7Cr17MoV vs Acero D2: Comparación detallada de aceros para cuchillos

A la hora de elegir el cuchillo perfecto, el tipo de acero puede marcar la diferencia. ¿Alguna vez se ha preguntado cómo se compara el 7Cr17MoV con el apreciado acero D2? En esta detallada comparativa, profundizaremos en los matices que diferencian a estos dos populares aceros para cuchillos. Desde sus distintas composiciones químicas y efectos del tratamiento térmico hasta su dureza, retención del filo y resistencia a la corrosión, exploraremos todos los aspectos críticos. Tanto si busca una hoja resistente y fiable para aventuras al aire libre como un filo de navaja para tareas de corte precisas, conocer los puntos fuertes y débiles del 7Cr17MoV y el D2 le ayudará a tomar una decisión informada. Entonces, ¿qué acero ofrece el mejor rendimiento para sus necesidades? Siga leyendo para averiguarlo.

Diferencias en la composición química

Comprender las diferencias de composición química entre el acero 7Cr17MoV y el D2 es crucial para evaluar su rendimiento e idoneidad, especialmente en la fabricación de cuchillos.

Contenido de carbono

El acero D2, con su mayor contenido en carbono de 1,40% a 1,60%, ofrece mayor dureza y resistencia al desgaste, mientras que el 7Cr17MoV, con carbono de 0,65% a 0,70%, es más blando pero más fácil de afilar.

Contenido en cromo

El 7Cr17MoV tiene un mayor contenido de cromo (16,4% a 17,1%), lo que aumenta su resistencia a la oxidación y la corrosión, haciéndolo ideal para entornos húmedos. En cambio, el acero D2 contiene entre 11% y 13% de cromo.

Contenido de molibdeno y vanadio

Los mayores niveles de molibdeno (0,70% a 1,20%) y vanadio (1,10%) del acero D2 mejoran su tenacidad y resistencia al impacto, mientras que el menor contenido de vanadio del 7Cr17MoV contribuye a una estructura de grano más fino.

Contenido en silicio

7Cr17MoV incluye aproximadamente 1% de silicio, lo que aumenta la dureza de forma rentable, convirtiéndolo en una opción económica para el uso general de cuchillos en comparación con el acero D2.

Cada tipo de acero tiene sus propias ventajas en función de su composición química. El 7Cr17MoV destaca por su resistencia a la corrosión gracias a su mayor contenido en cromo, lo que lo hace ideal para entornos en los que la prevención de la oxidación es crucial. El acero D2, con su mayor contenido en carbono, molibdeno y vanadio, ofrece una dureza y tenacidad superiores, por lo que es adecuado para herramientas y cuchillos de alto rendimiento que requieren durabilidad y resistencia al desgaste.

Efectos del tratamiento térmico y rendimiento

La composición química de los aceros 7Cr17MoV y D2 desempeña un papel crucial en su tratamiento térmico y sus propiedades generales. Conocer estas diferencias ayuda a evaluar su idoneidad para la fabricación de cuchillos.

Composición e influencia del tratamiento térmico

Acero 7Cr17MoV

Contenido de carbono: El acero 7Cr17MoV contiene 0,65-0,70% de carbono, lo que limita su dureza máxima pero mejora la tenacidad y simplifica el tratamiento térmico.
Contenido en cromo: Con aproximadamente 17% de cromo, ofrece una resistencia superior a la corrosión.
Otros elementos: Incorpora molibdeno y vanadio, lo que contribuye a una estructura de grano más fino y a un mejor rendimiento.

Acero D2

Contenido de carbono: El acero D2 tiene un mayor contenido de carbono, de 1,40-1,60%, lo que permite una mayor dureza y resistencia al desgaste.
Cromo y otros elementos: Con cromo 11-13%, el acero D2 ofrece una resistencia moderada a la corrosión, y la adición de molibdeno, vanadio, cobalto y níquel forma carburos complejos que aumentan la resistencia al desgaste pero hacen que el tratamiento térmico sea más difícil.

Proceso de tratamiento térmico

El proceso de tratamiento térmico es crucial para determinar las propiedades mecánicas de los aceros 7Cr17MoV y D2, e incluye la austenitización, el temple y el revenido.

Acero 7Cr17MoV

Temperatura de austenitización: 1050-1070°C
Medio de enfriamiento: Aceite o aire, siendo posible el temple al aire debido a su moderada templabilidad.
Templado: Múltiples ciclos a 180-220°C para equilibrar dureza y tenacidad.
Resultado: Alcanza una dureza moderada (56-58 HRC) con excelente resistencia a la corrosión y tenacidad retenida, lo que facilita el afilado y lo hace menos quebradizo.

Acero D2

Temperatura de austenitización: 1020-1050°C
Medio de enfriamiento: Típicamente aceite, que requiere un control cuidadoso para evitar el agrietamiento.
Templado: Doble o triple revenido entre 200-300°C para reducir las tensiones internas y mejorar la tenacidad manteniendo la dureza.
Resultado: Alcanza una dureza muy elevada (hasta 61 HRC) y una resistencia excepcional al desgaste gracias a la formación de carburos de cromo. Sin embargo, es más propenso a la fragilidad y requiere un control preciso del tratamiento térmico.

Diferencias microestructurales tras el tratamiento térmico

La microestructura de estos aceros tras el tratamiento térmico afecta a sus prestaciones, sobre todo en términos de resistencia al desgaste y tenacidad.

Acero 7Cr17MoV

Forma una estructura martensítica resistente con finos carburos de cromo repartidos uniformemente, lo que proporciona una resistencia al desgaste y una tenacidad equilibradas, junto con una capa de óxido pasivo estable para mejorar la resistencia a la corrosión.

Acero D2

Contiene un alto volumen de carburos de cromo incrustados en una matriz martensítica o ligeramente bainítica. Aunque estos carburos mejoran la resistencia al desgaste, también reducen la tenacidad, lo que hace que el acero sea más quebradizo y requiera un tratamiento térmico preciso.

Comparación del rendimiento tras el tratamiento térmico

Comprender estas diferencias es crucial para seleccionar el acero adecuado para aplicaciones de cuchillas específicas y necesidades de rendimiento.

Dureza y retención de cantos

La dureza del acero depende principalmente de su composición química.

Composición química y dureza

Tanto el acero 7Cr17MoV como el D2 tienen distintas composiciones químicas que afectan a su dureza y rendimiento.

El 7Cr17MoV contiene menos carbono (0,65-0,70%) y más cromo (alrededor de 17%), lo que ofrece una buena resistencia a la corrosión pero resulta en una menor dureza en comparación con el acero D2. Su dureza Rockwell típica es de aproximadamente 56-58 HRC. En cambio, el acero D2 tiene un mayor contenido de carbono (1,40-1,60%) y cromo moderado (11-13%), lo que le permite alcanzar una mayor dureza, a menudo entre 55-62 HRC, lo que contribuye a su mayor resistencia al desgaste.

Retención de bordes

La retención del filo es crucial para el rendimiento de la navaja, ya que determina el tiempo que una hoja permanece afilada durante su uso. El acero D2 destaca en este aspecto debido a su elevada dureza y a la presencia de elementos que aumentan la durabilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren un afilado prolongado. Por otro lado, el 7Cr17MoV, con su menor contenido en carbono, no conserva el filo tan eficazmente como el acero D2. Sin embargo, es más fácil de afilar, lo que puede resultar ventajoso cuando es posible un mantenimiento frecuente.

Consideraciones prácticas

El acero D2 es difícil de mecanizar y afilar debido a su dureza, proporcionando un rendimiento excepcional en condiciones de alto desgaste. Es adecuado para cuchillos de alta calidad y herramientas industriales, ideal para usuarios que necesitan una hoja que mantenga su filo durante largos periodos y pueda realizar tareas pesadas.

7Cr17MoV es ideal para los usuarios que prefieren una hoja fácil de afilar y mantener, especialmente en entornos húmedos. Es adecuado para cuchillos económicos y entornos húmedos, ya que ofrece practicidad y resistencia a la corrosión sin sacrificar la facilidad de mantenimiento. Comprender estas diferencias ayuda a elegir el acero adecuado para aplicaciones específicas, garantizando un rendimiento y una longevidad óptimos.

Resistencia a la corrosión y tenacidad

Resistencia a la corrosión

La resistencia a la corrosión es crucial a la hora de evaluar los aceros para cuchillas, sobre todo en entornos propensos a la humedad y la oxidación.

Acero 7Cr17MoV

El acero 7Cr17MoV es conocido por su excelente resistencia a la corrosión, principalmente por su alto contenido en cromo, normalmente en torno a 17%. El cromo es un elemento clave que forma una capa de óxido pasiva en la superficie del acero, protegiéndolo de la herrumbre y la oxidación. Esto hace que el acero 7Cr17MoV sea especialmente adecuado para aplicaciones en las que la herramienta o el cuchillo están expuestos con frecuencia al agua o a condiciones húmedas. La mayor resistencia a la corrosión garantiza la longevidad y la reducción de las necesidades de mantenimiento, lo que lo convierte en la opción preferida para entornos exteriores y marinos.

Acero D2

El acero D2, aunque también contiene cromo (11-13%), ofrece una resistencia moderada a la corrosión. El contenido de cromo del D2 es suficiente para proporcionar cierto nivel de protección contra la oxidación, pero no es tan eficaz como el mayor contenido de cromo del 7Cr17MoV. Esto significa que los usuarios deben limpiar y engrasar el acero con regularidad para evitar la oxidación y prolongar la vida útil de la herramienta. En consecuencia, el acero D2 es más propenso a la corrosión en entornos húmedos o corrosivos.

Dureza

La tenacidad es la capacidad del acero para absorber energía y resistir el agrietamiento o la rotura por impacto. Es una propiedad crucial para cuchillos y herramientas que se enfrentan a cargas dinámicas o golpes durante su uso.

Acero 7Cr17MoV

El acero 7Cr17MoV ofrece una tenacidad equilibrada, lo que lo convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones. Su contenido moderado de carbono (0,65-0,70%) le ayuda a resistir los impactos sin volverse demasiado quebradizo. Esta dureza garantiza que los cuchillos fabricados con 7Cr17MoV puedan soportar un uso rudo, como picar y golpear, sin astillarse ni romperse con facilidad. Su dureza equilibrada y su resistencia a la corrosión lo hacen adecuado para cuchillos multiusos de exterior y supervivencia.

Acero D2

El acero D2, con su mayor contenido de carbono (1,40-1,60%), presenta una mayor dureza, pero a expensas de la tenacidad. La mayor dureza y el alto volumen de carburos de cromo del acero D2 mejoran la resistencia al desgaste, pero reducen su capacidad para absorber impactos, haciéndolo más quebradizo. Como resultado, el acero D2 es menos adecuado para aplicaciones en las que el cuchillo o la herramienta puedan sufrir fuertes impactos o cargas dinámicas. Sin embargo, su excepcional dureza y resistencia al desgaste lo hacen ideal para aplicaciones que requieren una prolongada retención del filo y durabilidad bajo un uso constante.

Consideraciones prácticas

A la hora de decidir entre el acero 7Cr17MoV y el D2, tenga en cuenta las necesidades específicas de su aplicación.

• Para entornos con mucha humedad o posible exposición a elementos corrosivos7Cr17MoV es preferible por su mayor resistencia a la corrosión. También es más fácil de mantener y afilar, lo que lo convierte en una opción práctica para el uso diario y las actividades al aire libre.
• Para aplicaciones que exigen gran resistencia al desgaste y retención de bordesSi se trata de herramientas de corte industriales y cuchillos de alta calidad, el acero D2 es el más adecuado. Aunque requiere más mantenimiento para evitar la oxidación y es más difícil de afilar, su capacidad para mantener el filo durante periodos prolongados lo convierte en un material valioso para tareas pesadas.

Los mejores casos de uso para cada tipo de acero

Casos de uso del acero 7Cr17MoV

Cuchillos para exteriores y supervivencia

El acero 7Cr17MoV es una excelente elección para cuchillos de exterior y supervivencia. Su excelente resistencia a la corrosión lo hace ideal para entornos húmedos. Esto incluye actividades como el camping, la pesca o el senderismo. La dureza equilibrada del acero garantiza que pueda soportar un uso rudo, incluyendo el corte y el golpeo, sin riesgo significativo de astillarse o romperse. Los entusiastas de las actividades al aire libre se benefician de la facilidad de afilado, que permite un mantenimiento rápido sobre el terreno.

Utensilios de cocina y cuchillos de uso general

En utensilios de cocina y cuchillos de uso general, el acero 7Cr17MoV ofrece practicidad y asequibilidad. Su resistencia a la corrosión es beneficiosa en la cocina, donde es habitual la exposición al agua y a diversos ácidos alimentarios. La facilidad de afilado garantiza que estos cuchillos puedan afilarse rápidamente para mantener el filo, lo que los hace prácticos para el uso diario. La rentabilidad del acero 7Cr17MoV lo hace ideal para cuchillos de uso general, ofreciendo un buen equilibrio entre rendimiento y asequibilidad.

Casos prácticos del acero D2

Herramientas de corte profesionales

El acero D2 es el preferido para herramientas de corte profesionales debido a su excepcional dureza y retención del filo. Estas propiedades hacen que el acero D2 sea ideal para aplicaciones que requieren un afilado prolongado y durabilidad, como herramientas de corte industriales, cuchillos de alto rendimiento y cuchillas especializadas. La resistencia al desgaste del acero garantiza que mantenga su filo incluso en condiciones de uso intensivo, lo que lo hace adecuado para tareas exigentes en entornos profesionales.

Cuchillos de alto rendimiento

Para cuchillos de alto rendimiento, el acero D2 es una elección excelente. Su alto contenido en carbono y sus elementos formadores de carburo contribuyen a una dureza y resistencia al desgaste superiores, por lo que es ideal para aplicaciones en las que mantener un filo afilado es fundamental. Aunque el acero D2 necesita más cuidados para evitar la oxidación y es más difícil de afilar, su filo duradero lo hace perfecto para tareas de precisión que requieren fiabilidad, como cuchillos tácticos, cuchillos de caza y otros cubiertos de alta gama.

Escenarios prácticos de uso

Cuchillos de uso diario (EDC)

El acero 7Cr17MoV es ideal para cuchillos EDC porque ofrece un buen equilibrio entre dureza, resistencia a la corrosión y fácil mantenimiento. Su dureza moderada garantiza un filo duradero para las tareas diarias, mientras que su resistencia superior a la corrosión es perfecta para entornos variados, incluidas condiciones húmedas o mojadas. Además, la facilidad de afilado del 7Cr17MoV garantiza que los usuarios puedan mantener un filo afilado con el mínimo esfuerzo, lo que lo hace conveniente para el uso diario.

Cuchillos para exteriores y supervivencia

Los cuchillos para exteriores y supervivencia se benefician significativamente del acero 7Cr17MoV. Su excelente resistencia a la corrosión es crucial para los cuchillos expuestos a los elementos durante acampadas, excursiones o viajes de pesca. La dureza equilibrada del acero le permite realizar tareas duras, como cortar madera o materiales resistentes, sin astillarse ni romperse con facilidad. Estas características hacen que el acero 7Cr17MoV sea perfecto para cuchillos que se utilizan en duras condiciones al aire libre.

Herramientas de corte industriales

El acero D2 es muy adecuado para herramientas de corte industriales debido a su excepcional dureza y resistencia al desgaste. Estas propiedades permiten al acero D2 mantener el filo durante periodos prolongados, incluso en condiciones de uso intensivo y abrasión. Esto lo convierte en una excelente elección para herramientas sometidas a entornos de gran tensión, como las utilizadas en la fabricación o la construcción. La excelente retención del filo del acero D2 reduce la frecuencia de afilado, lo que resulta beneficioso en entornos industriales en los que el tiempo de inactividad puede ser costoso.

Cuchillos multiusos de gama alta

Para las navajas multiusos de gama alta, se prefiere el acero D2 por su mayor retención del filo y resistencia al desgaste. Estos cuchillos se utilizan a menudo para tareas de precisión que requieren un filo constante. Aunque el acero D2 es más difícil de afilar, su filo duradero reduce la necesidad de un mantenimiento frecuente. Los usuarios que necesiten un cuchillo de alto rendimiento para trabajos minuciosos y exigentes apreciarán la durabilidad y fiabilidad que ofrece el acero D2.

Cuchillos económicos

El acero 7Cr17MoV es una excelente opción para los cuchillos económicos. Su rentabilidad, combinada con una buena resistencia a la corrosión y un rendimiento aceptable, lo convierten en una opción adecuada para los consumidores que buscan un cuchillo fiable sin un precio elevado. Estos cuchillos son ideales para uso general, donde se prioriza la facilidad de mantenimiento y la asequibilidad. La posibilidad de afilar rápidamente el acero 7Cr17MoV con un equipo básico aumenta su practicidad para los usuarios preocupados por el presupuesto.

Cuchillos marinos y de cocina

Los cuchillos utilizados en entornos marinos o cocinas se benefician de la alta resistencia a la corrosión del acero 7Cr17MoV. En entornos marinos, su resistencia al óxido y la corrosión es crucial debido a la exposición al agua salada, y en las cocinas, resiste la humedad y los ácidos de los alimentos. El acero 7Cr17MoV garantiza que estos cuchillos sean duraderos y requieran un mantenimiento menos frecuente, proporcionando fiabilidad y longevidad en entornos donde la higiene y el rendimiento son fundamentales.

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará respuestas a algunas preguntas frecuentes:

¿Cuáles son las principales diferencias entre el acero 7Cr17MoV y el acero D2?

Las principales diferencias entre el acero 7Cr17MoV y el D2 radican en su composición química, dureza, resistencia a la corrosión, tenacidad y aplicaciones. El acero 7Cr17MoV tiene menos carbono y más cromo, lo que le confiere mayor resistencia a la corrosión, pero menor dureza que el acero D2. Esto lo hace adecuado para entornos en los que predomina la humedad. Por el contrario, el acero D2 tiene un mayor contenido de carbono y niveles moderados de cromo, lo que se traduce en una mayor dureza y una mayor resistencia al desgaste, ideal para aplicaciones de alto desgaste pero más propenso a la oxidación. En cuanto a la tenacidad, el 7Cr17MoV es más resistente a los impactos gracias a sus propiedades equilibradas, mientras que el D2 es más duro pero más quebradizo. En cuanto a las aplicaciones, el 7Cr17MoV es adecuado para cuchillos económicos, mientras que el D2 destaca en herramientas de corte de uso intensivo que requieren una gran retención del filo, aunque con más mantenimiento para la protección contra la corrosión.

¿Es el 7Cr17MoV un buen acero para cuchillos en comparación con el D2?

El acero 7Cr17MoV suele considerarse una buena opción para cuchillos, especialmente si se compara con el acero D2, dependiendo del uso previsto y de los requisitos específicos. El 7Cr17MoV es un acero inoxidable martensítico de alto contenido en cromo que ofrece una excelente resistencia a la corrosión gracias a su contenido en cromo 17%, lo que lo hace adecuado para entornos en los que la humedad es un problema, como los cuchillos de cocina o de exterior. Normalmente alcanza una dureza de 54-56 HRC, lo que proporciona una combinación equilibrada de dureza moderada y facilidad de afilado, haciéndolo ideal para los usuarios que priorizan la comodidad del mantenimiento.

Por otro lado, el acero D2 es un acero para herramientas con alto contenido en carbono y cromo que destaca por la retención del filo gracias a su densa red de carburo. Alcanza una dureza de 55-62 HRC, lo que lo hace muy resistente al desgaste y adecuado para herramientas de corte profesionales que requieren un afilado mínimo. Sin embargo, el D2 es seminoxidable, con sólo 11-13% de cromo, por lo que requiere más cuidado para evitar la oxidación en condiciones húmedas.

¿Cómo se comparan la dureza y la resistencia a la corrosión entre el acero 7Cr17MoV y el acero D2?

Al comparar la dureza y la resistencia a la corrosión del acero 7Cr17MoV y del acero D2, surgen diferencias notables debido a sus distintas composiciones químicas.

El acero D2, con un mayor contenido de carbono (1.40%-1.60%), alcanza una mayor dureza, que suele oscilar entre 55 y 62 HRC. Esta elevada dureza contribuye a una excelente retención del filo y resistencia al desgaste, por lo que el D2 es ideal para cuchillos y herramientas de gama alta que requieren durabilidad en condiciones de uso intensivo. Sin embargo, el contenido moderado de cromo del D2 (11%-13%) lo clasifica como semi-inoxidable, ofreciendo sólo una resistencia moderada a la corrosión. Es más propenso a la oxidación y requiere un mantenimiento regular en condiciones húmedas o mojadas.

Por otro lado, el acero 7Cr17MoV, con un menor contenido de carbono (0,65%-0,70%) y un mayor contenido de cromo (16,4%-17,1%), suele alcanzar una dureza en el rango HRC de mediados de los 50. Aunque esto hace que el 7Cr17MoV sea más fácil de afilar, no conserva el filo tan bien como el D2. Aunque esto hace que el 7Cr17MoV sea más fácil de afilar, no conserva el filo tan bien como el D2. Sin embargo, el alto contenido de cromo proporciona una excelente resistencia a la corrosión, formando una capa de óxido pasiva que protege al acero de la herrumbre y la oxidación, lo que lo hace adecuado para cuchillos de cocina o para su uso en exteriores en ambientes húmedos.

¿Qué papel desempeña el tratamiento térmico en el rendimiento del acero 7Cr17MoV?

El tratamiento térmico desempeña un papel crucial en la mejora de las prestaciones del acero 7Cr17MoV, especialmente para aplicaciones de cuchillos. El proceso incluye el temple y el revenido, que influyen significativamente en las propiedades mecánicas del acero. Durante el temple, el acero se calienta hasta aproximadamente 1070°C y luego se enfría rápidamente en aceite o agua, alcanzando altos niveles de dureza de hasta 60 HRC. Este paso es esencial para mejorar la retención del filo y la resistencia al desgaste.

Posteriormente, el revenido a 160-180°C reduce la fragilidad al tiempo que mantiene la dureza, logrando así un equilibrio entre tenacidad y resistencia al impacto. Aunque el tratamiento térmico no mejora directamente la resistencia a la corrosión del acero, garantiza la estabilidad estructural, lo que favorece un rendimiento constante en entornos húmedos. En general, un tratamiento térmico adecuado optimiza la dureza, tenacidad y fiabilidad del acero 7Cr17MoV, haciéndolo adecuado para diversas aplicaciones de cuchillos.

¿Cómo influyen la dureza y la retención del filo en los factores de rendimiento de los cuchillos?

La dureza y la retención del filo son factores esenciales que influyen en el rendimiento de los cuchillos. La dureza se refiere a la capacidad de un acero para soportar impactos o golpes sin romperse. En la comparación entre el acero 7Cr17MoV y el D2, el 7Cr17MoV ofrece una mayor dureza, por lo que es adecuado para cuchillos de uso general que puedan sufrir impactos repentinos, como los de caza o los de uso diario. Por otro lado, el acero D2, aunque es muy resistente al desgaste, tiene menor tenacidad y puede ser más propenso a agrietarse bajo tensión.

La retención del filo describe lo bien que un cuchillo mantiene su filo durante el uso. El acero D2 destaca en la retención del filo debido a su alto contenido en carbono y a sus elementos formadores de carburo, lo que lo hace ideal para aplicaciones en las que mantener el filo es crucial, como las herramientas de corte profesionales. Aunque el 7Cr17MoV ofrece una buena retención del filo, se desafila más rápido que el D2, por lo que es necesario afilarlo con más frecuencia. Sin embargo, su facilidad de afilado lo hace práctico para cuchillos que requieren un mantenimiento regular. Comprender estos aspectos ayuda a elegir el acero adecuado para aplicaciones específicas.

¿Qué acero es el más adecuado para aplicaciones específicas del cuchillo?

Para aplicaciones específicas de cuchillos, la elección entre el acero 7Cr17MoV y el D2 depende del uso previsto y de las condiciones ambientales.

El 7Cr17MoV es más adecuado para cuchillos de cocina y cuchillos económicos EDC (Everyday Carry) o cuchillos para exteriores. Su alta resistencia a la corrosión lo hace ideal para entornos con exposición frecuente a la humedad, como las cocinas. Este acero también es más fácil de afilar, por lo que es una opción práctica para los usuarios que prefieren herramientas de bajo mantenimiento.

Por otro lado, el acero D2 destaca en cuchillos tácticos y de uso intensivo, así como en herramientas profesionales que requieren una mayor retención del filo y resistencia al desgaste. Aunque tiene una resistencia moderada a la corrosión y es más difícil de afilar, la excepcional dureza del D2 y su capacidad para conservar el filo durante más tiempo lo hacen perfecto para tareas de corte exigentes.

Por lo tanto, para aplicaciones que requieran un afilado frecuente y una alta resistencia a la corrosión, elija 7Cr17MoV. Para tareas pesadas y uso profesional donde la longevidad del filo es crucial, el acero D2 es la mejor opción.