Qu'est-ce qui garantit la sécurité de fonctionnement des chaudières, des appareils à pression et des pipelines ? Les soupapes de sécurité et les soupapes de sûreté sont des composants essentiels qui évacuent automatiquement la pression excédentaire afin d'éviter les scénarios de surpression dangereux. Cet article examine leurs types, leurs fonctions et les directives d'installation essentielles. Les lecteurs comprendront mieux comment ces soupapes fonctionnent et pourquoi elles sont essentielles au maintien des normes de sécurité industrielle. Plongez dans cet article pour comprendre les subtilités de ces dispositifs de protection et vous assurer que votre équipement fonctionne dans des limites de pression sûres.
Une soupape de sécurité est une soupape qui empêche la pression du fluide de dépasser une valeur spécifiée. Dans la canalisation, lorsque la pression de service du fluide dépasse la valeur spécifiée, la soupape s'ouvre automatiquement pour évacuer le fluide excédentaire ; lorsque la pression de service revient à la valeur spécifiée, elle se ferme automatiquement.
Une soupape de sécurité est un dispositif automatique de protection contre la surpression qui s'ouvre sous l'effet de la pression statique à l'entrée. C'est l'un des accessoires de sécurité les plus importants pour les réservoirs sous pression. Sa fonction est la suivante : lorsque la pression à l'intérieur de la cuve dépasse une certaine valeur, la soupape s'ouvre automatiquement sous l'effet de la pression du fluide lui-même, ce qui permet d'évacuer rapidement une certaine quantité de fluide.
Lorsque la pression à l'intérieur de la cuve tombe à une valeur admissible, la soupape se ferme automatiquement, garantissant que la pression interne de la cuve reste toujours inférieure à la limite supérieure de la pression admissible, prévenant ainsi automatiquement les accidents pouvant survenir en raison d'une surpression. C'est pourquoi la soupape de sécurité est également connue comme le dispositif de protection ultime pour les réservoirs sous pression.
Une soupape de sécurité est une soupape de protection dont l'élément d'ouverture et de fermeture est normalement fermé sous l'action d'une force extérieure. Lorsque la pression du fluide dans l'équipement ou la canalisation augmente et dépasse la valeur spécifiée, elle s'ouvre automatiquement, évacuant le fluide vers le système extérieur afin d'empêcher la pression du fluide à l'intérieur de la canalisation ou de l'équipement de dépasser la valeur spécifiée.
Les soupapes de sécurité appartiennent à la catégorie des soupapes automatiques. Elles sont principalement utilisées sur les chaudières, les appareils à pression et les pipelines pour contrôler la pression afin qu'elle ne dépasse pas la valeur spécifiée, jouant ainsi un rôle protecteur important pour la sécurité des personnes et le fonctionnement des équipements.
Lorsque la pression du fluide atteint la valeur spécifiée, le disque de la soupape s'ouvre automatiquement et le fluide est rapidement éjecté. À ce moment, la pression à l'entrée de la soupape est appelée pression d'ouverture.
Après l'ouverture du disque de la soupape, si la pression du fluide dans la tuyauterie de l'équipement continue d'augmenter, le disque de la soupape doit s'ouvrir complètement pour évacuer la quantité nominale de fluide. À ce moment-là, la pression à l'entrée de la vanne est appelée pression de décharge.
Après l'ouverture de la soupape de sécurité et l'évacuation d'une partie du fluide, la pression dans la tuyauterie de l'équipement diminue progressivement. Lorsqu'elle atteint une valeur prédéterminée inférieure à la pression de service, le disque de la soupape se ferme, la hauteur d'ouverture est nulle et le fluide cesse de s'écouler. À ce moment-là, la pression à l'entrée de la vanne est appelée pression de fermeture, également appelée pression de repos.
La pression du fluide pendant le fonctionnement normal de l'équipement est appelée pression de service. À ce moment-là, la soupape de sécurité est étanche.
Lorsque le disque de la vanne de décharge est complètement ouvert, la quantité de fluide évacuée de la sortie de la vanne par unité de temps est appelée capacité de décharge de la vanne.
La structure des soupapes de sécurité varie en fonction de leur utilisation, mais elles sont généralement classées selon les méthodes suivantes
1) Soupape de sécurité de type poids mort (levier) :
Elle utilise un levier et un poids mort pour équilibrer la pression du disque de la soupape. La soupape de sécurité à poids mort ajuste la pression en déplaçant la position du poids mort ou en changeant le poids du poids mort. Elle a l'avantage d'avoir une structure simple ; l'inconvénient est qu'elle est relativement encombrante et qu'elle a une faible force de rappel. Ce type de soupape de sécurité ne peut être utilisé que sur des équipements fixes. Comme le montre l'image à l'extrême gauche de la figure 1.
2) Soupape de sécurité à ressort :
Elle utilise la force d'un ressort comprimé pour équilibrer la pression du disque de la soupape et maintenir l'étanchéité. La soupape de sécurité à ressort ajuste la pression en réglant le degré de compression du ressort. Elle présente l'avantage d'être plus petite en volume, plus légère et plus sensible que la soupape de sécurité à poids mort, et sa position d'installation n'est pas strictement limitée ; l'inconvénient est que la force agissant sur la tige de la soupape change avec la déformation du ressort.
En même temps, il faut veiller à l'isolation et à la dissipation de la chaleur du ressort. La force du ressort de la soupape de sécurité à ressort ne doit généralement pas dépasser 2000 kilogrammes. En effet, les ressorts trop grands et trop rigides ne conviennent pas à un travail précis. Comme le montre l'image du milieu de la figure 1.
3) Soupape de sécurité pilotée :
Les soupapes de sécurité pilotées sont généralement utilisées sur les pipelines de grand diamètre. En effet, les soupapes de sécurité de grand diamètre ne conviennent pas à l'utilisation de soupapes à poids mort ou à ressort. La soupape de sécurité pilotée se compose d'une soupape principale et d'une soupape auxiliaire. La soupape principale et la soupape auxiliaire sont connectées ensemble, et la soupape principale est actionnée par l'impulsion de la soupape auxiliaire. Comme le montre l'image à l'extrême droite de la figure 1.
Lorsque le fluide dans la canalisation dépasse la valeur nominale, la vanne auxiliaire agit d'abord pour actionner la vanne principale et évacuer le fluide excédentaire.
4) Soupape de sécurité microlift.
La hauteur d'ouverture du disque de la soupape est de 1/40 à 1/20 du diamètre du siège de la soupape, comme les soupapes de sécurité A27W-10T, A47H-16C.
5) Soupape de sécurité à levée totale.
Par exemple, la soupape de sécurité de type A47H-16C. La hauteur d'ouverture du disque de la soupape est égale à 1/4 du diamètre du siège de la soupape.
6) Soupape de sécurité à fermeture totale.
Telle que la soupape de sécurité de type A47H-16C.
7) Soupape de sécurité semi-fermée.
Comme la soupape de sécurité A48Y-16C.
8) Ouvrir la soupape de sécurité.
(La soupape de sécurité A48Y-16C est également de type ouvert)
9) Soupape de sécurité pilotée.
Telle que la soupape de sécurité de type WFXD.
1) Micro-lifting :
La hauteur d'ouverture du disque de la soupape est de 1/20 à 1/10 du diamètre du siège de la soupape. Comme le montre le diagramme de gauche de la figure 2. Comme la hauteur d'ouverture est faible, les exigences relatives à la structure et à la forme géométrique de ce type de soupape ne sont pas aussi strictes que celles du type à levée totale, ce qui rend la conception, la fabrication, la maintenance et les essais plus pratiques, mais l'efficacité est moindre.
2) Levée complète :
La hauteur d'ouverture du disque de la soupape est de 1/4 à 1/3 du diamètre du siège de la soupape. Comme le montre le diagramme de droite de la figure 2.
La soupape de sûreté à levée totale s'appuie sur la poussée d'expansion du fluide gazeux pour élever le disque de la soupape à une hauteur et à un déplacement suffisants. Elle utilise les anneaux de réglage supérieur et inférieur du disque et du siège de la soupape pour créer une zone de pression entre le fluide refoulé et les anneaux supérieur et inférieur de la soupape, ce qui permet au disque de la soupape de s'élever à la hauteur d'ouverture requise et à la pression de refermeture spécifiée. Cette structure est très sensible et largement utilisée, mais les positions des anneaux de réglage supérieur et inférieur sont difficiles à ajuster, et une utilisation prudente est nécessaire.
1) Entièrement fermé :
Lors de l'évacuation du fluide, il n'y a pas de fuite vers l'extérieur et tout est évacué par le tuyau d'évacuation.
2) Semi-fermé :
Lors de l'évacuation du fluide, une partie est évacuée par le tuyau d'évacuation et une autre partie s'échappe par le joint entre le couvercle et la tige de la soupape.
3) Type ouvert :
Lorsque le fluide est déchargé, il n'est pas conduit à l'extérieur et il est directement déchargé du disque de la vanne.
1) Soupape de sécurité à bride.
L'entrée de la soupape de sécurité et la canalisation sont reliées par une bride, et la forme de la sortie est flexible.
2) Soupape de sécurité à raccord fileté.
L'entrée de la soupape de sécurité et la canalisation sont reliées par des filets, et la forme de la sortie est flexible.
3) Soupape de sécurité à raccordement soudé.
L'entrée de la soupape de sécurité et la canalisation sont reliées par des filets, et la forme de la sortie est flexible.
1) Soupape de sécurité à très basse température :
Soupape de sécurité pour températures ≤ -100℃
2) Soupape de sécurité basse température :
Soupape de sécurité pour températures -100℃ < -40℃.
3) Soupape de sécurité à température normale :
Soupape de sécurité pour -40℃≤t≤120℃
4) Soupape de sécurité pour température moyenne :
Soupape de sécurité pour 120℃<t≤450℃
5) Soupape de sécurité haute température :
Soupape de sécurité pour t>450℃
Il convient de souligner que, compte tenu de la situation réelle de la fabrication des ressorts en Chine, lorsque les soupapes de sécurité sont utilisées pour des conditions supérieures à 350℃, elles utilisent généralement des radiateurs ou donnent au couvercle de la soupape une forme de panier, afin que le ressort puisse mieux dissiper la chaleur, en veillant à ce qu'il fonctionne toujours en dessous de 350℃, pour que sa rigidité reste inchangée, garantissant ainsi l'ouverture et la remise en place correctes de la soupape de sécurité et d'autres exigences en matière de performance.
1) Soupape de sécurité basse pression :
Soupape de sécurité avec pression nominale PN≤1.6Mpa
2) Soupape de sécurité à moyenne pression :
Soupape de sécurité avec pression nominale PN2.5-6.4Mpa
3) Soupape de sécurité haute pression :
Soupape de sécurité avec pression nominale PN10.0-80.0Mpa
4) Soupape de sécurité à ultra-haute pression :
Soupape de sécurité avec pression nominale PN>100Mpa
1) Soupape de sécurité pour la vapeur
Généralement représenté par le modèle A48Y
2) Soupape de sécurité pour l'air et les autres gaz
Habituellement représenté par le modèle A42Y
3) Soupape de sécurité pour les liquides
Typiquement représenté par le modèle A41H
1) Soupape de sécurité équilibrée par contre-pression.
Utilise des composants tels que des soufflets, des pistons ou des membranes pour équilibrer l'effet de contre-pression, de sorte que la pression d'ouverture de la soupape avant la levée soit équilibrée des deux côtés du disque.
2) Soupape de sécurité conventionnelle.
Soupape de sécurité sans composants d'équilibrage de la contre-pression.
1) Soupape de sécurité à action proportionnelle.
Soupape de sécurité dont la pression d'ouverture varie progressivement en fonction de l'augmentation de la pression.
2) Soupape de sécurité à deux étages.
Également appelée soupape de sécurité à action rapide. Le processus d'ouverture est divisé en deux étapes : dans un premier temps, le disque s'ouvre proportionnellement à l'augmentation de la pression et, après une légère augmentation de la pression, le disque s'ouvre rapidement jusqu'à la hauteur spécifiée, presque sans augmentation supplémentaire de la pression.
1) Paire de joints en alliage dur à alliage dur.
Convient aux situations de haute température et de haute pression, en particulier pour la vapeur surchauffée à haute température et à haute pression.
2) Paire de joints 2Cr13 à 2Cr13.
Utilisé pour la vapeur saturée et la vapeur surchauffée dans des situations générales, ou pour des conteneurs ou des canalisations avec d'autres fluides à des températures inférieures à 450°C.
3) La surface d'étanchéité du siège de soupape est en 2Cr13, la surface d'étanchéité du disque de soupape est en alliage dur.
Utilisé pour la vapeur à haute pression et d'autres fluides avec des débits relativement élevés susceptibles de provoquer une érosion de la surface d'étanchéité.
4) La surface d'étanchéité du siège de la soupape est en acier allié, la surface d'étanchéité du disque de la soupape est en polytétrafluoroéthylène (PTFE).
Convient aux milieux pétroliers ou gaziers, avec des exigences strictes en matière d'étanchéité, mais une température de fonctionnement inférieure à 150°C.
5) La paire de joints est en acier inoxydable austénitique.
Le corps de la soupape et le chapeau de ce type de soupape de sécurité sont généralement en acier inoxydable austénitique, utilisé dans des milieux contenant des composants corrosifs tels que des acides et des alcalis.
(1) Les soupapes de sécurité à ressort à levée totale sont généralement utilisées pour les soupapes de sécurité des chaudières à vapeur ;
(2) Pour les soupapes de sécurité pour liquides, on utilise généralement des soupapes de sécurité à ressort à micro-levier ;
(3) Pour les soupapes de sûreté à air ou autres fluides gazeux, on utilise généralement des soupapes de sûreté à ressort à levée totale ;
(4) Pour les soupapes de sécurité utilisées dans les réservoirs de véhicules à gaz de pétrole liquéfiés ou dans les wagons-citernes, on utilise généralement des soupapes de sécurité internes à levée totale ;
(5) Pour les soupapes de sécurité utilisées à la sortie des puits de pétrole, on utilise généralement des soupapes de sécurité pilotées ;
(6) Pour les soupapes de sécurité de dérivation à haute pression des équipements de production d'énergie à vapeur, on utilise généralement des soupapes de sécurité pilotées ayant à la fois des fonctions de sécurité et de contrôle ;
(7) Si des tests d'ouverture réguliers sont requis pour la soupape de sécurité, il convient d'utiliser des soupapes de sécurité dotées de leviers de levage. Lorsque la pression du fluide atteint plus de 75% de la pression d'ouverture, le levier de levage peut être utilisé pour soulever légèrement le disque de la soupape du siège afin de vérifier la flexibilité de l'ouverture de la soupape de sécurité ;
(8) Si la température du milieu est élevée, pour réduire la température de la chambre du ressort, il convient d'utiliser des soupapes de sécurité avec des radiateurs lorsque la température des soupapes de sécurité fermées dépasse 300°C et que la température des soupapes de sécurité ouvertes dépasse 350°C ;
(9) Si la contre-pression à la sortie de la soupape de sécurité est variable et que la variation dépasse 10% de la pression d'ouverture, il convient d'utiliser des soupapes de sécurité à soufflet ;
(10) Si le fluide est corrosif, des soupapes de sécurité à soufflet doivent être utilisées pour éviter que des pièces importantes ne tombent en panne à cause de la corrosion par le fluide.
(1) Tous les types de soupapes de sécurité doivent être installés verticalement.
(2) Il ne doit pas y avoir d'obstruction à la sortie de la soupape de sécurité pour éviter la pressurisation.
(3) Les soupapes de sécurité doivent être testées spécifiquement avant l'installation et leur étanchéité doit être vérifiée.
(4) Les soupapes de sécurité en service doivent être inspectées régulièrement.
Tableau 1 Types de purgeurs recommandés pour divers équipements de chauffage à la vapeur
| Équipement de chauffage à la vapeur | Types de purgeurs de vapeur recommandés | |
| Conduite de vapeur principale, conduite de traçage, enveloppe de vapeur | Type de disque, type de flotteur | |
| Séparateur vapeur-eau | Type de flotteur | |
| Chauffage de l'air, unité d'air chaud | Type de flotteur | |
| Radiateurs de chauffage | Type de tube ondulé, type de bilame, type de membrane | |
| Échangeur de chaleur | Entrée de vapeur équipée d'une vanne de régulation de la température | Type de flotteur |
| Entrée de vapeur non équipée d'une vanne de régulation de la température | Bimétallique, type flotteur | |
| Évaporateur | Type de flotteur, type de flotteur ouvert vers le bas | |
| Bouilloire à double enveloppe | Bimétallique | |
| Serpentin chauffant immergé dans un réservoir de liquide | Entrée de vapeur équipée d'une vanne de régulation de la température | Type de flotteur |
| Entrée de vapeur sans vanne de régulation de température | Type de bilame, type de membrane | |
| Sécheur à tambour | Type à flotteur (avec dispositif anti-blocage de la vapeur), type à bilame | |
| Machine à repasser | Type de disque, type de bilame, type de membrane | |
| Machine de nettoyage à sec | Type de flotteur | |
| Salle de séchage (box) | Type de flotteur | |
| Stérilisateur | Type de tube ondulé, type de bilame | |
| Lit de vulcanisation | Type de flotteur, type de flotteur ouvert vers le bas | |
| Machine à plastifier | Type de disque, type de bilame | |
| Équipement de chauffage à la vapeur au-dessous de la pression atmosphérique | Purgeur de vapeur à pompe | |
Un détendeur de pression utilise l'ouverture de l'élément de fermeture à l'intérieur du corps de la vanne pour réguler le débit du fluide, réduire la pression du fluide et, en même temps, ajuster l'ouverture de l'élément de fermeture avec l'effet de la pression en aval pour maintenir la pression en aval dans une certaine plage. L'injection d'eau de refroidissement à l'intérieur du corps de la vanne ou en aval permet de réduire la température du fluide. Une telle vanne est appelée vanne de réduction de pression et de température.
La caractéristique du détendeur est qu'il maintient la pression de sortie et les valeurs de température dans une certaine plage malgré la variation constante de la pression d'entrée.
Le détendeur de pression est un accessoire essentiel des vannes de commande pneumatiques, dont la fonction principale est de réduire et de stabiliser la pression de la source d'air à une valeur définie afin que la vanne de commande puisse obtenir une puissance de source d'air stable pour la régulation et le contrôle.
En fonction de la forme structurelle, on distingue le type à membrane, le type à membrane à ressort, le type à piston, le type à levier et le type à soufflet ; en fonction du nombre de sièges de soupape, on distingue le type à siège unique et le type à siège double ; en fonction de la position du disque de soupape, on distingue le type à action directe et le type à action inverse.
Il s'agit de la plage de réglage de la pression de sortie P2 du détendeur, à l'intérieur de laquelle la précision spécifiée est requise. La plage de réglage de la pression est principalement liée à la rigidité du ressort de réglage de la pression.
Il s'agit des caractéristiques des fluctuations de la pression de sortie causées par les fluctuations de la pression d'entrée lorsque le débit g est fixe. Plus la fluctuation de la pression de sortie est faible, meilleures sont les caractéristiques du réducteur de pression. La pression de sortie doit être inférieure à une certaine valeur de la pression d'entrée pour rester essentiellement inchangée en cas de variations de la pression d'entrée.
Il s'agit des caractéristiques de la pression de sortie qui varie en fonction du débit de sortie g lorsque la pression d'entrée est fixe. Plus la variation de la pression de sortie en fonction du débit g est faible, mieux c'est. En général, plus la pression de sortie est faible, plus la fluctuation avec la variation du débit de sortie est faible.
Sélectionnez le type et la précision de régulation de la pression du détendeur-régulateur de pression en fonction des exigences d'utilisation, puis choisissez son diamètre en fonction du débit de sortie maximal requis. Lors de la détermination de la pression de la source d'air du détendeur, celle-ci doit être supérieure de plus de 0,1 MPa à la pression de sortie la plus élevée.
Le réducteur de pression est généralement installé après le séparateur d'eau et le filtre à air, et avant le dispositif de brouillard d'huile ou le dispositif de valeur de consigne, et il faut veiller à ne pas inverser les connexions d'entrée et de sortie ; lorsque la soupape n'est pas utilisée, le bouton doit être desserré pour éviter que la déformation de la membrane due à une pression constante n'affecte ses performances.
Normes de sélection :
(1) Dans la plage donnée des niveaux de pression du ressort, la pression de sortie doit pouvoir être réglée en continu entre les valeurs maximale et minimale sans blocage ni vibration anormale ;
(2) Pour les réducteurs de pression à étanchéité souple, il ne doit pas y avoir de fuite dans le délai spécifié ; pour les réducteurs de pression à étanchéité métallique, la fuite ne doit pas dépasser 0,5% du débit maximal.
(3) Lorsque le débit de sortie change, l'écart de pression de sortie du type à action directe ne doit pas dépasser 20%, et celui du type à commande pilote ne doit pas dépasser 10% ;
(4) Lorsque la pression d'entrée varie, l'écart de pression de sortie du type à action directe ne doit pas dépasser 10%, et celui du type à commande pilote ne doit pas dépasser 5% ;
(5) En général, la pression après le détendeur doit être inférieure à 0,5 fois la pression avant le détendeur ;
(6) Les détendeurs-régulateurs de pression ont une large gamme d'applications et peuvent être utilisés sur des équipements et des canalisations contenant de la vapeur, de l'air comprimé, des gaz industriels, de l'eau, de l'huile et de nombreux autres fluides. La quantité de fluide passant par la sortie du détendeur est généralement exprimée en termes de débit massique ou de débit volumique ;
(7) Les détendeurs-régulateurs de pression à soufflet à action directe conviennent pour les fluides vapeur à basse pression, de diamètre moyen et petit ;
(8) Les détendeurs-régulateurs de pression à membrane à action directe conviennent aux fluides à air et à eau de moyenne et basse pression et de moyen et petit diamètre. S'ils sont fabriqués en acier inoxydable résistant aux acides, ils peuvent être utilisés pour divers fluides corrosifs ;
(9) Les détendeurs-régulateurs de pression à piston piloté conviennent pour diverses pressions, diamètres et températures de vapeur, d'air et d'eau ;
(10) Les détendeurs-régulateurs de pression à soufflet pilotés conviennent pour la vapeur, l'air et d'autres fluides à basse pression, de diamètre moyen et petit ;
(11) Les détendeurs-régulateurs de pression à membrane pilotée conviennent aux basses et moyennes pressions, aux diamètres moyens et petits de la vapeur ou de l'eau et à d'autres fluides ;
(12) La fluctuation de la pression d'entrée du réducteur de pression doit être contrôlée entre 80% et 105% de la valeur de consigne de la pression d'entrée. Si elle dépasse cette plage, les performances de la réduction de pression au stade initial seront affectées ;
(13) En général, la pression après le détendeur doit être inférieure à 0,5 fois la pression avant le détendeur ;
(14) Chaque ressort du réducteur de pression n'est utilisable que dans une certaine plage de pression de sortie. Si la plage est dépassée, le ressort doit être remplacé ;
(15) Dans les cas où la température de fonctionnement du fluide est relativement élevée, on choisit généralement des détendeurs-régulateurs de pression à piston pilotés ou des détendeurs-régulateurs de pression à soufflet pilotés ;
(16) Pour les fluides tels que l'air ou l'eau (liquide), il est généralement conseillé de choisir des détendeurs-régulateurs de pression à membrane à action directe ou des détendeurs-régulateurs de pression à membrane à commande pilote ;
(17) Pour les fluides vapeur, il convient de choisir des réducteurs de pression à piston ou à soufflet pilotés ;
(18) Pour des raisons de commodité d'utilisation, de réglage et d'entretien, le réducteur de pression doit généralement être installé sur une canalisation horizontale.
(1) Pour faciliter le fonctionnement et l'entretien, la vanne est généralement installée en position verticale sur une canalisation horizontale.
(2) Lors de l'installation, il faut veiller à ce que le sens d'écoulement du fluide dans la tuyauterie corresponde au sens de la flèche indiquée sur le corps du robinet.
(3) Pour éviter toute surpression après la soupape, un réducteur de pression doit être installé à une distance d'au moins 4 mètres de la sortie de la soupape.
Le détendeur de pression 200X est une vanne intelligente qui utilise l'énergie propre du fluide pour réguler et contrôler la pression de la canalisation. Il est utilisé pour l'alimentation en eau domestique, l'alimentation en eau d'incendie et d'autres systèmes d'alimentation en eau industrielle. Le réglage de la vanne pilote du réducteur de pression permet d'ajuster la pression de sortie de la vanne principale.
La pression de sortie reste inchangée malgré les variations de la pression d'entrée et du débit, maintenant de manière sûre et fiable la pression de sortie à la valeur de consigne, et la valeur de consigne peut être ajustée selon les besoins pour atteindre l'objectif de réduction de la pression. Cette soupape offre une réduction de pression précise, des performances stables, la sécurité et la fiabilité, une installation et un réglage faciles, ainsi qu'une longue durée de vie.
Le réducteur de pression contrôle principalement la pression de sortie fixe de la vanne principale, la pression de sortie de la vanne principale ne change pas avec le changement de la pression d'entrée, et ne change pas sa pression de sortie avec le changement du débit de sortie de la vanne principale. Il convient aux systèmes d'alimentation en eau industrielle, d'alimentation en eau d'incendie et d'alimentation en eau domestique.
Les paramètres techniques du détendeur de pression sont principalement les suivants :
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