S.P.A., merek mesin penggulung pelat terkenal asal Italia, adalah salah satu produsen terbesar di dunia untuk peralatan pembengkokan lembaran logam dan mesin penggulung. Dengan pengalaman industri selama bertahun-tahun, perusahaan ini mengkhususkan diri dalam desain, manufaktur, dan penjualan mesin penggulung pelat, mesin pembengkok profil, dan peralatan pemintalan kepala piringan.

FACCIN S.P.A. mendesain, membuat, dan memasarkan mesin plate rolling, mesin bending profil, dan peralatan pemintalan dished head, serta mesin-mesin khusus, dengan mempertahankan posisi terdepan dalam industri ini di seluruh dunia.

Sebagai salah satu produsen terbesar peralatan tekuk lembaran logam dan mesin pengerolan di dunia, FACCIN S.P.A. menawarkan penjualan dan layanan purnajual yang tepat waktu melalui jaringan cabang yang luas di seluruh dunia.

Perusahaan ini menggunakan teknologi terbaru pada setiap tahap produksi: mulai dari penerimaan pesanan dan desain yang dikelola oleh departemen teknis internal, melalui pengelasan struktural, pemrosesan rangka, pemesinan mekanis seperti penempaan gulungan kerja, hingga perakitan dan pengangkutan peralatan, mempertahankan proses yang efisien secara keseluruhan.

6. TSD

Didirikan pada tahun 1966, Pabrik Alat Mesin Tempa Tianshui (TSD) awalnya mengkhususkan diri dalam memproduksi geser mesin bending, mesin press hidrolik, mesin rolling, dan set lengkap peralatan pipa las busur terendam longitudinal berdiameter besar JCOE. Produk kami banyak digunakan di bidang manufaktur mekanik, metalurgi, petrokimia, pembangkit listrik, tenaga angin, dan sektor lainnya.

Tianshui Forging Machine Tool (Group) Co, Ltd. (TSD) terletak di Kota Tianshui, Distrik Maiji, Provinsi Gansu, Tiongkok - sebuah kota bersejarah dan budaya yang dikenal sebagai "Tanah Air Kaisar Xuanyuan" bagi masyarakat Tiongkok di seluruh dunia. Didirikan pada tahun 1966 dan sebelumnya dikenal sebagai Pabrik Alat Mesin Tempa Tianshui, TSD adalah perusahaan utama yang dibangun selama Gerakan Front Ketiga di negara tersebut dan beroperasi di bawah mantan Kementerian Industri Mesin Pertama. Perusahaan ini merupakan proyek investasi nasional utama pada tahun 1960-an, menikmati hak untuk terlibat dalam perdagangan luar negeri secara mandiri dan berfungsi sebagai basis ekspor produk elektromekanis nasional. Pada tahun 2011, perusahaan ini direstrukturisasi menjadi Tianshui Forging Machine Tool (Group) Co, Ltd yang dikendalikan oleh negara.

Perusahaan kami berfokus pada produksi mesin geser, mesin tekuk, mesin press hidrolik, mesin rolling, dan set lengkap mesin longitudinal berdiameter besar JCOE pengelasan busur terendam peralatan pipa. Dengan lima kategori utama, 20 seri, dan lebih dari 200 spesifikasi, produk kami diterapkan secara luas di berbagai bidang seperti manufaktur mekanik, metalurgi, industri petrokimia, pembangkit listrik, tenaga angin, kedirgantaraan, pertahanan nasional, otomotif, kereta api, perkapalan, dan transportasi minyak dan gas alam. Produk unggulan kami meliputi mesin geser, mesin tekuk, dan peralatan pembuatan pipa, yang terakhir ini berstandar internasional untuk produksi pipa minyak dan gas alam. Teknologi mesin geser dan pembengkok besar kami berada di tingkat domestik terkemuka, menjadikan kami sebagai basis penelitian dan manufaktur nasional serta pusat ekspor untuk peralatan pembuatan pipa. Kami juga merupakan produsen domestik utama untuk pusat geser CNC berskala besar dan jalur produksi lengkap untuk pipa las busur terendam memanjang berdiameter besar.

Perusahaan ini meliputi area seluas 310.000 meter persegi, dengan luas bangunan produksi 63.000 meter persegi. Kami dilengkapi dengan lebih dari 360 mesin produksi utama, termasuk sekitar 40 mesin besar dan presisi seperti mesin bor dan penggilingan tipe lantai layar digital φ220 yang diimpor, mesin penggilingan gantry layar digital 2500 × 8000, penggiling permukaan besar 1000 × 10000, pusat permesinan CNC, dan mesin bubut CNC.

7. SweBend

Didirikan pada tahun 2013 dan awalnya dikenal sebagai perusahaan ROUNDO Swedia, SweBend adalah produsen mesin penggulung pelat dan mesin pembengkok profil yang diakui secara global. Dengan jaringan penjualan dan layanan yang menjangkau seluruh dunia, perusahaan ini terkenal dengan produknya yang berkualitas tinggi, berkinerja tinggi, dan sangat andal.

SweBend, didirikan pada tahun 2013 dengan asal-usulnya sebagai perusahaan Swedia ROUNDO, adalah produsen terkemuka mesin penggulung pelat tiga gulungan dan empat gulungan serta mesin pembengkok profil, yang berfungsi sebagai pelopor industri. Perusahaan ini memiliki basis pelanggan di seluruh dunia yang berdedikasi, memproduksi lebih dari 300 mesin setiap tahunnya, dengan 97% yang ditujukan untuk ekspor. Hingga saat ini, SweBend telah memasok lebih dari 16.000 mesin ke pasar global.

SweBend dikenal di seluruh dunia karena kualitas tinggi, pengerjaan premium, dan keandalan produknya. Mesin penggulung pelat, pembengkok profil, dan mesin perata milik perusahaan ini memiliki rangka yang didesain dan diproduksi secara unik dengan menggunakan teknologi dan proses yang canggih. Hal ini memastikan kekuatan dan kekakuan yang unggul, menjamin presisi pada benda kerja yang dibentuk. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam pembentukan lembaran logam dan profil, SweBend menawarkan solusi yang dipersonalisasi untuk memenuhi kebutuhan setiap pelanggan.

8. EZHONG

Didirikan pada tahun 1958, EZHONG adalah merek terkenal yang berspesialisasi dalam penelitian, pengembangan, pembuatan, penjualan, dan layanan mesin penggulung pelat dan mesin press. Rangkaian produk kami meliputi rol pelat tiga gulungan, rol pelat empat gulungan, mesin perata pelat tipe gulungan, mesin pembengkok profil, dan mesin pres-semuanya dipelopori oleh pusat penelitian dan pengembangan produk tempa kami.

EZHONG, anak perusahaan dari Hubei Heavy Industrial Equipment Co, Ltd, adalah perusahaan inovatif berbasis teknologi yang lahir dari restrukturisasi Grup Mesin Berat Hubei yang asli. Perusahaan ini menyatukan bakat inti pemasaran, produksi, dan teknologi dari grup, yang beroperasi dengan model bisnis baru untuk menghidupkan kembali kecemerlangan yang terkait dengan merek Hubei.

Perusahaan kami berfokus pada penelitian dan pembuatan beragam produk, termasuk rol pelat tiga gulungan yang dapat disetel secara horizontal dan hidraulik penuh, rol pelat empat gulungan hidraulik penuh, mesin perata pelat tipe gulungan, rol pelat laut, mesin pembengkok profil, jalur produksi pemotongan kumparan, dan mesin press.

Dengan tenaga kerja yang berpengetahuan luas dan berjiwa muda, didukung oleh tim teknis yang tangguh, kami telah mendirikan pusat penelitian dan pengembangan produk tempa di Hubei Heavy Industrial Equipment Co, Ltd. Standar kami terstandarisasi dan komprehensif, memastikan kualitas produk kami. Layanan terpadu dan menyeluruh telah memposisikan perusahaan kami sebagai mitra tepercaya bagi pelanggan kami.

Seluruh tim di EZHONG berkomitmen pada filosofi bisnis kami yaitu "Integritas sebagai fondasi, kerja sama untuk saling menguntungkan," dan etos kerja kami yaitu "Keahlian di bidangnya, peningkatan berkelanjutan," saat kami menunjukkan rasa terima kasih kami kepada pelanggan dan teman-teman kami atas dukungan dan cinta mereka yang telah berlangsung lama. Kami akan terus mempromosikan semangat perusahaan yang pragmatis dan harmonis, berjuang untuk mencapai yang terbaik, dan mendaki ketinggian baru. EZHONG berdedikasi untuk menyediakan peralatan pembentuk logam berkualitas tinggi, berteknologi maju, dan layak secara ekonomi, sehingga memberikan kontribusi yang lebih besar bagi perkembangan ekonomi nasional dan pembangunan masyarakat yang harmonis.

9. PENEMPAAN CHANGZHI

Didirikan pada tahun 1957 sebagai Pabrik Alat Mesin Tempa Changzhi, perusahaan ini-sekarang dikenal sebagai Changzhi Steel (Group) Forging Machinery Manufacturing Co, Ltd-berspesialisasi dalam berbagai macam produk termasuk mesin koreksi pembengkokan, mesin metalurgi, mesin kimia batu bara, pengencang, dan pemrosesan baja berulir. Perusahaan ini memiliki kapasitas untuk memproduksi mesin koreksi pembengkokan dan mesin metalurgi berskala besar, termasuk mesin penggulung pelat, mesin hidrolik mesin pembengkok pipadan mesin tekuk profil.

Terletak di No. 159, Taihang West Street, Kota Changzhi, Provinsi Shanxi, Changzhi Steel (Group) Forging Machinery Manufacturing Co, Ltd. menikmati lokasi yang strategis dengan transportasi yang nyaman. Dengan luas area 360 mu, perusahaan ini dilengkapi dengan peralatan manufaktur utama seperti mesin bor dan penggilingan 220, mesin bubut horizontal besar C61160 (12 meter), dan penggiling silinder 1380A. Bengkel perakitannya dilengkapi dengan derek tugas berat dengan rentang 24 meter dan kapasitas angkat 75 ton. Perusahaan ini telah berkontribusi dalam pengembangan dan revisi standar teknis nasional dan industri untuk mesin koreksi pembengkokan, dan memiliki cadangan teknis yang kuat.

Berpegang pada filosofi "pengembangan dan manajemen merek kelas atas", lini produk perusahaan ini mencakup mesin koreksi pembengkokan, mesin metalurgi, mesin kimia batu bara, pengencang, dan pemrosesan baja berulir. Selama bertahun-tahun, perusahaan ini telah berkolaborasi dengan perusahaan internasional seperti Fuji Vehicles Co, Ltd. dari Jepang, Addison dari Inggris, ROUND AB dari Swedia, HUESLER dari Swiss, dan CHEFLER dari Jerman untuk memperkenalkan teknologi dan mengembangkan teknologi mesin koreksi pembengkokan yang memenuhi kebutuhan dalam negeri serta mengusung ciri khas "Changzhi Forging".

Mesin penggulung pelat dan mesin perata milik perusahaan ini sangat penting bagi proyek-proyek nasional seperti Proyek Tiga Ngarai dan proyek pertahanan nasional "093" dan "094". Produk yang diproduksi meliputi CDW11XNC-300/420 (dingin/panas) × 3200 CNC penyetel turun horizontal mesin penggulung pelat tiga gulungan untuk Chengdu Zhengwu Co, Ltd, CDW11XCNC-250 × 3000 CNC horizontal down-adjusting mesin penggulung pelat tiga gulungan untuk Gezhouba Shipbuilding Co, Ltd, mesin perata pelat kekuatan tinggi CDW43S-80 × 4000 untuk Bohai Shipbuilding Heavy Industry Co, Ltd, mesin penggulung profil CDW24NC-5500 untuk China Construction Steel Structure Co, Ltd, mesin pembengkok pipa CNC CDW28CNC-275 untuk Galangan Kapal Jiangnan, dan mesin pembengkok pipa serpentin CDW28TCNC-63 × 12 yang diproduksi bersama dengan Alstom dari Prancis, sehingga berkontribusi pada industri dan pertahanan nasional China.

Perusahaan ini memiliki pusat teknologi desain mesin koreksi pembengkokan profesional dan telah berpartisipasi dalam penyusunan dan revisi standar teknis industri nasional. Telah terlibat dalam revisi empat standar nasional: "Mesin Penggulung Pelat CNC," "Keamanan Mesin Penggulung Pelat," "CNC Pembengkokan Pipa Mesin," dan "Keamanan Mesin Pembengkok Pipa," dan telah memimpin penulisan "Buku Pegangan Penempaan" dan bab tentang pembengkokan dalam "Situasi Saat Ini dan Perkembangan Industri Pembentuk Logam Tiongkok." Perusahaan ini memiliki 28 paten model utilitas dan 7 paten penemuan.

Perusahaan ini disertifikasi oleh Pusat Sertifikasi Fangyuan di bawah standar GB/T19001-2008/ISO9001:2008.

Pada tahun 2003, perusahaan ini menjadi anak perusahaan yang sepenuhnya dimiliki oleh Changgang Company. Pada tahun 2009, dengan afiliasinya dengan Shougang Group Co, Ltd, Changzhi Forging meraih peluang pengembangan baru. Memanfaatkan sumber daya dan keunggulan kebijakan Shougang Group, perusahaan bersikeras melakukan transformasi produk, memperluas rantai industri, secara aktif menjelajahi pasar, menyesuaikan struktur produknya, dan mencapai pengembangan transformatif. Sekarang menyediakan Shougang Changgang Company dengan sejumlah besar peralatan metalurgi profesional, termasuk peralatan atas tanur tiup 1080m³, pendingin cincin 200㎡, mesin sintering, sendok baja seberat 68 ton, tundish, sendok logam panas, dan mobil pendingin kokas. Pada tahun 2019, dengan memanfaatkan sepenuhnya keuntungan material Shougang Changgang Company, perusahaan penempaan menambahkan proyek baru untuk pemrosesan mendalam pengencang dan bahan baja konstruksi, menjadi titik pertumbuhan ekonomi baru bagi perusahaan dan menyuntikkan vitalitas baru ke dalam "Penempaan Changzhi."

10. HUALU DUANYA

Didirikan pada tahun 1968 dan sebelumnya dikenal sebagai Pabrik Peralatan Mesin Tempa Taian, perusahaan besar ini mengkhususkan diri dalam R&D, produksi, dan penjualan CNC, peralatan pembentuk lembaran logam berskala besar. Produk andalannya adalah peralatan tempa, yang meliputi mesin penggulung pelat CNC, mesin perata lembaran logam, membuka gulungan lini produksi, mesin beveling, dan peralatan geser dan tekuk.

Taian Hualu Forging Machine Tool Co, Ltd didirikan pada tahun 1968 dan didirikan pada tahun 2001 sebagai perusahaan teknologi tinggi nasional. Pada tahun 2018, perusahaan ini membawa investor strategis-Shiheng Special Steel Group Co, Ltd dan Shanghai Tianji Metallurgical Engineering Technology Co, Ltd-untuk meningkatkan saham modal dan membentuk aliansi yang kuat. Saat ini, dengan modal terdaftar sebesar 200 juta yuan, jajaran produknya telah berkembang hingga mencakup dua kategori utama: peralatan tempa dan peralatan metalurgi.

Fokus utama perusahaan ini adalah pada peralatan tempa, yang menawarkan berbagai macam peralatan pembentuk lembaran logam, seperti mesin penggulung pelat CNC, mesin perata lembaran logam, jalur produksi uncoiling, mesin beveling, serta peralatan geser dan tekuk. Produk-produk ini menampilkan tren pengembangan kecerdasan, spesialisasi, dan kustomisasi, dengan hak kekayaan intelektual independen. Beberapa teknologi sudah maju secara internasional, dan banyak produk yang berasal dari dalam negeri. Mereka banyak digunakan dalam pembuatan kapal, peralatan militer, peralatan teknik lepas pantai, tenaga angin dan nuklir, dirgantara, struktur baja jembatan, otomotif dan kereta api, non-besi logam, bejana tekan, mesin batu bara, dan bidang peleburan baja.

Perusahaan ini menganut strategi pengembangan yang digerakkan oleh inovasi. Berdasarkan pengenalan, pencernaan, dan penyerapan teknologi manufaktur Eropa yang canggih, perusahaan ini telah membentuk kemitraan dengan Universitas Shandong, Universitas Sains dan Teknologi Nanjing, Universitas Teknologi Hefei, dan Universitas Sains dan Teknologi Taiyuan untuk penelitian tentang topik-topik yang berwawasan ke depan dan kritis. Perusahaan ini juga telah membentuk beberapa platform inovasi ilmiah dan teknologi, termasuk Pusat Penelitian Teknologi Rekayasa Alat Mesin Pembentuk CNC Besar Provinsi Shandong, Pusat Teknologi Perusahaan Provinsi Shandong, dan Pusat Desain Industri Provinsi Shandong. Bakat adalah kunci inovasi; perusahaan telah merekrut para ahli dari dalam dan luar negeri untuk memecahkan tantangan teknis dalam membentuk dan memproses bahan seperti pelat baja berkekuatan tinggi, pelat kelongsong peledak, dan berbagai logam non-besi, sehingga mendapatkan pengakuan pasar yang luas dan menciptakan nilai bagi pelanggan.

Perusahaan mempertahankan model manajemen yang didefinisikan sebagai "manajemen = kontrol + eliminasi kekurangan + vitalitas." Berpusat pada manfaat ekonomi, setiap mata rantai dalam rantai nilai perusahaan berada di bawah kendali, dengan perbaikan yang cepat atas masalah-masalah dalam manajemen dan operasi, untuk memastikan mekanisme manajemen yang dinamis. Ini mewujudkan semangat perusahaan "tanpa alasan, berjuang untuk keunggulan," menginternalisasikannya di dalam hati dan mengeksternalisasikannya dalam tindakan, meningkatkan tanggung jawab dan kesadaran komitmen staf dan manajemennya. Mengikuti filosofi bisnis "integritas sebagai fondasi, menciptakan dan menang bersama," perusahaan bertujuan untuk mewujudkan visi menjadi perusahaan yang menguntungkan, sehat, dan bertahan lama, berkontribusi pada pengembangan industri manufaktur peralatan pembentuk China dengan kebijaksanaan dan kekuatan Hualu.

Evolusi Teknologi Penggulungan Pelat

Mesin penggulung pelat memainkan peran penting dalam pengerjaan logam, mengubah lembaran logam datar menjadi bagian berbentuk silinder atau busur. Selama bertahun-tahun, teknologi di balik mesin ini telah berkembang secara signifikan.

Di dalam hari-hari awalPada saat itu, mesin penggulung pelat dioperasikan secara manual. Pekerja secara fisik akan memasukkan logam melalui rol, dan penyesuaian dilakukan dengan tangan, yang padat karya dan kurang tepat.

The pengenalan sistem hidrolik menandai perkembangan yang signifikan dalam teknologi penggulungan pelat. Mesin penggulung pelat hidraulik memberikan daya yang lebih besar, memungkinkan pemrosesan pelat yang lebih tebal dan lebih besar dengan lebih mudah dan akurat. Mengotomatiskan penyesuaian gulungan yang menyebabkan:

• Konsistensi yang ditingkatkan
• Pengurangan limbah material
• Kondisi keselamatan yang lebih baik bagi operator

Dengan dimulainya proses revolusi digitalmesin penggulung pelat telah menjadi semakin canggih. Mesin modern sering kali mencakup CNC (Kontrol Numerik Komputer) sistem, yang menawarkan:

1. Kontrol yang tepat atas proses penggulungan
2. Kemampuan pemrograman yang kompleks untuk mengelola operasi multi-langkah
3. Waktu penyiapan yang cepat untuk proses produksi baru

Perkembangan dalam ilmu pengetahuan material juga berperan, dengan mesin yang lebih baru yang mampu menangani material yang lebih luas, mulai dari baja karbon standar hingga paduan eksotis.

Praktik pemeliharaan telah berkembangSelain itu, dengan banyaknya sistem yang kini memiliki kemampuan diagnostik dan pemantauan jarak jauh, memastikan bahwa setiap potensi masalah dapat diidentifikasi dan ditangani dengan segera, sehingga meminimalkan waktu henti.

Penilaian Fitur Inovatif

Dalam mengevaluasi produsen mesin penggulung pelat atas, fitur inovatif spesifik membedakan merek tertentu. Kontrol Presisi berada di garis depan, dengan perusahaan yang menerapkan sistem CNC canggih untuk meningkatkan akurasi dalam proses penggulungan pelat. Sistem ini menawarkan pengoperasian yang efisien dan pengulangan.

Otomatisasi juga telah banyak diintegrasikan. Beberapa produsen telah memperkenalkan lengan robotik yang mampu menangani material dan membantu proses penggulungan. Inovasi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga mengurangi kemungkinan kesalahan manusia.

Penggabungan dari Teknologi Hibrida menggabungkan cara mekanis tradisional dengan sistem hidrolik, menawarkan kontrol yang baik atas tekanan penggulungan dan meningkatkan kualitas gulungan.

Produsen memprioritaskan Fitur Keamanan seperti penghentian darurat, pelindung jari, dan mekanisme penguncian, yang memastikan keselamatan operator tanpa mengorbankan kinerja.

Terakhir, Desain Ramah Lingkungan telah muncul, dengan fokus pada efisiensi energi dan pengurangan limbah, menjawab seruan industri untuk keberlanjutan. Produsen sekarang menawarkan alat berat dengan konsumsi daya yang lebih rendah dan fitur pengurangan kebisingan.

Fitur-fitur ini menggarisbawahi komitmen produsen terhadap inovasi yang membahas efisiensi, presisi, dan keamanan di bidang mesin penggulung pelat.

Aplikasi Industri dan Studi Kasus

Mesin penggulung pelat banyak digunakan di berbagai industri karena kemampuannya membentuk pelat logam menjadi bentuk silinder atau kerucut. Aplikasi industri yang umum meliputi:

• Dirgantara: Mereka membuat komponen yang ringan dan tahan lama untuk struktur pesawat terbang.
• Konstruksi: Mereka memasok pelat baja untuk konstruksi bangunan seperti stadion dan gedung bertingkat.
• Pembuatan kapal: Mereka membentuk lambung logam dan komponen struktur untuk kapal dan kapal selam.
• Otomotif: Mereka membuat bagian struktural, seperti sasis dan panel bodi.

Studi Kasus:

1. Aplikasi Kedirgantaraan: Sebuah perusahaan kedirgantaraan terkemuka menggunakan mesin penggulung pelat presisi tinggi untuk membuat panel badan pesawat terbang. Mesin ini memberikan kelengkungan yang akurat secara konsisten, yang berkontribusi pada efisiensi aerodinamis pesawat.
2. Rekayasa Maritim: Sebuah galangan kapal mengadopsi roller pelat canggih untuk membentuk pelat baja besar ke dalam bagian lambung kapal laut. Mesin ini meningkatkan kecepatan produksi mereka sebesar 20%, sehingga secara signifikan mengurangi waktu pembuatan kapal.
3. Pengembangan Infrastruktur: Sebuah perusahaan konstruksi melaporkan pengurangan limbah material sebesar 15% setelah menggunakan teknologi penggulungan pelat otomatis untuk membangun bagian lengkung jembatan baja.
4. Manufaktur Otomotif: Produsen otomotif mengintegrasikan mesin penggulung pelat khusus untuk membuat panel bodi melengkung, meningkatkan output jalur perakitan sebesar 25% sekaligus memastikan kualitas yang seragam.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Peringkat Produsen

Saat menilai produsen mesin penggulung pelat teratas, beberapa faktor utama dipertimbangkan. Faktor-faktor ini memastikan peringkat yang komprehensif dan seimbang.

Kualitas dan Keandalan: Reputasi produsen dalam memproduksi mesin yang tahan lama dan presisi adalah yang terpenting. Mereka harus secara konsisten memberikan peralatan yang memenuhi standar industri.

Inovasi dan Teknologi: Kemampuan untuk berinovasi dan memanfaatkan teknologi canggih membedakan produsen terkemuka. Mereka berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk memberikan solusi canggih.

Layanan Pelanggan: Komunikasi yang efektif dan dukungan purna jual memainkan peran penting. Produsen harus menawarkan layanan bantuan dan pemeliharaan yang tepat waktu.

Kehadiran Pasar: Jejak global perusahaan dan tahun-tahun dalam bisnis mencerminkan stabilitas dan pengalaman.

Rangkaian Produk: Portofolio yang beragam yang memenuhi kebutuhan dan spesifikasi yang berbeda menarik basis klien yang lebih luas.

• Harga: Harga yang kompetitif, tanpa mengorbankan kualitas, sangatlah penting. Biaya yang wajar terkait dengan produk mereka memengaruhi posisi peringkat mereka.
• Ulasan dan Umpan Balik Pengguna: Testimoni dan tingkat kepuasan pelanggan memberikan wawasan tentang kinerja alat berat di dunia nyata.

Sertifikasi Industri: Kepatuhan terhadap standar dan sertifikasi internasional menunjukkan komitmen terhadap kualitas dan keselamatan.

Waktu Pengiriman dan Waktu Tunggu: Proses produksi dan pengiriman yang efisien memastikan bahwa klien menerima alat berat mereka secara tepat waktu.

Kesehatan Finansial: Stabilitas keuangan perusahaan dapat memengaruhi kemampuannya untuk berinvestasi dalam pertumbuhan di masa depan dan mendukung produknya dalam jangka panjang.

Tabel ini merangkum faktor-faktor utama:

Tren Masa Depan dalam Mesin Penggulung Pelat

Lanskap mesin penggulung pelat menyaksikan pergeseran ke arah otomatisasi dan integrasi dengan sistem manufaktur modern. Produsen semakin banyak menggabungkan Kontrol CNC untuk presisi dan konsistensi dalam pengoperasian. Teknologi CNC tidak hanya menyederhanakan proses tetapi juga memungkinkan produksi bentuk yang kompleks dengan input manual yang minimal.

Teknologi material juga semakin maju, dengan mesin yang diharapkan dapat menangani beragam material yang lebih luas, termasuk logam ultra-keras dan komposit, sekaligus mempertahankan presisi. Tren ini membutuhkan mesin dengan integritas struktural yang lebih baik dan algoritme kontrol yang lebih canggih.

Perkembangan penting lainnya adalah fokus pada keberlanjutan. Desain yang hemat energi menjadi sangat penting, dengan sistem hidraulik yang dioptimalkan untuk mengurangi konsumsi energi. Produsen dapat menerapkan sistem pemulihan energi yang menangkap dan menggunakan kembali energi kinetik dari proses penggulungan.

Sedangkan untuk konektivitas, integrasi mesin penggulung pelat dengan Industrial Internet of Things (IIoT) platform yang terus meningkat. Hal ini memungkinkan pemantauan waktu nyata dan pemeliharaan prediktif, sehingga mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas.

Terakhir, jejak fisik alat berat sedang dipertimbangkan, dengan penekanan pada desain yang ringkas yang dapat memberikan kinerja tinggi di ruang yang lebih kecil. Ini cocok untuk bisnis dengan luas lantai terbatas tetapi membutuhkan kemampuan penggulungan berkapasitas tinggi.