Segurança da máquina de retificação: Dicas essenciais para os operadores
Neste artigo, vamos explorar as dicas de segurança essenciais e as melhores práticas para garantir a sua segurança enquanto obtém resultados de alta qualidade....
I. Aspectos gerais da segurança da soldadura e da proteção da saúde
- Os soldadores devem ter formação em matéria de segurança, ser aprovados em exames e possuir um certificado de trabalho.
- Para evitar acidentes, cada soldador deve ter uma consciência firme da segurança, conhecer e respeitar os códigos técnicos de segurança.
- O pessoal envolvido na soldadura eléctrica deve compreender a estrutura e o desempenho das máquinas de soldar que opera, seguir rigorosamente os procedimentos operacionais de segurança, utilizar corretamente o equipamento de proteção e dominar os métodos de emergência para choques eléctricos.
- A soldadura e o corte de contentores, condutas e equipamentos que contenham materiais inflamáveis, explosivos, oxidantes fortes ou materiais tóxicos devem cumprir as normas de segurança, tomar medidas de segurança e obter autorizações de trabalho a quente dos departamentos de gestão de empresas e de incêndios.
- O local de trabalho de soldadura e corte deve dispor de equipamento de combate a incêndios, como bocas de incêndio, caixas de areia, extintores de incêndio, baldes de água, etc.
- O local de trabalho deve ter uma boa ventilação para facilitar a remoção de gases nocivos, poeiras e fumo.
- O local de trabalho deve ter boa iluminação natural e iluminação local, com uma iluminância de 50~1001x na superfície de trabalho.
- É proibido soldar ou cortar em contentores, reservatórios, armários, condutas e equipamentos pressurizados ou electrificados, ou simultaneamente pressurizados e electrificados.
- É proibido enredar cabos de soldadura, mangueiras de gás e cabos de aço no local de soldadura e corte.
- Ao cortar materiais metálicos diretamente sobre um chão de cimento, devem ser tomadas medidas para evitar queimaduras causadas por faíscas.
- Os recipientes que contenham resíduos de gordura, líquidos inflamáveis ou gases devem ser cuidadosamente limpos e as suas tampas devem ser abertas antes da soldadura ou do corte.
- A soldadura e o corte são proibidos em salas e áreas onde estejam armazenados materiais inflamáveis e explosivos. Se necessário, deve ser obtida a autorização e a cooperação dos bombeiros.
- Ao soldar ou cortar ao ar livre, devem ser previstas instalações de proteção contra o vento para evitar que as faíscas provoquem incêndios. A soldadura ao ar livre não é adequada quando a força do vento excede o nível 5.
- Quando se trabalha no interior de contentores metálicos, deve estar presente um supervisor; evitar choques eléctricos; o contentor deve ser bem ventilado; os soldadores devem usar vestuário de trabalho seco e sapatos de borracha.
- O nível de ruído mecânico ambiental no local de trabalho não deve exceder 85dB.
- Os soldadores que trabalham em altura devem cumprir os regulamentos de segurança relevantes para operações a grande altitude.
- Depois de terminar o trabalho de soldadura ou corte, verifique cuidadosamente as imediações do local de trabalho para se certificar de que não existem riscos de incêndio antes de abandonar o local.
- Na investigação e adoção de novos processos e tecnologias, devem ser consideradas simultaneamente medidas relevantes para a tecnologia de segurança e a saúde no trabalho.
II. Pontos-chave da proteção da segurança e da saúde na soldadura por arco elétrico
Os principais perigos da soldadura por arco com elétrodo são os choques eléctricos e os principais factores nocivos são os fumos de soldadura e a luz do arco. O impacto dos gases nocivos só pode ser ignorado quando a soldadura é efectuada em espaços confinados. Ver a Tabela 13-46 para os pontos-chave de segurança e proteção da saúde na soldadura por arco com eléctrodos.
Tabela 13-46 Pontos-chave da proteção da segurança e da saúde na soldadura por arco elétrico
| Factores de risco | Pontos-chave da proteção |
| Choque elétrico | Implementar uma ligação correcta à terra e ao neutro para cada máquina de soldar; instalar dispositivos de poupança de energia anti-choque elétrico em cada máquina de soldar; os soldadores devem usar luvas de soldadura isolantes e sapatos de trabalho; cumprir os procedimentos operacionais de segurança |
| Luz de arco de soldadura | Utilizar óculos de proteção de desempenho qualificado e de tonalidade adequada; utilizar equipamento de proteção individual; instalar ecrãs de proteção contra o arco de luz para evitar a influência cruzada |
| Fumos de soldadura | Adotar uma ventilação abrangente, ventilação local ou unidades de extração de fumos e outras medidas de controlo de poeiras; controlar regularmente a concentração de fumos de soldadura no local de soldadura, se exceder a norma nacional de 6mg/m³, melhorar a ventilação e as medidas de remoção de poeiras ou usar máscaras contra poeiras, utilizar capacetes de ventilação, se necessário; como medida auxiliar, podem ser utilizadas varas de soldadura com baixo teor de poeiras e baixa toxicidade |
III. Pontos de proteção da segurança e da saúde na soldadura e no corte a gás
Os principais perigos da soldadura e do corte a gás são o incêndio e a explosão. O conteúdo principal da tecnologia de segurança para a prevenção de incêndios e explosões foi descrito em artigos anteriores relacionados. O quadro 13-47 apresenta os pontos de proteção para a soldadura e o corte a gás.
Quadro 13-47 Pontos de proteção da segurança e da saúde para a soldadura e o corte a gás
| Principais factores de risco | Pontos de proteção |
| Gerador de acetileno Explosão por combustão | Proibir a utilização de geradores de acetileno de tipo flutuante; eliminar progressivamente todos os tipos de geradores de acetileno o mais rapidamente possível e passar a utilizar garrafas de acetileno dissolvido |
| Explosão da combustão do cilindro | Aplicar os pontos técnicos de segurança enumerados no quadro 13-21 |
| Poeiras e gases nocivos | Na soldadura a gás de metais não ferrosos metais como o cobre e o alumínio, devem ser tomadas medidas de ventilação local e de remoção de poeiras |
| Luz de chama intensa | Usar óculos de soldadura a gás |
Ao efetuar a soldadura a gás de metais não ferrosos, como o cobre e o alumínio, e a brasagem de latão por chama de gás, devido à presença de componentes nocivos nos fumos de soldadura (como os fumos de óxido de zinco floculento branco ao soldar latão), devem ser tomadas medidas de ventilação local e de remoção de poeiras, e devem ser usadas máscaras contra poeiras.
IV. Pontos-chave da proteção da segurança e da saúde no que respeita ao CO2 soldadura com proteção gasosa
Os principais perigos do CO2 A soldadura com proteção gasosa é feita com gases nocivos CO, fumos e luz intensa do arco. Ver Tabela 13-48 para os pontos-chave de segurança e proteção da saúde para o CO2 soldadura com proteção gasosa.
Quadro 13-48 Pontos-chave da proteção da segurança e da saúde no que respeita ao CO2 soldadura com proteção gasosa
| Principais factores de risco | Pontos-chave da proteção |
| Gases e fumos nocivos | Usar uma máscara para evitar a inalação direta de fumo denso; adotar uma ventilação abrangente, ventilação local, unidades de extração de fumo, pistolas de soldadura de extração de fumo, etc., para ventilação e remoção de poeiras; em espaços estreitos fechados ou semi-selados, concentrar-se na monitorização da concentração de CO e CO2e, se exceder as normas sanitárias, tomar imediatamente medidas eficazes de ventilação e de renovação do ar |
| Luz de arco para soldadura eléctrica | Proteção de isolamento; utilização de filtros de óculos de proteção qualificados; utilização de protecções faciais, vestuário de trabalho, luvas e outro equipamento de proteção |
| Choque elétrico | Cumprir os regulamentos de segurança eléctrica; ligar à terra a caixa da máquina de soldar; ao utilizar uma pistola de soldar arrefecida a água, ter cuidado para evitar choques eléctricos provocados por fugas; utilizar luvas de soldadura isolantes e sapatos de trabalho e outro equipamento de proteção individual |
V. Pontos de proteção da segurança e da saúde na soldadura por arco de árgon
Os principais factores nocivos da soldadura por arco de árgon são os gases nocivos, os fumos de soldadura e a luz intensa do arco. Quando se utiliza a soldadura por arco de árgon com elétrodo de tungsténio, também pode haver contaminação radioactiva e problemas de radiação electromagnética de alta frequência.
Os principais gases nocivos durante a soldadura por arco de árgon são o ozono e os óxidos de azoto. A intensidade ultravioleta produzida durante a soldadura por arco de árgon é 5 a 30 vezes superior à da soldadura por arco de vareta. Ver Tabela 13-49 para os pontos de segurança e proteção da saúde para a soldadura por arco de árgon.
Tabela 13-49 Pontos de proteção da segurança e da saúde para a soldadura por arco de árgon
| Principais factores de risco | Pontos de proteção |
| Choque elétrico | Quando a tensão em vazio da fonte de alimentação utilizada é elevada, os processos de soldadura automática devem ser utilizados tanto quanto possível, e devem ser tomadas medidas como a ligação à terra da máquina de soldar e a verificação da máquina de soldar antes do trabalho para evitar choques eléctricos. |
| Gases e fumos nocivos | Implementar uma ventilação abrangente, ventilação local e unidades de exaustão de fumos para a remoção de poeiras, com ênfase na monitorização da concentração de ozono e fumos; tentar trabalhar dentro de uma cobertura selada (operada a partir do exterior da cobertura) ou utilizar braços robóticos, controlo remoto, etc.; em locais difíceis de ventilar, usar capacetes ventilados; reforçar a proteção pessoal. |
| Luz de arco | Proteção de isolamento; utilizar filtros de proteção ocular que satisfaçam os requisitos em termos de número de sombras e de transmitância; utilizar protectores faciais e vestuário de trabalho, luvas e outro equipamento de proteção resistente aos raios UV. |
| Radiação | Utilizar eléctrodos de tungsténio de cério; esmerilar os eléctrodos de tungsténio com uma mó à prova de pó; armazenar os eléctrodos de tungsténio numa caixa de chumbo coberta. |
VI. Pontos de proteção da segurança e da saúde para a soldadura e o corte por arco plasma
Os principais perigos da soldadura e corte por arco de plasma são os choques eléctricos e os principais factores nocivos são os gases nocivos, os fumos de soldadura, a luz mais intensa do arco e o ruído, etc. Os pontos de segurança e proteção da saúde para a soldadura e corte por arco de plasma são apresentados na Tabela 13-50.
Quadro 13-50 Pontos de proteção da segurança e da saúde para a soldadura e o corte por arco plasma
| Principais factores de risco | Principais pontos de proteção |
| Choque elétrico | Cumprir as normas de segurança eléctrica; quando a tensão em vazio da fonte de alimentação utilizada for elevada, tentar utilizar processos de soldadura (corte) automáticos e tomar medidas para evitar choques eléctricos, tais como ligar a máquina de soldar à terra e verificar a máquina de soldar antes do trabalho; o isolamento da parte da pistola de soldadura (corte) que entra em contacto com a mão deve ser fiável; os interruptores expostos devem ser cobertos com mangas de borracha isolantes; para pistolas de soldadura e tochas de corte arrefecidas a água, verificar frequentemente as vias navegáveis para evitar choques eléctricos causados por fugas de água |
| Gases e fumos nocivos | O mesmo que os pontos-chave de proteção para a soldadura por arco de árgon |
| Arco de luz intenso | O mesmo que os pontos-chave de proteção para a soldadura por arco de árgon |
| Ruído | Proteção de isolamento, estabelecer uma oficina isolada; utilizar águas submarinas pouco profundas corte por plasmareforçar a proteção pessoal (usar protectores auriculares ou tampões para os ouvidos) |
VII. Pontos-chave para a proteção da segurança na soldadura por resistência
O principal perigo na soldadura por resistência é o choque elétrico, que ocorre frequentemente quando a bobina primária do transformador de soldadura por resistência é danificada. Durante soldadura por pontos e a soldadura topo a topo com flash, as queimaduras dos soldadores e os incêndios são frequentemente causados por salpicos de metal e pela projeção de faíscas de metal líquido. Além disso, também ocorrem frequentemente lesões mecânicas durante o processo de soldadura por resistência. Ver Tabela 13-51 para pontos-chave sobre proteção de segurança na soldadura por resistência.
Tabela 13-51 Pontos-chave para a proteção de segurança na soldadura por resistência
| Principais factores de risco | Pontos-chave da proteção |
| Choque elétrico | Cumprir os regulamentos de segurança eléctrica; a máquina de soldar deve ter um dispositivo de ligação à terra ou de neutralização fiável; os canais de água nas máquinas de soldar arrefecidas a água devem estar intactos e sem fugas, e o fluxo de água deve ser suave; a manutenção e o ajuste da caixa de controlo devem ser efectuados por profissionais |
| Queimaduras e incêndios | Instalar barreiras ou ecrãs de proteção na máquina de soldar; reforçar a proteção pessoal, usar óculos de proteção incolores, luvas; os materiais inflamáveis são estritamente proibidos no local de trabalho |
| Lesões mecânicas | O interrutor de pé da máquina de soldar deve ter uma cobertura de proteção robusta para evitar o arranque acidental; funcionamento mecanizado |
VIII. Pontos-chave da proteção higiénica para a goivagem a ar com arco de carbono
Os principais factores nocivos da goivagem a arco de carbono são as poeiras e os gases nocivos. Uma fábrica mediu uma concentração média de poeiras de 337mg/m³ no local de trabalho, enquanto um estaleiro naval mediu uma concentração de poeiras tão elevada como 1560mg/m³ no interior da cabina durante as operações.
Uma vez que as varetas de carbono utilizadas na goivagem a ar são ligadas com asfalto e revestidas com cobre na superfície, a poeira da goivagem a ar com arco de carbono contém 1%~1,5% (fração mássica) de cobre e o altamente tóxico benzo(a)pireno. Por conseguinte, deve ser assegurada a ventilação durante a goivagem a arco de carbono. As medidas de proteção para a goivagem a ar por arco de carbono são as mesmas que para a soldadura por arco de metal blindado.
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