Teknik Perakitan Lembaran Logam yang Penting: Panduan Komprehensif
I. Metode Perakitan Menurut persyaratan teknis yang ditentukan, proses pemasangan dan penyambungan bagian atau komponen ke...
Memilih kapasitas peralatan penempaan cetakan dengan benar merupakan syarat penting untuk memastikan kelancaran penempaan cetakan. Jika kapasitas yang dipilih terlalu kecil, logam akan sulit untuk mengisi rongga cetakan, dan perlu untuk meningkatkan jumlah pemogokan, sehingga mengurangi efisiensi produksi; di sisi lain, jika kapasitas peralatan terlalu besar, maka akan memboroskan peralatan dan meningkatkan kehilangan logam, dan juga mudah merusak cetakan atau mengurangi masa pakai cetakan penempaan, yang juga tidak kondusif untuk produksi yang aman.
1. Rumus empiris untuk menghitung tonase palu
Rumus empiris untuk menghitung tonase berbagai palu tempa die ditunjukkan pada Tabel 5-48.
Tabel 5-48 Rumus empiris untuk menghitung tonase berbagai palu tempa cetakan
| Peralatan | Resmi | Petunjuk |
| Palu tempa kerja ganda | m = (3,5 ~ 6,3) kA | m, m1-Massa bagian palu yang jatuh (kg) E-Energi palu tanpa landasan (J) A-Area proyeksi horizontal dari tempaan dan flash (cm 2 ), area lampu kilat dihitung sebagai separuh dari bagian gudang Koefisien k-Material, ditentukan oleh Tabel 5-49 |
| Palu tempa kerja tunggal | m1= (1.5~1.8)m | |
| Palu tanpa landasan | E = (20 ~ 25) m |
Tabel 5-49 Resistensi deformasi σ dan koefisien k dari berbagai bahan pada akhir suhu penempaan
| Bahan | k | σ/MPa | ||
| Palu | Penempaan pers | Pemangkasan panas | ||
| Baja struktural karbon [w (C) < 0,25%] | 0.9 | 55 | 60 | 100 |
| Baja struktural karbon [w (C) > 0,25%] | 1 | 60 | 65 | 120 |
| Baja struktural paduan rendah [w(C) < 0,25%] | 1 | 60 | 65 | 120 |
| Baja struktural paduan rendah [w (C) > 0,25%] | 1.15 | 65 | 70 | 150 |
| Baja struktural paduan tinggi [w (C) > 0,25%] | 1.25 | 75 | 80 | 200 |
| Baja perkakas paduan | 1.55 | 90~100 | 100~120 | 250 |
2. Rumus Perhitungan Teoritis
Rumus perhitungan teoritis untuk tonase palu tempa ditunjukkan pada Tabel 5-50.
Tabel 5-50 Rumus Perhitungan Teoritis untuk Tonase Palu Tempa
| Bentuk Tempa | Formula | Deskripsi |
| Melingkar | m 0 = (1-0,005D) (1,1 + 2 / D) 2 (0.75 + 0.001D 2 ) Dσ | D - Diameter Tempa (cm) σ - Ketahanan deformasi penempaan pada suhu penempaan akhir (MPa) Formula ini berlaku untuk tempa dengan diameter kurang dari 60cm |
| Tidak melingkar | m = m 0 (1 + 0,1 √(L/B)) | Panjang maksimum pada permukaan proyeksi horizontal tempa L (cm) B - lebar rata-rata (cm), B = A/L A - area yang diproyeksikan dari penempaan (cm²) Saat menghitung m 0 menggunakan rumus di atas, D dalam rumus harus diganti dengan diameter ekuivalen D e D e = 1.13√A |
Catatan: Nilai m, m 0 dihitung menggunakan rumus dalam tabel dalam kg.
3. Metode nomogram
Nomogram untuk menentukan tonase palu tempa ditunjukkan pada Gambar 5-1.
4. Memangkas pers
Trimming press (lihat Tabel 5-51) membentuk unit dasar produksi die forging bersama dengan palu penempaan die dan tungku pemanas-satu set, dengan tekanan nominal P (kN) dari press yang dipilih berdasarkan tonase m palu.
P = Mm
Dalam rumus, M adalah koefisien pencocokan (kN/t), yang bervariasi dengan tonase palu, dan dapat diambil sebagai M = 800 ~ 1000kN/t.
Tabel 5-51 Pengepresan pemangkasan yang cocok dengan palu tempa cetakan
| Massa bagian yang jatuh dari palu tempa cetakan / t | Tekanan nominal dari mesin pemangkas /kN |
| 0.5 | 1000 |
| 0.75 | 1250 |
| 1 | 1600 |
| 2 | 2000 |
| 3 | 3150 |
| 5 | 4000 |
| 10 | 6300~8000 |
| 16 | 12500 ~16000 |
5. Konversi tonase palu tempa cetakan ke peralatan tempa lainnya (lihat Tabel 5-52)
Tabel 5-52 Konversi tonase palu tempa cetakan ke peralatan tempa lainnya (unit: t)
| Nomor seri | Palu tempa mati | Penempaan pers | Pers Gesekan | Penempaan Pukulan Balik |
| 1 | <0.4 | <400 | <120 | ≤1 |
| 2 | 0.4~0.63 | 400~630 | 120~189 | 1~1.575 |
| 3 | 0.63~1.0 | 630~1000 | 189~300 | 1.575~2.5 |
| 4 | 1.0~1.8 | 1000~1800 | 300~540 | 2.5~4.5 |
| 5 | 1.8~2.5 | 1800~2500 | 540~750 | 4.5~6.25 |
| 6 | 2.5~3.15 | 2500~3150 | 750~945 | 6.25~7.875 |
| 7 | 3.15~6.3 | 3150~6300 | 945~1890 | 7.875~15.75 |
| 8 | 6.3~8.0 | 6300~8000 | 15.75~20 | |
| 9 | 8.0~12 | 8000~12000 | 20~30 | |
| 10 | 12~16 | 12000~16000 | 30~40 |
Bahasa Indonesia 
English 
العربية 
Deutsch 
Español 
Français 
Italiano 
日本語 
한국어 
Nederlands 
Português 
Português do Brasil 
Русский 
Polski 
Türkçe