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Altezza minima di curvatura a V

Quanto si può scendere con la piegatura a V? La comprensione dell'altezza minima di piegatura è fondamentale per la precisione nella lavorazione dei metalli. Questo articolo approfondisce i fattori chiave che determinano questo parametro, concentrandosi sulla larghezza della scanalatura dello stampo e sullo spessore della lamiera. Proseguendo nella lettura, scoprirete le formule e le linee guida essenziali per ottenere piegature ottimali senza compromettere l'integrità strutturale.

Ultimo aggiornamento:
28 giugno 2024
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Indice dei contenuti

Il fattore chiave che influenza l'altezza di curvatura della macchina piegatrice è la larghezza della scanalatura dello stampo. L'altezza minima di curvatura nella piegatura a V è mostrata nella Figura 1. Lo stato iniziale di una piegatura a V semplice è mostrato nella Figura 1a.

Dalla figura, si può notare che quando la flessione consente la dimensione minima Lmin dalla linea di piegatura (linea simmetrica della scanalatura della matrice) al bordo della lamiera da piegare, la dimensione limite minima dell'altezza di piegatura della macchina piegatrice, o l'altezza minima di piegatura Hmin, è mostrato nella Figura 1b.

Pertanto, l'altezza minima di piegatura della piegatrice è determinata dalla larghezza della scanalatura della matrice.

Figura 1 Diagramma schematico dell'altezza minima di curvatura nella piegatura a V

1) Possiamo determinare il valore minimo Bvmin della larghezza della scanalatura della matrice necessaria per la piegatura di lastre di diverso spessore t secondo la formula (2-1).

Esempio 2-1:

Calcolare la larghezza minima della scanalatura della matrice Bvmin che può essere utilizzata per la piegatura di un materiale con spessore della lamiera t=1,5 mm.

Soluzione: Prendere Kb=6, sostituire t=1,5 mm nella formula (2-1) e ottenere Bvmin = 6 x 1,5 mm = 9 mm. Confrontando le specifiche della larghezza della scanalatura della matrice con quelle riportate sopra, è possibile scegliere una matrice inferiore con una larghezza della scanalatura di 10 mm (o 8 mm).

2) Dal diagramma di stato iniziale della flessione, possiamo vedere che la dimensione minima Lmin dalla linea di piegatura (linea simmetrica della scanalatura della matrice) al bordo della lastra è limitato dal valore minimo Bvmin della larghezza della scanalatura. Lmin deve essere maggiore di Bvmin/2. Tramite esperimenti, è stato dimostrato che:

Lmin= Bvmin/2 + f (2-2)

Dove f è un valore empirico (mm), di solito si considera f>0,5~1.

3) La relazione tra la dimensione minima Lmin dalla linea di piegatura (linea simmetrica dell'imboccatura dello stampo) al bordo della lamiera nella piegatura a V (90°) e l'altezza minima di piegatura H è la seguente:

Hmin=Lmin+t-x/2.

Sostituendo la formula (2-2) in questa formula si ottiene la formula di calcolo per l'altezza minima di curvatura nella curvatura a V:

Hmin=(Bvmin-x)/2+f+t (2-3)

Dove Hmin è l'altezza minima di curvatura (mm); x è il valore di correzione della parte R di curvatura (mm). Quando la curvatura φ=90° non utilizza la piastra di pressione, vedere la Tabella 1 per il valore di correzione della parte R. Quando φ=90° di flessione utilizza la piastra di pressione, vedere la Tabella 2-2 per il valore positivo della parte R.

Tabella 1 Valore di correzione x della parte R quando la flessione φ=90° non utilizza la piastra di pressione (unità: mm)

Raggio di curvatura rSpessore del materiale t
0.30.50.811.522.533.544.555.56
0.250.080.10.270.38/////////
0.50.1300.170.280.56/////////
0.750.230.110.060.180.460.76////////
10.330.220.040.070.360.681///////
1.250.440.320.140.030.260.580.921.27//////
1.50.540.430.250.130.160.50.841.21.58/////
1.750.640.530.350.220.070.40.751.121.511.87////
20.740.640.460.320.010.320.661.041.441.812.14///
2.50.960.850.670.540.240.120.470.871.281.6522.32.58
31.181.060.870.750.440.070.290.71.11.491.852.162.482.64
3.51.411.281.090.970.650.290.090.510.921.311.682.012.382.5
41.661.541.331.20.870.510.190.30.711.121.51.842.162.32
4.51.931.781.581.441.110.750.340.080.480.921.31.641.982.3
52.222.061.881.731.41.030.620.220.220.661.041.41.742.08

Nota:

  1. I dati a sinistra dei numeri con le ombre sono negativi (-) e devono essere sottratti dall'equazione.
  2. I dati a destra dei numeri con le ombre sono positivi (+) e vanno aggiunti all'equazione.
  3. Quando si piega con un pressa piegatrice, i calcoli possono essere effettuati in base a questa tabella.
  4. Esempi di annotazione dimensionale sono illustrati nella Figura 2.
  5. La formula per calcolare le dimensioni del dispiegato è: L = a + 6 + x, dove:
  •   a si riferisce alla lunghezza del bordo escluso lo spessore del materiale (mm),
  •   b si riferisce alla lunghezza del bordo escluso lo spessore del materiale (mm),
  •   x è il valore di correzione per la porzione R (mm).
Figura 2 Tabella 2 Esempio di annotazione dimensionale

Tabella 2 Quando φ=90° e si utilizza una piastra di pressatura per la piegatura, il valore di correzione x per la parte R (unità: mm)

Raggio di curvatura rSpessore del materiale t
0.30.50.81.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0
0.25 0.030.170.270.530.821.081.371.671.922.152.362.542.73
0.500.13 0.100.200.460.741.021.311.601.872.11.2.332.522.68
0.750.22 0.030.130.380.670.951.251.551.822.052.282.482.65
1.000.300.20  0.320.600.891.171.481.762.002.242.422.62
1.250.380.280.13 0.230.520.811.101.401.681.952.182.402.56
1.500.460.370.22 0.160.450.731.121.341.631.832.312.352.52
1.750.560.460.30 0.070.370.660.961.271.551.832.072.302.46
2.000.640.540.380.28 0.290.580.881.181.481.752.002.242.33
2.500.820.720.560.46 0.100.410.701.021.331.601.872.102.19
3.001.000.920.760.660.40 0.220.520.851.161.441.721.962.05
3.501.201.100.940.830.57 0.030.350.670.981.271.551.801.88
4.001.401.301.141.040.770.48 0.160.480.801.101.381.631.72
4.501.601.481.331.230.950.670.36 0.300.610.901.201.451.54
5.001.781.681.531.431.160.870.56 0.100.420.731.001.271.50

Nota:

  1. Il numero ombreggiato (compreso) a sinistra è negativo (-) e deve essere sottratto dalla formula.
  2. Il dato a destra del numero ombreggiato è un valore positivo (+), che deve essere aggiunto alla formula.
  3. Quando si utilizza una piastra di spinta sulla macchina piegatrice, questa tabella può essere utilizzata per il calcolo.
  4. Un esempio di annotazione dimensionale è riportato nella Figura 3.
  5. Il dispiegamento formula di calcolo delle dimensioni: L=2a+b+2x

Nella formula a- lunghezza del bordo escluso lo spessore del materiale (mm);

  • b- lunghezza del bordo escluso il materiale (mm);
  • x- valore di correzione della parte R (mm).
Figura 3 Tabella 2 Esempio di annotazione dimensionale

Esempio 2-2 Utilizzando uno stampo inferiore con una larghezza di scanalatura di 10 mm e un coltello di piegatura di r0=1 sulla matrice superiore, piegare un pezzo a forma di V con uno spessore della piastra di t=1,5 mm e φ=90°. Calcolare l'altezza minima del bordo di piegatura Hmin per la lavorazione di questo pezzo sul macchina piegatrice (come mostrato nella Figura 1b).

[Dalla formula (2-3), l'altezza minima del bordo di curvatura del pezzo è

Hmin=[10-0.36)/2+0.5+1.5]mm=6.82mm

4) Altezza minima consigliata del bordo di curvatura per le lamiere sottili laminate a freddo, vedi Tabella 3.

Tabella 3 Altezza minima consigliata del bordo di curvatura (unità: mm)

Numero di serieSpessore del materiale tLarghezza della fessura del V-die BvRaggio di curvatura r0Altezza minima di curvatura Hmin
10.540.23
20.640.23.2
30.850,8 o 0,23.7
41.06-1 o 0,24.4
51.28 (o 6)1 o 0,25,5 (o 4,5)
61.510 (o 8)1 o 0,26,8 (o 5,8)
72.0121,5 o 0,58.3
82.516 (o 14)1,5 o 0,510,7 (o 9,7)
93.0182 o 0,512.1
103.520213.5
114.025316.5

Nota:

  1. L'altezza minima del bordo di curvatura comprende lo spessore del materiale.
  2. Quando l'angolo centrale α della curva a V è 90°, l'altezza minima del bordo di curvatura può essere opportunamente ridotta.
  3. Quando il materiale del pezzo è alluminio e acciaio inox, l'altezza minima del bordo di piegatura subirà alcune piccole variazioni. L'alluminio sarà leggermente più piccolo e l'acciaio inossidabile leggermente più grande.
  4. I dati riportati nella tabella sono dati empirici e sono solo di riferimento.
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