Acier 420HC vs acier S35VN : Quelle est la différence ?

Dans le domaine de l'acier pour couteaux et couverts de haute performance, le choix entre 420HC et S35VN peut changer la donne. Le 420HC est un acier inoxydable bien connu, tandis que le S35VN est un acier de première qualité issu de la métallurgie des poudres. Les principales différences résident dans leurs propriétés mécaniques, telles que la dureté, la résistance à la corrosion et la tenue des arêtes. Le coût varie également de manière significative entre ces deux types d'acier. Alors, quel acier vous permettra d'en avoir pour votre argent et de répondre à vos besoins spécifiques ? Approfondissons la question.

Introduction aux aciers 420HC et S35VN

Aperçu de l'acier 420HC

Composition et propriétés

L'acier 420HC est un type d'acier inoxydable à haute teneur en carbone, connu pour son équilibre entre dureté et résistance à la corrosion. Avec une teneur en carbone d'environ 0,4%, il atteint un bon niveau de dureté. Il est réputé pour sa bonne résistance à la corrosion, sa ténacité et sa capacité à conserver ses arêtes. Ces propriétés en font un choix fiable pour diverses applications.

Utilisations et applications courantes

Cet acier est couramment utilisé pour les couteaux d'entrée de gamme. Il convient aux tâches générales car il est facile à aiguiser et à entretenir. Son coût relativement faible et sa facilité d'entretien en font un choix populaire pour les personnes disposant d'un budget limité ou pour des utilisations moins intensives.

Aperçu de l'acier S35VN

Composition et propriétés

L'acier S35VN est un alliage d'acier inoxydable de première qualité. Sa composition comprend 1,4% de carbone, 14% de chrome, 3% de vanadium, 2% de molybdène et 0,5% de niobium. Cette combinaison unique améliore la rétention des arêtes, la ténacité et la résistance à la corrosion. Le procédé CPM utilisé pour sa fabrication garantit une microstructure uniforme, ce qui améliore sa stabilité et sa facilité d'affûtage.

Utilisations et applications courantes

Grâce à ses performances supérieures dans des conditions difficiles, le S35VN est privilégié pour les couteaux haut de gamme et l'équipement tactique. Il peut supporter des températures allant jusqu'à 600°F (316°C) et offre une excellente résistance à l'usure et à l'écaillage, ce qui le rend idéal pour les applications où la durabilité et la performance sont cruciales.

Comparaison des propriétés mécaniques

Dureté

Définition et importance

La dureté mesure la résistance d'un matériau à la déformation, en particulier à la déformation permanente, à la rayure et à l'indentation. Cette propriété est cruciale pour l'acier utilisé dans les outils de coupe et les couteaux, car elle influe sur la durée du tranchant et sur la facilité d'affûtage de la lame.

Comparaison entre 420HC et S35VN

L'acier 420HC présente généralement une dureté comprise entre 52 et 55 HRC (échelle de dureté Rockwell). Il est donc relativement facile à aiguiser et à entretenir, et convient aux couteaux et outils d'usage général. L'acier S35VN, quant à lui, présente une dureté plus élevée, comprise entre 58 et 62 HRC. La dureté plus élevée, due au vanadium et au niobium, permet une meilleure rétention du tranchant et une meilleure résistance à l'usure, ce qui le rend idéal pour les applications de haute performance où le maintien d'un tranchant est crucial.

Résistance à la corrosion

Définition et importance

La résistance à la corrosion désigne la capacité d'un matériau à résister aux dommages causés par l'oxydation ou d'autres réactions chimiques, généralement avec des éléments environnementaux tels que l'humidité et les produits chimiques. Pour les aciers à couteaux, une résistance élevée à la corrosion est un gage de durabilité et de longévité, en particulier dans les environnements humides ou corrosifs.

Comparaison entre 420HC et S35VN

Les aciers 420HC et S35VN sont tous deux résistants à la corrosion parce qu'ils contiennent du chrome. Le 420HC contient environ 13% de chrome, ce qui lui confère une bonne protection contre la rouille et les taches dans le cadre d'une utilisation quotidienne. L'acier S35VN contient environ 14% de chrome et des éléments supplémentaires tels que le niobium et le vanadium, qui renforcent encore sa résistance à la corrosion. La résistance à la corrosion du S35VN est donc légèrement supérieure, en particulier dans les environnements les plus exigeants.

Rétention des bords

Définition et importance

La rétention du tranchant est la capacité d'un acier à conserver son tranchant dans le temps et lors d'une utilisation intensive. Cette propriété est cruciale pour les outils de coupe et les couteaux, car elle détermine la fréquence à laquelle la lame doit être aiguisée.

Comparaison entre 420HC et S35VN

L'acier 420HC offre une rétention modérée du tranchant et convient à un usage général. Sa dureté plus faible signifie que le tranchant peut s'user plus rapidement, ce qui nécessite un affûtage plus fréquent. L'acier S35VN excelle dans la conservation du tranchant en raison de sa dureté plus élevée et de la présence de carbures de vanadium, qui sont plus durs et plus résistants à l'usure. L'acier S35VN est donc un choix privilégié pour les couteaux de haute performance qui doivent conserver leur tranchant en cas d'utilisation intensive.

Résistance à l'usure

Définition et importance

La résistance à l'usure est la capacité d'un matériau à résister à l'abrasion et à l'érosion, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité des arêtes de coupe et des surfaces des outils et des couteaux.

Comparaison entre 420HC et S35VN

L'acier 420HC offre une résistance à l'usure adéquate pour les applications générales. Cependant, l'acier S35VN surpasse le 420HC dans ce domaine en raison de sa dureté plus élevée et de l'ajout de carbures de vanadium et de niobium. Ces carbures améliorent considérablement la résistance à l'usure, ce qui rend le S35VN plus adapté aux applications exigeantes où l'utilisation prolongée et l'exposition à des matériaux abrasifs sont courantes.

Solidité

Définition et importance

La ténacité est la capacité d'un matériau à absorber l'énergie et à se déformer plastiquement sans se fracturer. Elle mesure la résistance d'un matériau à la fissuration, à l'écaillage ou à la rupture sous l'effet d'un impact ou d'une contrainte.

Comparaison entre 420HC et S35VN

L'acier 420HC est résistant et moins susceptible de s'écailler ou de se fissurer en cas d'utilisation intensive. Cette propriété le rend adapté aux applications où la durabilité et la résistance à la rupture sont essentielles. L'acier S35VN, bien que plus dur, offre également une excellente ténacité, grâce à sa composition équilibrée et à l'inclusion de niobium, qui affine la structure du grain et améliore la résistance aux chocs. Cette combinaison de dureté et de ténacité fait du S35VN l'acier idéal pour les applications soumises à des contraintes élevées, telles que les couteaux tactiques et de survie.

Mesures de performance

Les performances des aciers 420HC et S35VN sont déterminées par des essais normalisés qui mesurent leurs propriétés mécaniques dans des conditions contrôlées. Ces essais fournissent des données quantifiables qui permettent de comparer les performances des aciers dans des applications réelles.

Essai de dureté

La dureté est mesurée à l'aide de l'échelle de dureté Rockwell (HRC), où un pénétrateur en diamant est utilisé pour appliquer une charge spécifique à la surface de l'acier. La profondeur de l'indentation indique le niveau de dureté. Pour l'acier 420HC, les valeurs de dureté typiques se situent entre 52 et 55 HRC, tandis que l'acier S35VN se situe entre 58 et 62 HRC, ce qui met en évidence la meilleure rétention des arêtes et la meilleure résistance à l'usure de l'acier S35VN.

Essais de résistance à la corrosion

La résistance à la corrosion est évaluée au moyen d'essais au brouillard salin et d'essais d'immersion dans des environnements corrosifs. Ces essais simulent une exposition à long terme à des conditions difficiles et permettent de mesurer la résistance de chaque acier à la rouille et à la corrosion. Les deux aciers contiennent du chrome, mais les éléments supplémentaires du S35VN, tels que le vanadium et le niobium, améliorent sa résistance à la corrosion. Le S35VN obtient généralement de meilleurs résultats lors de ces tests, ce qui le rend plus adapté aux environnements exigeants.

Test de rétention des arêtes

La tenue du tranchant est testée en coupant à plusieurs reprises des matériaux standardisés tels que de la corde ou du carton et en mesurant le tranchant après chaque coupe. Le nombre de coupes avant que le tranchant ne s'émousse indique la capacité de l'acier à conserver son tranchant. La dureté et la teneur en carbure plus élevées du S35VN lui permettent de conserver un tranchant plus longtemps que le 420HC, qui s'émousse plus rapidement dans des conditions similaires.

Essai de résistance à l'usure

La résistance à l'usure est évaluée par des essais d'abrasion, au cours desquels l'acier est soumis à des frottements répétés avec des matériaux abrasifs. Le volume de matière perdue indique la résistance à l'usure. Le S35VN, avec sa teneur plus élevée en vanadium et en niobium, présente une résistance à l'usure supérieure à celle du 420HC, ce qui en fait l'acier idéal pour les applications impliquant un contact fréquent avec des matériaux abrasifs.

Essais de résistance

La ténacité est mesurée à l'aide d'essais d'impact, tels que l'essai Charpy V-notch, au cours duquel un pendule frappe un échantillon entaillé afin de déterminer l'énergie absorbée avant la rupture. Les deux aciers présentent une bonne ténacité, mais la composition équilibrée du S35VN offre une meilleure résistance à l'écaillage et à la rupture sous forte contrainte. Il convient donc aux couteaux tactiques et de survie qui sont soumis à un usage intensif.

Dans les applications pratiques, ces mesures de performance se traduisent par des avantages tangibles. Par exemple, un couteau fabriqué en acier 420HC est plus facile à aiguiser et à entretenir, ce qui le rend idéal pour un usage quotidien et des tâches générales. À l'inverse, un couteau fabriqué en acier S35VN offre une meilleure rétention du tranchant et une plus grande résistance à l'usure, ce qui est essentiel pour les applications tactiques et de haute performance.

Les fabricants et les utilisateurs choisissent souvent ces aciers en fonction de leurs besoins spécifiques. Par exemple, les amateurs d'activités de plein air et les professionnels qui ont besoin d'outils durables et fiables dans des conditions difficiles peuvent préférer le S35VN. D'un autre côté, les personnes qui recherchent des options économiques avec des performances adéquates pour les tâches courantes peuvent opter pour le 420HC.

En comprenant ces méthodes d'essai et les résultats des performances dans le monde réel, les utilisateurs peuvent prendre des décisions éclairées sur l'acier qui répond le mieux à leurs besoins.

Applications et cas d'utilisation

Meilleures utilisations de l'acier 420HC

L'acier 420HC est un excellent choix pour les couteaux d'entrée de gamme et les outils de transport quotidien en raison de son prix abordable et de sa facilité d'affûtage. Son coût relativement faible le rend accessible aux débutants ou à ceux qui ne souhaitent pas investir lourdement dans un couteau. La facilité d'aiguisage permet aux utilisateurs de restaurer rapidement le tranchant de la lame, ce qui est pratique pour les tâches quotidiennes telles que l'ouverture de boîtes, la coupe de cordes ou la découpe de fruits.

La résistance à la corrosion du 420HC convient parfaitement aux couteaux de poche. Ces couteaux sont souvent exposés à diverses conditions environnementales, notamment à l'humidité des poches, et le 420HC peut résister à la rouille et aux taches, ce qui garantit que le couteau n'est ni trop cassant ni trop mou pour un usage général. Les propriétés équilibrées garantissent également que le couteau peut être utilisé pour toute une série de tâches générales.

Dans la production de coutellerie et d'outils chirurgicaux, le 420HC est préféré en raison de sa bonne résistance à la corrosion et de sa rentabilité. Pour la coutellerie, il peut être utilisé dans la production de grands volumes sans augmenter les coûts de manière significative. Dans les applications chirurgicales, bien qu'il ne s'agisse pas de l'option la plus haut de gamme, il offre des performances adéquates pour les procédures moins critiques et les outils jetables ou moins coûteux.

Meilleures utilisations de l'acier S35VN

L'acier S35VN est le meilleur choix pour les couteaux de haute performance, offrant une rétention supérieure du tranchant pour un usage prolongé et intensif. Il offre une rétention supérieure du tranchant. Ces couteaux peuvent conserver leur tranchant même en cas d'utilisation prolongée et intensive. Qu'il s'agisse d'un couteau de chef dans une cuisine professionnelle ou d'un couteau de collection, l'acier S35VN garantit un tranchant durable.

Pour les amateurs de plein air et les utilisateurs tactiques, l'acier S35VN est idéal. Dans le domaine de la chasse, il permet d'effectuer les tâches difficiles de dépeçage et de dépeçage du gibier sans s'émousser rapidement. Dans les activités extérieures extrêmes, comme les situations de survie, sa grande ténacité et sa résistance à l'usure permettent au couteau de supporter les manipulations brutales et le contact avec des matériaux abrasifs.

Les équipements haut de gamme et les couteaux de luxe sont souvent en acier S35VN. La combinaison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa capacité à conserver un tranchant fin dans le temps en fait un symbole de qualité et de performance. Ces produits sont conçus pour durer et sont souvent considérés comme des investissements pour les utilisateurs qui exigent le meilleur.

Adaptation à des applications spécifiques

Lorsqu'il s'agit de couteaux de haute performance, le S35VN surpasse nettement le 420HC. La dureté élevée et l'excellente tenue du tranchant du S35VN lui permettent de s'acquitter des tâches de coupe les plus exigeantes. Le 420HC, bien qu'il convienne à un usage général, nécessitera un affûtage plus fréquent et ne résistera pas aussi bien aux fortes sollicitations.

Pour la coutellerie de tous les jours, le 420HC est un choix pratique et rentable qui offre une résistance suffisante à la corrosion. En revanche, dans les cuisines professionnelles où la précision et le tranchant durable sont essentiels, le S35VN est le meilleur choix pour les couteaux de chef.

Analyse des coûts et considérations budgétaires

Coûts des matériaux

Si l'on considère le coût des matériaux pour la fabrication des couteaux, l'acier 420HC est généralement plus abordable que l'acier S35VN. Cette différence de coût s'explique par la composition et le processus de production plus simples de l'acier 420HC, ce qui le rend populaire pour les couteaux d'entrée de gamme et les couteaux bon marché. L'acier S35VN, quant à lui, est produit à l'aide de techniques avancées de métallurgie des poudres, qui améliorent ses performances mais augmentent également son coût. En tant que matériau haut de gamme, l'acier S35VN est généralement utilisé dans les couteaux haut de gamme et les équipements spécialisés où la qualité supérieure est primordiale.

Performances et prix

Les performances de l'acier 420HC offrent un bon équilibre entre la dureté, la résistance à la corrosion et la facilité d'affûtage à un prix inférieur. Il convient aux tâches générales et aux couteaux de tous les jours, mais peut ne pas résister à un usage intensif, ce qui en fait une option viable pour les consommateurs soucieux de leur budget qui ont besoin d'un couteau fiable pour les tâches routinières. À l'inverse, l'acier S35VN offre une rétention du tranchant, une ténacité et une résistance à l'usure supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes. Bien qu'il soit plus cher, il offre une longue durée de vie s'il est bien entretenu, ce qui justifie son prix plus élevé pour ceux qui recherchent des performances supérieures. Pour les utilisateurs qui privilégient la durabilité et l'efficacité à long terme, l'investissement dans l'acier S35VN est souvent rentable.

Marché cible et applications

L'acier 420HC est souvent utilisé dans les couteaux et les outils produits en série où le coût est un facteur important. Il est apprécié des consommateurs soucieux de leur budget et des fabricants qui cherchent à concilier qualité et prix. La nature pratique et économique de l'acier 420HC le rend adapté à un usage quotidien et à des applications générales. L'acier S35VN cible un marché de niche axé sur les applications haut de gamme où la performance et la durabilité sont essentielles. Il est préféré par les consommateurs désireux d'investir dans des produits haut de gamme pour leur fiabilité et leur longévité. Les couteaux de haute performance, les équipements tactiques et les articles de luxe utilisent souvent l'acier S35VN en raison de ses propriétés mécaniques supérieures et de son tranchant durable.

Considérations relatives à la fabrication

Les fabricants doivent évaluer les avantages de chaque matériau par rapport aux coûts de production et à la demande du marché lorsqu'ils choisissent entre l'acier 420HC et l'acier S35VN. Le coût inférieur de l'acier 420HC permet d'élargir l'attrait et l'accessibilité du marché, ce qui en fait un matériau idéal pour la production en grande quantité de produits bon marché. En revanche, le coût plus élevé de l'acier S35VN est justifié par ses propriétés supérieures, qui le rendent adapté aux applications exigeant des performances constantes sous contrainte. Le choix entre l'acier 420HC et l'acier S35VN a un impact sur le positionnement du produit et l'attrait pour le consommateur, ce qui influe sur la stratégie globale du fabricant.

Lorsque l'on compare les aciers 420HC et S35VN, plusieurs différences essentielles apparaissent. La composition de chaque acier a un impact significatif sur ses propriétés et ses performances. Le 420HC, avec sa faible teneur en carbone, offre une dureté et une résistance à la corrosion adéquates, ce qui le rend approprié pour les couteaux et les outils d'usage général. En revanche, la teneur en carbone plus élevée du S35VN et ses éléments d'alliage uniques, tels que le vanadium et le niobium, lui confèrent une dureté, une résistance à l'usure et une rétention du tranchant supérieures.

Considérations sur les performances

En termes de propriétés mécaniques, le S35VN surpasse le 420HC dans plusieurs domaines critiques. La dureté plus élevée du S35VN se traduit par une meilleure rétention des arêtes et une meilleure résistance à l'usure, ce qui est essentiel pour les applications à hautes performances, et sa résistance accrue à la corrosion le rend plus durable dans les environnements difficiles. En outre, le S35VN conserve un bon niveau de ténacité, ce qui le rend moins susceptible de s'ébrécher et idéal pour les tâches exigeantes.

Adéquation de l'application

Le 420HC est idéal pour les utilisateurs soucieux de leur budget qui ont besoin d'un couteau fiable pour les tâches quotidiennes, car il est facile à aiguiser et à entretenir. En revanche, le S35VN est préféré pour les applications tactiques et haut de gamme nécessitant des performances supérieures. Son excellente tenue du tranchant et sa résistance à l'usure justifient son utilisation dans les couteaux et outils haut de gamme.

Implications en termes de coûts

Le 420HC est plus abordable et couramment utilisé dans les couteaux produits en série, ce qui le rend idéal pour les produits d'entrée de gamme, tandis que le S35VN, qui est un acier de qualité supérieure, est plus cher mais offre des propriétés supérieures. Cependant, pour les utilisateurs qui privilégient les performances et la durabilité à long terme, l'investissement dans le S35VN est souvent justifié.

Prise de décision

Pour choisir entre les aciers 420HC et S35VN, il faut tenir compte des exigences spécifiques de l'utilisation prévue. Si le budget et la facilité d'entretien sont des préoccupations majeures, l'acier 420HC offre de bonnes performances à un coût inférieur, mais pour une durabilité élevée, une rétention exceptionnelle des arêtes et une résistance supérieure à l'usure, l'acier S35VN est le meilleur choix. Chaque acier a ses points forts, ce qui le rend adapté à différents besoins et préférences.

Questions fréquemment posées

Vous trouverez ci-dessous les réponses à certaines questions fréquemment posées :

Quelles sont les principales différences entre l'acier 420HC et l'acier S35VN ?

Les principales différences entre l'acier 420HC et l'acier S35VN résident dans leur composition, leurs performances et leurs applications.

Le 420HC est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone, avec 0,45-0,54% de carbone et 13% de chrome, connu pour son prix abordable, sa facilité d'entretien et ses propriétés équilibrées. Il offre une bonne dureté (40-52 HRC), une bonne résistance à la corrosion et une bonne ténacité, ce qui le rend approprié pour des produits économiques à grand volume comme la coutellerie et les outils chirurgicaux.

Le S35VN est un acier à outils de qualité supérieure qui contient 1,4% de carbone, 14% de chrome et des quantités significatives de vanadium, de molybdène, de niobium et de cobalt. Ces éléments confèrent au S35VN une dureté supérieure (58-62 HRC), une rétention du tranchant, une résistance à l'usure et une ténacité qui le rendent idéal pour les applications haut de gamme telles que les couteaux de haute performance et l'équipement tactique.

En termes de coût, le 420HC est plus économique, ce qui en fait un bon choix pour les acheteurs soucieux de leur budget. Le S35VN, bien que plus cher, offre des performances et une durabilité accrues, ce qui convient à ceux qui recherchent une qualité supérieure.

Quel est le meilleur acier pour les couteaux de haute performance ?

Pour les couteaux de haute performance, l'acier S35VN est généralement considéré comme supérieur à l'acier 420HC. Le S35VN a une teneur plus élevée en carbone et en vanadium, ce qui se traduit par une excellente tenue du tranchant et une résistance à l'usure, qui sont essentielles pour les tâches exigeantes. En outre, l'acier S35VN présente une résistance à la corrosion et une ténacité supérieures grâce à sa composition d'alliage sophistiquée, comprenant du niobium et du molybdène, ce qui le rend idéal pour les applications haut de gamme à usage intensif.

En revanche, l'acier 420HC, bien que plus facile à aiguiser et plus économique, ne tient pas le tranchant aussi longtemps et est moins résistant à l'usure et à la corrosion. Par conséquent, pour les couteaux de haute performance où la durabilité et la longévité sont primordiales, le S35VN est le meilleur choix. En revanche, pour un usage quotidien où la facilité d'entretien et le coût sont plus importants, le 420HC est une alternative pratique.

Comment se comparent les coûts de l'acier 420HC et de l'acier S35VN ?

Si l'on compare les coûts de l'acier 420HC et de l'acier S35VN, l'acier 420HC est une option rentable. Son processus de fabrication relativement simple et le faible coût des matières premières le rendent adapté aux couteaux d'entrée de gamme et aux outils d'usage général, ce qui plaît au marché de masse et aux consommateurs soucieux de leur budget. En revanche, le S35VN, un acier haut de gamme produit par métallurgie des poudres, a un coût de production plus élevé. Il s'adresse au marché des couteaux haut de gamme et de haute performance, et répond aux besoins des utilisateurs qui recherchent une qualité, une durabilité et des performances de premier ordre. Le 420HC est donc plus économique, tandis que le S35VN est plus cher mais offre de meilleures performances.

Quelle est la ténacité du 420HC par rapport au S35VN ?

Si l'on compare la ténacité de l'acier 420HC et de l'acier S35VN, l'acier S35VN est supérieur en raison de sa composition d'alliage avancée. L'acier 420HC est connu pour sa bonne ténacité et est moins sujet à l'écaillage et à la fissuration dans des conditions normales d'utilisation, ce qui le rend adapté aux applications générales. Cependant, l'acier S35VN, avec ses niveaux plus élevés de vanadium et de niobium, offre une ténacité nettement supérieure. Ces éléments forment des carbures durs qui améliorent la ténacité et la résistance à l'usure. Le S35VN a une ténacité à la rupture d'environ 30-35 MPa-m^1/2, ce qui le rend plus résistant à l'écaillage et à la fissuration en cas d'utilisation intensive que le 420HC. Par conséquent, alors que le 420HC est une option rentable pour une utilisation plus légère, le S35VN est préféré pour les applications haut de gamme nécessitant une durabilité et une résistance aux chocs supérieures.

Comment les performances de ces deux aciers sont-elles mesurées ?

Les performances des aciers 420HC et S35VN sont mesurées à l'aide d'essais normalisés qui évaluent des propriétés spécifiques essentielles à leurs applications. La dureté est généralement mesurée à l'aide de l'essai de dureté Rockwell (échelle HRC), qui indique la résistance de l'acier à l'indentation et à l'usure. Le S35VN présente généralement une plage de dureté plus élevée (58-62 HRC) que le 420HC (52-55 HRC), ce qui contribue à une meilleure rétention des arêtes.

La résistance à la traction, qui mesure la contrainte maximale qu'un matériau peut supporter avant de céder, est déterminée à l'aide de machines d'essai de traction. Le S35VN a une résistance à la traction plus élevée (~1930 MPa) que le 420HC (1400-1800 MPa), ce qui le rend plus adapté aux applications soumises à des contraintes élevées.

La ténacité, évaluée par des essais d'impact tels que l'essai Charpy V-notch, indique la capacité du matériau à absorber l'énergie et à résister à la rupture. Le S35VN présente une ténacité plus élevée en raison de la présence de niobium, qui renforce sa résistance à l'écaillage et à la fissuration.

La résistance à la corrosion est évaluée à l'aide d'essais au brouillard salin ou d'une exposition à des environnements corrosifs. Les deux aciers offrent une excellente résistance à la corrosion grâce à leur teneur en chrome, mais les éléments supplémentaires du S35VN, tels que le vanadium et le niobium, lui confèrent un léger avantage dans les conditions difficiles.

La facilité d'affûtage est évaluée subjectivement sur la base de l'expérience de l'utilisateur. Le 420HC est plus facile à aiguiser en raison de sa dureté plus faible, tandis que le S35VN, avec sa structure à grain fin, demande plus d'effort mais permet un aiguisage efficace avec des techniques appropriées.

L'acier 420HC peut-il être utilisé dans les mêmes applications que l'acier S35VN ?

L'acier 420HC peut être utilisé dans certaines des mêmes applications que l'acier S35VN, en particulier dans la production de couteaux. Toutefois, leur pertinence varie en fonction des exigences de la tâche à accomplir. L'acier 420HC, qui présente une bonne résistance à la corrosion, une ténacité moyenne et une grande facilité d'affûtage, convient mieux aux tâches générales, aux couteaux de tous les jours et aux applications pour lesquelles le coût et la facilité d'entretien sont essentiels. En revanche, le S35VN, qui offre une meilleure rétention du tranchant, une grande ténacité et une meilleure résistance à l'usure, est idéal pour les couteaux de haute performance, les outils tactiques et les outils de survie. Ainsi, bien qu'il y ait un certain chevauchement, le 420HC ne convient pas aux applications exigeantes qui requièrent une rétention des arêtes et une ténacité de premier ordre.