プレスブレーキ安全作業手順

安全作業手順

1. 工作機械の安全作業手順を厳守し、決められた保護具を着用する。
2. の周囲を清潔に保つ。 プレスブレーキスリップの危険を防ぐため、障害物を取り除き、地面が滑りにくくなっていることを確認し、オイル漏れがあれば直ちに対処すること。
3. 始動前に、モーター、スイッチ、回路、接地が適切に機能し、安全であることを十分に確認してください。すべての操作部品とボタンが正しい位置にあることを確認してください。
4. 上型と下型のアライメントと頑丈さを検査し、位置決め装置が加工要件を満たしていることを確認する。
5. スライディングボードと位置決め軸が元の位置にない場合、原点復帰プログラムを実行する。
6. 装置を始動した後、1～2分間空運転させ、スライディングボードが2～3回全行程を終了するようにしてください。異音や故障に気づいたら直ちに停止し、問題を解決してから作業を再開してください。
7. 作業中は、安全性と品質を確保するために、一人の人間が行動を調整し、指揮を執らなければならない。
8. シートを折り曲げる際は、シートが浮き上がって怪我をしないよう、十分な圧力をかけてください。
9. シートクランプ金型を調整する際は、電源を切り、機械が停止してから行ってください。
10. 調整可能な下型の開口部を変更する場合は、材料が接触していないことを確認してください。
11. 機械が作動している間は、手や体の一部を作業エリアに近づけないでください。誰も機械の後ろに立たないでください。
12. シートの一端だけを曲げないでください。
13. 曲げ長さ100mmにつき 曲げ荷重 は100KNを超えてはならない。
14. 運転中にワークや金型がずれた場合は、機械を停止して調整してください。ケガを避けるため、運転中は絶対に手で調整しないでください。
15. 過度に厚い鉄板、焼入れ鋼板、高度合金鋼、角鋼など、機械の能力を超える材料を曲げないでください。
16. 上型と下型のアライメントを定期的に検査し、圧力計の数値が基準に従っていることを確認する。
17. 異常が発生した場合は、直ちに機械を停止し、原因を特定し、是正してください。
18. シャットダウンする前に、下型のシリンダーの下に木のブロックを置き、その上にスライディングボードを下ろす。
19. まず、コントロールシステムのプログラムを終了し、電源を切る。

マシンのメンテナンスとケア

1. 運転前に、すべての箇所にカルシウムベースのグリースを注油する。L-HM46（GB111118.1-1994）の優れた耐摩耗性油圧作動油を油圧システムのオイルタンクに加える。添加した油はすべてろ過しなければならない。その後、最低油温を15℃に保ちながら、毎年または必要に応じて油を交換する。
2. 作動油の抽出時、添加時のろ過時に作動油が清浄であることを確認する。新油を添加する前に、油圧システムを十分に洗浄する。新品の場合、1000時間または半年使用したら油を交換し、その後は2000時間ごとまたは毎年交換する。ほこり、ごみ、水、その他の液体などの異物が混入しないように、油圧系統の密閉度を厳密に維持する。
3. 最初の始動は、オイルポンプモータ群を無負荷で運転する。モータの回転方向に注意し、"タッピング"、"シングル"、"コンティニュアス "の順で機械の機能をテストし、スライドトラベルとリアストップコントロールの機能をテストし、機械がスムーズに作動することを確認する。
4. 機械を使用する前に、潤滑を行ってください。プレスブレーキの注油箇所を注意深く確認し、潤滑油を加え、プレスブレーキが適切かつ十分に注油されていることを確認してください。潤滑油を使用する場合は、50%機械油N46と混合してください。