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Ferramentas manuais, elétricas e pneumáticas indispensáveis

Você já se perguntou quais ferramentas são essenciais para qualquer entusiasta ou profissional sério de bricolagem? De ferramentas manuais a elétricas e pneumáticas, cada uma tem uma função exclusiva para tornar as tarefas mais eficientes e precisas. Este guia analisa as ferramentas obrigatórias que devem estar em todos os kits de ferramentas, ajudando você a entender seus usos e vantagens. Quer esteja consertando um cano com vazamento, montando móveis ou trabalhando em um carro, descubra as ferramentas certas para o trabalho e aumente sua eficiência e habilidade.

Última atualização:
28 de junho de 2024
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Índice

I. Ferramentas manuais comuns

1. Alicate

(1) Alicate de fio

Os alicates de fio, também conhecidos como alicates de corte lateral ou alicates diagonais, são usados para segurar ou dobrar peças metálicas cilíndricas finas e cortar fios metálicos. Suas bordas cortantes também podem ser usadas para cortar fios metálicos finos. Os cabos dos alicates de arame são de dois tipos: com cobertura de plástico (veja a figura 1a) e com superfície revestida de cromo preto (veja a figura 1b), disponíveis em comprimentos totais de 160 mm, 180 mm e 200 mm.

Figura 1 Alicate de fio
Figura 1 Alicate de fio

a) Alça com tampa plástica
b) Superfície da alça revestida em cromo preto

(2) Alicate de bico chato

O alicate de bico chato é um tipo de ferramenta manual usada para segurar, fixar peças de trabalho ou torcer, dobrar e cortar fios de metal, conforme mostrado na figura 2. Em trabalhos de reparo, eles são usados para desmontar e montar pinos, molas etc., e são ferramentas comumente usadas na montagem de componentes metálicos e na engenharia de telecomunicações.

Figura 2 Alicate de bico chato
Figura 2 Alicate de bico chato

(3) Alicate de bico redondo

Conforme mostrado na Figura 3, o alicate de bico redondo tem uma cabeça cônica, usada para dobrar chapas de metal e fios em formas circulares. É uma ferramenta comumente usada na engenharia de telecomunicações em geral e também uma das ferramentas essenciais para a fabricação de joias de baixo custo.

Figura 3 Alicate de bico redondo
Figura 3 Alicate de bico redondo

(4) Alicates de ponta de agulha

Conforme mostrado na Figura 4, o alicate de bico fino é coberto com uma luva isolante classificada para 500 V no cabo, o que o torna um tipo de alicate comumente usado.

Figura 4 Alicate de ponta de agulha
Figura 4 Alicate de ponta de agulha

Usado principalmente para cortar fios mais finos de um e de vários fios, bem como para dobrar loops em condutores de um fio, remover isolamento plástico, etc. Pode operar em espaços de trabalho relativamente estreitos. As que não têm bordas cortantes podem apenas pinçar, enquanto as que têm bordas cortantes podem cortar peças pequenas. É uma das ferramentas mais usadas para trabalhos de montagem e reparo em equipamentos de engenharia elétrica, instrumentação e telecomunicações.

(5) Alicate de trava

Conforme mostrado na Figura 5, os alicates de travamento são usados para prender peças para rebitagem, soldagem, esmerilhamento e outros processos. A característica é que as garras podem travar e gerar uma grande força de fixação, evitando que as peças fixadas se soltem. Além disso, as garras têm várias posições de ajuste para prender peças de diferentes diâmetros. O comprimento é de 220 mm e a abertura máxima das garras é de 50 mm.

Figura 5 Alicate de travamento
Figura 5 Alicate de travamento

(6) Alicate de bico de pato

Conforme mostrado na Figura 6, os alicates bico de pato são semelhantes aos alicates de bico chato, mas suas peças de mandíbula geralmente são feitas com serrilhas, geralmente não danificando a superfície das peças presas, e são frequentemente usados em fábricas têxteis para reparar palhetas de aço. Os comprimentos incluem 125 mm, 140 mm, 160 mm, 180 mm e 200 mm.

Figura 6 Alicate de bico de pato
Figura 6 Alicate de bico de pato

2. Chave inglesa

(1) Chave inglesa ajustável

Também conhecida como chave crescente, conforme mostrado na Figura 7, é uma ferramenta para apertar ou afrouxar parafusos hexagonais ou porcas com ângulos. Os tamanhos comuns são 200 mm, 250 mm e 300 mm, e o tamanho apropriado deve ser selecionado de acordo com o tamanho da porca.

(2) Chave fixa

Também conhecida como chave de boca, disponível nas versões de ponta simples e dupla, conforme mostrado na Figura 8. Uma ou ambas as extremidades têm uma abertura de tamanho fixo que corresponde ao tamanho da cabeça do parafuso ou da porca, e são fabricadas em um conjunto de acordo com os tamanhos padrão. Uma chave fixa só pode girar dois tamanhos adjacentes de parafusos ou porcas hexagonais ou quadrados, tendo uma faixa de uso menor em comparação com uma chave ajustável. Ela vem em tamanhos de M5 a M38.

Figura 8 Chave fixa
Figura 8 Chave fixa

(3) Chave de caixa

Conforme mostrado na Figura 9, ela tem extremidades de trabalho com soquetes de seis ou doze pontas em ambas as extremidades, adequadas para situações em que o espaço de trabalho é muito pequeno para usar uma chave um pouco maior. Ela é fornecida em tamanhos de M5 a M38.

Figura 9 Chave de caixa
Figura 9 Chave de caixa

(4) Chave combinada

Conforme mostrado na Figura 10, uma extremidade é igual a uma chave fixa de extremidade única e a outra extremidade é igual a uma chave de caixa, girando parafusos ou porcas do mesmo tamanho em ambas as extremidades. Ela vem em tamanhos de M5 a M36.

Figura 10 Chave combinada
Figura 10 Chave combinada

(5) Chave hexagonal

Também conhecida como chave Allen, conforme mostrado na Figura 11. Aplica torque à porca, reduzindo bastante o esforço do usuário. Os comprimentos variam de 50 a 355 mm.

Figura 11 Chave hexagonal
Figura 11 Chave hexagonal

(6) Chave para tubos

Conforme mostrado na Figura 12. Sua característica estrutural é que a mandíbula fixa é feita com uma mandíbula plana com dentes finos, e uma extremidade da mandíbula móvel é feita com uma mandíbula plana, e a outra extremidade com uma mandíbula côncava com dentes finos. Quando a engrenagem sem-fim é pressionada, a mandíbula móvel pode ser rapidamente removida e a posição da mandíbula pode ser alterada.

Figura 12 Chave de tubos
Figura 12 Chave de tubos

Se a boca plana do alicate ativo for usada, ele pode ser usado como uma chave ajustável; usando a boca côncava do alicate, ele pode ser usado como uma chave de cano. Há quatro comprimentos: 200 mm, 250 mm, 300 mm e 375 mm.

(7) Chave rápida para tubos

A chave rápida para tubos, conforme mostrado na Figura 13, é usada para apertar ou desmontar pequenas peças metálicas e outras peças cilíndricas, e também pode ser usada como chave inglesa. É uma ferramenta comum para trabalhos de instalação e manutenção de tubulações. Há três comprimentos: 200 mm, 250 mm e 300 mm.

Figura 13 Chave rápida para tubos
Figura 13 Chave rápida para tubos

(8) Chave de catraca

A chave catraca, conforme mostrado na Figura 14, é usada para instalar e remover parafusos, porcas, etc., especialmente adequada para situações com espaço de rotação muito limitado. As especificações de tamanho do lado oposto correspondente são 5,5 mm × 7 mm, 8 mm × 10 mm, 12 mm × 14 mm, 17 mm × 19 mm, 22 mm × 24 mm.

Figura 14 Chave de catraca
Figura 14 Chave de catraca

(9) Chave de torque

O torquímetro, conforme mostrado na Figura 15, é usado com um soquete para apertar parafusos de cabeça sextavada e porcas e pode exibir o valor do torque durante o aperto. Há quatro especificações para o comprimento do lado do acionamento quadrado: 6,3 mm, 12,5 mm, 20 mm e 25 mm.

Figura 15 Chave de torque
Figura 15 Chave de torque

(10) Chave de força

A chave elétrica, conforme mostrado na Figura 16, é usada em conjunto com uma chave de torque, chave de catraca ou chave de soquete para apertar ou remover parafusos e porcas. O comprimento do lado do furo quadrado da extremidade de saída é uniformemente de 12,5 mm, com comprimentos totais de 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 55 mm e 60 mm em sete especificações.

Figura 16 Chave de força
Figura 16 Chave de força

3. Ferramentas de parafuso

(1) Ferramenta de parafuso com catraca espiral

A ferramenta de parafuso com catraca em espiral, adequada para produção em massa na instalação e remoção de parafusos, conforme mostrado na Figura 17. Sua principal característica é que ela muda o movimento de torção do pulso ao girar a ferramenta de parafuso comum para empurrar o braço para frente e para trás, reduzindo a intensidade do trabalho e melhorando a produtividade.

Figura 17 Ferramenta de parafuso com catraca espiral
Figura 17 Ferramenta de parafuso com catraca espiral

(2) Ferramenta para parafusos

A ferramenta para parafusos, também conhecida como chave de fenda ou alargador, conforme mostrado na Figura 18. A ferramenta para parafusos é uma ferramenta para apertar e remover parafusos, que pode ser dividida em cabeça chata e cabeça cruzada, de acordo com o formato da cabeça.

Figura 18 Ferramenta para parafusos
Figura 18 Ferramenta para parafusos

(3) Ferramenta para parafuso de fixação da alça

A ferramenta de parafuso de grampo com alça, conforme mostrado na Figura 19, é usada para apertar ou remover parafusos de fenda plana e pode ser golpeada na extremidade traseira, mais durável do que as ferramentas de parafuso em geral. Há quatro comprimentos totais: 150 mm, 200 mm, 250 mm e 300 mm.

Figura 19 Ferramenta do parafuso da braçadeira da alça
Figura 19 Ferramenta do parafuso da braçadeira da alça

4. Martelos

(1) Martelo variado

O martelo sortido tem cinco acessórios: uma lima triangular, um furador, um cinzel de madeira, um eixo de chave de fenda de fenda plana e um eixo de chave de fenda de fenda cruzada, conforme mostrado na Figura 20. Se a cabeça do martelo for removida e substituída por um acessório, ela poderá ser usada como lima triangular, furador, cinzel de madeira e ferramenta de parafuso, respectivamente. O comprimento total da alça conectada à cabeça do martelo é de 162 mm.

Figura 20 Martelo variado
Figura 20 Martelo variado

(2) Martelo de cabeça redonda

O martelo de cabeça redonda, conforme mostrado na Figura 21, é o martelo mais amplamente usado no trabalho a frio. Uma extremidade é esférica, normalmente usada para golpear rebites; a outra extremidade é um plano cilíndrico, usado para martelamento geral. Ele vem em oito especificações (excluindo o cabo): 0,11 kg, 0,22 kg, 0,34 kg, 0,45 kg, 0,68 kg, 0,91 kg, 1,13 kg e 1,36 kg.

Figura 21 Martelo de cabeça redonda
Figura 21 Martelo de cabeça redonda

(3) Martelo de corte

Conforme mostrado na Figura 22, o martelo picador é usado principalmente para golpear peças de metal irregulares, finas e largas para tornar sua superfície lisa. Seu entalhe também é usado para martelar a borda de produtos de couro ou para fazer com que as peças de metal se estendam longitudinal ou transversalmente. Ele vem em quatro especificações: 0,0625 kg, 0,125 kg, 0,25 kg e 0,5 kg.

Figura 22 Martelo picador
Figura 22 Martelo picador

5. Arquivo

(1) Arquivo de modelagem

Com base na forma da seção transversal, as limas de modelagem são divididas em limas planas com cabeças iguais, limas planas com cabeças pontiagudas, limas triangulares, limas quadradas, limas redondas, limas triangulares de um lado, limas em forma de faca, limas semicirculares duplas, limas elípticas, limas planas com bordas arredondadas e limas planas pontiagudas com bordas arredondadas, conforme mostrado na Figura 23. De acordo com o comprimento e o diâmetro da lima, elas são divididas em três categorias principais: 3mm×140mm, 4mm×160mm, 5mm×180mm, e os números dos dentes da lima são divididos em 0, 1, 2 e 3, em um total de 4 classes, sendo 0 a mais grossa e 4 a mais fina.

Figura 23 Arquivo de modelagem
Figura 23 Arquivo de modelagem

(2) Arquivo do instalador

Conforme mostrado na Figura 24, a lima do montador é usada para limar ou aparar a superfície e os furos, ranhuras de peças de metal, incluindo limas planas com cabeças iguais, limas planas com cabeças pontiagudas, limas quadradas, limas triangulares, limas semirredondas, limas redondas etc. De acordo com a densidade dos dentes da lima principal, os números dos dentes da lima são divididos em 1, 2, 3, 4, 5, em um total de 5 classes, sendo 1 a mais grossa e 5 a mais fina.

Figura 24 Arquivo do instalador
Figura 24 Arquivo do instalador

(3) Arquivo com formato especial

Conforme mostrado na Figura 25, há limas de ponta de faca, limas de diamante, limas triangulares planas, limas elípticas, limas de barriga redonda, etc. As limas com formatos especiais são usadas principalmente para limar superfícies especiais em peças de trabalho.

Figura 25 Arquivo com formato especial
Figura 25 Arquivo com formato especial

6. Serra

(1) Lâmina de serra de aço

As lâminas de serra de aço manuais são divididas em dois tipos de acordo com suas características: totalmente duras (H) e flexíveis (F), e em cinco tipos de acordo com o material usado: aço carbono estrutural (D), aço carbono para ferramentas (T), aço liga para ferramentas (M), aço rápido (G) e aço composto bimetálico (Bi), e em dois tipos de acordo com sua forma: tipo de dente de um lado (A) e tipo de dente de dois lados (B).

(2) Estrutura de aço da serra

As estruturas de aço para serras são divididas em tipos ajustáveis (veja a Figura 26a) e fixos (veja a Figura 26b).

Figura 26 Estrutura da serra de aço
Figura 26 Estrutura da serra de aço

a) Ajustável
b) Fixo

7. Faca

(1) Raspador

Conforme mostrado na Figura 27, o raspador é usado para raspar a superfície côncava de casquilhos de rolamentos, ranhuras de óleo em peças de trabalho ou bordas de furos. O comprimento da lâmina vem em especificações de 50 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm, 150 mm, 175 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm e 400 mm.

Figura 27 Raspador
Figura 27 Raspador

(2) Ferramenta de recartilhamento

Conforme mostrado na Figura 28, a ferramenta de recartilhamento é usada para gravar padrões na superfície de produtos metálicos. Ela é fornecida em três tipos: roda simples, roda dupla e seis rodas, com passos dos dentes da roda de serrilha de 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm e 1,6 mm.

Figura 28 Ferramenta de recartilhamento
Figura 28 Ferramenta de recartilhamento

II. Ferramentas elétricas comuns

1. Furadeira elétrica

A furadeira elétrica, conforme mostrado na Figura 29, é equipada com uma broca helicoidal para fazer furos em peças de metal e também é adequada para fazer furos em madeira, peças de plástico, etc. A potência de saída nominal é de 80~500W, e o peso da máquina sozinho é de 1,4~5,0kg.

Figura 29 Furadeira elétrica
Figura 29 Furadeira elétrica

2. Chave de impacto elétrica

A chave de impacto elétrica, conforme mostrado na Figura 30, é equipada com uma cabeça de soquete hexagonal para desmontar parafusos ou porcas de cabeça hexagonal. Ela tem várias especificações, de M8 a M40.

Figura 30 Chave de impacto elétrica
Figura 30 Chave de impacto elétrica

3. Serra elétrica de sabre

A serra elétrica de sabre, conforme mostrado na Figura 31, é usada para serrar chapas de metal, tubos, hastes e outros materiais. A lâmina de serra usada é em forma de sabre, mais larga do que uma lâmina de serra curva. A potência nominal de saída é de 26 W e 30 W, e o peso da máquina sozinho é de 3,2 kg e 3,6 kg.

Figura 31 Serra elétrica de sabre
Figura 31 Serra elétrica de sabre

4. Chave de fenda elétrica

A chave de fenda elétrica, conforme mostrado na Figura 32, é usada para montar e desmontar parafusos com fenda ou Phillips, parafusos para madeira e parafusos autoatarraxantes. A potência nominal de saída é de 85 W e o peso da máquina é de 2,0 kg.

Figura 32 Chave de fenda elétrica
Figura 32 Chave de fenda elétrica

5. Chave de fenda elétrica auto-roscante

A parafusadeira elétrica autorroscante, conforme mostrado na Figura 33, é usada para desmontar parafusos Phillips autorroscantes, equipada com um dispositivo de ajuste de profundidade de acionamento do parafuso e um dispositivo de posicionamento automático. A potência nominal de saída é de 140 W e 200 W, e o peso da máquina sozinho é de 1,8 kg.

Figura 33 Chave de fenda elétrica autorroscante
Figura 33 Chave de fenda elétrica autorroscante

6. Tesoura de punção elétrica

A tesoura de puncionamento elétrica, conforme mostrado na Figura 34, usa o puncionamento dos cabeçotes de puncionamento superior e inferior para puncionar chapas de metal e chapas de plástico, placas de tecido laminado, placas de fibra etc., especialmente adequadas para puncionar furos internos de várias formas geométricas, garantindo que a chapa não se deforme após a punção. A potência de saída nominal é de 230 W, 370 W, 430 W e 650 W, e o peso da máquina sozinho é de 2,2 kg, 2,5 kg, 4,0 kg e 5,5 kg.

Figura 34 Tesoura de punção elétrica
Figura 34 Tesoura de punção elétrica

III. Ferramentas pneumáticas comuns

1. Pistola de ar

(1) Pistola pneumática de sopro de pó

A pistola pneumática de sopro de pó, conforme mostrado na Figura 35, é usada para remover sujeira ou cavacos dentro da cavidade da peça e nas superfícies gerais internas e externas. A pressão do ar de trabalho é de 0,2 ~ 0,49N/mm², com um peso de 0,15 ~ 0,19 kg.

Figura 35 Pistola pneumática de sopro de pó
Figura 35 Pistola pneumática de sopro de pó

(2) Pistola de rebite pneumática

A pistola de rebite pneumática, conforme mostrado na Figura 36, é usada para rebitagem de um lado de rebites de extração de núcleo em componentes estruturais. A pressão de ar de trabalho é de 0,63N/mm², adequada para rebites de extração do núcleo com um diâmetro de 2,4~5 mm, com um peso de 2,25 kg.

Figura 36 Pistola de rebite pneumática
Figura 36 Pistola de rebite pneumática

(3) Pistola pneumática de jateamento de areia

A pistola pneumática de jato de areia, conforme mostrado na Figura 37, é usada para pulverizar areia de quartzo para o pré-tratamento de purificação ou desbaste da superfície da peça de trabalho antes da pintura ou da soldagem. A pressão do ar de trabalho é de 0,63N/mm², com um peso de 1,0 kg.

Figura 37 Pistola pneumática de jateamento de areia
Figura 37 Pistola pneumática de jateamento de areia

(4) Pistola de lavagem pneumática

A pistola de lavagem pneumática, conforme mostrado na Figura 38, é usada para pulverizar água e detergente a uma determinada pressão para limpar várias sujeiras na superfície dos objetos. A pressão do ar de trabalho é de 0,3~0,5N/mm², com um peso de 0,56 kg.

Figura 38 Pistola de lavagem pneumática
Figura 38 Pistola de lavagem pneumática

2. Ferramentas de esmerilhamento pneumático

(1) Máquina de rebolo pneumático com cabo reto

A máquina de esmeril pneumático de cabo reto, conforme mostrado na Figura 39, é equipada com um esmeril para esmerilhar os rebordos de peças fundidas, peças grandes, moldes e soldas. Por exemplo, equipada com um rebolo de tecido, pode ser usada para polimento; equipada com um rebolo de arame, pode remover a ferrugem da superfície do metal e camadas de tinta velha. A pressão de trabalho é de 0,63N/mm², e o peso de uma única máquina tem seis especificações: 1,0 kg, 1,2 kg, 2,1 kg, 3,0 kg, 4,2 kg e 6,0 kg.

Figura 39 Máquina de rebolo pneumático com cabo reto
Figura 39 Máquina de rebolo pneumático com cabo reto

(2) Máquina de rebolo pneumático de face final vertical

A máquina de rebolo pneumático de face final vertical, conforme mostrado na Figura 40, tem o rebolo em forma de copo reforçado com fibra instalado diretamente na extremidade dianteira do eixo do rotor do motor pneumático, adequado para retificar chanfros de solda, soldas e outras superfícies de metal, cortar chapas de metal e aço pequeno. A pressão de trabalho é de 0,63N/mm², e o peso de uma única máquina é de 2,0 kg.

Figura 40 Máquina de rebolo pneumático de face final vertical
Figura 40 Máquina de rebolo pneumático de face final vertical

3. Ferramentas de corte pneumáticas

(1) Tesouras pneumáticas

As tesouras pneumáticas, conforme mostrado na Figura 41, são usadas para tosquia chapas de metal e placas de plástico, laminados de tecido, placas de fibra, etc., garantindo que não haja deformação após o corte. A pressão de trabalho é de 0,63N/mm², e o peso de uma única máquina é de 2,8 kg.

Figura 41 Tesouras pneumáticas
Figura 41 Tesouras pneumáticas

(2) Tesouras pneumáticas

As tesouras pneumáticas, conforme mostrado na Figura 42, são usadas para corte reto ou curvo de placas de metal. A pressão de trabalho é de 0,63N/mm² e o peso de uma única máquina é de 1,6 kg.

Figura 42 Tesoura pneumática
Figura 42 Tesoura pneumática

(3) Máquina de rosqueamento pneumático

A máquina de rosqueamento pneumático, conforme mostrado na Figura 43, é usada para rosquear furos internos em peças de trabalho. As especificações de rosqueamento são M6~M10, e o peso de uma única máquina é de 1,2~1,7 kg.

Figura 43 Máquina de rosqueamento pneumático
Figura 43 Máquina de rosqueamento pneumático

(4) Biseladora pneumática de tubos

A máquina de chanfrar tubos pneumática, também conhecida como máquina de chanfrar tubos de aço, conforme mostrado na Figura 44, é usada para aparar as extremidades de tubos de metal e usinar chanfros para soldagem. O diâmetro externo do tubo chanfrado é de 11 a 630 mm, e o peso de uma única máquina é de 2,7 a 5,5 kg.

Figura 44 Máquina pneumática para biselar tubos
Figura 44 Máquina pneumática para biselar tubos

(5) Máquina de corte manual pneumática

A máquina de corte portátil pneumática, conforme mostrado na Figura 45, é adequada para cortar materiais como metal, plástico, madeira, fibra de vidro e azulejos de cerâmica. O tamanho da especificação da lâmina de serra é de φ50 mm e o peso da máquina individual é de 1,0 kg.

Figura 45 Máquina de corte manual pneumática
Figura 45 Máquina de corte manual pneumática

(6) Máquina de corte alternativo pneumático

A máquina de corte alternativo pneumático, conforme mostrado na Figura 46, é usada para cortar materiais de borracha com espessura inferior a 50 mm. O peso de uma única máquina é de 3,2 kg.

Figura 46 Máquina de corte alternativo pneumático
Figura 46 Máquina de corte alternativo pneumático

(7) Fresagem pneumática

A fresagem pneumática, conforme mostrado na Figura 47, é equipada com vários formatos de cabeçotes de rebolo especiais para retificação, adequados para moldar e polir vários moldes, retificar soldas, limpar rebarbas e também pode ser equipada com limas rotativas para fresagem em alta velocidade. O diâmetro do cabeçote de trabalho é de 8~50 mm, e o peso de uma única máquina é de 0,28~1,2 kg.

Figura 47 Fresagem pneumática
Figura 47 Fresagem pneumática

(8) Furadeira a ar

Conforme mostrado na Figura 48, a furadeira pneumática é equipada com uma broca e é usada para fazer furos em peças de trabalho feitas de materiais metálicos, madeira e plásticos. A pressão de ar de trabalho é de 0,63N/mm² e o peso da máquina sozinho varia de 0,9 a 3,5 kg.

Figura 48 Furadeira a ar
Figura 48 Furadeira a ar
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