4 tipi di tecniche di forgiatura spiegate
Come si può trasformare il metallo da un blocco solido in parti complesse con una maggiore resistenza? Questo articolo esplora quattro...
I. L'intervallo di temperature di forgiatura dell'acciaio è riportato nella Tabella 1.
Tabella 1 L'intervallo di temperatura di forgiatura dell'acciaio
| Grado | Temperatura di forgiatura/°C | |
| Iniziare la forgiatura | Forgiatura finale | |
| Q195, Q215 | 1300 | 700 |
| Q235 | 1250 | 700 |
| 08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 30, 15Mn, 20Mn, 30Mn | 1250 | 800 |
| 40, 45, 50, 55, 60, 40Mn, 45Mn, 50Mn | 1200 | 800 |
| 10Mn2, 15Mn2, 20Mn2, 30Mn2, 35Mn2, 40Mm2, 45Mn2, 50Mn2, 27SiMn, 35SiMn | 1200 | 800 |
| 42SiMn | 1150 | 800 |
| 20MnV, 35SiMn2MoV | 1200 | 800 |
| 25Mn2V, 42Mn2V, 30SiMn2MoV | 1180 | 800 |
| 30Mm2MoW | 1150 | 850 |
| 12SiMn2WV | 1180 | 850 |
| 15SiMn3MoWV | 1200 | 900 |
| 37SiMn2MoWV | 1170 | 800 |
| 20Mn2B, 20MnTiB | 1200 | 800 |
| 25MnTiB, 20Mn2TiB, 20MnVB | 1200 | 850 |
| 20SiMnVB | 1180 | 800 |
| 30Mn2MoTiB | 1100 | 850 |
| 40B, 45B, 40MnB, 45MnB, 40MnVB, 40MnWB, 38CrSi, 40CrSi | 1150 | 850 |
| 15CrMn, 20CrMn, 40CrMn | 1150 | 800 |
| 20CrMnSi, 25CrMnSi | 1200 | 800 |
| 30CrMnSi, 35CrMnSi | 1150 | 850 |
| 15CrMn2SiMo | 1200 | 900 |
| 20CrV, 16Mo | 1250 | 800 |
| 40CrV, 45CrV, 18CrMnTi, 20CrMnTi, 30CrMnTi, 35CrMnTi, 40CrMnTi | 1200 | 800 |
| 12CrMo, 15CrMo, 20CrMo | 1200 | 800 |
| 30CrMo | 1180 | 800 |
| 35CrMo, 42CrMo | 1150 | 850 |
| 15CrMnMo, 20CrMnMo | 1200 | 900 |
| 40CrMnMo | 1150 | 850 |
| 12CrMoV, 24CrMoV, 25C2MoV, 25G2MolV | 1100 | 850 |
| 12Cr1MoV, 35CrMoV | 1150 | 850 |
| 38CrMoAl | 1180 | 850 |
| 18Cr3MoWV, 20Cr3MoWV | 1150 | 850 |
| 15Cr, 20Cr, 30Cr, 35Cr, 40Cr, 45Cr, 50Cr | 1200 | 800 |
| 20CrNi | 1200 | 800 |
| 40CrNi, 45CrNi | 1150 | 850 |
| 12CrNi2, 12CrNi3 | 1200 | 800 |
| 20CrNi3, 37CrNi13, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4 | 1180 | 850 |
| 40CrNiMo | 1150 | 850 |
| 18Cr2Ni4W | 1180 | 850 |
| 20NiMo | 1200 | 830 |
| 40NiMo | 1150 | 900 |
| T7, T7A, T8, T8A | 1150 | 800 |
| T9, T9A, T10, T10A | 1100 | 770 |
| T11, T11A, T12, T12A, T13, T13A | 1050 | 750 |
| 9Mn2, 9Mn2V, MnSi, 6MnSiV, 5SiMnMoV, 9SiCr, SiCr, Cr2 | 1100 | 800 |
| Cr, Cr06, 8Cr | 1050 | 850 |
| Cr12 | 1080 | 840 |
| CrMn, 5CrMnMo | 1100 | 800 |
| Cr6WV, CrW5 | 1050 | 850 |
| CrW, Cr12W | 1150 | 850 |
| 3Cr2W8V | 1120 | 850 |
| CrWMn | 1100 | 800 |
| 9CrWMn, 5CrW2Si, 6CrW2Si, 4CrW2Si | 1100 | 850 |
| Cr12MoV | 1100 | 840 |
| 3CrAl, CrV | 1050 | 850 |
| 8CrV | 1120 | 800 |
| 5CrNiMo, W1, W2 | 1100 | 800 |
| 5W2GrSiV, 4W2CrSiV, 3W2CrSiV, WCrV, W3GrV | 1050 | 850 |
| 3W4GrSiV, 3W4Cr2V, V, CrMn2SiWMoV, Cr4W2MoV | 1100 | 850 |
| 8V | 1100 | 800 |
| 4Cr5W2SiV | 1150 | 950 |
| SiMnMo | 1000 | 850 |
| 5CrMnSiMoV | 1200 | 700 |
| W18Gr4V, W9C4V2 | 1150 | 900 |
| W6Mo5Cr4V2, CW18C4V | 1130 | 900 |
| W6Mo5 Cr4V3 | 1100 | 900 |
| 06Cr13 | 1150 | 750 |
| 12Cr13, 20Cr13, 30Cr13, 40Cr13, Cr17Ti | 1150 | 750 |
| Cr17 | 1100 | 750 |
| Cr28 | 1120 | 700 |
| Cr9Mn18 | 1180 | 850 |
| 32Cr13Mo | 1150 | 800 |
| 14Cr17Ni2 | 1130 | 850 |
| 06Cr19Ni10, 12Cr18Ni9, 17Cr18Ni9 | 1130 | 850 |
| Cr18Mn8Ni5 | 1200 | 850 |
| Cr17Mo2Ti, Cr25Mo3Ti3 | 1150 | 800 |
| Cr18Nil1Nb | 1200 | 900 |
| 90Cr18MoV | 1100 | 750 |
| Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo3Ti | 1200 | 850 |
| 9Cr17MoVCo | 1130 | 850 |
| Cr18Ni9Cu3Ti | 1200 | 870 |
| Cr18Ni19Mo1Cu2Ti | 1200 | 900 |
| 42Cr9Si2 | 1130 | 850 |
| Cr13Si3, Cr18Si2, Cr20Si3 | 1100 | 800 |
| Cr25Si2 | 1050 | 800 |
| 4Cr3Si4, Cr5Mo | 1150 | 850 |
| Cr6SiMo | 1170 | 850 |
| 4Cr16Si2Mo, Cr11MoV | 1150 | 850 |
| Cr13SiAl, Cr17A14Si | 1100 | 800 |
| Cr8A15, Cr7A17, Cr20Al5Co2, Cr13 A14 | 1050 | 800 |
| 1Cr17A15 | 1050 | 800 |
| 0Cr25A15 | 1050 | 800 |
| 1Cr14Ni14W2MoTi | 1150 | 850 |
| 45Cr14Ni14W2Mo, Cr15Ni36W3Ti | 1130 | 900 |
| 65, 70, 75, 85, 60Mn, 65Mn | 1100 | 800 |
| 55Si2Mn, 60Si2Mn, 60Si2MnA | 1100 | 850 |
| 50CrMn, 50CrMnA, 50CrVA, 50CrMnVA | 1150 | 850 |
| GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn | 1080 | 800 |
II. La temperatura di forgiatura e le specifiche di riscaldamento per le leghe ad alta temperatura sono riportate nella Tabella 2.
Tabella 2 Temperatura di forgiatura e specifiche di riscaldamento per leghe ad alta temperatura
| Grado | Temperatura di forgiatura | Preriscaldare | Riscaldamento | ||||
| Iniziare a forgiare/℃ | Fine della contraffazione | Temperatura/℃ | Tempo di mantenimento/(min/mm) | Temperatura/℃ | Tempo di conservazione a caldo/(min/mm) | ||
| Lega a base di ferro | GH2136 | 1100 | 900 | 750 | 0.6～0.8 | 1130 | 0.4～0.8 |
| GH1015, GH1016, GH1140 | 1150 | 900 | 750 | 1170 | |||
| GH1139 | 1100 | 900 | 750 | 1130 | |||
| GH2018 | 1140 | 900 | 750 | 1160 | |||
| GH1035, GH1131, GH1140 | 1100 | 900 | 750 | 1130 | |||
| GH2036 | 1180 | 980 | 800 | 1200 | |||
| GH2135 | 1120 | 950 | 750 | 1140 | |||
| GH2130 | 1100 | 950 | 750 | 1130 | |||
| GH2132, GH2302 | 1100 | 950 | 750 | 1130 | |||
| GH2984 | 1130 | 900 | 750 | 1150 | |||
| GH2901 | 1120 | 950 | 750 | 1140 | |||
| Lega a base di nichel | GH3030, GH3039 | 1160 | 900 | 800 | 0.4～0.8 | 1180 | 0.4～0.8 |
| GH3128 | 1160 | 950 | 750 | 1180 | |||
| GH4163, GH3170 | 1150 | 980 | 800 | 1170 | |||
| GH4033 | 1160 | 1000 | 800 | 1180 | |||
| GH4133 | - | - | 750 | - | |||
| GH4037, GH4049, GH4220 | 1160 | 1050 | 750 | 1180 | |||
| GH4080A, GH4141 | 1140 | 1000 | 750 | 1160 | |||
| GH4710 | 1110 | 1000 | 750 | 1130 | |||
| GH4145 | 1160 | 850 | 750 | 1180 | |||
| GH4169 | 1120 | 950 | 750 | 1120 | |||
| GH4738 | 1150 | 1050 | - | 1170 | |||
III. L'intervallo di temperatura di forgiatura e di stampaggio e il grado di deformazione ammissibile delle leghe di alluminio sono riportati nella Tabella 3. Le temperature di estrusione e di forgiatura per la lavorazione dell'alluminio e delle leghe di alluminio sono indicate nella Tabella 4.
Tabella 3 Intervallo di temperatura di forgiatura e stampaggio e grado di deformazione ammissibile delle leghe di alluminio
| Grado | Temperatura di forgiatura/℃ | Grado di deformazione ammissibile (%) | ||
| Iniziare la forgiatura | Forgiatura finale | Martello (8m/s) | Stampa (0,3 m/s) | |
| 5A02, 3A21 | Da 420 a 470 | 350 | ≥80 | ≥80 |
| 6A02, 2A50, 2B50 | Stato di conservazione | |||
| 40-50 | <50 | |||
| Condizione di deformazione | ||||
| Da 50 a 65 | <80 | |||
| 2A11, 2A14, 2A02 | 440～470 420～450 | 400 380 | Stato di conservazione | |
| 40 | 40～50 | |||
| Condizione di deformazione | ||||
| 2A90, 2A80, 2A70, 5A05, 5A06 | 420～470 400～430 | 350 320 | 50～70 50～60 | <80 >60 |
| 7A03, 7A04, 7A05, 7A06 | 400~430 370~400 | 350 320 | Stato di conservazione | |
| 30~40 | 40~50 | |||
| Condizione di deformazione | ||||
| 50~60 | 80 | |||
Tabella 4 Temperature di estrusione e forgiatura per alluminio e leghe di alluminio
| Grado | Temperatura di estrusione/°C | Temperatura di forgiatura/℃ |
| 1070A | 250~450 | - |
| 1060 | ||
| 1050A | ||
| 1035 | ||
| 1200 | ||
| 8A03 | ||
| 5A02 | 320 ~450 | 350~470 |
| 5A03 | 320 ~450 | 350~470 |
| 5A05 | 380 ~450 | 350~440 |
| 5A06 | 380 ~450 | 350~440 |
| 5A12 | 380 ~450 | 350~440 |
| 3A21 | 320 ~450 | - |
| 2A01 | 320 ~450 | - |
| 2A02 | 440 ~460 | 380～470 |
| 2A06 | 440 ~460 | - |
| 2A10 | 320 ~450 | - |
| 2A11 | 320 ~450 | 380~470 |
| 2A12 | 400 ~450 | 380~470 |
| 2A16 | 440 ~460 | 400~460 |
| 2A17 | 440 ~460 | - |
| 7A03 | 300 ~450 | - |
| 7A04 | 300~450 | 380~450 |
| 6A02 | 370 ~450 | 400~500 |
| 2A50 | 370 ~450 | 380~480 |
| 2B50 | 370 ~450 | 380~480 |
| 2A70 | 375 ~450 | 380~480 |
| 2A80 | 375~450 | 380~480 |
| 2A90 | 375 ~450 | 380~480 |
| 2A14 | 400 ~450 | 380~480 |
IV. L'intervallo di temperatura di forgiatura per il rame e le leghe di rame è riportato nella Tabella 5. La temperatura di deformazione a caldo per le leghe di rame è riportata nella Tabella 6. L'intervallo di temperatura di fragilità per alcune leghe di rame è riportato nella Tabella 7.
Tabella 5 Intervallo di temperatura di forgiatura per rame e leghe di rame
| Grado | Gamma di temperatura di forgiatura/℃ |
| T1, T2, T3, T4 | 900~650 |
| H90 | 900~700 |
| H80 | 830~700 |
| H70 | 830~700 |
| H68 | 820~650 |
| H62 | 820~650 |
| H59 | 820~650 |
| HPb61-1 | 800~650 |
| HPb59-1 | 730~650 |
| HSn60-1 | 820~650 |
| HSn62-1 | 820~650 |
| HMn58-2 | 800~650 |
| HFe59-1-1 | 800~650 |
| HAI77-2 | 760~670 |
| HAI60-1-1 | 750~650 |
| HAI59-3-2 | 730~650 |
| HAI80-3 | 800~700 |
| HSi65-1.5-3 | 780~650 |
| HNi65-5 | 840~650 |
| QA15 | 830~700 |
| QA17 | 840~700 |
| QA19-2 | 900~700 |
| QA19-4 | 850~700 |
| QA110-3-1.5 | 850~700 |
| QA110-4-4 | 900~750 |
| Qsi1-3 | 880~700 |
| QSi3-1 | 800~630 |
| QSn7-0,2 | 780~700 |
| QSn6,5-0,4 | 740~650 |
| QSn6,5-0,1 | 790~660 |
| QMn3-1 | 800~630 |
| QCd1 | 850~650 |
| QCr0,5 | 870~670 |
| QBe2 | 800~600 |
Tabella 6 Temperatura di deformazione a caldo per leghe di rame
| Grado | Temperatura/℃ | |
| Forgiatura di stampi | Estrusione | |
| Rame | ||
| T2, T3, T4 | 800～950 | 775～925 |
| Ottone | ||
| H96 | 700~850 | 830~880 |
| H90 | 800~900 | 820~900 |
| H80, H85, H70 | 820~870 | |
| H68 | 700~850 | 750~830 |
| H62 | 700~850 | 700~850 |
| HA177-2 | - | 700~830 |
| HA160-1-1 | - | 700~750 |
| HA159-3-2 | 700~750 | 700~750 |
| HNi65-5 | 650~850 | 750~850 |
| HFe59-1-1 | 650~820 | 650~750 |
| HMn58-2 | 600~750 | 625~700 |
| HMn57-3-1 | 600~730 | 625~700 |
| HSn90-1 | 850 ~900 | 850~900 |
| HSn70-1 | 650~750 | 650~750 |
| HSn62-1 | 680~750 | 700~750 |
| HSn60-1 | 700~820 | 700~820 |
| HPb59-1 | 640,780 | 640,780 |
| Bronzo | ||
| QA15 | 750~900 | 830~880 |
| QA17 | 760~900 | 850~900 |
| QA19-2 | 800~960 | 750~850 |
| QA19-4 | 750~900 | 750~850 |
| QA110-3-1.5 | 750~900 | 700~850 |
| QA110-4-4 | 800~900 | 830~880 |
| QBe2 | 650~800 | 660~720 |
| QBe2.5 | 720~800 | 660~720 |
| QSi3-1 | 600~780 | 875~825 |
| QSi1-3 | 800~910 | 850~900 |
| QSn4-0,25 | 800~920 | 750~800 |
| QSn6,5-0,4 | 800~920 | 680~770 |
| (QCr0,5) | 800~920 | - |
| Bronzo bianco | ||
| BZn15-20 | 800~920 | 750~825 |
| BFe28-2,5-1,5 | 800~920 | 850~950 |
Tabella 7 Intervallo di temperatura della zona di fragilità per alcune leghe di rame
| Grado | Intervallo di temperatura della zona di fragilità/°C |
| H96 | 650~750 |
| H80, H90 | 350~600 |
| H62 | 300~600 |
| H70 | 400~700 |
| HPb59-1 | 250~600 |
| QA15 | 300~600 |
| QA19-2 | 200~600 |
| QA110-3-1.5 | 200~400 |
| QBe2 | 200~500 |
| Rame puro | 400~700 |
V. Le temperature di forgiatura per il titanio e le leghe di titanio sono riportate nella Tabella 8. Le specifiche di riscaldamento per la forgiatura delle leghe di titanio sono riportate nella Tabella 9.
Tabella 8 Temperature di forgiatura per titanio e leghe di titanio
| Grado | Billetta deformata | Prodotto finito | ||
| Temperatura di riscaldamento/°C | Temperatura finale di forgiatura/℃ ≥ | Temperatura di riscaldamento/℃ | Temperatura finale di forgiatura/℃ ≥ | |
| TA1 | 900~950 | 700 | 850~880 | 700 |
| TA2 | 900~950 | 700 | 850~880 | 700 |
| TA3 | 900~950 | 700 | 850~880 | 700 |
| TA4 | 1030~1050 | 800 | - | - |
| TA5 | 1000~1050 | 800 | - | - |
| TA6 | 1050~1100 | 850 | 980~1020 | 800 |
| TA7 | 1050~1100 | 850 | 980~1020 | 800 |
| TB2 | 1090 ~1100 | 800 | 990~1010 | 800 |
| TC1 | 900~950 | 750 | 850~880 | 750 |
| TC2 | 900~950 | 800 | 850~900 | 750 |
| TC3 | 950~1050 | 800 | 950~970 | 750 |
| TC4 | 960~1100 | 800 | 950~970 | 750 |
| TC6 | 1000~1050 | 800 | 950~980 | 800 |
| TC9 | 1050~1080 | 800 | 950~970 | 800 |
| TC10 | 1000~1050 | 800 | 930~940 | 800 |
Tabella 9 Specifiche di riscaldamento per la forgiatura di leghe di titanio
| Tipo | Grado | Temperatura di transizione β /°C | Vuoto pre-deformato | Lingotto di titanio | |||
| Temperatura di avvio della forgiatura/℃ | Temperatura finale di forgiatura/℃ | Tempo di isolamento / (min/mm) | Temperatura iniziale di forgiatura / °C | Temperatura finale di forgiatura / °C | |||
| Lega di titanio α | TA2TA3 | 900 (870) | 700 (650) | 0.8 | 980 | 750 | |
| TA4 | 980 (980) | 800 (800) | 1050 | 850 | |||
| TA5 | 980 (980) | 800 (800) | 1050 | 850 | |||
| TA6TA7 | 1025~1050 | 1020 (990) | 900 (850) | 1150 | 900 | ||
| TA8 | 950~990 | 960 (940) | 850 (800) | 1150 | 900 | ||
| Lega di titanio β | TB1 | 750~800 | 930 (920) | 800 (700) | 0.7 | ||
| α＋β lega di titanio | TC1 | 910~930 | 910 (900) | 750 (700) | 0.7 | 980 | 750 |
| TC3 | 920~960 | 920 (900) | 800 (750) | 0.7 | 1050 | 850 | |
| TC4 | 960~1000 | 960 (940) | 800 (750) | 0.8 | 1150 | 850 | |
| TC5TC6 | 950~980 | 950 (950) | 800 (800) | 1150 | 750 | ||
| TC8 | 970~1000 | 970 (960) | 850 (800) | 1150 | 900 | ||
| TC9TC11 | 970~1000 | 970 (960) | 850 (800) | 1150 | 900 | ||
| TC10 | 930~960 | 930 (910) | 850 (800) | 1150 | 900 | ||
Nota: 1. I dati tra parentesi nella tabella sono le temperature utilizzate per le presse idrauliche; i dati senza parentesi sono le temperature utilizzate per i martelli da forgiatura.
2. Temperatura di riscaldamento controllata a ±10°C, tempo di isolamento di 0,6～0,7min/mm.
VI. Gli intervalli di temperatura per la forgiatura e lo stampaggio e i livelli di deformazione ammissibili per le leghe di magnesio sono riportati nella Tabella 10. I parametri del processo di forgiatura per le leghe di magnesio sono riportati nella Tabella 11.
Tabella 10 Intervalli di temperatura di forgiatura e stampaggio e livelli di deformazione ammissibili per le leghe di magnesio
| Grado | M2M | AZ40M | ME20M | AZ41M | AZ80M | |||
| Temperatura di forgiatura /℃ | Forgiatura a martello della parte superiore dello stampo | Iniziare la forgiatura | 430 | 420 | 400 | |||
| Forgiatura di finitura | 340 | 340 | 300 | |||||
| Pressa per la forgiatura di stampi superiori | Iniziare la forgiatura | 420 | 400 | 390 | ||||
| Forgiatura di finitura | 300 | 300 | 280 | |||||
| Deformazione massima consentita Grado /% | Sul martello | 60 | 50 | 35 | ||||
| Sulla stampa | 80 | 70 | 60 | |||||
| Deformazione consentita Grado /% | 25 | 15 | - | |||||
| Temperatura di forgiatura sulla pressa e sullo stampo superiore del martello /℃ | Pressa per la forgiatura di stampi superiori | Iniziare la forgiatura | 430 | 420 | 400 | |||
| Forgiatura finale | 320 | 300 | 300 | |||||
| Tempra a freddo del martello | Forgiatura iniziale | 250 | 280 | - | ||||
| Forgiatura finale | 230 | 250 | - | |||||
| Temperatura di forgiatura su Pressa idraulica Stampo superiore /℃ | Forgiatura a stampo | Forgiatura iniziale | 420 | 400 | 400 | |||
| Forgiatura finale | 300 | - | - | |||||
| Tempra a freddo | Forgiatura iniziale | 250 | 280 | 280 | ||||
| Forgiatura finale | 230 | 250 | 250 | |||||
Tabella 11 Parametri di lavorazione della lega di magnesio per la forgiatura a stampo
| Grado | Temperatura di lavorazione dello stampo / °C | Omogeneizzazione Ricottura | Ricottura | ||||
| Temperatura/℃ | Tempo di mantenimento/h | Metodo di raffreddamento | Temperatura/℃ | Tempo di mantenimento/h | Metodo di raffreddamento | ||
| M2M | 260~450 | 410~425 | 12 | Raffreddamento ad aria | 320~350 | 0.5 | Raffreddamento ad aria |
| AZ40M | 275~450 | 390~410 | 10 | Raffreddamento ad aria | 280~350 | 3~5 | Raffreddamento ad aria |
| A741M | 250~450 | 380~420 | 6~8 | Raffreddamento ad aria | 250~280 | 0.5 | Raffreddamento ad aria |
| AZ61M | 250~340 | 390~405 | 10 | Raffreddamento ad aria | 320~350 | 0.5~4 | Raffreddamento ad aria |
| AZ62M | 280~350 | - | - | - | 320~350 | 4~6 | Raffreddamento ad aria |
| AZ80M | 300~400 | 390~405 | 10 | Raffreddamento ad aria | 350~380 | 3~6 | Raffreddamento ad aria |
| ME20M | 280~450 | 410~425 | 12 | Raffreddamento ad aria | 250~350 | 1 | Raffreddamento ad aria |
| ZK61M | 340~420 | 360~390 | 10 | Raffreddato ad aria | - | - | - |
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