Jakość, niezawodność i wydajność - dostarczone
[email protected]
Artizono

Procedury bezpieczeństwa obsługi prasy krawędziowej

Wyobraź sobie pracę z potężnymi maszynami, gdzie jeden błąd może doprowadzić do poważnych obrażeń. Tak właśnie wygląda praca z prasą krawędziową, kluczowym narzędziem w produkcji metali. W tym artykule omówimy podstawowe procedury bezpieczeństwa dotyczące korzystania z prasy krawędziowej, zapewniające operatorom wydajną i bezpieczną pracę. Postępując zgodnie z tymi wytycznymi, dowiesz się, jak zapobiegać wypadkom, utrzymywać czyste miejsce pracy i zapewnić prawidłowe funkcjonowanie sprzętu. Zapoznaj się z najlepszymi praktykami dotyczącymi bezpieczeństwa pras krawędziowych i popraw swoje standardy bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Ostatnia aktualizacja:
28 czerwca 2024 r.
Udostępnij swoje polubienie:

Spis treści

Procedury operacyjne dotyczące bezpieczeństwa

  1. Ścisłe przestrzeganie procedur bezpieczeństwa obsługi obrabiarek i noszenie ochronnego sprzętu roboczego zgodnie z zaleceniami.
  2. Utrzymywanie w czystości otoczenia prasa krawędziowaUsuń wszelkie przeszkody, upewnij się, że podłoże nie jest śliskie i natychmiast usuń wszelkie wycieki oleju, aby zapobiec poślizgnięciom.
  3. Przed uruchomieniem należy dokładnie sprawdzić silnik, przełączniki, obwody i uziemienie pod kątem prawidłowego działania i bezpieczeństwa. Upewnij się, że wszystkie części robocze i przyciski znajdują się we właściwych pozycjach.
  4. Sprawdź wyrównanie i wytrzymałość górnej i dolnej formy oraz upewnij się, że urządzenia pozycjonujące spełniają wymagania przetwarzania.
  5. Gdy płyta przesuwna i osie pozycjonujące nie znajdują się w pierwotnym położeniu, uruchom program powrotu do pozycji wyjściowej.
  6. Po uruchomieniu urządzenia należy pozostawić je puste na 1-2 minuty, przy czym płyta przesuwna powinna wykonać pełny ruch 2-3 razy. W przypadku zauważenia jakichkolwiek nietypowych odgłosów lub usterek, należy natychmiast zatrzymać urządzenie, rozwiązać problem i wznowić pracę dopiero wtedy, gdy wszystko będzie w porządku.
  7. Podczas pracy jedna osoba powinna koordynować i dowodzić działaniami w celu zapewnienia bezpieczeństwa i jakości.
  8. Podczas zginania arkuszy należy stosować odpowiedni nacisk, aby zapobiec ich uniesieniu i spowodowaniu obrażeń.
  9. Podczas regulacji form do mocowania arkuszy należy odłączyć zasilanie i kontynuować dopiero po zatrzymaniu maszyny.
  10. Podczas zmiany otworu regulowanej dolnej formy należy upewnić się, że nie styka się z nią żaden materiał.
  11. Podczas pracy maszyny ręce i inne części ciała należy trzymać z dala od obszaru roboczego. Nikt nie powinien stać za maszyną.
  12. Unikaj gięcia arkuszy tylko z jednego końca; wyśrodkuj arkusze na maszynie podczas gięcia.
  13. Na każde 100 mm długości gięcia obciążenie zginające nie powinna przekraczać 100KN.
  14. Jeśli obrabiany przedmiot lub forma są źle ustawione podczas pracy, należy zatrzymać maszynę w celu dokonania regulacji. Nigdy nie dokonuj regulacji ręcznie podczas pracy, aby uniknąć obrażeń.
  15. Nie należy giąć zbyt grubych płyt żelaznych, płyt ze stali hartowanej, zaawansowanej stali stopowej, stali kwadratowej ani żadnych materiałów przekraczających możliwości maszyny.
  16. Regularnie sprawdzaj wyrównanie górnej i dolnej formy i upewnij się, że odczyt manometru jest zgodny z normami.
  17. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości należy natychmiast wyłączyć urządzenie, zidentyfikować przyczynę i ją usunąć.
  18. Przed wyłączeniem należy umieścić drewniane klocki pod cylindrami na dolnej formie i opuścić na nie płytę przesuwną.
  19. Najpierw zamknij program systemu sterowania, a następnie odłącz zasilanie.

Konserwacja i pielęgnacja maszyny

  1. Przed rozpoczęciem pracy należy nasmarować wszystkie punkty smarem na bazie wapnia. Do zbiornika oleju w układzie hydraulicznym należy dodać najwyższej jakości olej hydrauliczny L-HM46 (GB111118.1-1994) zapobiegający zużyciu. Wymień olej miesiąc po pierwszym użyciu; wszystkie dodatki oleju muszą być filtrowane. Następnie olej należy wymieniać co roku lub w razie potrzeby, utrzymując minimalną temperaturę oleju na poziomie 15°C.
  2. Zapewnić czystość oleju hydraulicznego podczas ekstrakcji, filtrowania podczas dodawania oleju. Przed dodaniem nowego oleju należy dokładnie wyczyścić układ hydrauliczny; nie mieszać z innymi czynnikami roboczymi. Po 1000 godzinach lub sześciu miesiącach użytkowania nowych maszyn należy wymienić olej, a następnie co 2000 godzin lub co rok. Utrzymuj ścisłe uszczelnienie układu hydraulicznego, aby zapobiec mieszaniu się obcych zanieczyszczeń, takich jak kurz, gruz, woda lub inne płyny.
  3. Podczas pierwszego rozruchu należy uruchomić grupę silników pompy olejowej bez obciążenia. Zwróć uwagę na kierunek obrotów silnika, a następnie przetestuj funkcje maszyny za pomocą "stukania", a następnie "pojedynczych" i "ciągłych" działań, a także możliwości przesuwania suwaka i sterowania tylnym ogranicznikiem, upewniając się, że maszyna działa płynnie.
  4. Przed użyciem maszyny należy ją nasmarować. Należy dokładnie zidentyfikować punkty smarowania prasy krawędziowej, dodać olej smarowy i upewnić się, że prasa krawędziowa jest prawidłowo i odpowiednio nasmarowana. W przypadku stosowania oleju smarowego należy wymieszać go z olejem mechanicznym 50% N46.
Nie zapominaj, że dzielenie się to troska! : )
Poproś o BEZPŁATNĄ wycenę
Formularz kontaktowy

Możesz także polubić
Wybraliśmy je specjalnie dla Ciebie. Czytaj dalej i dowiedz się więcej!
Porozmawiaj z ekspertem
Kontakt
Nasi inżynierowie sprzedaży chętnie odpowiedzą na wszelkie pytania i przedstawią szybką wycenę dostosowaną do potrzeb klienta.

Poproś o wycenę niestandardową

Formularz kontaktowy

Zamów niestandardową wycenę
Uzyskaj spersonalizowaną wycenę dostosowaną do Twoich unikalnych potrzeb w zakresie obróbki skrawaniem.
© 2025 Artizono. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Darmowa wycena
Otrzymasz odpowiedź naszego eksperta w ciągu 24 godzin.
Formularz kontaktowy