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Seguridad esencial del torno: Explicación de los procedimientos operativos

Este artículo explora los procedimientos de seguridad cruciales en el torno. Desde la vestimenta adecuada hasta la manipulación de piezas pesadas, aprenderá consejos esenciales para evitar accidentes. Tanto si es un operario principiante como experimentado, estas directrices le ayudarán a trabajar de forma más inteligente y segura. Prepárese para ampliar sus conocimientos y crear un entorno de trabajo seguro.

Última actualización:
4 de julio de 2024
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Índice

I. Procedimientos operativos de seguridad para tornos horizontales

1) Debe seguir los procedimientos generales de seguridad para operadores de máquinas herramienta. Antes del trabajo, compruebe si todas las instalaciones eléctricas, asideros, piezas de transmisión, dispositivos de protección y dispositivos limitadores de la máquina están completos y son fiables.

2) Llevar ropa de trabajo adecuada al cortar, las trabajadoras deben llevar gorro de trabajo, y los guantes están prohibidos al manejar la máquina. Utilice gafas de seguridad durante el corte a alta velocidad.

3) No coloque herramientas, instrumentos de medición, útiles u otros objetos sobre el cabezal, la superficie del carril guía o la superficie del carro.

4) Al instalar la herramienta de torno, la fuerza de sujeción debe ser la adecuada, y los tornillos del portaherramientas dañados deben sustituirse con prontitud.

5) Cuando instale o retire el mandril y piezas de trabajo o accesorios grandes, coloque una tabla de madera sobre la superficie de la bancada. No ponga en marcha la máquina para instalar o retirar el mandril. Retire la llave inmediatamente después de instalar o retirar las piezas de trabajo, y no utilice las manos para frenar el mandril.

6) Las piezas deben sujetarse firmemente. Utilice manguitos prolongados al sujetar y no golpee con objetos. No deben utilizarse mandriles o mordazas de sujeción dañados.

7) Al sujetar piezas pesadas y largas, taladre agujeros centrales y sujételas con centros de contrapunto. Utilice soportes auxiliares cuando sea necesario. Cuando utilice dispositivos de sujeción tipo placa, asegúrese de que la sujeción sea segura y el contrapeso adecuado.

8) La parte de la pieza que sobresale de las mordazas del plato no debe ser demasiado larga. Para el mecanizado de piezas largas y delgadas, utilice adecuadamente centros de contrapunto, lunetas (o apoyos). Para las piezas que sobresalgan de la parte posterior del husillo, utilice soportes de apoyo e instale barandillas de protección con señales de advertencia claras.

9) Cuando utilice lunetas o apoyos, ajuste correctamente el centro y asegure una buena lubricación en la superficie de contacto de apoyo.

10) Al sujetar piezas de trabajo con una excentricidad significativa, añada contrapesos al mandril o a la placa frontal (o fijación) para mantener el equilibrio rotacional. Apriete las mordazas del plato y todos los tornillos. Durante el torneado, la velocidad no debe ser demasiado alta, y preste atención para evitar vibraciones.

11) Cuando el diámetro de la pieza supere el diámetro del mandril, coloque barreras o marcas claras en la zona de peligro.

12) Al cortar materiales de diámetro pequeño, no los coja con la mano. En el caso de materiales de gran diámetro, deje una holgura suficiente y rómpalos después de retirarlos para evitar lesiones y daños a la máquina.

13) Al limar piezas en el torno, la lima debe tener un mango. Sujete la lima con la mano derecha por delante y la izquierda por detrás, manteniendo el cuerpo alejado del plato. La velocidad de rotación de la pieza no debe ser demasiado alta para limar. No enrolle el papel de lija directamente alrededor de la pieza para pulirla; en su lugar, enróllelo alrededor de un objeto largo parecido a una tabla y presiónelo contra la pieza, de forma similar al limado.

14) No utilice limas para biselar al taladrar. Al pulir orificios internos con papel de lija, no introduzca los dedos ni los brazos en el orificio.

15) Utilice herramientas especializadas para roscar o aterrajar. Cuando utilice herramientas manuales de roscado o roscado, no ponga en marcha la máquina.

16) Al volverse quebradizo metales (cobre, aluminio, hierro fundido, etc.), evite que las virutas que salgan despedidas causen lesiones. Los operarios deben llevar gafas de seguridad e instalar barreras protectoras en la dirección de expulsión de las virutas.

17) Al tornear piezas pesadas, utilice el soporte del contrapunto. No afloje el contrapunto con el torno en marcha. Observe continuamente el apriete del contrapunto durante el funcionamiento.

18) Durante el mecanizado, prohíba terminantemente tocar o limpiar las herramientas, las piezas móviles o las piezas de trabajo con las manos o con trapos de algodón. Utilice un gancho para virutas para limpiar periódicamente las virutas enrolladas alrededor de las piezas de trabajo o los mandriles (útiles). No recoja las virutas con la mano ni las sople con la boca para evitar lesiones personales.

19) Durante el corte, si el operario está demasiado cerca de la zona de mecanizado, tome las medidas de protección adecuadas. Para el corte a alta velocidad, determine la velocidad de corte en función del material y el diámetro de la pieza.

20) No pase objetos sobre la pieza o la máquina mientras esté en funcionamiento.

21) Durante el funcionamiento, no pise el cárter de aceite del torno, el sistema de tres barras ni la superficie del carril guía. No utilice los pies en lugar de las manos para accionar los mangos.

22) Después del trabajo, coloque la palanca de control de avance y la palanca de arranque en posición neutra, corte la alimentación eléctrica y ordene el lugar de trabajo.

II. Procedimientos operativos de seguridad para tornos verticales

1) Los operadores de tornos verticales deben seguir los procedimientos generales de seguridad para operadores de tornos. Se prohíbe el uso de la máquina a las personas que no sean operarios.

2) Cuando cargue o descargue piezas y accesorios grandes o pesados, coordínese estrechamente con el operador de la grúa y el trabajador del gancho. No permita que varias personas dirijan la elevación simultáneamente.

3) Antes de que la pieza esté bien sujeta, haga girar la máquina sólo para alinear la pieza. Preste atención a mantener una distancia de seguridad entre las personas y los objetos giratorios.

4) Queda terminantemente prohibido permanecer de pie sobre la mesa de trabajo giratoria para ajustar la máquina o accionar los botones.

5) Fije bien los dispositivos, las piezas de trabajo y las herramientas. Los accesorios como gatos, almohadillas inclinadas y bloques espaciadores también deben fijarse correctamente y comprobarse con regularidad para evitar que se aflojen.

6) Utilice llaves adecuadas a las tuercas o tornillos. Aplique la fuerza adecuada al apretar los tornillos (pernos, tuercas) para evitar que resbalen. Sustituya rápidamente los elementos de fijación dañados.

7) Cuando las piezas de trabajo son demasiado largas o grandes, extendiéndose más allá del mandril, deben tomarse las medidas de seguridad apropiadas para evitar colisiones con columnas o travesaños. Deben colocarse marcas claras alrededor de la máquina.

8) El reglaje de la herramienta debe realizarse a baja velocidad. Para piezas grandes, gire una vuelta y observe antes de ajustar la herramienta. Cuando la punta de la herramienta esté a 20-50 mm de la pieza de trabajo, detenga el avance motorizado y cambie al avance manual para ajustar la herramienta.

9) Durante el corte, el husillo no debe dejar de girar antes de que la herramienta se haya retirado de la pieza.

10) Cuando mecanice piezas asimétricas (desequilibradas), añada contrapesos para mantener el equilibrio de rotación del plato.

11) Cuando trabaje en la plataforma de un torno vertical grande, no se incline hacia la pieza giratoria.

12) Mantenga una distancia de seguridad cuando observe el proceso de corte, especialmente teniendo en cuenta los cambios de rotación de piezas grandes y asimétricas.

13) En el caso de piezas grandes que requieran trabajo por turnos, asegúrese de que se realiza un traspaso adecuado entre turnos.

14) Después del trabajo, corte la alimentación eléctrica y ordene la zona de trabajo.

III. Procedimientos operativos de seguridad para rectificadoras

1) Las máquinas rectificadoras deben contar con personal designado responsable de las inspecciones periódicas para garantizar un funcionamiento normal.

2) Utilice ropa protectora y gafas de seguridad antes de la operación para evitar lesiones por virutas de metal y partículas abrasivas que salgan despedidas durante el amolado. Queda terminantemente prohibido el uso de guantes cuando se utilicen rectificadoras. No lleve zapatillas ni sandalias. Abroche los puños de las mangas y los dobladillos de la ropa de protección. No se cambie de ropa cerca de esmeriladoras en funcionamiento para evitar lesiones por enredos.

3) Seleccione muelas que se adapten a la velocidad del husillo de la rectificadora según las instrucciones de la muela. No utilice muelas de calidad, dureza, tamaño de grano, dimensiones externas o grietas visibles inadecuadas.

4) Al instalar muelas abrasivas, utilice bridas en ambos lados con diámetros no inferiores a 1/3 del diámetro de la muela. Coloque juntas entre la muela y las bridas. Utilice llaves adecuadas para apretar la contratuerca con la fuerza adecuada. No utilice nunca métodos de apriete a martillazos, ya que podría provocar la rotura de la muela.

5) Instale el soporte de la herramienta con una separación no superior a 3 mm de la superficie de trabajo de la muela. Ajústelo antes de rectificar y fíjelo firmemente después de cumplir los requisitos.

6) Antes de poner en marcha la rectificadora, compruebe que el protector y todas las piezas estén en buen estado, asegúrese de que no haya objetos extraños entre la muela y el protector, y gire o mueva manualmente la muela para comprobar que gira con suavidad. Arranque la máquina sólo después de confirmar que no hay problemas.

7) Después de arrancar la amoladora, déjela funcionar en vacío durante 2-3 minutos. Utilice la máquina sólo después de que funcione normalmente y se active el sistema de recogida de polvo. La velocidad máxima de la rectificadora no debe superar la velocidad lineal de seguridad especificada para la muela.

8) Al utilizar la rectificadora, los operarios deben situarse a un lado de la máquina. No esmerile mirando en la dirección de rotación de la muela para evitar accidentes en caso de rotura de la muela.

9) No aplique una fuerza excesiva ni golpee la muela al rectificar piezas o herramientas. Está prohibido que dos personas utilicen simultáneamente la misma muela.

10) Las piezas de trabajo grandes, sobredimensionadas o con sobrepeso no deben rectificarse directamente en la rectificadora para evitar accidentes por manipulación inestable. Asegure las piezas pequeñas y difíciles de agarrar con herramientas antes de rectificarlas para evitar que queden atrapadas entre la muela y el protector o entre la muela y el soporte de la herramienta, pudiendo romper la muela.

11) Las muelas para rectificar herramientas de corte no deben utilizarse para rectificar otras piezas de trabajo o materiales.

12) Mantenga las muelas secas en todo momento. No permita el contacto con el agua para evitar desequilibrios y accidentes debidos a la absorción de humedad.

13) Cuando aparezcan estrías en la superficie de la rueda o la excentricidad radial sea excesiva, utilice una rectificadora de ruedas para remodelar la rueda antes de seguir utilizándola. Sustituya la rueda cuando esté desgastada a menos de 10 mm del borde de la pestaña.

14) No utilice rectificadoras con un desgaste grave debido a un uso prolongado, que provoque una excentricidad radial excesiva o vibraciones en los cojinetes del motor. No ponga en marcha la máquina si el eje de la muela está suelto o la instalación no cumple los requisitos de seguridad.

15) Después de utilizar la rectificadora, corte inmediatamente el suministro eléctrico y apague el sistema de recogida de polvo. No deje que la rectificadora funcione en vacío sin supervisión.

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