용접 청소 팁: 사전 및 사후 공정 필수 사항

I. 용접 전 청소

조립하기 전에 이음새의 용접 품질을 보장하기 위해 20~50mm 범위의 용접 부위 양쪽 표면 또는 베벨을 기름, 먼지, 자수, 스케일, 보호층 및 산화막으로 청소해야 합니다. 용접 부위의 일반적인 세척 방법에는 탈지 세척, 화학 세척, 기계적 세척이 있습니다.

1. 탈지 청소

용접하기 전에 용접부와 용접 와이어의 그리스와 먼지를 완전히 탈지해야 합니다. 그렇지 않으면 용접부에 다공성 및 균열과 같은 결함이 발생할 수 있습니다. 탈지 세척 방법은 다음과 같습니다:

1) 유기 용매로 문지르기.

용접할 부위와 용접 와이어에 그리스와 먼지가 적고 얇은 경우 알코올, 가솔린, 디클로로에탄, 트리클로로에틸렌, 사염화탄소 등의 유기 용제를 사용하여 그리스와 먼지를 문질러 닦을 수 있습니다. 이 방법은 비효율적이고 노동 집약적입니다.

2) 용액으로 탈지하기.

작업물의 기름기나 더러운 부분과 용접 와이어를 탈지 용액이 담긴 탱크에 넣고 일정 시간 동안 담가 기름기나 먼지를 닦아냅니다. 용액 탈지는 용접 전에 플레이트와 용접 와이어를 탈지하는 데 적합한 높은 품질과 효율의 방법입니다. 일반적으로 사용되는 화학 탈지 용액의 구성과 탈지 표준은 표 2-25에 나와 있습니다.

표 2-25 일반적으로 사용되는 화학 탈지 용액의 구성 및 탈지 표준

금속 소재	솔루션 구성^①	스키밍 사양
금속 소재	솔루션 구성^①	온도/℃	시간/분
탄소강, 구조용 강철, 스테인리스강, 내열강	NaOH: 90g/L Na2CO3: 20g/L	-	-
철, 구리, 니켈 합금	NaOH: 10%. NO: 90%	80 ~90	8 ~10
철, 구리, 니켈 합금	Na2CO3: 10%. NO: 90%	100	8~10
알루미늄 및 알루미늄 합금	NaOH: 5%. NO: 95%	60 ～65	2
알루미늄 및 알루미늄 합금	Na2PO4: 40~50g/L Na ₂ PO ₃ : 40 ~ 50g/L Na ₂ SiO ₃ : 20 ~ 30g/L	60 ～70	5~8

용액 구성의 백분율은 질량 기준입니다.

2. 화학적 세척

화학 세척은 주로 화학 용액과 공작물 및 용접 와이어 표면의 녹 또는 산화물 사이의 화학 반응을 통해 용해성 물질을 형성하여 용접 대상 부위 표면과 용접 와이어 표면의 금속 광택을 드러내는 것입니다. 화학 세척 후에는 잔류 화학 용액에 의한 용접 부식을 방지하기 위해 공작물과 용접 와이어를 뜨거운 물과 차가운 물로 헹궈야 합니다. 일반적으로 사용되는 화학 세척 용액의 구성 및 세척 기준은 표 2-26에 나와 있습니다.

표 2-26 일반적으로 사용되는 화학 세척 용액의 구성 및 세척 기준

금속 소재	솔루션 구성 (질량 분수)	청소 규정		중화 솔루션
금속 소재	솔루션 구성 (질량 분수)	온도 / ℃	시간/분	중화 솔루션
탄소강 내열 합금	HCl: 100 ~ 150mL/L H ₂O: 남아있음	-	-	먼저 40-50°C의 뜨거운 물로 헹군 다음 찬물로 헹굽니다.
열간 압연 저합금강 열간 압연 스테인리스 스틸 열간 압연 내열강 열간 압연 고온 합금	H ₂SO ₄ : 10% HCl: 10%	54 ~60	-	먼저 60~70°C의 10% 소다 용액에 제품을 담근 다음 찬물로 깨끗이 헹굽니다.
열간 압연 저합금강 열간 압연 스테인리스 스틸 열간 압연 내열강 열간 압연 고온 합금	H₂SO₄：10%	80~84	-	먼저 60~70°C의 10% 소다 용액에 제품을 담근 다음 찬물로 깨끗이 헹굽니다.
구리 함량이 높은 구리 합금	H ₂SO ₄ : 12.5% H ₂SO ₄ : 1% ~ 3%	20 ~77	-	먼저 50°C의 뜨거운 물에 담근 후 찬물로 헹굽니다.
구리 함량이 낮은 구리 합금	H ₂SO ₄ : 10% FeSO ₄ : 10%	50 ~60	-	먼저 50°C의 뜨거운 물에 담근 후 찬물로 헹굽니다.
순수 알루미늄	NaOH：15%	실내 온도	10~15	찬물로 헹구기	HNO ₃ : 30% (질량 분율) 실온 담금 ≤2분	찬물로 헹구기	먼저 100~110°C에서 건조시킨 다음 더 낮은 온도에서 건조시킵니다.
순수 알루미늄	NaOH：4% ～5%	60~70	1~2
알루미늄 합금	NaOH：8%	50 ~60	5 ~10
마그네슘 및 마그네슘 합금	150~200mg/L 크롬산 수용액	20~40	7~15	50℃의 뜨거운 물로 헹굽니다.
티타늄 합금	HF: 10% HNO3: 30% H2O: 60%	실내 온도	1	찬물로 헹구기

3. 기계 청소

일반적으로 스크레이퍼, 파일, 에머리 천, 금속 와이어 브러시(또는 금속 와이어 휠), 연마 휠, 샌드 블라스팅을 사용하여 용접 홈 근처의 용접부 표면에 있는 녹, 산화물 층, 표면 보호층을 제거합니다. 그러나 비철의 경우 금속 및 스테인리스 스틸, 내열성 강철 용접부의 경우 일반적으로 국소 청소가 필요한 경우에만 기계 세척을 사용합니다.

기계 세척 후에는 용접할 용접물의 끝면과 양쪽을 아세톤이나 알코올로 닦아 잔여 먼지와 그리스를 제거해야 합니다.

4. 화학적 및 기계적 청소

생산 주기가 긴 대형 공작물의 경우 화학적 세척이 충분히 철저하지 않거나 화학적 세척 후 부품이 다시 오염될 수 있으므로 용접 전 세척 요건을 충족하기 위해 용접 전 용접 홈 부위를 기계적으로 세척해야 하는 경우가 많습니다. 알루미늄 합금, 티타늄 및 티타늄 합금은 세척 후 즉시 용접해야 합니다.

5. 용접물 세척부터 용접 완료까지 허용 시간

용접할 용접물의 표면을 청소한 후에는 가능한 한 빨리 용접을 완료하여 청소한 용접물 표면이 보관 중에 다시 녹슬거나 산화되어 용접 품질에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다. 용접할 표면을 청소한 후 용접 완료까지 허용되는 시간은 표 2-27에 나와 있습니다.

표 2-27 용접 대상 표면 청소부터 용접 완료까지 허용 시간

금속 재료	용접 방법	허용 저장 시간(시간)
금속 재료	용접 방법	기계 청소	화학적 청소
구리	융합 용접, 브레이징, 스폿 용접, 심 용접	<24	<24
알루미늄 및 알루미늄 합금	융합 용접, 브레이징	2~3	<120
알루미늄 및 알루미늄 합금	스폿 용접, 심 용접	<2	<72

지정된 시간 내에 용접이 완료되지 않으면 용접을 계속하기 전에 국소 청소를 기계적으로 수행할 수 있습니다.

II. 용접 후 청소

용접이 완료되었거나 장시간 일시 중지된 용접 부품의 경우 용접 부품(특히 용접 부위)의 용접 슬래그, 잔류 자속 및 금속 스패터를 즉시 제거하여 용접부의 육안 검사 및 비파괴 검사(자 입자 검사, 방사선 검사, 침투 검사 등)를 용이하게 하고 용접 슬래그 및 잔류 자속에 의한 용접 부식을 방지하며 사용 중(특히 움직이는 메커니즘 및 용기) 용접 슬래그 및 금속 스패터의 분리로 인한 부정적인 결과를 방지할 필요가 있습니다.

용접 결함을 정확하게 식별하고, 용접 결함을 적시에 수리하며, 용접 사고의 숨겨진 위험을 제거합니다. 용접 부품에 대한 일반적인 용접 후 청소 방법은 표 2-28에 나와 있습니다.

표 2-28 용접 부품의 일반적인 용접 후 세척 방법

금속 재료	용접 방법	청소 방법	용접에서 청소까지 시간 간격(시간)
Steel	퓨전 용접	기계 세척(보통 샌드 블라스팅)	<120
	소프트 솔더링	불용성 플럭스의 경우 알코올, 가솔린, 트리클로로에틸렌, 이소프로판올 등의 유기 용매로 세척하세요. 수용성 부식성 플럭스 및 유기산과 염분으로 구성된 플럭스의 경우 뜨거운 물로 헹구세요. 알칼리 및 알칼리 토금속 염화물의 경우 2% HCl 용액으로 세척한 후 소량의 NaOH가 포함된 뜨거운 물로 헹굽니다.	<24
	하드 브레이징	붕사 및 붕산 플럭스의 경우 기계적으로 세척하거나 염산 용액으로 세척하거나 10% H2SO4 용액에 담가서 세척할 수 있습니다. 뜨거운 물로 헹구거나 염화칼륨 또는 불화붕산칼륨이 다량 함유된 붕사 및 플럭스용 10% 고온 구연산 용액으로 헹굽니다.	<24
구리 및 구리 합금	브레이징	강철 용접과 동일한 세척 방법	<24
알루미늄 및 알루미늄 합금	가스 용접 및 아크 용접	60~80°C의 뜨거운 물로 문지른 후 중크롬산칼륨(K2Cr2O7) 용액 또는 무수크롬화크롬(CrO3) 용액의 2%-3% 질량 분획으로 헹구고 60~80°C의 뜨거운 물로 다시 씻은 후 마지막으로 건조합니다.	알루미늄-망간 합금≤6 경질 알루미늄 합금≤1
알루미늄 및 알루미늄 합금	브레이징	일반적으로 뜨거운 물로 헹구는 것으로 충분하지만, 뜨거운 물로 세척한 후 산세(예: 10% HNO3 용액)와 부동태화를 할 수도 있습니다.	≤1