Penjelasan Jenis Jahitan Pengelasan, Simbol & Kode Proses

Jahitan las mengacu pada bagian sambungan yang terbentuk pada komponen yang dilas setelah pengelasan. Logam yang membentuk kampuh las, yaitu logam las, secara langsung memengaruhi kinerja komponen dan struktur yang dilas karena bentuk dan kualitasnya. Oleh karena itu, tukang las harus memahami jenis-jenis lapisan las dan simbol representasinya pada gambar teknik.

I. Bentuk, Bentuk, dan Ukuran Jahitan Las

1. Bentuk Jahitan Las

(1) Menurut bentuk sambungan yang berbeda, dapat dibagi menjadi lima jenis: las butt, las fillet, las steker, las alur, dan las tepi.

1) Las pantat.

Jahitan las yang dilas di antara permukaan miring benda kerja atau antara permukaan miring satu bagian dan permukaan bagian lainnya.

2) Pengelasan fillet.

Jahitan las yang dilas di sepanjang garis perpotongan dua bagian yang ortogonal atau hampir ortogonal.

3) Jahitan las terminal.

Jahitan las yang dibentuk oleh sambungan terminal.

4) Pasang jahitan las.

Dua bagian tumpang tindih, salah satunya memiliki lubang bundar, dan lapisan las yang dibentuk dengan mengelas dua pelat di lubang bundar, hanya las fillet di dalam lubang yang tidak dianggap sebagai las steker.

5) Jahitan las slot.

Dua pelat tumpang tindih, salah satunya memiliki lubang panjang, dan lapisan las yang dibentuk dengan mengelas dua pelat di lubang panjang, hanya las fillet yang tidak dianggap sebagai las slot.

(2) Menurut posisi spasial yang berbeda dari lapisan las

Dapat dibagi menjadi jahitan las datar, jahitan las vertikal, jahitan las horizontal, dan jahitan las di atas kepala empat bentuk.

(3) Menurut kontinuitas yang berbeda dari lapisan las

Dibagi menjadi las kontinu dan las terputus-putus. Las terputus-putus dibagi lagi menjadi jenis terhuyung-huyung dan paralel, seperti ditunjukkan pada Gambar 2-50. Selain menentukan ukuran ujung las K, panjang L dan jarak e dari setiap segmen las intermiten juga harus ditunjukkan, dan simbol "Z" menunjukkan las terhuyung-huyung.

a) Terhuyung-huyung
b) Paralel

(4) Menurut fungsi las yang berbeda

Dibagi menjadi las beban yang menahan beban, las sambung yang tidak secara langsung menahan beban tetapi hanya berfungsi untuk menyambung, las penyekat yang terutama digunakan untuk mencegah kebocoran fluida, dan las pemosisian yang dilas sebelum pengelasan formal untuk merakit dan memperbaiki posisi sambungan pada benda kerja yang panjangnya lebih pendek.

(5) Menurut bentuk lasan dan posisinya pada sambungan

Dibagi menjadi las pantat yang membentuk sambungan pantat; las tepi yang diterapkan pada penggulungan tepi benda kerja; las steker yang dibentuk dengan pengelasan di lubang bundar yang dibuka di salah satu dari dua pelat yang saling tumpang tindih; pengelasan melingkar yang didistribusikan di sepanjang keliling benda kerja berbentuk bola atau silinder dengan ujung-ujungnya disatukan; dan pengelasan rata yang permukaannya digerinda untuk disamakan dengan permukaan bahan dasar, dll.

2. Bentuk dan ukuran las

(1) Lebar las

Persimpangan antara permukaan las dan material dasar disebut kaki las. Pada penampang las satu lintasan, jarak antara kedua ujung las disebut lebar las, seperti ditunjukkan pada Gambar 2-51.

a) Sendi-T

b) Sambungan pantat

(2) Kelebihan Tinggi Badan

Pada las butt, ketinggian logam las di atas garis yang menghubungkan ujung-ujung las permukaan disebut kelebihan tinggi, seperti ditunjukkan pada Gambar 2-52. Kelebihan tinggi meningkatkan luas penampang las, meningkatkan kekuatan, dan dapat meningkatkan sensitivitas film sinar-X, tetapi rentan terhadap konsentrasi tegangan pada jari-jari las. Oleh karena itu, ketinggian berlebih tidak boleh lebih rendah dari bahan dasar, tetapi juga tidak terlalu tinggi. Standar nasional menetapkan bahwa ketinggian berlebih untuk pengelasan busur logam berpelindung adalah 0 ~ 3mm, dan untuk pengelasan busur terendamkelebihan tinggi adalah 0 ~ 4mm.

(3) Kedalaman Penetrasi

Pada penampang melintang sambungan las, kedalaman peleburan material dasar disebut kedalaman penetrasi, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-53. Bila material logam pengisi (batang las atau kawat) adalah tetap, ukuran kedalaman penetrasi ditentukan oleh komposisi kimiawi las.

a) Kedalaman fusi sendi pantat
b) Kedalaman fusi sambungan lap joint
c) Kedalaman fusi sendi-T

(4) Ketebalan las

Pada penampang melintang las, jarak dari bagian depan las ke bagian belakang las disebut ketebalan las, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-54.

(5) Bentuk dan ukuran las fillet

Berdasarkan bentuk luar las fillet, las fillet dapat dibagi menjadi dua jenis: las fillet dengan permukaan yang ditinggikan disebut las fillet cembung; las fillet dengan permukaan cekung disebut las fillet cekung, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-55. Pada kondisi tertentu, las fillet cekung memiliki konsentrasi tegangan yang jauh lebih kecil daripada las fillet cembung.

a) Pengelasan fillet cembung
b) Las fillet cekung

1) Ketebalan perhitungan las.

Gambarkan segitiga sama kaki siku-siku terbesar di dalam penampang melintang las fillet, panjang tegak lurus dari titik sudut siku-siku ke sisi miring adalah ketebalan perhitungan las. Jika penampang las fillet adalah segitiga siku-siku sama kaki standar, maka ketebalan kalkulasi las sama dengan ketebalan las; pada las fillet cembung atau cekung, ketebalan kalkulasi las lebih kecil dari ketebalan las.

2) Cembung las.

Pada penampang melintang las fillet cembung, jarak maksimum antara garis ujung las dan permukaan las, seperti ditunjukkan pada Gambar 2-55.

3) Cekungan las.

Pada penampang melintang las fillet cekung, jarak maksimum antara garis ujung las dan permukaan las, seperti ditunjukkan pada Gambar 2-55b.

4) Kaki las.

Pada penampang lintang las fillet, jarak minimum dari ujung las pada satu benda kerja ke permukaan benda kerja lainnya; ukuran kaki las adalah panjang sisi sudut kanan pada segitiga siku-siku sama kaki terbesar yang digambar pada penampang lintang, untuk las fillet cembung, ukuran kaki las sama dengan kaki las; untuk las fillet cekung, ukuran kaki las lebih kecil dari kaki las.

(6) Faktor pembentukan las

Selama pengelasan, rasio lebar las (B) terhadap ketebalan las (H) yang dihitung pada penampang melintang lapisan las tunggal (ψ = B/H) disebut faktor pembentukan las, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-56. Semakin kecil faktor pembentukan las, semakin sempit dan dalam las, yang membuatnya rentan terhadap porositas, inklusi terak, dan retak. Oleh karena itu, faktor pembentukan las harus mempertahankan nilai tertentu, misalnya, faktor pembentukan las untuk pengelasan busur terendam harus lebih besar dari 1,3.

(7) Rasio Fusi

Mengacu pada persentase bahan dasar yang dilebur ke dalam logam las selama pengelasan.

Dimana:

• y adalah rasio fusi, %;
• F_madalah luas penampang bahan dasar yang dilelehkan, mm²;
• F_Hadalah luas penampang logam pengisi yang meleleh, mm².

Saat mengelas baja paduan tinggi dan non-besi logamrasio fusi harus dikontrol untuk mencegah cacat pengelasan.

II. Representasi dan Penandaan Simbol Las

Simbol yang digunakan untuk menandai metode pengelasan, bentuk pengelasan, dan dimensi pengelasan pada gambar disebut simbol las. Simbol las umumnya terdiri dari simbol dasar dan garis penuntun. Simbol bantu, simbol pelengkap, dan simbol dimensi las juga dapat ditambahkan sesuai kebutuhan. Menurut ketentuan GB/T324-2008 "Representasi Simbol Las", simbol las dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut.

1. Simbol Dasar

Simbol dasar digunakan untuk merepresentasikan bentuk penampang atau karakteristik las, lihat Tabel 2-13. Penerapan simbol dasar ditunjukkan pada Tabel 2-14.

Tidak.	Nama	Diagram skematik	Simbol
1	Pengelasan bergelang tepi (dengan fusi tepi yang lengkap)
2	Las berbentuk I
3	Las berbentuk V
4	Pengelasan berbentuk V dengan kemiringan tunggal
5	Las berbentuk V dengan ujung tumpul
6	Las berbentuk V satu tingkat dengan ujung tumpul
7	Las berbentuk U dengan ujung tumpul
8	Las berbentuk J dengan ujung tumpul
9	Las pendukung
10	Pengelasan fillet
11	Las tusuk atau las slot
12	Las titik
13	Pengelasan jahitan
14	Pengelasan berbentuk V yang diapit curam
15	Las berbentuk V tunggal yang diapit curam
16	Lasan akhir
17	Pengelasan penumpukan
18	Sambungan brazing datar
19	Sambungan brazing miring
20	Sambungan brazing terlipat

Tabel 2-14: Contoh Aplikasi Simbol Dasar

Tidak.	Simbol	Diagram	Contoh Anotasi
1
2
3
4
5

2. Kombinasi Simbol Dasar

Catatan: Saat mengelas las atau sambungan dua sisi, simbol dasar dapat digabungkan, lihat Tabel 2-15.

Tabel 2-15 Kombinasi Simbol Dasar

Tidak.	Simbol	Diagram	Contoh Anotasi
1	Las alur-V dua sisi (las X)
2	Las alur-V tunggal dua sisi (las-K)
3	Las alur-V dua sisi dengan ujung tumpul
4	Pengelasan alur V tunggal dua sisi dengan ujung tumpul
5	Pengelasan alur U dua sisi

3. Simbol Tambahan

Simbol tambahan digunakan untuk memberikan informasi tambahan tentang karakteristik tertentu dari las atau sambungan (seperti bentuk permukaan, penyangga, distribusi las, lokasi pengelasan, dll.).

1) Lihat Tabel 2-16 untuk simbol tambahan.

Tabel 2-16 Simbol Tambahan

Tidak.	Nama	Simbol	Deskripsi
1	Datar		Permukaan lapisan las biasanya dikerjakan dengan mesin agar rata.
2	Cekung		Permukaan lapisan las tersembunyi.
3	Cembung		Permukaan lapisan las menonjol keluar.
4	Transisi yang mulus		Transisi pada ujung las sangat mulus.
5	Dukungan Permanen		Dukungan tersebut dipertahankan secara permanen.
6	Dukungan Sementara		Bagian belakang dilepas setelah pengelasan selesai.
7	Las Tiga Sisi		Lasan terdapat pada tiga sisi.
8	Pengelasan Periferal		Lasan yang diterapkan di sepanjang perimeter benda kerja; lokasinya ditandai pada persimpangan garis dasar dan garis panah.
9	Pengelasan Lapangan		Pengelasan dilakukan di tempat.
10	Ekor		Dapat menunjukkan informasi yang diperlukan.

2) Tabel 2-17 dan 2-18 memberikan contoh penerapan dan penandaan simbol tambahan.

Tabel 2-17 Contoh Penerapan Simbol Tambahan

Tidak.	Nama	Simbol	Deskripsi
1	Pengelasan alur-V datar
2	Pengelasan alur-V ganda yang dinaikkan
3	Pengelasan fillet tersembunyi
4	Las alur-V datar dengan las pendukung
5	Pengelasan fillet dengan transisi permukaan yang halus

Tabel 2-18 Contoh Penandaan Simbol Tambahan

Tidak.	Simbol	Diagram	Contoh Anotasi
1
2
3

4. Garis Pemimpin

Garis pemimpin terdiri dari garis panah, garis referensi (solid dan putus-putus), dan ekor, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-57.

(1) Garis Panah

Sambungan yang ditunjuk langsung oleh panah adalah "sisi panah" dari sambungan, dan sisi yang berlawanan adalah "sisi bukan panah" dari sambungan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-58.

(2) Garis Datum

Garis datum pada umumnya harus sejajar dengan tepi bawah gambar, tetapi bisa juga tegak lurus jika perlu. Posisi garis padat dan putus-putus dapat dipertukarkan sesuai kebutuhan. Ketika menandai las simetris atau las dua sisi, garis putus-putus dapat dihilangkan.

(3) Ekor

Umumnya dihilangkan. Bagian ekor hanya ditambahkan jika ada persyaratan atau penjelasan tambahan untuk pengelasan.

III. Representasi Simbol Las yang Disederhanakan

Apabila perlu untuk sekadar menggambar lasan pada gambar, lasan dapat diwakili oleh pandangan, pandangan penampang, atau pandangan melintang, atau dapat diwakili secara skematis oleh gambar isometrik.

1. Melihat

Ketika merepresentasikan lasan dengan pandangan, metode penggambarannya adalah seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-59, di mana lasan yang diwakili oleh Gambar 2-59a dan b berupa rangkaian garis padat diperbolehkan digambar dengan tangan; lasan yang diwakili oleh Gambar 2-59c ditunjukkan dengan garis tebal.

Pada pandangan yang mewakili permukaan las, garis besar las biasanya digambar dengan garis tebal yang solid. Jika perlu, bentuk kemiringan sebelum pengelasan dapat digambar dengan garis padat tipis, seperti ditunjukkan pada Gambar 2-60.

2. Tampilan penampang atau tampilan penampang melintang

Pada pandangan penampang atau pandangan melintang, zona fusi logam las biasanya diarsir dengan warna hitam, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-61a. Jika juga diperlukan untuk merepresentasikan bentuk bevel, dll., bagian zona fusi biasanya digariskan dengan garis tebal yang solid, dan jika perlu, bentuk bevel sebelum pengelasan digambar dengan garis tipis yang solid, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-61b.

3. Gambar isometrik

Metode merepresentasikan pengelasan dengan gambar isometrik adalah seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-62.

4. Tampilan yang diperbesar

Bila perlu, area las dapat diperbesar dan diberi label seperti ditunjukkan pada Gambar 2-63.

IV. Dimensi dan pelabelan simbol las

1. Aturan untuk mendimensi simbol las

1) Dimensi horizontal diberi label di sisi kiri simbol dasar.

2) Dimensi vertikal diberi label di sisi kanan simbol dasar.

3) Sudut kemiringan, sudut alur, dan celah akar diberi label pada bagian atas atau bawah simbol dasar.

4) Jumlah lasan yang identik diberi label di bagian akhir.

5) Apabila terdapat banyak dimensi yang sulit dibedakan, simbol dimensi yang sesuai dapat ditandai di depan data dimensi.

6) Dimensi yang menentukan posisi las tidak boleh ditandai dalam simbol las, tetapi harus ditandai pada gambar.

7) Jika tidak ada tanda dimensi di sisi kanan simbol dasar dan tidak ada petunjuk lain, berarti pengelasan dilakukan secara kontinu di sepanjang benda kerja.

8) Jika tidak ada tanda dimensi di sisi kiri simbol dasar dan tidak ada petunjuk lain, berarti las butt harus ditembus sepenuhnya.

9) Apabila las steker dan las slot memiliki tepi miring, dimensi bagian bawahnya harus ditandai.

2. Metode penandaan simbol dimensi las

Metode penandaan simbol dimensi las ditunjukkan pada Gambar 2-64.

3. Simbol-simbol dimensi las yang umum

Simbol dimensi las yang umum ditunjukkan pada Tabel 2-19.

Tabel 2-19 Simbol Ukuran Jahitan Las yang Umum

Simbol	Nama	Diagram
δ	Ketebalan Benda Kerja
α	Sudut Kemiringan
β	Sudut Wajah Miring
b	Celah Akar
P	Blunt Edge
R	Jari-jari Akar
H	Kedalaman Bevel
S	Ketebalan Las Efektif
c	Lebar Las
K	Ukuran Jari Kaki Las
d	Las Titik: Diameter Nugget Steker Las: Diameter Lubang
n	Jumlah Segmen Las
l	Panjang Las
e	Jarak Las
N	Jumlah Lasan Identik
h	Kelebihan Tinggi Badan

4. Penjelasan Tambahan untuk Anotasi Simbol Ukuran Jahitan Las

1) Pengelasan periferal.

Ketika lapisan las mengelilingi benda kerja, simbol melingkar dapat digunakan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-65.

2) Pengelasan lapangan.

Bendera kecil mewakili bidang atau las di tempat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-66.

5. Penerapan Anotasi Ukuran Simbol Jahitan Las

Penerapan anotasi ukuran simbol jahitan las ditunjukkan pada Tabel 2-20.

Tidak.	Nama	Diagram	Simbol Dimensi	Metode Anotasi
1	Las Pantat		S: Ketebalan Las yang Efektif
2	Pengelasan Fillet Kontinu		K: Ukuran Kaki Las
3	Pengelasan Fillet Terputus-putus		I: Panjang Las e: Jarak n: Jumlah Segmen Las K: Ukuran Kaki Las
4	Pengelasan Fillet Terputus-putus Terhuyung-huyung		l: Panjang Las e: Jarak n: Jumlah Segmen Las K: Ukuran Kaki Las
5	Pasang Las atau Las Slot		l: Panjang Las e: Jarak n: Jumlah Segmen Las c: Lebar Slot
			e: Jarak n: Jumlah Segmen Las d: Diameter Lubang
6	Las Titik		n: Jumlah Titik Las e: Jarak Antara Titik Las d: Diameter Inti Fusi
7	Las Jahitan		l: Panjang Las e: Jarak n: Jumlah Segmen Las c: Lebar Las

V. Metode notasi yang disederhanakan untuk simbol las

Metode notasi yang disederhanakan untuk simbol las ditunjukkan pada Tabel 2-21.

Tabel 2-21 Metode notasi yang disederhanakan untuk simbol las

Tidak.	Metode anotasi	Penjelasan	Diagram
1	Anotasi Tunggal	Ketika memberi keterangan ukuran las simetris terhuyung-huyung dalam simbol las, diperbolehkan untuk memberi keterangan pada garis referensi sekali saja.
2	Penghilangan Anotasi Jumlah Segmen	Jika tidak ada persyaratan ketat untuk jumlah segmen untuk las intermiten, las intermiten simetris, dan las intermiten terhuyung-huyung, penghilangan jumlah segmen las diperbolehkan.
3	Anotasi Kolektif	Pada gambar yang sama, ketika beberapa lasan memiliki ukuran kemiringan dan simbol lasan yang sama, anotasi kolektif dapat digunakan.
4	Anotasi Kuantitas Pengelasan	Pada gambar yang sama, ketika beberapa las berada pada posisi yang sama dalam sambungan, penyederhanaan dapat dilakukan dengan memberi keterangan jumlah las yang sama pada akhir simbol las. Namun demikian, jenis las yang lain masih perlu diberi keterangan secara terpisah.
5	Anotasi Kode yang Disederhanakan	Untuk menyederhanakan metode anotasi atau apabila lokasi anotasi terbatas, kode las yang disederhanakan dapat dianotasi. Namun, arti dari kode yang disederhanakan ini harus dijelaskan di bawah gambar atau di dekat bilah judul. Ketika kode yang disederhanakan digunakan, kode dan simbol yang dijelaskan di bawah gambar atau di dekat bilah judul harus berukuran 1,4 kali lebih besar daripada kode dan simbol yang diberi anotasi pada gambar.
6	Penghilangan Garis Referensi atau Anotasi Panjang Las	Dalam kasus yang tidak menimbulkan kesalahpahaman, dan ketika garis panah mengarah ke las sementara tidak ada persyaratan las pada sisi yang bukan panah, menghilangkan garis referensi (garis putus-putus) pada sisi yang bukan panah diperbolehkan. Ketika posisi awal dan akhir dari panjang las sudah jelas (seperti yang ditentukan oleh dimensi komponen, dll.), menghilangkan panjang las pada simbol las diperbolehkan.

VI. Pengelasan dan kode metode proses terkait

1. Pengelasan dan kode metode proses terkait (lihat Tabel 2-22)

Tabel 2-22 Pengelasan dan kode metode proses terkait (dikutip dari GB/T5185-2005)

Catatan: Metode pengelasan berikut ini sudah dihapus dalam standar baru (GB/T5185-2005) dari standar lama (GB/T5185-1985), metode pengelasan ini masih dapat digunakan untuk acara-acara khusus, atau muncul dalam berbagai dokumen dari masa lalu.

• 113 Pengelasan Busur Kawat Telanjang
• 322 Pengelasan Udara-Propana
• 115 Pengelasan Busur Kawat Dilapisi
• 43 Pengelasan Tempa
• 118 Pengelasan Berbaring
• 752 Pengelasan Sinar Busur
• Pengelasan Hidrogen Atom
• 781 Pengelasan Busur Busur Listrik
• 181 Pengelasan Busur Karbon
• 917 Pematerian Ultrasonik
• 32 Pengelasan Gas Udara
• 923 Pematerian Gesekan
• 321 Pengelasan Asetilen Udara
• 952 Penyolderan Pengikisan

Contoh notasi kode metode pengelasan (lihat Tabel 2-23)

Tabel 2-23 Contoh notasi kode metode pengelasan

Contoh Anotasi	Arti
	Las fillet simetris dengan ukuran kaki 5mm dilas di lokasi konstruksi menggunakan las busur logam berpelindung.
	Dengan las alur-V bermata tumpul, pertama-tama lakukan pengelasan akar dengan las busur plasma, kemudian tutup permukaannya dengan las busur terendam.