10 największych producentów maszyn do walcowania blach w 2024 r.

W świecie przemysłowym, maszyny do walcowania blach odgrywają kluczową rolę w procesach produkcyjnych. Maszyny te są niezbędne do gięcia metalowych płyt w cylindryczne lub stożkowe kształty, obsługując branże od przemysłu stoczniowego po lotniczy. Wybór odpowiedniego producenta tych maszyn ma kluczowe znaczenie, ponieważ bezpośrednio wpływa na jakość, precyzję i wydajność produkcji.

Rynek jest pełen producentów, którzy twierdzą, że oferują najwyższej klasy maszyny do walcowania blach. Jednak tylko nieliczni wyróżniają się zaangażowaniem w innowacje, obsługę klienta i kontrolę jakości. Wybór ten opiera się na takich czynnikach, jak wieloletnie doświadczenie producentów, zakres produktów, postęp technologiczny i poziom zadowolenia klientów.

Identyfikacja 10 najlepszych producentów maszyn do walcowania blach wymaga dogłębnego spojrzenia na liderów branży i wschodzących konkurentów. Poniższa lista zapewnia wgląd w te firmy, które konsekwentnie dostarczają wysokowydajne maszyny, przyczyniając się do postępu w technologii produkcji metali.

Producenci maszyn do walcowania płyt górnych

1. HAEUSLER

Grupa HAEUSLER, założona w Szwajcarii w 1936 roku, stała się światowym liderem w branży maszyn do walcowania blach oraz pionierem w rozwoju i produkcji maszyn do formowania metali, maszyn spawalniczych i kompletnych linii produkcyjnych. Firma specjalizuje się w produkcji szerokiej gamy standardowych i specjalnych trójwalcowych i czterowalcowych walcarek do blach. Jej produkty są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak lotnictwo, przemysł stoczniowy, produkcja rur, energia jądrowa, energia wiatrowa i inne.

Jako światowy lider w sektorze maszyn do walcowania blach, Grupa HAEUSLER konsekwentnie wyznacza nowe standardy w branży obróbki plastycznej metali w swojej 85-letniej historii. Marka HAEUSLER stała się synonimem specjalistycznej wiedzy w zakresie formowania metali. Ich standardowe i specjalne trójwalcowe i czterowalcowe maszyny do walcowania blach są szeroko stosowane w sektorach takich jak lotnictwo, przemysł stoczniowy, produkcja rur, energia jądrowa, energia wiatrowa, zbiorniki ciśnieniowe, maszyny budowlane i technologia chłodnicza. Dzięki ciągłym innowacjom technologicznym HAEUSLER nie tylko chroni swoich użytkowników, ale także umożliwia im osiągnięcie doskonałości.

Hybrydowa seria EVO czterowalcowa walcarka do blach to najnowsza innowacja Grupy HAEUSLER, opracowana w 2019 roku.

W porównaniu z tradycyjnymi hydraulicznymi walcarkami czterowalcowymi, w których górne i dolne walce robocze są napędzane silnikiem hydraulicznym połączonym z wielostopniową przekładnią planetarną, długotrwałe działanie układu hydraulicznego powoduje znaczne zużycie energii. Ze względu na ograniczenia mocy układu hydraulicznego, prędkość obrotowa walców roboczych napędzanych przez ten system zazwyczaj osiąga jedynie od 0 do 4 metrów na minutę. Dodatkowo, tradycyjne hydrauliczne czterorolkowe maszyny do walcowania blach mają zwykle pojedynczy czop dla walców bocznych, co pozwala na regulację obrotu w oparciu o tylko jeden punkt obrotu. Ze względu na położenie tego punktu obrotu, rozmiar obrabianych elementów (zwłaszcza grubych płyt i elementów o małej średnicy) jest bardzo ograniczony. Co więcej, systemy sterowania numerycznego tradycyjnych hydraulicznych walcarek czterowalcowych nigdy nie osiągnęły prawdziwej automatyzacji, często wymagając ręcznych ustawień i pomocy operatora, co nie tylko prowadzi do niskiej wydajności, ale także podatności na błędy ludzkie, co nieuchronnie prowadzi do produktów niespełniających norm.

Hybrydowa, dwuobrotowa, czterowalcowa walcarka do blach HAEUSLER serii EVO przezwycięża te wady tradycyjnych modeli hydraulicznych poprzez optymalizację konstrukcji i metod sterowania numerycznego. Górne i dolne walce robocze są napędzane przez hybrydowy układ napędowy HHDS®, walce boczne są wyposażone w regulowaną strukturę VSA® Double Pivot, a maszyna integruje system sterowania numerycznego BENDtronic 2.0® oparty na sztucznej inteligencji.

2. DAVI

Założona w 1966 roku we Włoszech firma DAVI jest jednym z największych na świecie producentów walcarek do blach i giętarek, zaangażowanym w badania i innowacje w zakresie technologii walcowania. Firma specjalizuje się w produkcji wytrzymałych walcarek do blach, giętarki do profiliwydajne linie produkcyjne i sprzęt dostosowany do potrzeb klienta. DAVI oferuje również kompleksowe usługi, w tym instalację produktów, kalibrację, szkolenia i regularną konserwację.

Firma DAVI, założona we Włoszech w 1966 roku, jest wiodącym producentem ciężkich walcarek do blach, gięcie profili maszyn, wydajnych linii produkcyjnych i niestandardowego sprzętu. Pozycja lidera firmy jest widoczna w sprzedaży, personelu, produkcji, aktywach i ocenach. DAVI może również pochwalić się znaczną liczbą patentów w branży.

DAVI zawsze poświęcało się badaniom i rozwojowi technologii walcowania, dążąc do zdobycia specjalistycznej wiedzy w tej dziedzinie. Obecnie sprzęt DAVI wykorzystuje zaawansowaną technologię 3D CAD i analizę elementów skończonych w celu zwiększenia stabilności. Dzięki starannym rozważaniom projektowym, DAVI stale ulepsza i wdraża te postępy w produkcji walcarek do blach i giętarek do profili. Dział badawczo-rozwojowy DAVI, kierujący się mottem "Codzienne wyzwania techniczne", jest gotowy do projektowania niestandardowych rozwiązań spełniających potrzeby klientów.

Produkty DAVI obejmują wytrzymałe walcarki do blach o szerokim zakresie walcowania (3-rolkowe i 4-rolkowe), o szerokości od 2 do 6 metrów i grubości od 6 do 400 mm; zróżnicowany wybór giętarek do profili zdolnych do obsługi profili do 1200 mm, rur o średnicy do 800 mm i kołnierzy o wymiarach 600×200 mm; opatentowane wysokowydajne linie produkcyjne dla przemysłu energii wiatrowej: ponad 250 linii do walcowania wież wiatrowych, fundamentów, trójnogów, monopali i sekcji przejściowych, przyjętych przez główne i zaawansowane firmy w branży; wysokowydajne zautomatyzowane linie 4-rolkowe odpowiednie do blach o szerokości 1-6 metrów i grubości 2-15 mm; oraz niestandardowy sprzęt do zastosowań w tankowcach, samolotach, przemyśle lotniczym, stoczniowym i innych, odpowiedni do blach o szerokości 6-24 metrów i większej.

Siedziba główna DAVI znajduje się w zaawansowanym technologicznie regionie Emilia-Romagna w północnych Włoszech, obszarze znanym z Ferrari, Ducati, Lamborghini i wielu innych zaawansowanych maszyn i firm inżynieryjnych. Wszystkie maszyny są produkowane w siedzibie głównej, w której znajduje się również magazyn oraz centra logistyki i kontroli jakości.

DAVI konsekwentnie oferuje specjalistyczne wsparcie dostosowane do potrzeb klientów. Wysoce profesjonalny zespół jest dostępny do pomocy na miejscu lub zdalnego połączenia z dowolnym zakątkiem świata. Zapewniając instalację produktu, kalibrację, szkolenia i regularną konserwację, zespół może również serwisować maszyny innych głównych marek.

"Zawsze na czas" to jedno z haseł firmy DAVI, które wyróżnia ją na tle konkurencji. DAVI zainstalowało prawie 10 000 maszyn na całym świecie, utrzymuje magazyn z 11 000 oryginalnych części dostawców, aby wspierać produkcję na dużą skalę, produkuje 300 maszyn rocznie i zawsze utrzymuje 100 maszyn gotowych do natychmiastowej dostawy, w tym te używane w przemyśle ciężkim. Przyczynia się to do tego, że DAVI oferuje jedne z najkrótszych czasów dostawy na rynku. DAVI jest dumne z tego, że gwarantuje włoski łańcuch dostaw 100% i wybiera najlepszych dostawców dla każdego konkretnego produktu (wszyscy z certyfikatem ISO).

3. Yawei

Założona w 1956 roku firma Jiangsu Yawei Machine Tool Co., Ltd. rozwinęła się w ciągu sześciu dekad, stając się jedną z wiodących marek w chińskim przemyśle obrabiarek do formowania blachy. Firma specjalizuje się w badaniach, rozwoju, produkcji, produkcji i sprzedaży Głowica CNC prasy wykrawające, Prasy krawędziowe CNC, Maszyny do cięcia laserowego CNCi systemy automatyzacji obróbki blach. W marcu 2011 roku firma Yawei została z sukcesem wprowadzona na giełdę w Shenzhen.

Firma zatrudnia ponad 1300 pracowników, jej łączne aktywa wynoszą 2,2 mld juanów, a aktywa netto 1,6 mld juanów. Zgodnie ze strategią przywództwa technologicznego i rozwoju marki, Yawei posiada krajową podoktorancką stację badawczą, jest uznawana za przedsiębiorstwo high-tech w ramach National Torch Plan i prowadzi centrum technologiczne na poziomie prowincji. Prawie 300 pracowników jest zaangażowanych w innowacje i rozwój nowych produktów, z powodzeniem realizując wiele projektów badań naukowych na poziomie krajowym i prowincjonalnym oraz transformację osiągnięć naukowych i technologicznych. Produkty i usługi Yawei są przeznaczone zarówno na rynek krajowy, jak i międzynarodowy, zyskując przychylność klientów na całym świecie dzięki wiodącej wydajności technicznej, najwyższej jakości produktów i kompleksowym zintegrowanym usługom marketingowym.

Yawei dotrzymuje kroku nowej fali rewolucji przemysłowej prowadzonej przez inteligentną produkcję, przyspieszając transformację biznesową i modernizację. Koncentrując się na poprawie jakości i wydajności oraz ciągłych innowacjach, Yawei integruje filozofie rozwoju wiodących na świecie przedsiębiorstw. Dąży do kultywowania swojej wyjątkowej konkurencyjności i kultury korporacyjnej, dążąc do tego, aby stać się pierwszorzędnym dostawcą maszyn i rozwiązań na skalę międzynarodową.

4. KURIMOTO

Założona w Japonii w 1909 r. firma Kurimoto Ltd. jest renomowanym producentem sprzętu do kucia na dużą skalę, specjalizującym się w częściach samochodowych i maszynach budowlanych. Firma weszła na rynek chiński w 1998 roku i zyskała szerokie uznanie na całym świecie dzięki produkcji systemów rur żelaznych, systemów zaworów, systemów mechanicznych, pras do kucia matrycowego i urządzeń do szybkiej wymiany matryc.

Firma Kurimoto Ltd. została założona w 1909 roku w Osace, w Japonii. Dzięki stuletniemu zaangażowaniu w produkcję urządzeń przemysłowych zdobyła zaufanie i wsparcie szerokiej bazy użytkowników na całym świecie.

Jako główny producent sprzętu do kucia części samochodowych i maszyn budowlanych, Kurimoto dostarczyło ponad 400 jednostek sprzętu do kucia na ciepło i na gorąco. Do znaczących klientów z branży motoryzacyjnej należą Toyota, Honda i Nissan, natomiast w sektorze maszyn budowlanych lojalnymi klientami są między innymi Hitachi i TOPY. Wieloletnie doświadczenie techniczne sprawiło, że Kurimoto jest liderem w branży kucia z dużą prędkością.

Głównymi produktami Kurimoto są prasy do kucia na gorąco/ciepło typu korbowego. Aby sprostać wymaganiom szybkiego, zautomatyzowanego kucia, firma opracowała kilka własnych urządzeń, w tym automatyczny mechanizm regulacji wysokości matrycy, automatyczne urządzenie podające, urządzenie dostarczające materiał, system smarowania matrycy i urządzenie do szybkiej wymiany matrycy.

Poświęcając się kuciu wysokiej jakości, Kurimoto uzyskało liczne patenty w dziedzinie kucia, spełniając różne potrzeby klientów w zakresie szybkiego i precyzyjnego kucia. Podstawą sukcesu Kurimoto jest podejście skoncentrowane na kliencie, z najnowocześniejszą technologią i usługami, które maksymalizują korzyści dla klienta. Wraz z szybkim rozwojem przemysłu motoryzacyjnego i maszyn budowlanych, sprzęt do kucia Kurimoto zyskał szerokie zastosowanie na całym świecie. Od momentu wejścia na rynek chiński firma szybko wdrożyła 13 linii produkcyjnych i nawiązała silne relacje z klientami.

5. FACCIN

FACCIN S.P.A., renomowana włoska marka maszyn do walcowania blach, jest jednym z największych na świecie producentów maszyn do gięcia i walcowania blach. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży, firma specjalizuje się w projektowaniu, produkcji i sprzedaży maszyn do walcowania blach, maszyn do gięcia profili i urządzeń do wyoblania głowic.

FACCIN S.P.A. projektuje, buduje i sprzedaje maszyny do walcowania blach, giętarki do profili i urządzenia do wyoblania głowic, a także specjalistyczne maszyny, utrzymując najnowocześniejszą pozycję w branży na całym świecie.

Jako jeden z największych producentów sprzętu do gięcia blach i maszyn walcowniczych na świecie, FACCIN S.P.A. oferuje sprzedaż i terminowe usługi posprzedażowe za pośrednictwem rozległej sieci oddziałów na całym świecie.

Firma wykorzystuje najnowsze technologie na każdym etapie produkcji: od przyjmowania zamówień i projektowania zarządzanego przez wewnętrzny dział techniczny, poprzez spawanie strukturalne, obróbkę ram, obróbkę mechaniczną, taką jak kucie rolek roboczych, po montaż i transport sprzętu, utrzymując usprawniony proces przez cały czas.

6. TSD

Założona w 1966 roku, Tianshui Forging Machine Tool Factory (TSD) początkowo specjalizowała się w produkcji obrabiarek do kucia. ścinanie maszyny, giętarki, prasy hydrauliczne, walcarki i kompletne zestawy urządzeń do spawania wzdłużnego łukiem krytym JCOE o dużej średnicy. Nasze produkty są szeroko stosowane w produkcji mechanicznej, metalurgii, petrochemii, energetyce, energetyce wiatrowej i innych sektorach.

Tianshui Forging Machine Tool (Group) Co, Ltd. Ltd. (TSD) znajduje się w mieście Tianshui w dystrykcie Maiji w prowincji Gansu w Chinach - historycznym i kulturalnym mieście znanym Chińczykom na całym świecie jako "ojczyzna cesarza Xuanyuana". Założona w 1966 r. i wcześniej znana jako Tianshui Forging Machine Tool Factory, TSD była kluczowym przedsiębiorstwem zbudowanym podczas krajowego Ruchu Trzeciego Frontu i działała w ramach byłego Pierwszego Ministerstwa Przemysłu Maszynowego. Był to główny krajowy projekt inwestycyjny w latach 60-tych, cieszący się prawem do niezależnego angażowania się w handel zagraniczny i służący jako krajowa baza eksportowa produktów elektromechanicznych. W 2011 roku firma została przekształcona w kontrolowaną przez państwo Tianshui Forging Machine Tool (Group) Co.

Nasza firma koncentruje się na produkcji nożyc, giętarek, pras hydraulicznych, walcarek i kompletnych zestawów JCOE o dużej średnicy wzdłużnej. spawanie łukiem krytym sprzęt do rur. Z pięcioma głównymi kategoriami, 20 seriami i ponad 200 specyfikacjami, nasze produkty są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak produkcja mechaniczna, metalurgia, przemysł petrochemiczny, wytwarzanie energii, energia wiatrowa, lotnictwo, obrona narodowa, motoryzacja, kolej, żegluga oraz transport ropy naftowej i gazu ziemnego. Nasze wiodące produkty obejmują nożyce, giętarki i urządzenia do produkcji rur, przy czym te ostatnie spełniają międzynarodowe standardy w zakresie produkcji rur do ropy naftowej i gazu ziemnego. Nasza technologia dużych nożyc i giętarek jest na wiodącym poziomie krajowym, co czyni nas krajową bazą badawczą i produkcyjną oraz centrum eksportowym sprzętu do produkcji rur. Jesteśmy również kluczowym krajowym producentem wielkoskalowych centrów tnących CNC i kompletnych linii produkcyjnych do spawania wzdłużnego łukiem krytym rur o dużej średnicy.

Firma zajmuje powierzchnię 310 000 metrów kwadratowych, z budynkiem produkcyjnym o powierzchni 63 000 metrów kwadratowych. Jesteśmy wyposażeni w ponad 360 głównych maszyn produkcyjnych, w tym około 40 dużych i precyzyjnych maszyn, takich jak importowana wytaczarka i frezarka podłogowa z dużym wyświetlaczem cyfrowym φ220, frezarka bramowa z dużym wyświetlaczem cyfrowym 2500×8000, szlifierka do dużych powierzchni 1000×10000, centra obróbcze CNC i tokarki CNC.

7. SweBend

Założona w 2013 roku i pierwotnie znana jako szwedzka firma ROUNDO, SweBend jest uznanym na całym świecie producentem walcarek do blach i giętarek do profili. Dzięki sieci sprzedaży i serwisu obejmującej cały świat, firma słynie z wysokiej jakości, wydajnych i niezawodnych produktów.

Firma SweBend, założona w 2013 roku przez szwedzką firmę ROUNDO, jest wiodącym producentem trzy- i czterowalcowych walcarek do blach i giętarek do profili. Firma posiada dedykowaną bazę klientów na całym świecie, produkując ponad 300 maszyn rocznie, z czego 97% przeznaczonych jest na eksport. Do tej pory firma SweBend dostarczyła na światowy rynek ponad 16 000 maszyn.

Firma SweBend jest znana na całym świecie z wysokiej jakości, najwyższej jakości wykonania i niezawodności swoich produktów. Walcarki do blach, giętarki do profili i wyrówniarki tej firmy posiadają unikalnie zaprojektowane i wyprodukowane ramy przy użyciu zaawansowanej technologii i procesów. Zapewnia to doskonałą wytrzymałość i sztywność, gwarantując precyzję formowanych elementów. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w formowaniu blach i profili, SweBend oferuje spersonalizowane rozwiązania spełniające potrzeby każdego klienta.

8. EZHONG

Założona w 1958 roku firma EZHONG jest renomowaną marką specjalizującą się w badaniach, rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie maszyn do walcowania blach i pras. Nasza gama produktów obejmuje trójwalcowe walcarki do blach, czterowalcowe walcarki do blach, walcowe maszyny do wyrównywania blach, giętarki do profili i prasy - a wszystko to pod kierownictwem naszego centrum badań i rozwoju produktów kuźniczych.

EZHONG, spółka zależna Hubei Heavy Industrial Equipment Co., Ltd., jest innowacyjną, opartą na technologii firmą powstałą w wyniku restrukturyzacji pierwotnej grupy Hubei Heavy Machinery Group. EZHONG łączy w sobie podstawowe talenty marketingowe, produkcyjne i technologiczne grupy, działając w oparciu o nowy model biznesowy, aby ponownie ożywić blask związany z marką Hubei.

Nasza firma koncentruje się na badaniach i produkcji szerokiej gamy produktów, w tym w pełni hydraulicznych, regulowanych poziomo trójwalcowych walców do płyt, w pełni hydraulicznych czterowalcowych walców do płyt, walcowych maszyn do poziomowania płyt, morskich walców do płyt, giętarek do profili, linii produkcyjnych do cięcia kręgów i pras.

Dzięki kompetentnej i młodej sile roboczej, wspieranej przez solidny zespół techniczny, stworzyliśmy centrum badań i rozwoju produktów kuźniczych w Hubei Heavy Industrial Equipment Co, Ltd.. Nasze standardy są znormalizowane i kompleksowe, zapewniając jakość naszych produktów. Zintegrowana, kompleksowa obsługa sprawiła, że nasza firma stała się zaufanym partnerem dla naszych klientów.

Cały zespół w EZHONG jest zaangażowany w naszą filozofię biznesową "Uczciwość jako podstawa, współpraca dla obopólnych korzyści" oraz naszą etykę pracy "Ekspertyza w naszej dziedzinie, ciągłe doskonalenie", ponieważ okazujemy naszą wdzięczność naszym klientom i przyjaciołom za ich długotrwałe wsparcie i miłość. Będziemy nadal promować pragmatycznego i harmonijnego ducha korporacyjnego, dążąc do doskonałości i wspinając się na nowe wyżyny. EZHONG jest zaangażowany w dostarczanie wysokiej jakości, zaawansowanych technologicznie i ekonomicznie opłacalnych urządzeń do formowania metalu, wnosząc tym samym większy wkład w rozwój gospodarki narodowej i budowę harmonijnego społeczeństwa.

9. KUCIE CHANGZHI

Założona w 1957 roku jako Changzhi Forging Machine Tool Factory, firma - obecnie znana jako Changzhi Steel (Group) Forging Machinery Manufacturing Co., Ltd. - specjalizuje się w szerokiej gamie produktów, w tym maszynach do korekcji gięcia, maszynach metalurgicznych, maszynach do chemii węgla, elementach złącznych i obróbce stali gwintowanej. Szczyci się zdolnością do produkcji wielkoskalowych maszyn do korekcji gięcia i maszyn metalurgicznych, w tym walcarek do blach, hydraulicznych i hydraulicznych maszyn do obróbki stali. giętarki do ruri giętarki do profili.

Firma Changzhi Steel (Group) Forging Machinery Manufacturing Co., Ltd., zlokalizowana pod numerem 159 przy Taihang West Street w mieście Changzhi w prowincji Shanxi, cieszy się strategiczną lokalizacją z dogodnym transportem. Zajmująca powierzchnię 360 mu firma jest wyposażona w kluczowy sprzęt produkcyjny, taki jak wytaczarka i frezarka 220, duża tokarka pozioma C61160 (12 metrów) i szlifierka cylindryczna 1380A. Warsztat montażowy wyposażony jest w wytrzymałe dźwigi o rozpiętości 24 metrów i udźwigu 75 ton. Firma przyczyniła się do rozwoju i rewizji krajowych i branżowych standardów technicznych dla maszyn do korekcji gięcia i posiada silną rezerwę techniczną.

Zgodnie z filozofią "wysokiej klasy rozwoju i zarządzania marką", linia produktów firmy obejmuje maszyny do korekcji gięcia, maszyny metalurgiczne, maszyny do chemii węgla, elementy złączne i obróbkę stali gwintowanej. Przez lata firma współpracowała z międzynarodowymi korporacjami, takimi jak Fuji Vehicles Co., Ltd. z Japonii, Addison z Wielkiej Brytanii, ROUND AB ze Szwecji, HUESLER ze Szwajcarii i CHEFLER z Niemiec, aby wprowadzić technologię i opracować technologię maszyn do korekcji gięcia, która zaspokaja potrzeby krajowe i nosi znak rozpoznawczy "Changzhi Forging".

Produkowane przez firmę maszyny do walcowania blach i niwelatory mają kluczowe znaczenie dla projektów krajowych, takich jak Projekt Trzech Przełomów i projekty obrony narodowej "093" i "094". Wytwarzane produkty obejmują CDW11XNC-300/420 (zimno/gorąco) × 3200 CNC z poziomą regulacją w dół Trójwalcowa walcarka do blach dla Chengdu Zhengwu Co., Ltd., CDW11XCNC-250×3000 CNC pozioma trójwalcowa maszyna do walcowania blach z regulacją w dół dla Gezhouba Shipbuilding Co., Ltd., CDW43S-80×4000 wysokowytrzymała maszyna do poziomowania blach dla Bohai Shipbuilding Heavy Industry Co., Ltd., Ltd., giętarka do rur CNC CDW28CNC-275 dla stoczni Jiangnan Shipyard oraz giętarka do rur serpentynowych CDW28TCNC-63×12 wyprodukowana wspólnie z francuską firmą Alstom, przyczyniając się tym samym do rozwoju przemysłu i obronności Chin.

Firma posiada profesjonalne centrum technologii projektowania maszyn do korekcji gięcia i uczestniczyła w opracowywaniu i rewizji krajowych norm technicznych. Firma była zaangażowana w rewizję czterech norm krajowych: "Walcarki do blach CNC", "Bezpieczeństwo walcarek do blach", "CNC Gięcie rur Machines" i "Safety of Pipe Bending Machines", a także kierowała pisaniem "Forging Handbook" i rozdziału poświęconego formowaniu gięcia w "The Current Situation and Development of China's Metal Forming Industry". Firma posiada 28 patentów na wzory użytkowe i 7 patentów na wynalazki.

Firma jest certyfikowana przez Fangyuan Certification Center zgodnie z normą GB/T19001-2008/ISO9001:2008.

W 2003 roku stała się spółką zależną należącą w całości do Changgang Company. W 2009 roku, wraz z dołączeniem do Shougang Group Co., Ltd., Changzhi Forging wykorzystała nowe możliwości rozwoju. Wykorzystując zasoby Shougang Group i zalety polityki, firma nalegała na transformację produktu, rozszerzyła łańcuch przemysłowy, aktywnie badała rynek, dostosowała strukturę produktu i osiągnęła transformacyjny rozwój. Obecnie dostarcza firmie Shougang Changgang znaczną ilość profesjonalnego sprzętu metalurgicznego, w tym sprzęt do wielkich pieców o pojemności 1080 m³, chłodnice pierścieniowe 200㎡, maszyny do spiekania, 68-tonowe kadzie stalowe, kadzie pośrednie, kadzie do gorącego metalu i wózki do gaszenia koksu. W 2019 r., w pełni wykorzystując korzyści materialne Shougang Changgang Company, firma kuźnicza dodała nowe projekty głębokiego przetwarzania elementów złącznych i materiałów ze stali konstrukcyjnej, stając się nowym punktem wzrostu gospodarczego dla firmy i wstrzykując świeżą witalność do "Changzhi Forging".

10. HUALU DUANYA

To duże przedsiębiorstwo, założone w 1968 roku i wcześniej znane jako Taian Forging Machine Tool Factory, specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży wielkogabarytowych urządzeń CNC do formowania blach. Jego podstawą jest sprzęt do kucia, który obejmuje maszyny do walcowania blach CNC, maszyny do wyrównywania blachy, rozwijanie linie produkcyjne, ukosowarki oraz urządzenia do cięcia i gięcia.

Firma Taian Hualu Forging Machine Tool Co., Ltd. została założona w 1968 r. i ustanowiona w 2001 r. jako krajowe przedsiębiorstwo high-tech. W 2018 r. firma pozyskała inwestorów strategicznych - Shiheng Special Steel Group Co., Ltd. i Shanghai Tianji Metallurgical Engineering Technology Co., Ltd. - w celu zwiększenia udziałów kapitałowych i utworzenia silnego sojuszu. Obecnie, z kapitałem zakładowym w wysokości 200 milionów juanów, asortyment produktów firmy poszerzył się o dwie główne kategorie: sprzęt do kucia i sprzęt metalurgiczny.

Firma koncentruje się przede wszystkim na sprzęcie do kucia, oferując szeroką gamę urządzeń do formowania blach, takich jak maszyny do walcowania blach CNC, maszyny do poziomowania blach, linie produkcyjne do rozwijania, maszyny do fazowania oraz urządzenia do ścinania i gięcia. Produkty te prezentują trend rozwoju inteligencji, specjalizacji i dostosowywania, z niezależnymi prawami własności intelektualnej. Niektóre technologie są zaawansowane w skali międzynarodowej, a wiele produktów to oryginały krajowe. Są one szeroko stosowane w przemyśle stoczniowym, sprzęcie wojskowym, sprzęcie inżynieryjnym offshore, energetyce wiatrowej i jądrowej, przemyśle lotniczym, konstrukcjach stalowych mostów, przemyśle motoryzacyjnym i kolejowym, przemyśle metali nieżelaznych. metale, zbiorniki ciśnieniowe, maszyny węglowe i pola do wytapiania stali.

Firma stosuje strategię rozwoju opartą na innowacjach. Opierając się na wprowadzaniu, przyswajaniu i absorpcji zaawansowanych europejskich technologii produkcyjnych, nawiązała współpracę z Uniwersytetem Shandong, Uniwersytetem Nauki i Technologii w Nanjing, Uniwersytetem Technologicznym w Hefei oraz Uniwersytetem Nauki i Technologii w Taiyuan w celu prowadzenia badań nad przyszłościowymi i krytycznymi tematami. Firma utworzyła również kilka platform innowacji naukowych i technologicznych, w tym Shandong Provincial Large CNC Forming Machine Tool Engineering Research Center, Shandong Provincial Enterprise Technology Center i Shandong Provincial Industrial Design Center. Talent jest kluczem do innowacji; firma zatrudniła ekspertów z kraju i zagranicy, aby rozwiązać wyzwania techniczne związane z formowaniem i przetwarzaniem materiałów, takich jak wysokowytrzymałe płyty stalowe, wybuchowe płyty okładzinowe i różne metale nieżelazne, zdobywając szerokie uznanie rynku i tworząc wartość dla klientów.

Firma utrzymuje model zarządzania zdefiniowany jako "zarządzanie = kontrola + eliminacja braków + witalność". Koncentrując się na korzyściach ekonomicznych, każde ogniwo w łańcuchu wartości firmy jest pod kontrolą, z szybkim usuwaniem problemów w zarządzaniu i operacjach, zapewniając dynamiczny mechanizm zarządzania. Firma ucieleśnia korporacyjnego ducha "żadnych wymówek, dążenie do doskonałości", internalizując go w sercu i uzewnętrzniając w działaniu, zwiększając świadomość odpowiedzialności i zaangażowania swoich pracowników i kierownictwa. Zgodnie z filozofią biznesową "uczciwość jako podstawa, wspólne tworzenie i wygrywanie", firma dąży do realizacji wizji stania się rentownym, zdrowym i długoletnim przedsiębiorstwem, przyczyniając się do rozwoju chińskiego przemysłu produkcji urządzeń formujących dzięki mądrości i sile Hualu.

Ewolucja technologii walcowania płyt

Maszyny do walcowania blach odgrywają kluczową rolę w obróbce metali, przekształcając płaskie blachy w części cylindryczne lub łukowe. Na przestrzeni lat technologia stojąca za tymi maszynami znacznie się rozwinęła.

W wczesne dniMaszyny do walcowania blach były obsługiwane ręcznie. Pracownicy fizycznie podawali metal przez rolki, a regulacji dokonywano ręcznie, co było zarówno pracochłonne, jak i mniej precyzyjne.

The wprowadzenie do systemów hydraulicznych oznaczał znaczący rozwój technologii walcowania blach. Hydrauliczne maszyny do walcowania blach zapewniały większą moc, umożliwiając obróbkę grubszych i większych blach z większą łatwością i dokładnością. Automatyzacja regulacji rolek doprowadziła do:

• Zwiększona spójność
• Redukcja odpadów materiałowych
• Lepsze warunki bezpieczeństwa dla operatorów

Wraz z nadejściem cyfrowa rewolucjaMaszyny do walcowania blach stają się coraz bardziej zaawansowane. Nowoczesne maszyny często zawierają CNC (komputerowe sterowanie numeryczne) systemy, które oferują:

1. Precyzyjna kontrola nad proces walcowania
2. Zdolność złożonego programowania do zarządzania wieloetapowymi operacjami
3. Krótki czas konfiguracji dla nowych serii produkcyjnych

Zmiany w materiałoznawstwo Nowsze maszyny są w stanie obsługiwać szerszy zakres materiałów, od standardowych stali węglowych po egzotyczne stopy.

Praktyki konserwacyjne ewoluowałyWiele systemów jest obecnie wyposażonych w funkcje diagnostyki i zdalnego monitorowania, dzięki czemu wszelkie potencjalne problemy są szybko identyfikowane i rozwiązywane, co prowadzi do minimalnych przestojów.

Ocena innowacyjnych funkcji

Oceniając najlepszych producentów maszyn do walcowania płyt, niektóre marki wyróżniają się innowacyjnymi cechami. Precyzyjna kontrola jest w czołówce, a firmy wdrażają zaawansowane systemy CNC w celu zwiększenia dokładności procesów walcowania blach. Systemy te oferują usprawnioną obsługę i powtarzalność.

Automatyzacja została również mocno zintegrowana. Niektórzy producenci wprowadzili ramiona robotyczne zdolne do przenoszenia materiałów i wspomagania procesu walcowania. Ta innowacja nie tylko poprawia wydajność, ale także zmniejsza prawdopodobieństwo błędu ludzkiego.

Włączenie Technologia hybrydowa łączy tradycyjne środki mechaniczne z systemami hydraulicznymi, oferując precyzyjną kontrolę nad ciśnieniem walcowania i poprawiając jakość walca.

Producenci ustalają priorytety Funkcje bezpieczeństwa takie jak wyłączniki awaryjne, osłony palców i mechanizmy blokujące, które zapewniają bezpieczeństwo operatora bez uszczerbku dla wydajności.

Na koniec, Projekty przyjazne dla środowiska koncentrując się na efektywności energetycznej i redukcji odpadów, odpowiadając na wezwanie branży do zrównoważonego rozwoju. Producenci oferują obecnie maszyny o niższym zużyciu energii i funkcjach redukcji hałasu.

Cechy te podkreślają zaangażowanie producentów w innowacje, które dotyczą wydajności, precyzji i bezpieczeństwa w dziedzinie maszyn do walcowania blach.

Zastosowania przemysłowe i studia przypadków

Walcarki do blach są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich zdolność do kształtowania płyt metalowych w formy cylindryczne lub stożkowe. Typowe zastosowania przemysłowe obejmują:

• Lotnictwo i kosmonautyka: Wytwarzają lekkie, wytrzymałe komponenty do konstrukcji lotniczych.
• Budowa: Dostarczają blachy stalowe do budowy konstrukcji takich jak stadiony i wieżowce.
• Przemysł stoczniowy: Tworzą metalowe kadłuby i elementy konstrukcji statków i łodzi podwodnych.
• Motoryzacja: Tworzą części konstrukcyjne, takie jak podwozia i panele nadwozia.

Studia przypadków:

1. Zastosowanie w przemyśle lotniczym: Wiodąca firma z branży lotniczej wykorzystała wysoce precyzyjną maszynę do walcowania blach do produkcji paneli kadłuba samolotu. Maszyna zapewniła niezmiennie dokładną krzywiznę, przyczyniając się do wydajności aerodynamicznej samolotu.
2. Inżynieria morska: Stocznia zastosowała zaawansowany walec do kształtowania dużych płyt stalowych w sekcje kadłuba statków morskich. Maszyna ta zwiększyła prędkość produkcji o 20%, znacznie skracając czas budowy statku.
3. Rozwój infrastruktury: Firma budowlana zgłosiła zmniejszenie ilości odpadów materiałowych o 15% po zastosowaniu zautomatyzowanej technologii walcowania blach do budowy zakrzywionych sekcji stalowego mostu.
4. Produkcja motoryzacyjna: Producent samochodów zintegrował niestandardową maszynę do walcowania płyt do produkcji zakrzywionych paneli nadwozia, zwiększając wydajność linii montażowej o 25% przy jednoczesnym zapewnieniu jednolitej jakości.

Czynniki wpływające na ranking producenta

Oceniając najlepszych producentów walcarek do blach, bierze się pod uwagę kilka kluczowych czynników. Czynniki te zapewniają kompleksowy i zrównoważony ranking.

Jakość i niezawodność: Reputacja producenta produkującego trwałe i precyzyjne maszyny jest najważniejsza. Musi on konsekwentnie dostarczać sprzęt spełniający standardy branżowe.

Innowacje i technologia: Zdolność do wprowadzania innowacji i wykorzystywania zaawansowanych technologii wyróżnia wiodących producentów. Inwestują oni w badania i rozwój, aby dostarczać najnowocześniejsze rozwiązania.

Obsługa klienta: Skuteczna komunikacja i wsparcie posprzedażowe odgrywają kluczową rolę. Producenci powinni oferować terminową pomoc i usługi serwisowe.

Obecność na rynku: Globalny zasięg firmy i lata działalności odzwierciedlają stabilność i doświadczenie.

Zakres produktów: Zróżnicowane portfolio zaspokajające różne potrzeby i specyfikacje przyciąga szerszą bazę klientów.

• Ceny: Konkurencyjne ceny, bez uszczerbku dla jakości, mają kluczowe znaczenie. Rozsądne koszty związane z ich produktami wpływają na ich pozycję w rankingu.
• Opinie i recenzje użytkowników: Referencje i poziom zadowolenia klientów zapewniają wgląd w rzeczywistą wydajność maszyn.

Certyfikaty branżowe: Zgodność z międzynarodowymi standardami i certyfikatami świadczy o zaangażowaniu w jakość i bezpieczeństwo.

Dostawa i czas realizacji: Wydajne procesy produkcji i dostawy zapewniają, że klienci otrzymują swoje maszyny w odpowiednim czasie.

Kondycja finansowa: Stabilność finansowa firmy może wpływać na jej zdolność do inwestowania w przyszły rozwój i długoterminowego wspierania swoich produktów.

Poniższa tabela podsumowuje kluczowe czynniki:

Przyszłe trendy w maszynach do walcowania blach

Krajobraz maszyn do walcowania blach zmienia się w kierunku automatyzacja oraz integracja z nowoczesnymi systemami produkcyjnymi. Producenci coraz częściej stosują Sterowanie CNC zapewniając precyzję i spójność działania. Technologia CNC nie tylko usprawnia proces, ale także umożliwia produkcję złożonych kształtów przy minimalnym wkładzie pracy ręcznej.

Technologia materiałowa Oczekuje się, że maszyny będą obsługiwać szerszą gamę materiałów, w tym ultratwarde metale i kompozyty, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji. Trend ten wymaga maszyn o zwiększonej integralności strukturalnej i bardziej zaawansowanych algorytmach sterowania.

Kolejną kluczową zmianą jest skupienie się na zrównoważony rozwój. Energooszczędne konstrukcje stają się coraz ważniejsze, a układy hydrauliczne są optymalizowane pod kątem zmniejszonego zużycia energii. Producenci mogą wdrażać systemy odzyskiwania energii, które przechwytują i ponownie wykorzystują energię kinetyczną z procesu walcowania.

Jeśli chodzi o łączność, integracja maszyn do walcowania blach z Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) platform rośnie. Pozwala to na monitorowanie w czasie rzeczywistym i konserwację predykcyjną, zmniejszając w ten sposób przestoje i zwiększając produktywność.

Wreszcie, pod uwagę brany jest fizyczny ślad maszyn, z naciskiem na kompaktowe konstrukcje które mogą zapewnić wysoką wydajność w mniejszych przestrzeniach. Jest to odpowiednie rozwiązanie dla firm o ograniczonej powierzchni, ale potrzebujących wysokiej wydajności walcowania.