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Il taglio laser CO2 è un processo di produzione vitale ampiamente riconosciuto per la sua precisione, efficienza e versatilità. Questa tecnologia utilizza un laser ad anidride carbonica per tagliare materiali come acrilico, legno, carta, tessuti e vari metalli. La chiave per ottimizzare il taglio laser sta nel capire la relazione tra la potenza del laser, la velocità di taglio e lo spessore del materiale da tagliare.
Produttori e fabbricanti si affidano alle tabelle di spessore e velocità come guida per ottenere i migliori risultati di taglio, assicurando che il laser operi al giusto equilibrio per produrre tagli puliti senza danneggiare il materiale.
Aderire a un sistema di CO2 Tabella dello spessore e della velocità di taglio laser è fondamentale per diversi motivi. In primo luogo, aiuta a minimizzare lo spreco di materiale, riducendo il potenziale di errori che portano a tagli imperfetti. In secondo luogo, consente di massimizzare la produttività della macchina, permettendo agli operatori di determinare rapidamente le impostazioni più efficienti.
Queste tabelle riportano le impostazioni specifiche consigliate, come i livelli di potenza e le velocità di taglio, adatte a vari tipi e spessori di materiale. Sono un punto di partenza che può essere ulteriormente perfezionato in base alle complessità dei singoli progetti e alla qualità di finitura desiderata.
Ripartizione del diagramma di spessore e velocità
Un grafico dello spessore e della velocità del laser CO2 è uno strumento essenziale, che fornisce agli utenti parametri specifici che garantiscono prestazioni di taglio ottimali per vari materiali. Il grafico traccia la correlazione tra le impostazioni di potenza del laser, la velocità di funzionamento e lo spessore del materiale che è in grado di tagliare.
Linee guida per l'interpretazione dei grafici
Quando si legge un grafico dello spessore e della velocità, è importante riconoscere che questi grafici servono come punto di partenza:
- Potenza laser (wattaggio): Il wattaggio determina la capacità del laser di tagliare i materiali. Un wattaggio più elevato consente di tagliare materiali più spessi o a velocità più elevate.
- Spessore del materiale: Solitamente misurato in millimetri (mm), indica lo spessore massimo che può essere tagliato a varie impostazioni di potenza.
Parametri di taglio specifici per il materiale
* Osservazioni (la potenza del laser è 95%)
1. Tabella di velocità e spessore del taglio laser CO2 per l'acrilico
Materiale | Acrilico (mm/s) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Spessore | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 1 cm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm | 35 mm | 40 mm | |
25W | Velocità massima | 8 | 4 | 1 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | 5 | 2 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
40W | Velocità massima | 15 | 8 | 4 | 3 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | 10 | 5 | 2 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
60W | Velocità massima | 20 | 10 | 5 | 4 | 2 | 1 | -- | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | 15 | 7 | 3 | 2 | 0.8 | 0.3 | -- | -- | -- | -- | |
80W | Velocità massima | 25 | 12 | 9 | 6 | 3 | 1.5 | 0.5 | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | 20 | 8 | 5 | 3 | 1.5 | 0.5 | 0,2 mm.s | -- | -- | -- | |
100W | Velocità massima | 30 | 15 | 10 | 7 | 4 | 2 | 0.8 | 0.3 | -- | -- |
Velocità ottimale | 25 | 10 | 6 | 4 | 2 | 0.7 | 0.3 | -- | -- | -- | |
130W | Velocità massima | 35 | 17 | 12 | 8 | 5 | 3 | 1 | 0.5 | 0.2 | -- |
Velocità ottimale | 30 | 12 | 8 | 5 | 3 | 1 | 0.4 | 0.3 | -- | -- | |
150W | Velocità massima | 40 | 21 | 15 | 11 | 7 | 4 | 1.8 | 0.8 | 0.4 | 0.1 |
Velocità ottimale | 35 | 15 | 10 | 7 | 4 | 1.5 | 0.8 | 0.5 | 0.1 | -- | |
180W | Velocità massima | 45 | 25 | 18 | 16 | 9 | 5 | 2.5 | 1.3 | 0.6 | 0.2 |
Velocità ottimale | 40 | 18 | 12 | 10 | 6 | 2 | 1.2 | 0.8 | 0.3 | 0.1 | |
200W | Velocità massima | 55 | 30 | 25 | 20 | 11 | 7 | 5 | 3 | 1 | 0.5 |
Velocità ottimale | 45 | 25 | 15 | 13 | 8 | 4 | 3 | 1.5 | 0.7 | 0.3 |
Il taglio dell'acrilico deve prestare attenzione al controllo del flusso d'aria e l'aria che soffia sulla superficie del materiale deve essere più piccola o laterale, in modo da garantire la levigatezza dell'acrilico; deve esserci un flusso d'aria sul fondo del materiale per evitare incendi.
2. Tabella di velocità e spessore del taglio laser CO2 per la piastra di taglio e cordonatura della fustella
Materiale | Piastra di taglio e cordonatura | |||
---|---|---|---|---|
Spessore | 15 mm | 18 mm | 20 mm | |
25W | Velocità massima | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | -- | |
40W | Velocità massima | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | -- | |
60W | Velocità massima | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | -- | |
80W | Velocità massima | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | -- | |
100W | Velocità massima | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | -- | |
130W | Velocità massima | 4 mm/s | 2 mm/s | -- |
Velocità ottimale | 3 mm/s | 1,2 mm/s | -- | |
150W | Velocità massima | 6 mm/s | 4 mm/s | 2,5 mm/s |
Velocità ottimale | 4,5 mm/s | 2,5 mm/s | 1,8 mm/s | |
180W | Velocità massima | 8 mm/s | 5 mm/s | 3,5 mm/s |
Velocità ottimale | 6 mm/s | 3,5 mm/s | 2,5 mm/s | |
200W | Velocità massima | 11 mm/s | 8 mm/s | 6 mm/s |
Velocità ottimale | 9mm/s | 6 mm/s | 4,5 mm/s |
Durante il taglio della lastra di fustellatura e cordonatura è necessario prestare attenzione alla messa a fuoco e al controllo del flusso d'aria. Più grande è il flusso d'aria, più veloce è la velocità di taglio, più piccolo è il foro di uscita dell'aria e maggiore è la forza che agisce sull'area unitaria del materiale; si consiglia di utilizzare una lente di messa a fuoco con una lunghezza focale superiore a 100 mm, in modo che la profondità focale sia lunga e la precisione della cucitura del coltello possa essere raggiunta meglio.
3. Tabella di velocità e spessore di taglio del laser CO2 per il bordo di densità (bordo ad alta densità)
Materiale | Cartone ad alta densità (high density board) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Spessore | 3 mm | 5 mm | 10 mm | 15 mm | 18 mm | |
25W | Velocità massima | 5 mm/s | 2 mm/s | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | 3,5 mm/s | -- | -- | -- | -- | |
40W | Velocità massima | 9mm/s | 5 mm/s | -- | -- | -- |
Velocità ottimale | 7 mm/s | 3,5 mm/s | -- | -- | -- | |
60W | Velocità massima | 15 mm/s | 10 mm/s | 3 mm/s | -- | -- |
Velocità ottimale | 12 mm/s | 8 mm/s | -- | -- | -- | |
80W | Velocità massima | 20 mm/s | 13 mm/s | 5 mm/s | -- | -- |
Velocità ottimale | 15 mm/s | 10 mm/s | 3,5 mm/s | -- | -- | |
100W | Velocità massima | 23 mm/s | 15 mm/s | 7 mm/s | 2,5 mm/s | -- |
Velocità ottimale | 18 mm/s | 13 mm/s | 5 mm/s | -- | -- | |
130W | Velocità massima | 25 mm/s | 18 mm/s | 9mm/s | 4 mm/s | -- |
Velocità ottimale | 20 mm/s | 15 mm/s | 6,5 mm.s | 3 mm/s | -- | |
150W | Velocità massima | 30 mm/s | 21 mm/s | 12 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s |
Velocità ottimale | 25 mm/s | 18 mm/s | 9mm/s | 5,5 mm/s | -- | |
180W | Velocità massima | 33 mm/s | 25 mm/s | 14 mm/s | 9mm/s | 5 mm/s |
Velocità ottimale | 28 mm/s | 21 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | |
200W | Velocità massima | 40 mm/s | 30 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
Velocità ottimale | 35 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s |
Il taglio dei pannelli di densità si basa principalmente sul controllo del flusso d'aria. Maggiore è il flusso d'aria, maggiore è la velocità di taglio.
4. Tabella di velocità e spessore del taglio laser CO2 per la pelle
Materiale | Pelle | |
---|---|---|
Spessore | Monostrato | |
25W | Velocità massima | 6 mm/s |
Velocità ottimale | 5 mm/s | |
40W | Velocità massima | 15 mm/s |
Velocità ottimale | 12 mm/s | |
60W | Velocità massima | 20 mm/s |
Velocità ottimale | 17 mm/s | |
80W | Velocità massima | 25 mm/s |
Velocità ottimale | 20 mm/s | |
100W | Velocità massima | 30 mm/s |
Velocità ottimale | 25 mm/s | |
130W | Velocità massima | 40 mm/s |
Velocità ottimale | 35 mm/s | |
150W | Velocità massima | 45 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
180W | Velocità massima | 50 mm/s |
Velocità ottimale | 45 mm/s | |
200W | Velocità massima | 60 mm/s |
Velocità ottimale | 55 mm/s |
Per il taglio della pelle, si consiglia di utilizzare una lente di messa a fuoco con una lunghezza focale di 50, un tubo laser da 60W-100W e un piccolo compressore d'aria.
5. Tabella di velocità e spessore di taglio del laser CO2 per il bordo di legno (eccetto il legno duro raro)
Materiale | Tavola di legno (eccetto i legni duri rari) | ||||
---|---|---|---|---|---|
Spessore | 3 mm | 5 mm | 10 mm | 15 mm | |
25W | Velocità massima | 4 mm/s | |||
Velocità ottimale | |||||
40W | Velocità massima | 10 mm/s | 5 mm/s | ||
Velocità ottimale | 8 mm/s | ||||
60W | Velocità massima | 15 mm/s | 10 mm/s | 4 mm/s | |
Velocità ottimale | 12 mm/s | 8 mm/s | |||
80W | Velocità massima | 20 mm/s | 15 mm/s | 8 mm/s | |
Velocità ottimale | 18 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | ||
100W | Velocità massima | 25 mm/s | 20 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
Velocità ottimale | 22 mm/s | 18 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | |
130W | Velocità massima | 30 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s |
Velocità ottimale | 28 mm/s | 22 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | |
150W | Velocità massima | 35 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s |
Velocità ottimale | 33 mm/s | 28 mm/s | 17 mm/s | 13 mm/s | |
180W | Velocità massima | 40 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s |
Velocità ottimale | 37 mm/s | 32 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
200W | Velocità massima | 50 mm/s | 45 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s |
Velocità ottimale | 48 mm/s | 42 mm/s | 30 mm/s | 22 mm/s |
Il taglio del legno presta attenzione soprattutto al controllo del flusso d'aria. Maggiore è il flusso d'aria, maggiore è la velocità di taglio.
6. Tabella di velocità e spessore del taglio laser CO2 per il tessuto
Materiale | Tessuto | |
---|---|---|
Spessore | Monostrato | |
25W | Velocità massima | 25 mm/s |
Velocità ottimale | 20 mm/s | |
40W | Velocità massima | 40 mm/s |
Velocità ottimale | 38 mm/s | |
60W | Velocità massima | 60 mm/s |
Velocità ottimale | 58 mm/s | |
80W | Velocità massima | 100 mm/s |
Velocità ottimale | 98 mm/s | |
100W | Velocità massima | 200 mm/s |
Velocità ottimale | 195 mm/s | |
130W | Velocità massima | 300 mm/s |
Velocità ottimale | 295 mm/s | |
150W | Velocità massima | 400 mm/s |
Velocità ottimale | 395 mm/s | |
180W | Velocità massima | 500 mm/s |
Velocità ottimale | 495 mm/s | |
200W | Velocità massima | 600 mm/s |
Velocità ottimale | 590 mm/s |
Come per il taglio della pelle
7. Tabella di velocità e spessore del taglio laser CO2 per il PVC
Materiale | PVC | |||
---|---|---|---|---|
Spessore | 2 mm | 3 mm | 4 mm | |
25W | Velocità massima | 15 mm/s | 12 mm/s | -- |
Velocità ottimale | 13 mm/s | 10 mm/s | -- | |
40W | Velocità massima | 35 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s |
Velocità ottimale | 32 mm/s | 27 mm/s | 20 mm/s | |
60W | Velocità massima | 50 mm/s | 40 mm/s | 35 mm/s |
Velocità ottimale | 45 mm/s | 38 mm/s | 30 mm/s | |
80W | Velocità massima | 60 mm/s | 50 mm/s | 45 mm/s |
Velocità ottimale | 58 mm/s | 48 mm/s | 40 mm/s | |
100W | Velocità massima | 70 mm/s | 60 mm/s | 55 mm/s |
Velocità ottimale | 68 mm/s | 58 mm/s | 50 mm/s | |
130W | Velocità massima | 80 mm/s | 70 mm/s | 65 mm/s |
Velocità ottimale | 78 mm/s | 68 mm/s | 63 mm/s | |
150W | Velocità massima | 90 mm/s | 80 mm/s | 75 mm/s |
Velocità ottimale | 88 mm/s | 78 mm/s | 73 mm/s | |
180W | Velocità massima | 100 mm/s | 90 mm/s | 85 mm/s |
Velocità ottimale | 98 mm/s | 88 mm/s | 80 mm/s | |
200W | Velocità massima | 120 mm/s | 110 mm/s | 100 mm/s |
Velocità ottimale | 118 mm/s | 108 mm/s | 98 mm/s |
Per il taglio del PVC, si consiglia di utilizzare una lente di messa a fuoco con una lunghezza focale di 50 e un tubo laser da 60W-100W, con una potenza di 50% - 70%.
8. Tabella di velocità e spessore del taglio laser CO2 per il piatto d'acciaio
Materiale | Piastra d'acciaio | ||
---|---|---|---|
Spessore | 2 mm | 3 mm | |
25W | Velocità massima | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | |
40W | Velocità massima | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | |
60W | Velocità massima | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | |
80W | Velocità massima | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | |
100W | Velocità massima | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | |
130W | Velocità massima | -- | -- |
Velocità ottimale | -- | -- | |
150W | Velocità massima | 8 mm/s | -- |
Velocità ottimale | 6 mm/s | -- | |
180W | Velocità massima | 15 mm/s | 7 mm/s |
Velocità ottimale | 12 mm/s | -- | |
200W | Velocità massima | 40 mm/s | 25 mm/s |
Velocità ottimale | 30 mm/s | 18 mm/s |
Il taglio delle lastre di ferro richiede l'assistenza dell'ossigeno e la pressione dell'ossigeno è di 0,8MPa.
9. Tabella di velocità e spessore del taglio laser CO2 per il piatto a due colori
Materiale | Piastra a due colori | |
---|---|---|
Spessore | 2 mm | |
25W | Velocità massima | 10 mm/s |
Velocità ottimale | 7 mm/s | |
40W | Velocità massima | 15 mm/s |
Velocità ottimale | 13 mm/s | |
60W | Velocità massima | 25 mm/s |
Velocità ottimale | 20 mm/s | |
80W | Velocità massima | 35 mm/s |
Velocità ottimale | 30 mm/s | |
100W | Velocità massima | 40 mm/s |
Velocità ottimale | 35 mm/s | |
130W | Velocità massima | 45 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
150W | Velocità massima | 55 mm/s |
Velocità ottimale | 50 mm/s | |
180W | Velocità massima | 65 mm/s |
Velocità ottimale | 60 mm/s | |
200W | Velocità massima | 80 mm/s |
Velocità ottimale | 75 mm/s |
Come per il taglio del PVC.
10. Tabella di velocità e spessore del taglio laser CO2 per la carta
Materiale | Carta | |
---|---|---|
Spessore | Monostrato | |
25W | Velocità massima | 50 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
40W | Velocità massima | 80 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
60W | Velocità massima | 120 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
80W | Velocità massima | 150 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
100W | Velocità massima | 250 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
130W | Velocità massima | 350 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
150W | Velocità massima | 450 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
180W | Velocità massima | 550 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s | |
200W | Velocità massima | 650 mm/s |
Velocità ottimale | 40 mm/s |
Prestare attenzione alla regolazione della potenza del laser durante il taglio della carta. Maggiore è la potenza del tubo laser, minore è la percentuale di regolazione del laser.
11. Tabella di velocità e spessore del taglio laser CO2 per il piatto di gomma
Materiale | Piastra in gomma | ||
---|---|---|---|
Spessore | 4mm(1mm) | 6mm(2mm) | |
25W | Velocità massima | 5 mm/s | 2 mm/s |
Velocità ottimale | 4 mm/s | 1 mm/s | |
40W | Velocità massima | 15 mm/s | 10 mm/s |
Velocità ottimale | 13 mm/s | 8 mm/s | |
60W | Velocità massima | 25 mm/s | 15 mm/s |
Velocità ottimale | 20 mm/s | 10 mm/s | |
80W | Velocità massima | 30 mm/s | 18 mm/s |
Velocità ottimale | 27 mm/s | 15 mm/s | |
100W | Velocità massima | 35 mm/s | 20 mm/s |
Velocità ottimale | 33 mm/s | 18 mm/s | |
130W | Velocità massima | 40 mm/s | 25 mm/s |
Velocità ottimale | 38 mm/s | 23 mm/s | |
150W | Velocità massima | 45 mm/s | 30 mm/s |
Velocità ottimale | 43 mm/s | 28 mm/s | |
180W | Velocità massima | 50 mm/s | 35 mm/s |
Velocità ottimale | 48 mm/s | 33 mm/s | |
200W | Velocità massima | 60 mm/s | 45 mm/s |
Velocità ottimale | 58 mm/s | 43 mm/s |
La lastra di gomma viene generalmente tagliata in un singolo strato e lo strato superficiale può essere tagliato. La tabella appartiene ai parametri di taglio dello strato superficiale.
Informazioni sul taglio laser CO2
CO2 taglio laser è un metodo preciso utilizzato per tagliare o incidere una varietà di materiali. Consiste nell'utilizzare un raggio laser ad alta potenza per fondere, bruciare o vaporizzare il materiale in modo controllato.
Nozioni di base sulla tecnologia laser CO2
I laser ad anidride carbonica, o laser CO2, funzionano facendo passare la corrente elettrica attraverso un tubo pieno di gas contenente anidride carbonica, elio e azoto. L'energia assorbita dalla miscela di gas genera un fascio di luce potente e altamente focalizzato, che esce dal tubo e viene diretto verso il materiale mediante specchi. Questo raggio laser è in grado di tagliare materiali quali:
- Acrilico
- Pelle
- Legno
- Tessuto
- Carta
La lunghezza d'onda tipica della luce laser CO2 è di 10,6 micrometri, il che la rende altamente assorbibile dai materiali organici e da molte materie plastiche.
Fattori che influenzano lo spessore e la velocità di taglio
Diverse variabili influenzano sia lo spessore massimo di taglio che la velocità di taglio di un laser CO2. Questi fattori includono:
- Potenza laser: I laser a più alto wattaggio possono tagliare materiali più spessi e operare a velocità più elevate.
- Tipo di materiale: I diversi materiali assorbono e conducono il calore in modo diverso, influenzando la velocità di taglio.
- Focus: Il punto focale del laser deve essere regolato con precisione per ottimizzare la qualità e la velocità del taglio.
- Gas di assistenza: L'uso di gas come l'ossigeno o l'azoto può favorire il processo di taglio e influire sulla velocità e sullo spessore ottenibili.
- Ambiente di taglio: La temperatura ambiente e la calibrazione della macchina contribuiscono alle prestazioni complessive.
Le impostazioni di velocità e potenza di taglio sono generalmente fornite in tabelle, che servono come punti di partenza per diversi materiali e spessori. Gli utenti devono mettere a punto queste impostazioni in base alla loro attrezzatura specifica e alla risposta del materiale durante i primi test.
Parametri di taglio laser
Nel campo del taglio laser CO2, la precisione dei parametri è fondamentale per garantire efficienza e qualità. Questi includono la potenza, la velocità, il flusso di gas e la messa a fuoco dell'obiettivo, tutti adattati alle proprietà del materiale.
Impostazioni di potenza del laser
Le impostazioni di potenza del laser sono fondamentali per determinare la capacità e la qualità di taglio. Ad esempio, acrilico richiede una potenza inferiore, in genere circa 95% per un laser da 25-200Wper ottenere bordi lisci. Al contrario, metalli spesso richiedono una potenza maggiore per penetrare adeguatamente.
Regolazioni della velocità di taglio
La velocità corretta è altrettanto fondamentale per garantire tagli puliti. Le regolazioni della velocità si basano sullo spessore del materiale e sulla potenza del laser. Una regola empirica è che I materiali più spessi richiedono velocità più basse. Per un taglio laser da 40W Acrilico 5 mmLe velocità più basse danno luogo a bordi levigati.
Contributi alla pressione del gas
La pressione del gas gioca un ruolo significativo nella processo di taglio laser. Favorisce l'espulsione del materiale fuso dal taglio e previene l'ossidazione durante l'utilizzo.L'ossigeno come gas di assistenza nel taglio dei metalli. Ad esempio, il tagliol'acrilico richiede un flusso d'aria inferiore sulla superficie del materialeper mantenere la scorrevolezza, mentre un flusso costante sul fondo evita potenziali fiammate.
Selezione dell'obiettivo focale
La scelta della lente focale influisce sulla qualità e sulla precisione del taglio laser. Una linea guida generale indica che una obiettivo con messa a fuoco più corta (ad esempio, 1,5″-2,5″) è più adatto per i materiali più sottili e per i dettagli più fini, mentre una obiettivo con messa a fuoco più lunga (ad esempio, 4″-5″) è preferibile per i materiali più spessi, bilanciando qualità e velocità di taglio.