1. Análise de custo e tempo para corte de aço inoxidável de 1 mm: Um estudo comparativo
Esta análise compara os custos de produção e os ciclos de tempo para cortar 50.000 metros de aço inoxidável de 1 mm utilizando três sistemas de corte a laser diferentes. A comparação centra-se no processo de corte real, excluindo o tempo de perfuração da chapa, os movimentos de posicionamento e as operações de carga/descarga devido ao seu impacto mínimo nas comparações de eficiência global e à variabilidade entre empresas.
- Laser de fibra 2000W
Tempo de produção: 50.000 metros ÷ 20 metros/minuto ÷ 60 minutos = 41,7 horas ≈ 5 dias úteis
Custo total: 41,7 horas × (27,8 yuan + 70 yuan) ≈ 4.078 yuan
- Laser CO2 3000W
Tempo de produção: 50.000 metros ÷ 8 metros/minuto ÷ 60 minutos = 104,2 horas ≈ 13 dias úteis
Custo total: 104,2 horas × (63,5 yuan + 70 yuan) ≈ 13 911 yuan
- Laser CO2 2000W
Tempo de produção: 50.000 metros ÷ 6,5 metros/minuto ÷ 60 minutos = 128,2 horas ≈ 16 dias úteis
Custo total: 128,2 horas × (50,5 yuan + 70 yuan) ≈ 15.488 yuan
Esta comparação demonstra claramente a eficiência superior do sistema de laser de fibra de 2000 W para cortar aço inoxidável de 1 mm, oferecendo um tempo de produção significativamente reduzido e custos globais mais baixos em comparação com ambas as alternativas de laser de CO2. O laser de fibra conclui o trabalho em cerca de um terço do tempo do laser de CO2 de 3000 W e a menos de um terço do custo, realçando a importância de selecionar a tecnologia de corte adequada para materiais e espessuras específicos nos processos de fabrico de metais.
Aço inoxidável de 1 mm | Fibra ótica 2000W | CO2 3000W | CO2 2000W |
---|---|---|---|
Tempo despendido (dias) | 5 dias | 13 dias | 16 dias |
Custo (yuan) | 4078 yuan | 13911 yuan | 15488 yuan |
2. Análise de custo e tempo para corte de aço inoxidável de 2 mm: Um estudo comparativo
Para ilustrar a eficiência e a relação custo-eficácia dos diferentes métodos de corte, vamos analisar a produção de 50.000 metros de aço inoxidável de 2 mm utilizando vários corte a laser tecnologias. Este exemplo fornece informações sobre as despesas de capital e o investimento de tempo para uma produção de grande volume.
Parâmetros de produção:
- Material: aço inoxidável de 2 mm
- Comprimento total: 50.000 metros
- Base de comparação: Eficiência horizontal e custo
- Nota: Os tempos de carga/descarga e os ciclos de perfuração curtos são excluídos devido à variabilidade entre empresas
- Laser de fibra (2000W)
Velocidade de corte: 8,5 metros/minuto
Tempo total de processamento: 50.000 m ÷ 8,5 m/min ÷ 60 min = 98 horas ≈ 12 dias úteis
Custo de funcionamento: 27,8 yuan/hora
Custo da mão de obra: 70 yuan/hora
Custo total: 98 horas × (27,8 yuan + 70 yuan) ≈ 9.588 yuan
- Laser CO2 (3000W)
Velocidade de corte: 4,5 metros/minuto
Tempo total de processamento: 50.000 m ÷ 4,5 m/min ÷ 60 min = 185,2 horas ≈ 23 dias úteis
Custo de funcionamento: 63,5 yuan/hora
Custo da mão de obra: 70 yuan/hora
Custo total: 185,2 horas × (63,5 yuan + 70 yuan) ≈ 24.724 yuan
- Laser CO2 (2000W)
Velocidade de corte: 3 metros/minuto
Tempo total de processamento: 50.000 m ÷ 3 m/min ÷ 60 min = 277,8 horas ≈ 34,7 dias úteis
Custo de funcionamento: 50,5 yuan/hora
Custo da mão de obra: 70 yuan/hora
Custo total: 277,8 horas × (50,5 yuan + 70 yuan) ≈ 33.475 yuan
Análise:
- Eficiência de tempo: O sistema de laser de fibra demonstra uma velocidade de corte superior, concluindo o trabalho em apenas 12 dias úteis, em comparação com 23 e 34,7 dias para os sistemas de CO2.
- Relação custo-eficácia: Apesar de ter uma potência inferior, o laser de fibra revela-se a opção mais económica, com um custo total de 9.588 yuan, menos de metade do custo do laser de CO2 de 3000W.
- Eficiência energética: O custo de funcionamento mais baixo do laser de fibra (27,8 yuan/hora) indica uma melhor eficiência energética em comparação com os dois sistemas de CO2.
- Capacidade de produção: As poupanças de tempo significativas do sistema de laser de fibra permitem volumes de produção mais elevados e tempos de execução mais rápidos, aumentando potencialmente a produção global da fábrica.
- Comparação de tecnologias: Esta análise mostra claramente as vantagens da tecnologia de laser de fibra em relação aos lasers de CO2 tradicionais para o corte de aço inoxidável fino, mesmo quando comparada com sistemas de CO2 de maior potência.
Aço inoxidável de 2 mm | Fibra ótica 2000W | CO2 3000W | CO2 2000W |
---|---|---|---|
Tempo despendido (dias) | 12 dias | 23 dias | 34,7 dias |
Custo (yuan) | 9588 yuan | 24724 yuan | 33475 yuan |
Conclusão:
Para a produção de grandes volumes de componentes de aço inoxidável de 2 mm, o sistema de laser de fibra de 2000 W oferece o melhor equilíbrio entre velocidade, eficiência e custo-benefício. O seu desempenho superior justifica o investimento inicial potencialmente mais elevado, especialmente para empresas que se dedicam à produção de componentes finos de aço inoxidável. fabrico de chapas metálicas.
3. Quadro de análise dos custos de funcionamento
Custo (yuan) categoria | IPG 2000W | CO2 2000W | CO2 3000W |
---|---|---|---|
Maser ótico(KW) | 6.1 | 19.6 | 26.1 |
Refrigerador de água(KW) | 5.6 | 7 | 10.5 |
Motor auxiliar(KW) | 5.6 | 5.6 | 5.6 |
Máquina(KW) | 8.4 | 8.4 | 8.4 |
Gás laser(N2+H2+CO2) | 0 | 7 | 10 |
Lentes de focagem | 0.74 | 1 | 1 |
Corpo em cerâmica | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
Bocal de corte | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
Lente reflectora | 0 | 0.9 | 0.9 |
Lentes de proteção | 0.4 | 0 | 0 |
Operação acumulada (yuan) | 27,8 yuan | 50,5 yuan | 63,5 yuan |
Oxigénio de corte | (1 ~ 20mm) aço carbono 12 ~ 18Yuan / hora | ||
Azoto de corte | (1 ~ 8mm) aço não ferrugem 50 ~ 150 Yuan / hora |
4. Eficiência de funcionamento (tomando como exemplo uma espessura de 1~4mm)
Nome do material | Espessura(mm) | IPG2000 | CO2 2000W | CO2 3000W |
---|---|---|---|---|
Velocidade de corte (m/min) | ||||
Aço carbono | 1 | 10.0-13.0 | 5.0–6.5 | 6.0–9.0 |
2 | 5.0-6.0 | 3.5–5.0 | 4.0–5.6 | |
3 | 3.0-4.8 | 3.0–3.8 | 3.0–4.6 | |
4 | 2.8-3.5 | 2.5–3.3 | 2.6–3.8 | |
5 | 2.2-3.0 | 2.2–2.8 | 2.2–3.2 | |
6 | 1.8-2.5 | 1.8–2.5 | 2.0–2.8 | |
8 | 1.2-1.8 | 1.1–1.6 | 1.3–2.0 | |
10 | 1.1-1.3 | 1.0–1.3 | 1.2–1.6 | |
12 | 0.9-1.2 | 0.9–1.1 | 1.0–1.4 | |
Aço anti-ferrugem | 1 | 15.0-22.0 | 6.0-9.0 | 7.0–9.0 |
2 | 7.0-9.0 | 3.8-4.5 | 4.2–5.2 | |
3 | 3.5-5.5 | 2.0-2.5 | 2.8–3.9 | |
4 | 3.0-4.5 | 1.2-1.8 | 2.0–2.8 | |
5 | 1.8-2.5 | 1.0-1.3 | 1.6–2.0 | |
6 | 1.2-1.8 | 0.6-0.9 | 1.3–1.6 | |
8 | 0.8-1.0 | 0.7–1.0 |