Kalite, Güvenilirlik ve Performans - Teslim Edildi
[email protected]

Dövme Kalıplarınız İçin Doğru Malzemeyi Seçme

Bir dövme kalıbı malzemesini iş için mükemmel yapan nedir? Metal dövmenin zorlu dünyasında, kalıplarınız için doğru malzemeyi seçmek verimlilik ile sık sık değiştirme arasındaki fark anlamına gelebilir. Bu makalede çeşitli dövme kalıpları için gereken temel özellikler incelenmekte, yaygın çelik türleri karşılaştırılmakta ve belirli dövme proseslerine göre uyarlanmış malzemelerin seçimine yönelik kılavuz ilkeler sunulmaktadır. Sonunda, kalıp malzemesi seçimlerinizi dayanıklılık ve performans için nasıl optimize edeceğinizi anlayacak ve dövme operasyonlarınızın sorunsuz ve uygun maliyetli bir şekilde çalışmasını sağlayacaksınız.

Son güncelleme:
28 Haziran 2024
Beğeninizi paylaşın:

İçindekiler

1. Çeşitli dövme kalıplarının malzeme özellikleri üzerindeki temel gereksinimleri

Tablo 1 Çeşitli dövme kalıplarının malzeme özelliklerine ilişkin temel gereksinimleri

Dövme kalıbı tipiKullanım gereksinimleri
Sıcak dövme kalıplarıSertlik, darbe direnci, ısı yorulma direnci
Sıcak dövme kalıbıIsı yorgunluğu direnci
Sıcak ekstrüzyon kalıbıAşınma direnci, termal sertlik, ısıl yorulma direnci
Yüksek hızlı dövme kalıbıTokluk, sertlik, ısıl yorulma direnci
Hassas dövme kalıbıYüksek sıcaklık dayanımı, temper direnci, aşınma ve ısı yorgunluğu direnci
Sıcak hadde merdanesiIsı yorgunluğu direnci
Soğuk başlık kalıbıSertlik, aşınma direnci, darbe direnci
Damgalama kalıbıGüç, sertlik
Soğuk düzeltme, delme kalıbıSertlik, aşınma direnci, darbe direnci

2. Dövme kalıpları için yaygın olarak kullanılan çeliklerin sertlik ve performans karşılaştırması (bkz. Tablo 9-2)

Tablo 2 Dövme kalıpları için yaygın olarak kullanılan çeliklerin performans karşılaştırması

SınıfHRC sertlik kullanınİşlenebilirAşınma direnciDarbe dayanımıSöndürme deformasyon direnciSertleştirilmiş tabakanın derinliğiIsı sertliğiDekarbürizasyon hassasiyeti
Karbon takım çeliğiT7, T854~60ZayıfZayıfDaha iyiDaha da kötüsüSığZayıfBüyük
T9~T1356~65Daha da kötüsüDaha da kötüsüOrtaDaha da kötüsüSığFarklarBüyük
Alaşımlı takım çeliğiCr12MoV55~63Daha iyiİyiZayıfİyiDerinDaha iyiDaha küçük
5CrMnMo30~47ZayıfOrtaOrtaOrtaOrtaDaha fakirDaha büyük
5CrNiMo30~47ZayıfOrtaDaha iyiOrtaOrtaDaha da kötüsüDaha büyük
3Cr2W8V45~54Daha da kötüsüDaha iyiOrtaDaha iyiDerinDaha iyiDaha küçük
4Cr5MoSiV40~54ZayıfDaha iyiOrtaDaha iyiDerinDaha da kötüsüOrta
35Cr3Mo3W2V44~54ZayıfDaha iyiOrtaDaha iyiDerinDaha iyiOrta
3Cr3Mo3V40~54ZayıfDaha iyiOrtaDaha iyiDerinDaha iyiOrta
4Cr3W4Mo2VTiNb48~56Daha da kötüsüDaha iyiOrtaDaha iyiDerinDaha iyiOrta
5Cr4W5Mo2V50~56ZayıfDaha iyiZayıfOrtaDerinDaha iyiOrta

Not: Performans sıralaması İyi > Daha İyi > Orta > Zayıf > Kötü şeklindedir.

3. Kalıp malzemelerinin seçimi

(1) Sıcak dövme kalıp malzemelerinin seçimi

Sıcak dövme kalıplarının ömrünü etkileyen birçok faktör vardır, örneğin: kalıbın gerilme koşulları, çalışma sıcaklığı, soğutma yöntemi, işlenen malzemenin özellikleri, deformasyon miktarı, deformasyon hızı ve yağlama koşulları vb. Bu nedenle, malzeme seçerken bu faktörler tamamen göz önünde bulundurulmalıdır.

Sıcak iş kalıpları genel olarak şu şekilde ayrılabilir: çekiç dövme kalıpları, sıcak kalıp dövme pres kalıpları, vidalı pres dövme kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, vb. Kalıp malzemelerini makul bir şekilde seçmek için kalıp türü ve özel çalışma koşulları dikkate alınmalıdır. Sıcak dövme kalıpları için malzeme seçimi Tablo 9-3'te gösterilmektedir.

Tablo 3 Sıcak Dövme Kalıpları için Malzeme Seçimi

Kalıp TipiBoyut ve Çalışma KoşullarıÖnerilen Malzemeler
Çekiç Dövme KalıbıYükseklik 275 mm'den az (Küçük)5CrMnMo, 5CrNiMo, 5SiMnMoV, 4SiMnMoV
Yükseklik 275~325mm (Orta)5CrMnMo, 5CrNiMo, 5SiMnMoV, 4SiMnMoV
Yükseklik 325~375mm (Büyük)5CrNiMo, 5CrMnSiMoV, 4CrMnSiMoV
Yükseklik 375 mm'den fazla (ekstra büyük)5CrNiMo, 5CrMnSiMoV, 4CrMnSiMoV
Kaplama modülü5Cr2MnMo
Ekleme türü4Cr5MoSiV1, 3Cr2W8V, 4Cr3Mo3W2V, 4CrMnMoSiV
Sıcak kalıp dövme pres kalıbıİntegral tip5CrNiMo, 5CrMnMo, 4CrMnMoSiV, 5CrMnMoSiV, 4Cr5MoSiV, 4Cr5MoSiV1, 4Cr5W2SiV, 3Cr2W8V, 4Cr3Mo3W2V, 5Cr4Mo2W2SiV
Kakma tipiEkleme4Cr5MoSiV1, 4Cr5MoSiV, 4Cr5W2SiV, 3Cr2W8V, 5Cr4W2Mo2SiV
Kalıp gövdesi5CrNiMo, 5CrMnMo, 4CrMnMoSiV
Vidalı pres dövme kalıbıİntegral tip5CrMnMo, 5CrNiMo, 8Cr3
Kakma stiliKakma bloğu3Cr2W8V, 4Cr5W2VSi
Modül40Cr, 45 çelik
Sıcak ekstrüzyon kalıbıPunch3Cr2W8V, 3Cr3Mo3W2V, 4Cr5W2SiV, 4Cr5MoSiV1, 4Cr5MoSiV, 4CrMnMoSiV
Ölmek3Cr2W8V, 3Cr3Mo3W2V, 4Cr5W2SiV, 4Cr5MoSiV1, semente karbür, çelik bağlı karbür, yüksek sıcaklık alaşımı
Sıcak ekstrüzyon kalıbıW18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, 6W6Mo5Cr4V, 6Cr4W3Mo2VNb, vb.
Yüksek hızlı dövme kalıbı4Cr5W2SiV, 4Cr5MoSiV, 4Cr5MoSiV1, 4Cr3Mo3 W4VTiNb
Sıcak düzeltme kalıbı6CrW2Si, 5CrNiMo, 3Cr2W8V, 4Cr5MoSiV1, 4CrMnSiMoV, 8Cr3, W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V, sert alaşım, vb.

(2) Soğuk Dövme Kalıp Malzemelerinin Seçimi

Esas olarak metal veya metal olmayan malzeme üzme, ekstrüzyon ve diğer toz presleme, baskı işlemlerini tamamlamak için kullanılan birçok soğuk dövme kalıbı türü vardır. Farklı yükleme yöntemleri ve işlenen malzemelerin doğası ve özellikleri nedeniyle, çeşitli kalıpların çalışma koşulları büyük ölçüde farklılık gösterir. Bu nedenle, malzeme seçimi farklılaştırılmalı ve özel koşullara göre yapılmalıdır. Malzeme seçimi soğuk dövme kalip malzemeleri̇ Tablo 9-4'te gösterilmiştir.

Tablo 4 Soğuk Dövme Kalıp Malzemelerinin Seçimi

Kalıp TipiÇalışma KoşullarıÖnerilen Malzemeler
Soğuk Başlık KalıbıDüşük BasınçT10A, T12A, 9Mn2V, CrWMn, MnCrWV, Cr2, 7CrSiMnMoV, GW15, 60Si2Mo, vb.
Orta BasınçCrWV, Cr5MoV, Cr2Mn2SiWMoV
Yüksek BasınçCr12, Cr12MoV, Cr4W2MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, 6W6Mo5Cr4V, 6Cr4W3Mo2VNb, semente karbür (YG20, YG20C, vb.)
Soğuk ekstrüzyon kalıbıPunchW6Mo5 Cr4V2, W18Cr4V, 6W6Mo5Cr4V, Cr12MoV, 6Cr4W3Mo2VNb, Cr12, vb.
Kalıp (astarlı)Cr12, Cr12MoV, W6Mo5Cr4V, W18Cr4V, 6W6Mo5Cr4V, 6Cr4W3Mo2VNb, Cr4W2MoV, vb.
Kalıp (astarsız)9Mn2V, CrWMn, MnCrWV, Cr2, 6W6Mo5Cr4V, 6Cr4W3Mo2VNb, vb.
Toz soğuk presleme kalıbıPunchCr6WV, W6Mo5Cr4V2, 6W6Mo5Cr4V, CrWMn, MnCrWV, Cr2, GCr15, vb.
ÖlmekCr12, Cr12MoV, W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V, Cr4W2MoV, 6W6Mo5Cr4V, semente karbür, vb.
Yuvarlanan kalıpİplik haddeleme plakası9SiCr, Cr12MoV
İplik haddeleme, dişli haddelemeCr12MoV, Cr6WV
Çizim kalıbıDemir dışı metalCr12, Cr12MoV, CrWMn, Cr2, 9Mn2V, T12A, vb.
Çelik telCr12, Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W12Mo3Cr4V3N, vb.
Unutmayın, paylaşmak önemsemektir! : )
ÜCRETSİZ Teklif İsteyin
İletişim Formu

Ayrıca Beğenebilirsiniz
Onları sadece sizin için seçtik. Okumaya devam edin ve daha fazlasını öğrenin!
Bir Uzmanla Konuşun
Bize Ulaşın
Satış mühendislerimiz her türlü sorunuzu yanıtlamak ve ihtiyaçlarınıza uygun hızlı bir fiyat teklifi sunmak için hazırdır.

Özel Teklif İsteyin

İletişim Formu

Özel Teklif İsteyin
Benzersiz işleme ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış kişiselleştirilmiş bir fiyat teklifi alın.
© 2024 Artizono. Tüm hakları saklıdır.
Ücretsiz Teklif Alın
Uzman yanıtımızı 24 saat içinde alacaksınız.
İletişim Formu