أجهزة ومعدات مساعدة اللحام الأساسية

تشتمل أجهزة اللحام المساعدة على مجموعة واسعة من المحتويات، بالإضافة إلى أدوات رفع اللحام ومعدات الرفع والنقل ومنصات التدفق وأجهزة استرداد التدفق وتوصيله، وأجهزة معالجة الأسلاك وآلات الشطف وآلات تنظيف الجذور وأدوات الطحن ومعدات التهوية ومعدات الحماية المختلفة كلها تعتبر معدات لحام مساعدة.

ومع ذلك، فإن بعض المعدات المساعدة ليست حصريًا للحام وسيتم مناقشتها في فصول أخرى، لذلك يتم تقديم المعدات ذات الصلة المباشرة فقط هنا.

I. أدوات رفع اللحام

في إنتاج الهياكل الملحومة، غالبًا ما يلزم رفع العديد من الألواح والمقاطع الجانبية ومكونات اللحام ونقلها بين المحطات المختلفة، وأحيانًا يلزم قلب الأجزاء أو وضعها أو تشتيتها أو تركيزها وفقًا للمتطلبات التكنولوجية.

هناك قدر كبير من أعمال الرفع أثناء إعداد الإنتاج، ويلعب استخدام أدوات الرفع التي تتوافق مع الشكل المقطعي المستعرض لقطعة العمل دورًا مهمًا في تحسين كفاءة النقل، وتوفير وقت العمل، وتقليل كثافة عمليات التجميع، وضمان الإنتاج الآمن.

يمكن تقسيم أدوات الرفع باللحام التجميعي إلى أدوات رفع ميكانيكية وأدوات رفع مغناطيسية وأدوات رفع بالتفريغ وفقًا لمبادئ تشغيلها.

1. أدوات الرفع الميكانيكية

الشكل 3-94 عبارة عن جهاز رفع يستخدم بشكل رئيسي للرفع الأفقي للألواح. وتستخدم الأجهزة في أزواج، وحسب المواصفات، يمكن لكل زوج رفع ما بين 1000 إلى 8000 كغم. يتكون الجهاز بأكمله من مخالب رفع، وألواح ضغط، ودبابيس، وعروات رفع. عند استخدامها، إذا تم تركيب أربعة أجهزة جنبًا إلى جنب على عارضة رفع طولية من خلال سلاسل، يمكن استخدامها لرفع الألواح الأطول والأرفع، وكذلك المقاطع الأسطوانية والصناديق والمكونات الهيكلية الأخرى.

لضمان الاستخدام الآمن لجهاز الرفع، يجب إجراء اختبار الحمل الزائد قبل الاستخدام. يتم تعيين مقدار الحمل الزائد عند 25% من الحمولة المقدرة ويجب أن يستمر لمدة 10 دقائق. بعد التفريغ، يجب ألا يكون للجهاز أي تشوه متبقي أو تشققات دقيقة أو تشققات قبل استخدامه.

1-مخلب الرفع 1-مخلب الرفع
2-لوحة الضغط 2-لوحة الضغط
3، 5-الغسالة
4، 6 سنون
7-عروة الرفع 7
8-الجوز

الشكل 3-95 عبارة عن جهاز رفع عوارض وزنه 20 كجم بقدرة رفع 2000 كجم. وكثيراً ما يستخدم هذا النوع من الأجهزة في رفع العوارض على شكل حرف I، والعوارض على شكل حرف T، والعوارض الصندوقية. وتتمثل ميزته الرئيسية في أن فكي التثبيت يمكن فتحهما وإغلاقهما تلقائيًا تحت وزن خطاف الرفع، مما يسمح بسهولة إمساك وتحرير قطعة العمل، وبالتالي تبسيط عملية الرفع.

1-المخلب الأيمن
2-صفيحة عمود الدوران 2 - توقف 2
3-مسمار 3
4، 6، 13 محورًا
5-المخلب الأيسر
7، 12-الغسالة
8-لوحة التوصيل 8-لوحة التوصيل
9-الجوز
10 سنون
11-بولي
حبل 14 سلك 14

2. أداة الرفع المغناطيسي

في أدوات الرفع المغناطيسي، هناك نوع المغناطيس الدائم، والنوع الكهرومغناطيسي، وأدوات الرفع من النوع الكهرومغناطيسي الدائم المدمج. وتتكون أداة الرفع من النوع الكهرومغناطيسي الدائم المدمج من مغناطيس دائم ومغناطيس كهربائي، باستخدام المغناطيس الدائم لجذب قطعة العمل والمغناطيس الكهربائي لتغيير القطبية لتعزيز وإضعاف القوة المغناطيسية.

يوضح الشكل 3-96 الأشكال الهيكلية للعديد من أدوات الرفع من النوع الكهرومغناطيسي الدائم المشترك.

أ) موديل YMW12-5010T
ب) طراز YMW24-1503535L
ج) طراز YMW04-30

مبدأ عمل أداة الرفع الكهرومغناطيسية الدائمة المدمجة هو: عند التلامس الأولي بين أداة الرفع وقطعة العمل، قم بتشغيل المغناطيس الكهربائي ومواءمة قطبيته مع قطبية المغناطيس الدائم لزيادة قوة الالتصاق، وربط قطعة العمل بأداة الرفع بقوة، ثم أوقف التيار الكهربائي، وتحول إلى الاعتماد فقط على المغناطيس الدائم لجذب قطعة العمل؛ وعندما يكون من الضروري التفريغ، قم بعكس التيار إلى المغناطيس الكهربائي لمعاكسة قطبية المغناطيس الدائم، معادلاً القوة المغناطيسية للمغناطيس الدائم لتحقيق التفريغ السريع.

مزايا هذا النوع من أدوات الرفع هي: أولاً، إنها آمنة وموثوق بها، فلا داعي للقلق بشأن سقوط قطعة العمل بسبب انقطاع التيار الكهربائي والأعطال الكهربائية الأخرى التي تسبب حوادث شخصية وحوادث المعدات؛ ثانيًا، إنها موفرة للطاقة، مع وقت تشغيل قصير واستهلاك منخفض للكهرباء، مما يجعلها أداة رفع آمنة موفرة للطاقة.

لاحظ أن أدوات الرفع المغناطيسية مناسبة فقط للمواد المغناطيسية الحديدية ولا يمكن استخدامها لرفع النحاس والألومنيوم والفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ وغيرها من المواد غير المغناطيسية.

3. أداة الرفع بالمكنسة الكهربائية

الشكل 3-97 عبارة عن أداة رفع بالتفريغ، تتكون من كوب شفط 1، ومصباح إضاءة 2، وإطار رفع 3، وأنابيب 4، وصمام عكسي 5، وموزع 6. أثناء التشغيل، تعتمد على مضخة تفريغ الهواء لتفريغ كوب الشفط لجذب قطعة العمل 7. ونظرًا لقوة الشفط الصغيرة، فهي تُستخدم بشكل أساسي لرفع الألواح الرقيقة المسطحة وخفيفة الوزن.

1-كأس الشفط 2-مصباح الإضاءة 3-إطار الرفع 4-الأنابيب 5-صمام عكس الاتجاه 6-الموزع 7-قطعة العمل

II. معدات الرفع والنقل

وبالإضافة إلى أدوات رفع اللحام المذكورة أعلاه، تشمل معدات الرفع والنقل الأساسية في ورشة إنتاج هياكل اللحام معدات النقل البري مثل الرافعات الشوكية ومركبات النقل الكهربائية وشاحنات النقل اليدوية وشاحنات المنصات النقالة اليدوية والأجهزة الكهربائية المسطحة وأجهزة الوسائد الهوائية؛ وتشمل معدات آلات الرفع الرافعات الجسرية والرافعات الجسرية والرافعات الجسرية والرافعات الجيبية والرافعات المعلقة؛ وفي الإنتاج الضخم للمنتجات، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى الناقلات لأداء الإنتاج المتخصص بشكل منتظم.

وتشمل أشكال النقل نوع التعليق، ونوع الأسطوانة، ونوع العربة، ونوع العربة، ونوع الخطوة، ونوع حزام النقل، ونوع العربة، ونوع اللوحة، إلخ. الشكل 3-98 هو رسم تخطيطي لرافعة معلقة أحادية السكة.

يتم تثبيت مسار هذا النوع من الرافعات على دعامة سقف مبنى المصنع، ويتم ترتيب عجلات الرفع المتحركة بشكل متماثل على الطرفين تحت شفة العارضة I-beam، وعندما تكون مسافة السفر أقل من 40 مترًا، يتم توفير الطاقة بشكل عام بواسطة كابل مرن، ويتم تشغيل الرافعة بواسطة عامل على الأرض باستخدام جهاز التحكم 2.

1-محرك كهربائي متنقل 1 - محرك كهربائي متنقل
2-المراقب المالي
عربة 3 قطع عمل 3 قطع
4-قطعة العمل 4-قطعة العمل
5-القفص
6 سنون
7-دبوس ثابت
8-رافعة كهربائية
9 مسارات

يعتمد اختيار معدات الرفع والنقل في ورشة اللحام على حجم النقل، ومسافة النقل ومساره، وسرعة النقل ودرجة الأتمتة، ووزن المكونات الفردية والهيكلية، ووضع النقل، وإنتاجية المعدات.

ثالثًا: آلة إزالة الترسبات ماكينة إزالة الترسبات السلكية

أثناء اللحام، غالبًا ما تحدث المسامية أثناء اللحام بسبب الزيت والصدأ، لذلك من الضروري إزالة الزيت المضاد للتطريز والصدأ من سلك اللحام قبل اللحام لمختلف الأوتوماتيكية طرق اللحام. ولتحسين كفاءة إزالة الصدأ والزيوت وتقليل كثافة العمالة، هناك شركات تصنيع معدات متخصصة في الصين تنتج آلات إزالة الترسبات.

IV. وسادة التدفق

تستخدم وسادة التدفق، والمعروفة أيضًا باسم جهاز تشكيل درز اللحام، سمكًا معينًا من طبقة التدفق كجهاز دعم للجزء الخلفي من درز اللحام أثناء اللحام بالقوس المغمور لمنع الاحتراق أو لتشكيل الجانب الخلفي. هناك العديد من الأشكال الهيكلية لوسادات التدفق؛ بعضها يتم تصنيعه بواسطة وحدات الإنتاج نفسها، بينما يتم إنتاج البعض الآخر وتوريده بواسطة مصانع محترفة.

1. وسادة التدفق للحام التماس الطولي

(1) وسادة تدفق من النوع الغشائي المطاطي

كما هو مبين في الشكل 3-99، عندما يتم إدخال الهواء المضغوط في الحجرة 5، ينتفخ الحجاب الحاجز المطاطي 3 لأعلى، مما يدفع التدفق 1 إلى الجزء الخلفي من اللحام لدعمه. وتتمثل ميزة وسادة التدفق هذه في هيكلها البسيط وسهولة استخدامها.

1-التدفق
2-لوحة الغطاء 2-لوحة الغطاء
3-الحجاب الحاجز المطاطي
4-مسمار 4
5-الغرفة 5-الغرفة

يبلغ عرض الجزء العامل منها 300 مم وطولها 2 متر. يمكن أن يتسبب الطول المفرط في توزيع غير متساوٍ للضغط على الحجاب الحاجز المطاطي، مما يؤدي إلى عدم كفاية الضغط في نهاية وسادة التدفق، والتي تفشل في دعم الحوض المنصهر، مما يتسبب في تدفق الحديد المنصهر إلى أسفل واحتراقه. يشيع استخدام هذا النوع من وسادة التدفق في لحام اللحامات الطولية الطويلة.

(2) وسادة تدفق طولية من نوع خرطوم التماس الطولي

كما هو مبين في الشكل 3-100، أثناء التشغيل، يتم دعم أخدود التدفق أولاً تحت درز اللحام بواسطة الأسطوانة، وعندما ينفخ الهواء المضغوط الخرطوم 3، فإنه يضغط على التدفق 1 على اللحام، مما يجعله يلتصق بإحكام على الجزء الخلفي من درز اللحام. وتتمثل ميزة هذا النوع من وسادة التدفق في أنه يوفر توزيعًا متساويًا للضغط، ويسمح بتشكيل الجزء الخلفي من خط اللحام ومناسب للحام اللحامات الطولية الطويلة.

1-التدفق
2-القماش
3-خرطوم قابل للنفخ
4-اسطوانة 4
5-أخدود الفلوكس 5

غالبًا ما تُستخدم وسادة التدفق من نوع الخرطوم مع آلية تشبيك كهرومغناطيسية لتشكيل تركيبات لحام متخصصة لتجميع الألواح المسطحة. ويوضح الشكل 3-101 جهاز الربط من نوع الخرطوم الكهرومغناطيسي الذي يعمل بكامل طاقته وقابل للحركة الجانبية. يمكن استخدام هذا الجهاز لربط الألواح المسطحة الكبيرة، مثل ما قبل دحرجة أجسام صهاريج عربات صهاريج زيت السكك الحديدية، وربط أسطح السفن، وألواح الجسور.

1-العربة
2، 8-أسطوانة دعم 2، 8
3-حوض قماش 3 فلوكس كانفاس
4-قضيب الدفع
5-الجوهر الكهرومغناطيسي
6-ملف كهرومغناطيسي 6-ملف كهرومغناطيسي
7-غلاف الملف 7
9-الشعاع المتقاطع
10، 11، 12-خراطيم (ф50 إلى ф65 مم)

يصل طول اللحام الطولي القابل للحام إلى 10 أمتار. يتم دعم الجهاز بأكمله بواسطة عربتين، يمكنهما التحرك أفقياً على طول سكة فولاذية قياس 6 أمتار لاستيعاب لحام اللحامات الطولية في مواضع مختلفة.

يتم ضمان الضبط الجانبي لدرزة اللحام بواسطة العربة؛ عندما يتم رفع بكرات الدعم 2، 8 بواسطة الهواء المضغوط الذي يدخل الخرطوم 10، يمكن ضبط الصفيحة الفولاذية المسطحة بشكل مناسب طوليًا وجانبيًا؛ الضبط المناسب لموضع اللحام؛ بعد تحديد موضع اللحام، يتم تثبيته بمغناطيس كهربائي (شفط لا يقل عن 20 كيلو نيوتن/متر ² )، ويتم تمرير الهواء المضغوط من خلال الخرطوم 12 لضغط التدفق على اللحام مما يسمح باللحام الطولي.

يوضح الشكل 3-102 وسادة تدفق من نوع الخرطوم تستخدم في لحام التماس الطولي الداخلي لأسطوانة ذات قطر كبير. وتتمثل خصائصها في استخدام الخرطوم 6 لنفخ جسم الأخدود 5 والضغط عليه باتجاه اللحام، ثم نفخ الخرطوم 3 للضغط على التدفق باتجاه اللحام، مما يضمن ضغطاً كافياً للتدفق مع منعه من الانسكاب.

1-عجلة فولاذية
2-العربة
3، 6-الخرطوم
4-الأخدود القماشي
5-هيكل أخدود فولاذي 5

2. وسادة تدفق للحام التماس المحيطي الداخلي للأسطوانة

تشمل الأنواع الشائعة نوع القرص ونوع الحزام الناقل.

(1) وسادة تدفق التماس محيطي من النوع القرصي

ويظهر هيكلها في الشكل 3-103. تنطوي عملية العمل على محاذاة القرص المملوء بالتدفق مع خط اللحام، والضغط عليه باتجاه اللحام باستخدام أسطوانة 4، وأثناء اللحام، يدور القرص الدوار حول محوره الرئيسي مع دوران الأسطوانة بسبب الاحتكاك، مما يؤدي إلى توصيل التدفق باستمرار إلى مسار اللحام. يتميز هذا النوع من وسادة التدفق بهيكل بسيط وسهل الاستخدام. العيب هو أن التدفق يميل إلى التشتت عند دوران القرص الدوار، مما يتطلب تجديدًا يدويًا مستمرًا.

1-الحزام المطاطي 2-التدفق 3-المحمل الدوار 4-الأسطوانة 4 - الأسطوانة

يوضح الشكل 3-104 وسادة تدفق من نوع الأخدود الحلقي، ومبدأ العمل هو نفسه الموضح أعلاه، والفرق هو أن القرص 3 مزود بأخدود حلقي مرن 6، مملوء بالتدفق، يتم ضغطه نحو اللحام بواسطة الأسطوانة 4، ويتم دفعه أيضًا للدوران بواسطة قطعة العمل.

1-العربة
2-العمود 2
3-قرص 3
4-اسطوانة 4
حامل 5 فتحات
أخدود 6 حلقات

(2) وسادة تدفق من نوع الحزام (2)

ويوضح الشكل 3-105 مبدأ العمل في الشكل 3-105، حيث يضغط الحزام الناقل المملوء بالتدفق على قطعة العمل تحت تأثير الجاذبية أو الأسطوانة، ويتم دفعه للدوران بواسطة قطعة العمل. ويوضح الشكل 3-106 هيكل وسادة تدفق فعلية من نوع الحزام قيد الاستخدام. وتنطوي العملية على حزام ناقل مملوء بالتدفق يضغط باتجاه قطعة العمل تحت تأثير الأسطوانة 4، وعندما يدور الجسم الأسطواني لقطعة العمل، فإنه يدفع الحزام للدوران.

1-أسطوانة 1
2-فلوكس
3-الحزام الناقل

وتشمل ميزاته: هيكل قوي، واستخدام موثوق، وصيانة مريحة، وسمك تدفق موحد، وإجهاد مناسب، وتدفق لا ينكسر بسهولة، وتحكم سهل في الحبيبية، ونفاذية هواء جيدة، ولكن يميل التدفق إلى السقوط على الأرض، ومحدودية الحركة، وغير مناسب للمساحات الضيقة، ويتطلب إضافة يدوية للتدفق.

1-الحزام
2-فلوكس
3-هيكل التوتر 3-هيكل التوتر
4-اسطوانة 4
5-عتاد دودة 5

3. وسادة ناعمة

يتم تثبيت الوسادات اللينة المصنوعة من راتنج التصلب بالحرارة ورمل الكوارتز على الجزء الخلفي من اللحام بشريط لاصق أو يتم ضغطها على اللحام بمشابك مغناطيسية، كما هو موضح في الشكل 3-107. ونظرًا لصغر حجمها، فهي مناسبة للحامات المستقيمة والمنحنية (بما في ذلك اللحامات المحيطية) في المناطق الضيقة.

1-ورق عازل ذو وجه بلاستيكي
2-شريط لاصق على الوجهين
3-شريط من الألياف الزجاجية
4-وسادة رمل الكوارتز الراتنجية الثرموسينج الراتنجية
5-وسادة لوح طين الأسبستوس الطينية
6-فيلم الانكماش الحراري
7-بطانة الورق المموج

عندما تكون فجوة الأخدود في حدود 3 مم والحافة غير الحادة في حدود 2 مم، يمكن ضمان اللحام من جانب واحد والتشكيل على الوجهين. العيب هو أن الجسيمات المعدنية ذات تركيبة سبيكة معينة تحتاج إلى ملء الأخدود أثناء الاستخدام، كما أن عملية تصنيع الوسادة اللينة معقدة.

4. وسادة تدفق من نوع المروحة الحلزونية

يمكن تقسيمها إلى نوعين: أفقي ورأسي:

(1) وسادة تدفق من نوع المروحة الحلزونية الأفقية (1)

ويستخدم بشكل أساسي المروحة الحلزونية لدفع التدفق نحو سطح اللحام ويسمح للتدفق بالدوران تلقائيًا. أثناء الاستخدام، يمكن استخدام آلية نقل الرفع لضبط ارتفاع وسادة التدفق لضمان التلامس الجيد مع سطح اللحام.

(2) وسادة تدفق من نوع المروحة الحلزونية العمودية (2)

مبدأ عملها هو نفس مبدأ عمل النوع الأفقي، والفرق هو أن المروحة الحلزونية العمودية يتم تركيبها عموديًا، ويعود التدفق غير المنصهر بوزنه. وتشمل مزاياها الحركة المرنة، وتقليل عمالة العمال الذين يجرفون التدفق، والحفاظ على ضغط التلامس المناسب بين وسادة التدفق وسطح اللحام. أما عيوبها فهي أن الهيكل أكثر تعقيدًا، وتتطلب آلية النقل إحكامًا جيدًا، كما أن التدفق عرضة للكسر.

5. وسادة التدفق الحراري

يظهر هيكل وسادة التدفق بالحرارة في الشكل 3-108. يبلغ طول وسادة التدفق بالحرارة حوالي 600 مم ويتم تثبيتها في الجزء السفلي من اللحام باستخدام تركيبات مغناطيسية. هذا النوع من الوسادة مرن للغاية ويتمتع بتوافق جيد وآمن ومريح وسهل التخزين.

1-شريط لاصق مزدوج الوجهين
2-فيلم الانكماش الحراري
3-قماش من الألياف الزجاجية
4-التدفق الحراري
5-قماش الأسبستوس
6-وسادة مرنة

V. جهاز توصيل واستعادة التدفق

أثناء عملية اللحام بالقوس المغمور، من الضروري توصيل التدفق باستمرار إلى منطقة اللحام، ويجب استعادة التدفق غير المصهور بعد اللحام وإعادة استخدامه، مما يتطلب جهاز توصيل واستعادة التدفق.

وفقًا لاحتياجات الإنتاج، يمكن الجمع بين توصيل واستعادة التدفق لتشكيل نظام تدوير، يعمل في وقت واحد أثناء اللحام، مما يسمح باستعادة التدفق باستمرار ثم إعادته للاستخدام. وبدلاً من ذلك، يمكن فصل الاثنين، مما يعني أن جهاز توصيل التدفق وجهاز الاسترداد يمكن أن يعملا بشكل مستقل.

1. نظام تدوير التدفق

(1) نظام تدوير التدفق الثابت

الشكل 3-109 هو نظام تدوير التدفق لماكينة لحام الأنابيب الحلزونية. ويسقط التدفق بالجاذبية، وبعد استعادته بواسطة مصعد الدلو 2، يعاد تغذيته في قادوس التدفق 1 لمواصلة الاستخدام.

1-دفق النطاط
مصعد 2 دلو 2
3-خزان التدفق 3-خزان التدفق
4-مخرج سلاج 4
5-الشاشة
6-سكين إزالة الشقوق 6 - سكين إزالة الشقوق
7-الأنابيب المراد لحامها (الأنابيب الحلزونية)

(2) نظام تدوير التدفق المتحرك

الشكل 3-110 هو نظام تدوير التدفق المتحرك، حيث يتم تركيب جهاز توصيل واستعادة التدفق على رأس اللحام 5، ويتحرك مع عربة اللحام (أو الذراع التلسكوبية لمناولة اللحام). أثناء التشغيل، يتم نقل التدفق من خزان التخزين 3 من خلال القناة 4 إلى مقدمة القوس، ويتم استرداد التدفق غير المصهور بواسطة أنبوب الشفط 1 على بعد حوالي 300 مم من القوس، ثم يدخل مرة أخرى إلى خزان التخزين 3 من خلال القناة 2.

1-أنبوب الشفط
2، 4-قناة 4
3-صهريج التخزين
5-رأس 5 (عربة)

2. جهاز استرداد التدفق

تستخدم معظم أجهزة استعادة التدفق طريقة شفط لسحب التدفق إلى خزان التخزين. ومصادر الطاقة لهذه الأجهزة هي الكهربائية والهوائية، والهوائية هي الأكثر استخداماً.

(1) جهاز استرداد التدفق الكهربائي من نوع الشفط الكهربائي

ويستخدم جهاز استرداد التدفق الكهربائي الموضح في الشكل 3-111 مروحة طرد مركزي كهربائية لتوليد ضغط سلبي داخل خزان التدفق، وسحب التدفق إلى الخزان مع تدفق الهواء. والميزة هي أن لديها قوة شفط قوية، ومناسبة للاسترداد لمسافات طويلة، ولا يتلامس التدفق مع الهواء المضغوط، وبالتالي لا يتلوث.

ومع ذلك، قد ينكسر التدفق، وقد تتآكل الجدران الداخلية للمعدات. وفي حالة استخدامها للنقل في نفس الوقت، تكون مسافة النقل قصيرة بسبب الضغط السلبي داخل الخزان.

1-قضيب هزاز
2-كيس فلتر الغبار 2 - كيس فلتر الغبار
3-التقسيم
4-حاجز مطاطي مقاوم للحرارة
5-خرطوم وفوهة
6-مخرج التدفق 6-مخرج التدفق

(2) جهاز استرداد تدفق الشفط الهوائي

وكما هو موضح في الشكل 3-112، فهو جهاز استعادة التدفق الهوائي. ويستخدم تدفق الهواء المقذوف من فوهة لافال العلوية لتوليد ضغط سالب داخل خزان التدفق المغلق، ويتم نقل التدفق إلى خزان التخزين بواسطة تدفق الهواء.

1-فلتر شبكي نحاسي
2 - أنبوب شفط التدفق 2-التدفق
3-مدخل الهواء المضغوط
4-أنبوب الحقن 4 - أنبوب الحقن
5-الفوهة
6-أنبوب متساوي الحرارة
7-أنبوب التمدد 7-أنبوب التمدد
8-مخرج الهواء المضغوط
9-أنبوب الإطلاق 9-أنبوب الإطلاق

لا يتلامس التدفق مع الهواء المضغوط ولا يتلوث. ومع ذلك، يتعرض التدفق أيضًا للتفتت ويتسبب في تآكل الجدران الداخلية. يتميز هذا الجهاز بهيكل بسيط، واستعادة التدفق الكامل، واستخدام هواء المصنع المضغوط مريح للغاية. إذا تم استخدامه للنقل في نفس الوقت، نظرًا لنقل الضغط السلبي والمسافة القصيرة، فهو مناسب للتركيب مباشرة على آلة اللحام.

(3) جهاز استرداد التدفق المختلط من النوع المختلط

وكما هو موضح في الشكل 3-113، يتكون جهاز استعادة التدفق من النوع المختلط من جهاز إعادة تدوير من نوع الشفط وناقل ضغط موجب. وعند فتح الصمام الهوائي 3، يسقط التدفق في جهاز إعادة التدوير في الناقل. وبالتالي، يمكن استرداد التدفق باستمرار ونقله بشكل دوري، مما يحقق استردادًا ونقلًا موحدًا. وبما أن الخزان تحت النقل بالضغط الإيجابي، فإن النقل موثوق به ومناسب للمسافات الأطول وأكثر ملاءمة للمواقف الثابتة.

1-الحاقن
2-المسترد
3-صمام الهواء 3-صمام الهواء
4-الناقل

3. جهاز توصيل التدفق

يشير جهاز توصيل التدفق إلى جهاز متخصص للنقل لمسافات طويلة. ويظهر مبدأ عمله في الشكل 3-114. عندما يدخل الهواء المضغوط إلى الجزء العلوي من الناقل من خلال أنبوب السحب وصمام تخفيض الضغط 1، فإنه يضغط على التدفق في أسطوانة التدفق ويؤدي إلى تدفق التدفق مع الهواء المضغوط عبر خط الأنابيب إلى قمع التدفق في ماكينة اللحام، أو مباشرة إلى مسدس اللحام شبه الأوتوماتيكي. عند هذه النقطة، يسقط التدفق، ويخرج الهواء من المخرج العلوي.

1-أنبوب السحب وصمام تخفيض الضغط
2-غطاء اسطوانة التدفق 2
3-الحشية
4-مدخل التدفق 4-مدخل التدفق
5-مخرج التدفق 5-فلوكس
6 - معزز الطرف 6 أنابيب

ولجعل توصيل التدفق أكثر موثوقية، يمكن تركيب معزز عند مخرج أسطوانة التدفق. وعندما تكون مسافة التوصيل طويلة، يمكن أيضًا تركيب معزز على خط أنابيب التوصيل للتغلب على احتكاك الأنابيب.

عند استخدام الهواء المضغوط لنقل التدفق، من الضروري تركيب فاصل هواء-ماء للتخلص من الماء والزيت في الهواء المضغوط.

يوضح الشكل 3-115 هيكل جهاز توصيل التدفق النموذجي. عندما يكون قطر أنبوب المخرج D=21.25 مم، خذ a=16 مم، d ₁ = 22 مم، د _c = 8 مم، وهو مناسب لجسيمات التدفق الأكثر خشونة؛ وعندما لا يزيد حجم جسيمات التدفق عن 2.5 مم، يمكن تقليل D إلى 16 مم؛ وعندما يقل حجم D عن 1.5 مم، يمكن أن يكون D 13 مم، ويتم تقليل الأبعاد الأخرى بالتبعية.