Guide d'utilisation et d'entretien de la rectifieuse

I. Utilisation et entretien des rectifieuses d'usage général

Les points suivants doivent être pris en compte lors de l'utilisation de meuleuses à usage général :

1) Assurer une lubrification suffisante et normale de toutes les pièces, en particulier des roulements de la broche de la meule. Après le démarrage de la machine, vérifiez par la fenêtre d'huile. La viscosité de l'huile de lubrification doit être strictement conforme aux spécifications du tableau de lubrification.

2) Lors du démarrage de la broche de la meule, il convient de la mettre en marche et de l'arrêter plusieurs fois afin d'éviter tout frottement solide dû à l'absence de formation d'un film d'huile lors du démarrage initial, ce qui augmenterait l'usure des roulements.

3) Pour une avancée et une rétraction rapides de la tête de la meule pendant le meulage intérieur, la poignée 1 peut être bloquée en position avant en serrant la vis 2 située en dessous, ce qui empêche la poignée de bouger d'avant en arrière, comme le montre la figure 1.

1 poignée
2 vis

4) Avant de démarrer la pompe à huile, pour éviter les chocs violents dus au manque d'huile dans la tête de roue. cylindre hydrauliqueAvant de démarrer la pompe, poussez manuellement la tête de roue jusqu'à l'extrémité la plus éloignée et placez la poignée d'avance et de rétraction rapides en position de rétraction.

5) Lors de la rétractation de la meule pour mesurer la pièce pendant le meulage, une fois la tête de la meule rétractée, le volant d'avance transversale doit être tourné d'un demi-tour dans la direction opposée afin d'éviter tout dysfonctionnement lors du redémarrage de la meule.

6) Ne pas modifier arbitrairement la pression d'huile de l'appareil. système hydraulique.

7) Avant de s'arrêter à la fin de l'équipe, faire tourner la meule à vide (sans apport de liquide de refroidissement) pendant un certain temps pour faire tourner le liquide de refroidissement absorbé et éviter le déséquilibre de la meule.

8) Avant d'utiliser la machine, lisez d'abord le manuel d'instructions pour comprendre la structure de la machine, puis passez à l'opération proprement dite. Les principales tâches d'entretien de la machine sont les suivantes

• Nettoyez le réservoir de liquide de refroidissement au moins une fois par mois avant d'ajouter du nouveau liquide.
• Nettoyer le réservoir d'huile du système hydraulique tous les 3 à 6 mois.
• Après le travail, nettoyez toutes les parties de la machine pour éviter la rouille.
• Remplacez chaque mois l'huile de lubrification dans le carter de la tête de roue ou dans son réservoir d'huile de lubrification.
• Chaque équipe doit actionner plusieurs fois la poignée de démarrage/arrêt de la table de travail pour assurer une lubrification complète du guide de la table de travail par la pompe de lubrification hydraulique (pas moins de 4 à 6 courses complètes à chaque fois).
• Nettoyez soigneusement toutes les parties de la machine à la fin de la semaine et appliquez de l'huile antirouille ou de l'huile lubrifiante sur les surfaces usinées.
• Débranchez le cordon d'alimentation de la machine à la fin de la semaine.

9) Lors du premier démarrage d'une nouvelle machine ou du redémarrage après une longue période d'inactivité, déplacez plusieurs fois la poignée d'inversion de la table de travail afin d'éviter qu'elle ne se brise sous l'effet de l'impact rapide de la table de travail.

II. Utilisation et entretien des rectifieuses CNC

1. Les précautions à prendre

1) Les opérateurs doivent se familiariser avec les performances de la machine, les fonctions des différentes poignées et boutons, les précautions, les méthodes d'utilisation et l'entretien avant de démarrer la machine.

2) En cas d'accident, appuyez immédiatement sur le bouton rouge d'arrêt d'urgence ou sur le bouton rouge de rétraction de la meule.

3) Lors du démarrage de la broche de la meule, observez les alentours pour vous assurer qu'il n'y a pas de risque de collision.

4) Lors de l'installation de la meule, s'assurer que les vis du bloc d'équilibrage, les vis de blocage de la meule sur la broche, la protection de la meule, le couvercle de la courroie d'entraînement et les vis de la plaque du moteur sont tous serrés.

5) Lorsque les fusibles sautent, ils doivent être remplacés par des fusibles neufs de même intensité nominale. Ne jamais augmenter arbitrairement l'ampérage.

6) Avant d'arrêter la machine, il faut d'abord fermer le robinet-vanne, puis arrêter la pompe à eau et, après un certain temps, arrêter la rotation de la meule.

2. Nettoyage de la machine

1) Avec un entretien soigné, la précision de la machine peut être préservée pendant longtemps.

2) L'extérieur de la machine doit être soigneusement essuyé chaque jour, en particulier les zones polies ou lustrées, afin d'éviter la corrosion due au liquide de refroidissement.

3) Cirer les surfaces peintes une fois par semaine et appliquer de l'huile sur les surfaces usinées.

4) Avant d'installer un dispositif sur la table de travail (tel que le montage d'un centre sur la poupée, l'insertion d'un centre dans le manchon de la contre-pointe ou le montage d'une roue sur la broche), nettoyez soigneusement les surfaces de contact.

5) Nettoyez le bac de décantation du réservoir de liquide de refroidissement au moins une fois par semaine et changez l'eau du réservoir de liquide de refroidissement une fois par mois, en l'essuyant.

3. Vérification de la lubrification de la table de travail et de la selle pendant l'utilisation

Déplacez la table de travail ou la tête de roue d'un côté, ouvrez les plaques ou les couvercles de protection pour exposer les voies de guidage et vérifiez la présence d'un film d'huile sur les surfaces de guidage de la machine. En cas de dysfonctionnement, nettoyez toute la tuyauterie de lubrification à partir du réservoir d'huile.

4. Entretien régulier des vis à billes CNC

Tous les mois, lors du remplacement de la meule, après avoir retiré la meule, actionner manuellement chaque axe servo de la CNC pendant 10 courses complètes pour assurer une lubrification régulière des vis à billes et prolonger leur durée de vie.

Pour les utilisateurs travaillant en équipe simple tous les jours (251 jours de travail/an), il faut remettre de la graisse à base de lithium dans les écrous de la vis à billes tous les ans. Pour les utilisateurs travaillant en double équipe tous les jours (251 jours de travail/an), renouveler la graisse tous les six mois.

Pour les utilisateurs travaillant en une seule équipe par jour (360 jours ouvrables par an), il convient d'ajouter de la graisse à base de lithium aux écrous de la vis à billes tous les trois trimestres. Pour les utilisateurs travaillant en trois équipes par jour (360 jours de travail/an), renouveler la graisse tous les trimestres.