에어 플라즈마 커터의 사용 및 작동:
1. 설치 시 주의 사항:
(1) 장비는 건조하고 깨끗하며 통풍이 잘 되는 곳에 두어야 합니다.
(2) 장비는 접지 연결, 즉 쉘 부분이 3상 4선식 시스템의 중성선에 연결되어 보호되어야 합니다(전원 플러그가 있는 제품은 공장 생산 시 내부적으로 연결됨).
2. 작동:
(1) 운영 준비:
1) 외부 전원 공급 장치가 올바른지 확인합니다.
2) 공작물 접지선이 공작물에 고정되어 있는지 확인합니다.
3) 공기 공급원을 연결하고 고인 물을 배출합니다.
4) 전원 스위치가 꺼짐 위치에 있는지 확인합니다.
5) 전원 그리드의 주 전원 공급 스위치를 닫습니다. 이 시점에서 팬이 작동하기 시작합니다. 바람의 방향에 주의하여 바람이 안쪽으로 불어야 합니다. 그렇지 않으면 주 변압기가 환기 냉각되지 않아 작업 시간이 단축됩니다.
6) 패널의 전원 스위치를 "켜기" 위치로 돌리면 전원 표시등이 켜집니다. 이때 토치에서 압축 공기가 흘러나와야 합니다. 필터 감압 밸브 압력 게이지 포인터가 0.2-0.4 메가파스칼 위치에 있는지 주의하세요. 압력이 정렬되지 않은 경우 가스 흐름 조건에서 필터 감압 밸브 압력 게이지의 상단 노브를 조정합니다. 시계 방향으로 돌리면 압력이 증가하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
7) 토치에서 응축된 가스를 제거하기 위해 몇 분 동안 가스가 순환되도록 합니다.
3. 절단 작업
1) 버튼을 누르자마자 토치가 공작물에 닿아 절단됩니다. 판재 두께가 크지 않은 경우 공작물의 가장자리 또는 공작물의 어느 지점에서나 절단을 시작할 수 있습니다. 토치는 공작물에 수직이거나 한쪽으로 약간 기울어질 수 있지만, 공작물 중앙에서 열 때는 용융 금속을 날려버리고 금속을 절단하기 위해 토치를 한쪽으로 약간 기울여야 합니다.
2) 핸들 버튼을 길게 눌러 주 회로를 켜두는 동시에 절단 아크가 형성 될 때까지 고주파 발진기가 작동 한 다음 고주파 발진기가 작동을 멈 춥니 다. 그 후에는 토치의 움직임에 의존하여 절단 할 수 있습니다. 동시에 절단 표시등이 켜집니다.
3) 절단할 때는 금속을 균일하게 움직이기 전에 절단해야 하며, 그렇지 않으면 노즐이 손상될 수 있습니다. 너무 빨리 또는 너무 느리게 움직이면 절단 품질에 영향을 미칩니다..
4) 절단 공기압 조정: 절단 공기압이 너무 높고 유속이 너무 크면 절단 두께에 영향을 미칩니다. 절단 공기압이 너무 낮으면 노즐의 수명에 영향을 미칩니다.
5) 토치를 공작물에서 들어 올리기 전에 핸들 버튼에서 손을 떼야 하며, 이때 플라즈마 아크가 꺼지고 절단 프로세스가 중지됩니다.
6) 절단 과정에서 토치가 공작물에서 2mm 이상 떨어져 있고 아크가 꺼진 경우 아크를 다시 점화해야 합니다.
7) 연결 작업 시간이 길어 주 변압기 온도가 110℃를 초과하면 열 제어 보호 스위치가 작동하고 장비가 자동으로 종료되어 시동할 수 없습니다. 다시 시작하기 전에 변압기가 식을 때까지 기다려야 합니다.
8) 필터 감압기에 쌓인 물을 정기적으로 제거하십시오. 즉, 하단의 나사를 시계 반대 방향으로 돌려서 쌓인 물을 제거한 후 조입니다. 압축 공기에 물이 너무 많이 포함되어 있으면 필터 감압기와 공기 공급원 사이에 필터 밸브를 추가하는 것이 절단 품질에 영향을 미칩니다.
9) 공작물을 절단하지 않을 때는 부품이 손상되지 않도록 토치 버튼을 가능한 한 적게 누르십시오.
10) 모든 절단 작업이 끝나면 전원 스위치와 공기 공급 밸브를 차단합니다.
4. 절단 실패
1) 불완전한 컷:
a: 플레이트의 두께가 장비의 적용 범위를 초과합니다.
b: 절단 속도 가 너무 빠릅니다.
c: 토치 기울기가 너무 큽니다.
d: 압축 공기 압력이 너무 높거나 너무 낮습니다.
e: 계통 전압이 너무 낮습니다.
2) 불안정한 플라즈마 아크:
a: 토치 움직임이 너무 느립니다.
b: 2상 전원 공급 장치, 작동 전압이 감소합니다.
c: 압축 공기 압력이 너무 높습니다.