ASTM A194 vs A193: ¿Cuál es la diferencia?

¿Se ha preguntado alguna vez por qué algunos elementos de fijación se eligen específicamente para entornos de alta presión, mientras que otros se seleccionan para aplicaciones de alta temperatura? La respuesta está en las normas que definen sus propiedades, en particular la ASTM A193 y la ASTM A194. Comprender las diferencias entre estas dos normas es crucial para cualquier persona implicada en la selección y el uso de elementos de fijación industriales. En este artículo, profundizaremos en las diferencias entre los pernos ASTM A193 y las tuercas ASTM A194, explorando sus definiciones, composiciones químicas, propiedades mecánicas y aplicaciones típicas. Al final, sabrá qué elementos de fijación se adaptan mejor a sus necesidades específicas y por qué. ¿Qué diferencia la norma ASTM A193 de la ASTM A194 y cómo influyen estas normas en el rendimiento de sus elementos de fijación? Averigüémoslo.

Visión general de las normas ASTM A193 y ASTM A194

Definición y alcance de ASTM A193

La norma ASTM A193 establece los requisitos que deben cumplir los pernos, tornillos, espárragos y otros elementos de fijación roscados de acero aleado y acero inoxidable. Estos elementos de fijación están fabricados para soportar altas temperaturas y presiones, lo que garantiza su buen rendimiento en condiciones difíciles. Tanto la norma ASTM A193 como la A194 definen la composición química, las propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción y la dureza, y los requisitos de ensayo de los elementos de fijación fiables y duraderos.

Definición y alcance de ASTM A194

La norma ASTM A194 especifica los requisitos que deben cumplir las tuercas de alta resistencia a la tracción y otros elementos de fijación con rosca interior fabricados en acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable. Estas tuercas están destinadas a aplicaciones de alta presión o alta temperatura. ASTM A194 complementa ASTM A193 proporcionando las normas para las tuercas que están diseñadas para acoplarse con los pernos y espárragos especificados en ASTM A193.

Importancia de las normas ASTM en la industria

Las normas ASTM A193 y A194 son vitales para garantizar la seguridad y el rendimiento de los elementos de fijación en aplicaciones críticas. Estas normas se utilizan ampliamente en industrias como la petroquímica, la generación de energía, el petróleo y el gas, y la ingeniería estructural. Mediante el cumplimiento de estas normas, los fabricantes pueden producir elementos de fijación que cumplen estrictos criterios de calidad y rendimiento, reduciendo el riesgo de fallo en entornos de alta tensión. Este cumplimiento garantiza la integridad y longevidad de equipos y estructuras, salvaguardando así las operaciones y manteniendo la seguridad.

Diferencias entre los tipos de tornillería cubiertos por A193 y A194

Tipos de pernos cubiertos por ASTM A193

La norma ASTM A193 especifica varios tipos de pernos, tornillos y espárragos diseñados para entornos de alta temperatura y alta presión, con cada grado adaptado a aplicaciones específicas:

Pernos de acero aleado

• Grado B7: Fabricados en acero aleado al cromo-molibdeno, los pernos B7 están templados y revenidos para aumentar su resistencia y durabilidad. Se utilizan habitualmente en recipientes a presión, petróleo y gas, y plantas químicas.
• Grado B16: Los tornillos B16, similares a los B7, también son de acero aleado al cromo-molibdeno, pero están diseñados para aplicaciones a temperaturas más elevadas, como las que suelen darse en turbinas de vapor y calderas.

Pernos de acero inoxidable

• Grado B8: Estos pernos están fabricados en acero inoxidable 304, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión. Suelen utilizarse en entornos corrosivos y de alta temperatura, como las industrias petroquímica y alimentaria.
• Grado B8M: Fabricados en acero inoxidable 316, los pernos B8M ofrecen una resistencia a la corrosión superior a la de los pernos B8, por lo que son adecuados para aplicaciones marinas y químicas.

Tipos de tuercas cubiertos por ASTM A194

La norma ASTM A194 describe las especificaciones de las tuercas que complementan a los tornillos incluidos en la norma ASTM A193. Estas tuercas están diseñadas para soportar condiciones similares de alta temperatura y alta presión:

Tuercas de acero al carbono y acero aleado

• Grado 2H: Estas tuercas hexagonales pesadas están fabricadas en acero al carbono y tratadas térmicamente para proporcionar una alta resistencia a la tracción y capacidad de carga. Se utilizan principalmente con tornillos B7 en aplicaciones industriales como sistemas de tuberías y recipientes a presión.
• 7º curso: Tuercas de acero aleado similares a las de grado 2H, pero adaptadas para aplicaciones a temperaturas más elevadas. Suelen combinarse con tornillos B16 en aplicaciones de turbinas de vapor y calderas.

Tuercas de acero inoxidable

• 8º curso: Fabricadas en acero inoxidable 304, estas tuercas ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y se utilizan junto con los pernos B8 para aplicaciones que requieren tanto fuerza como resistencia a entornos corrosivos.
• Grado 8M: Fabricadas en acero inoxidable 316, las tuercas de grado 8M se utilizan con pernos B8M para mejorar la resistencia a la corrosión, aptos para entornos marinos y de procesamiento químico.

Principales diferencias entre los elementos de fijación de ambas normas

Componentes funcionales

• Tornillos frente a tuercas: La norma ASTM A193 se centra en los pernos, tornillos y espárragos, que son elementos de fijación con rosca exterior utilizados para unir componentes sometidos a grandes esfuerzos. Por el contrario, la norma ASTM A194 especifica las tuercas, que son elementos de fijación con rosca interna que se acoplan a los pernos para proporcionar una unión segura.

Especificaciones materiales

• Tratamiento térmico: Los pernos de la norma ASTM A193, como el grado B7, se someten a tratamientos térmicos específicos, como el temple y el revenido, para conseguir las propiedades mecánicas deseadas. Las tuercas de la norma ASTM A194, como la de grado 2H, también se someten a tratamiento térmico, pero para garantizar su compatibilidad con los requisitos mecánicos de los pernos correspondientes.
• Resistencia a la corrosión: Ambas normas incluyen grados de acero inoxidable como B8 y B8M para los pernos y Grado 8 y 8M para las tuercas. En el caso de los pernos, el objetivo es equilibrar la resistencia y la resistencia a la corrosión, mientras que en el caso de las tuercas, el objetivo es garantizar un acoplamiento fiable con los pernos correspondientes en condiciones adversas.

Propiedades mecánicas

• Resistencia a la tracción y dureza: Los pernos especificados en la norma ASTM A193 tienen distintos requisitos de resistencia a la tracción y dureza adaptados a su aplicación. Por ejemplo, los pernos B7 tienen una resistencia mínima a la tracción de 125 ksi y una dureza que oscila entre 22 y 30 HRC. Las tuercas según ASTM A194 están diseñadas para igualar estas propiedades y garantizar una conexión segura, con tuercas de grado 2H que tienen una resistencia a la tracción de 150 ksi y una dureza entre 24-35 HRC.

Comprender estas distinciones ayuda a seleccionar los elementos de fijación adecuados para aplicaciones específicas de alta temperatura y alta presión, garantizando tanto la compatibilidad como el rendimiento.

Comparación de la composición química

Comprender la composición química de los elementos de fijación especificados según las normas ASTM A193 y ASTM A194 es esencial para determinar sus características de rendimiento. A continuación, comparamos la composición elemental de los tornillos según la norma ASTM A193 y de las tuercas según la norma ASTM A194 para destacar sus similitudes y diferencias.

Pernos ASTM A193

La norma ASTM A193 cubre varios grados de pernos de acero aleado y acero inoxidable, cada uno con una composición química específica adaptada a su aplicación. Los principales grados son B7, B8 y B8M.

• Grado B7 (AISI 4140):

• Carbono: 0.37 – 0.49%

• Manganeso: 0.65 – 1.10%

• Fósforo (máx.): 0.035%

• Azufre (máx.): 0.040%

• Silicio: 0.15 – 0.35%

• Cromo: 0.75 – 1.20%

• Molibdeno: 0.15 – 0.25%

• Grado B8 (AISI 304):

• Carbono (máx.): 0.08%

• Manganeso (máx.): 2.00%

• Fósforo (máx.): 0.045%

• Azufre (máx.): 0.030%

• Silicio (máx.): 1.00%

• Cromo: 18.0 – 20.0%

• Níquel: 8.0 – 10.5%

• Grado B8M (AISI 316):

• Carbono (máx.): 0.08%

• Manganeso (máx.): 2.00%

• Fósforo (máx.): 0.045%

• Azufre (máx.): 0.030%

• Silicio (máx.): 1.00%

• Cromo: 16.0 – 18.0%

• Níquel: 10.0 – 14.0%

• Molibdeno: 2.00 – 3.00%

Tuercas ASTM A194

La norma ASTM A194 especifica la composición química de las tuercas para garantizar su complementariedad con los tornillos contemplados en la norma ASTM A193. Los principales grados son 2H, 8 y 8M.

• Grado 2H:

• Carbono: 0.40 – 0.50%

• Manganeso: 0.60 – 0.90%

• Fósforo (máx.): 0.035%

• Azufre (máx.): 0.040%

• Silicio: 0.15 – 0.35%

• Cromo: 0.90 – 1.20%

• Molibdeno: 0.15 – 0.25%

• Grado 8 (AISI 304):

• Carbono (máx.): 0.08%

• Manganeso (máx.): 2.00%

• Fósforo (máx.): 0.045%

• Azufre (máx.): 0.030%

• Silicio (máx.): 1.00%

• Cromo: 18.0 – 20.0%

• Níquel: 8.0 – 10.5%

• Grado 8M (AISI 316):

• Carbono (máx.): 0.08%

• Manganeso (máx.): 2.00%

• Fósforo (máx.): 0.045%

• Azufre (máx.): 0.030%

• Silicio (máx.): 1.00%

• Cromo: 16.0 – 18.0%

• Níquel: 10.0 – 14.0%

• Molibdeno: 2.00 – 3.00%

Análisis detallado

Grado B7 vs. Grado 2H

• Grado B7 (AISI 4140) Los tornillos son conocidos por su resistencia y durabilidad.
• Grado 2H fabricadas con una aleación de acero similar, están diseñadas para combinarse con los tornillos B7, garantizando la compatibilidad en términos de propiedades mecánicas y composición química.

Grado B8 vs. Grado 8

• Grado B8 (AISI 304) ofrecen una excelente resistencia a la corrosión gracias a su alto contenido en cromo y níquel.
• 8º curso Las tuercas, también de acero inoxidable 304, complementan a los pernos B8 en entornos corrosivos, garantizando una conexión fiable y duradera.

Grado B8M vs. Grado 8M

• Grado B8M (AISI 316) proporcionan una resistencia superior a la corrosión, especialmente en entornos ricos en cloruros, debido a su contenido en molibdeno.
• Grado 8M fabricadas en acero inoxidable 316, están diseñadas para adaptarse a los pernos B8M en aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la corrosión.

Impacto de la composición química en el rendimiento

La composición química de los elementos de fijación influye directamente en sus características de rendimiento:

• Resistencia a la corrosión: Los grados de acero inoxidable (B8, B8M, 8, 8M) ofrecen distintos niveles de resistencia a la corrosión, siendo el acero inoxidable 316 (B8M y 8M) especialmente eficaz contra los cloruros.
• Fuerza: Los aceros aleados (B7 y 2H) ofrecen una gran resistencia a la tracción y durabilidad, por lo que son adecuados para aplicaciones de alta presión.
• Compatibilidad: Garantizar que la composición química de las tuercas coincida con la de los tornillos es fundamental para mantener la integridad y el rendimiento del conjunto de fijación.

Comprender la composición química de los pernos ASTM A193 y las tuercas ASTM A194 ayuda a los ingenieros y profesionales de compras a elegir los mejores elementos de fijación para aplicaciones específicas, garantizando un rendimiento y una fiabilidad óptimos.

Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción y límite elástico

Comprender la resistencia a la tracción y el límite elástico

La resistencia a la tracción y el límite elástico son propiedades mecánicas clave que determinan el comportamiento de las fijaciones bajo tensión.

Resistencia a la tracción

La resistencia a la tracción se refiere a la cantidad máxima de tensión de tracción (estiramiento) que un material puede soportar antes de romperse. Se mide en libras por pulgada cuadrada (psi) o megapascales (MPa). Esta propiedad es vital para las fijaciones que se utilizan en entornos de gran tensión, ya que garantiza que puedan soportar fuerzas importantes sin fallar.

• ASTM A193:

• Grado B7: Presenta una resistencia a la tracción entre 105.000 y 125.000 psi.

• Grados B8 y B8M: Ofrecen resistencias a la tracción entre 75.000 y 95.000 psi, proporcionando una resistencia moderada con una excelente resistencia a la corrosión.

• ASTM A194:

• Diseñadas para igualar la resistencia a la tracción de los correspondientes grados de pernos ASTM A193. Por ejemplo, las tuercas emparejadas con pernos de grado B8 tendrán resistencias a la tracción en el mismo rango (75.000 a 95.000 psi).

Límite elástico

El límite elástico es el nivel de tensión a partir del cual un material empieza a cambiar de forma permanentemente. Es crucial para los elementos de fijación que deben mantener su forma bajo una presión constante. El límite elástico también se mide en psi o MPa y es fundamental para aplicaciones en las que los elementos de fijación deben mantener su integridad estructural bajo cargas continuas.

• ASTM A193:

• Grado B7: Límite elástico mínimo de 75.000 psi.

• Grados B8 y B8M: Límite elástico en torno a 30.000 psi.

• ASTM A194:

• Las tuercas están diseñadas para tener unos límites elásticos complementarios a los de los pernos de su grado correspondiente. Por ejemplo, las tuercas para pernos de grado B8 tendrán un límite elástico de unos 30.000 psi.

Análisis comparativo de la resistencia a la tracción y el límite elástico

Comparación de la resistencia a la tracción

Si se comparan las resistencias a la tracción, los tornillos de grado B7 son los más fuertes (105.000 a 125.000 psi), ideales para aplicaciones de alta presión. Los grados B8 y B8M, aunque menos resistentes (75.000 a 95.000 psi), son perfectos para entornos en los que la resistencia a la corrosión es importante.

Comparación del límite elástico

• Pernos (ASTM A193):

• Los pernos de grado B7 presentan un alto límite elástico (75.000 psi), lo que los hace fiables bajo cargas pesadas.

• Los tornillos de acero inoxidable (grados B8 y B8M) tienen un límite elástico inferior (alrededor de 30.000 psi), pero su resistencia a la corrosión los hace adecuados para entornos específicos.

• Tuercas (ASTM A194):

• Las tuercas se diseñan con límites elásticos que se alinean con sus pernos correspondientes para evitar fallos prematuros. Por ejemplo, las tuercas combinadas con tornillos de grado B8 tienen un límite elástico de unos 30.000 psi.

Principales diferencias de aplicación

La principal diferencia entre las normas ASTM A193 y ASTM A194 es su enfoque. La norma ASTM A193 se ocupa de los pernos y elementos de fijación con rosca exterior, mientras que la norma ASTM A194 especifica las tuercas. Ambas garantizan que los elementos de fijación tengan propiedades compatibles para un rendimiento fiable bajo tensión.

Compatibilidad de los pernos A193 con las tuercas A194

La compatibilidad de los pernos ASTM A193 con las tuercas ASTM A194 es crucial para garantizar la integridad y fiabilidad de los conjuntos de tornillería en aplicaciones de alta presión y alta temperatura. Los pernos ASTM A193 están fabricados con acero aleado o inoxidable, lo que les confiere una gran solidez y una excelente resistencia a la corrosión y a las temperaturas extremas. Los pernos ASTM A193, como el Grado B7 (acero aleado al cromo-molibdeno) y los Grados B8/B8M (acero inoxidable 304/316), ofrecen una gran resistencia y resistencia a la corrosión. Las tuercas ASTM A194, como las de Grado 2H (acero al carbono), Grado 7 (acero aleado) y Grados 8/8M (acero inoxidable 304/316), están diseñadas para adaptarse a estos pernos.

Para garantizar la compatibilidad, es esencial hacer coincidir los grados de los pernos y las tuercas: Pernos de grado B7 con tuercas de grado 2H para mayor resistencia, pernos de grado B8 con tuercas de grado 8 para mayor resistencia a la corrosión, y pernos de grado B8M con tuercas de grado 8M para entornos con exposición a cloruros.

Asegúrese de que la resistencia a la tracción y el límite elástico de la tuerca sean iguales o superiores a los del perno para mantener la integridad estructural bajo carga.

Aunque las tuercas ASTM A194 Grado 7 comparten propiedades mecánicas más parecidas con los tornillos ASTM A193 Grado B7, las tuercas de Grado 2H se utilizan más comúnmente debido a sus ventajas económicas. La selección entre estos grados debe tener en cuenta tanto las especificaciones técnicas como factores prácticos como el coste y la disponibilidad.

Aplicaciones típicas de los pernos ASTM A193 y las tuercas ASTM A194

Aplicaciones de alta temperatura

Los pernos ASTM A193 y las tuercas ASTM A194 son esenciales en aplicaciones de alta temperatura debido a su fuerza y resistencia a las tensiones térmicas. Estos elementos de fijación son fundamentales en entornos donde las temperaturas pueden dispararse, por lo que requieren materiales que mantengan la integridad y la resistencia.

Recipientes a presión y calderas

Los recipientes a presión y las calderas son componentes vitales en industrias como la generación de energía y el procesamiento petroquímico. Los pernos ASTM A193 Grado B7, fabricados con acero aleado al cromo-molibdeno, se eligen por su alta resistencia a la tracción y al calor. Las tuercas ASTM A194 Grado 2H complementan estos pernos, proporcionando un sistema de fijación seguro y fiable capaz de soportar ciclos de dilatación y contracción térmica.

Turbinas de vapor

Las turbinas de vapor funcionan a temperaturas y presiones extremas, lo que exige tornillería capaz de soportar estas condiciones sin comprometer el rendimiento. Los tornillos ASTM A193 Grado B16, diseñados para aplicaciones a altas temperaturas, se eligen a menudo para las turbinas de vapor. Cuando se utilizan con tuercas ASTM A194 Grado 7, estas fijaciones garantizan una conexión duradera que satisface las exigencias del funcionamiento de la turbina.

Aplicaciones de alta presión

Los entornos de alta presión requieren elementos de fijación que ofrezcan una resistencia y fiabilidad excepcionales. Los pernos ASTM A193 y las tuercas ASTM A194 están diseñados para cumplir estos estrictos requisitos, por lo que son adecuados para diversas aplicaciones de alta presión.

Válvulas y bridas

Las válvulas y bridas de las tuberías y sistemas de presión deben soportar una presión considerable y mantener al mismo tiempo un cierre hermético. Los pernos ASTM A193 Grado B7 se eligen a menudo por su alta resistencia y dureza. Las tuercas ASTM A194 Grado 2H se combinan con estos pernos para garantizar que el conjunto de tornillería pueda soportar las presiones operativas sin fallos.

Plantas de procesamiento químico

Las plantas de procesamiento químico suelen trabajar con sistemas de alta presión y entornos corrosivos. Los pernos ASTM A193 Grado B8 y B8M, fabricados en acero inoxidable 304 y 316 respectivamente, son los preferidos en estos entornos por su resistencia a la corrosión y su solidez. Las tuercas ASTM A194 Grado 8 y 8M se utilizan con estos pernos, proporcionando una solución de fijación fiable que resiste la degradación química.

Aplicaciones de baja temperatura

Los elementos de fijación en aplicaciones de baja temperatura deben mantener sus propiedades mecánicas y resistir la fragilidad. Los pernos ASTM A193 y las tuercas ASTM A194 están diseñados para funcionar bien en estos entornos.

Equipos criogénicos

Los equipos criogénicos, utilizados para almacenar y transportar gases licuados, funcionan a temperaturas extremadamente bajas. Los pernos ASTM A193 Grado B8M son ideales por su tenacidad y resistencia a la fragilización a bajas temperaturas. Las tuercas ASTM A194 Grado 8M complementan estos pernos, garantizando una conexión segura y fiable que puede soportar condiciones criogénicas.

Ejemplos concretos

Recipientes a presión

Los recipientes a presión están sometidos a altas temperaturas y presiones, por lo que los pernos ASTM A193 Grado B7 y las tuercas ASTM A194 Grado 2H son una elección común. Estos elementos de fijación proporcionan la resistencia y fiabilidad necesarias para mantener la integridad de los recipientes en condiciones adversas.

Calderas

Las calderas requieren elementos de fijación que puedan soportar altas temperaturas y presiones. Los pernos ASTM A193 Grado B16, junto con las tuercas ASTM A194 Grado 7, se utilizan normalmente debido a su mayor resistencia a la temperatura y a la fuerza.

Equipos criogénicos

En aplicaciones criogénicas, los pernos ASTM A193 Grado B8M y las tuercas ASTM A194 Grado 8M ofrecen la tenacidad y durabilidad necesarias para funcionar eficazmente a bajas temperaturas, garantizando la seguridad y fiabilidad de los sistemas criogénicos.

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará respuestas a algunas preguntas frecuentes:

¿Cuál es la diferencia entre ASTM A193 y ASTM A194?

La principal diferencia entre ASTM A193 y ASTM A194 radica en los tipos de elementos de fijación que cubren y sus aplicaciones previstas. La norma ASTM A193 especifica los requisitos para pernos, tornillos, espárragos y otros elementos de fijación con rosca exterior fabricados con acero aleado e inoxidable, utilizados en entornos de alta presión y alta temperatura. Incluye varios grados, como B7 (acero al cromo-molibdeno) y B8 (acero inoxidable).

Por otro lado, ASTM A194 se centra en las tuercas compatibles con los tornillos especificados en ASTM A193. Estas tuercas están diseñadas para funcionar en las mismas condiciones exigentes y están fabricadas con materiales como el acero al cromo-molibdeno para igualar la resistencia y durabilidad de los elementos de fijación ASTM A193.

¿Para qué aplicaciones se utilizan los pernos ASTM A193 y las tuercas ASTM A194?

Los pernos ASTM A193 y las tuercas ASTM A194 son componentes esenciales en entornos de alta presión, alta temperatura y corrosión. La norma ASTM A193 especifica pernos, espárragos y tornillos de aleación y acero inoxidable diseñados para servicio a alta temperatura y alta presión. Estos elementos de fijación se utilizan habitualmente en recipientes a presión, válvulas, bridas y accesorios de industrias como la petroquímica, la generación de energía, el petróleo y el gas, y las obras hidráulicas.

La norma ASTM A194, por su parte, se refiere a las tuercas utilizadas con estos pernos. Las tuercas están fabricadas en acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable para garantizar la compatibilidad y mantener la integridad de la unión en condiciones severas. Las aplicaciones típicas incluyen recipientes a presión, válvulas y bridas en los mismos entornos exigentes en los que se utilizan los pernos ASTM A193. La combinación de pernos ASTM A193 con tuercas ASTM A194 garantiza la fiabilidad y seguridad de las uniones atornilladas en infraestructuras críticas expuestas a presiones y temperaturas extremas.

¿Cuáles son las diferencias de composición química entre los elementos de fijación ASTM A193 y ASTM A194?

Las diferencias de composición química entre las fijaciones ASTM A193 y ASTM A194 se basan principalmente en los materiales específicos y sus aplicaciones previstas. La norma ASTM A193 cubre los pernos y espárragos para servicio a alta temperatura y alta presión, mientras que la norma ASTM A194 especifica las tuercas utilizadas con estos pernos.

ASTM A193 incluye varios grados como:

• B7 (acero aleado AISI 4140): Este grado contiene normalmente 0,37-0,49% de carbono, 0,65-1,10% de manganeso, 0,75-1,20% de cromo y trazas de molibdeno.
• B8/B8M (acero inoxidable AISI 304/316): El grado B8 contiene ≤0,08% de carbono, 18-20% de cromo y 8-11% de níquel, mientras que el B8M contiene ≤0,08% de carbono, 16-18% de cromo y 10-14% de níquel, con molibdeno añadido para mejorar la resistencia a la corrosión.

ASTM A194 incluye grados tales como:

• Grado 2H (acero al carbono): Suele coincidir con las composiciones de los tornillos A193 B7, pero no se detalla explícitamente en las normas. En general, se sabe que incluye elementos endurecedores.
• Grado 8 (acero inoxidable): Corresponde a la composición de los tornillos A193 B8, con aproximadamente 18-20% de cromo y 8-11% de níquel.

Las principales diferencias radican en el material: el A193 hace hincapié en los aceros aleados e inoxidables para los pernos, mientras que el A194 especifica aceros al carbono e inoxidables para las tuercas, con el fin de garantizar la compatibilidad y el rendimiento en condiciones de servicio similares.

¿Cómo se comparan los límites elásticos y de tracción entre las fijaciones ASTM A193 y ASTM A194?

Las resistencias a la tracción y al límite elástico entre las fijaciones ASTM A193 y ASTM A194 difieren significativamente debido a sus distintas aplicaciones. La norma ASTM A193 se refiere principalmente a los pernos, mientras que la ASTM A194 se centra en las tuercas.

Los elementos de fijación ASTM A194 suelen presentar una mayor resistencia a la tracción que los de ASTM A193. Esta mayor resistencia a la tracción significa que los elementos de fijación ASTM A194 pueden soportar más fuerza antes de romperse, lo que los hace ideales para aplicaciones de alta temperatura y alta presión, como calderas y recipientes a presión.

Del mismo modo, los elementos de fijación ASTM A194 también tienen un mayor límite elástico en comparación con los elementos de fijación ASTM A193. El límite elástico indica la tensión máxima que puede soportar un elemento de fijación antes de sufrir una deformación permanente. Por lo tanto, las tuercas ASTM A194 son más adecuadas para entornos de alta tensión en los que la resistencia a la deformación es crítica.

Por otro lado, los elementos de fijación ASTM A193, aunque tienen un menor límite elástico y de tracción, son fiables para aplicaciones en las que la resistencia extrema no es el requisito principal, como en entornos de baja temperatura como unidades de refrigeración o recipientes criogénicos.

¿Son compatibles los pernos ASTM A193 con las tuercas ASTM A194?

Sí, los tornillos ASTM A193 suelen ser compatibles con las tuercas ASTM A194. Ambas normas están diseñadas para utilizarse juntas en aplicaciones de alta presión y alta temperatura, garantizando una conexión fuerte y duradera. El grado específico de la tuerca A194 utilizada debe coincidir con el grado del perno A193 para garantizar una compatibilidad mecánica y química adecuada. Por ejemplo, los pernos ASTM A193 de grado B7 suelen combinarse con tuercas ASTM A194 de grado 2H debido a su amplia disponibilidad y rentabilidad. Sin embargo, en determinadas aplicaciones, las tuercas de grado 7 pueden elegirse por su mayor compatibilidad material con los pernos de grado B7. Por lo tanto, la compatibilidad entre los pernos A193 y las tuercas A194 depende de la selección de los grados adecuados en función de los requisitos de la aplicación.