
I. Aspectos generales sobre la seguridad en la soldadura y la protección de la salud
- Los soldadores deben recibir formación sobre seguridad, aprobar exámenes y poseer un certificado de trabajo.
- Todo soldador debe establecer firmemente una conciencia de seguridad, conocer y cumplir los códigos técnicos de seguridad para evitar accidentes.
- El personal dedicado a la soldadura eléctrica debe conocer la estructura y el funcionamiento de las máquinas de soldar que maneja, seguir estrictamente los procedimientos operativos de seguridad, utilizar correctamente el equipo de protección y dominar los métodos de emergencia para las descargas eléctricas.
- Los contenedores, tuberías y equipos de soldadura y corte que hayan contenido materiales inflamables, explosivos, oxidantes fuertes o materiales tóxicos deben cumplir las normas de seguridad, tomar medidas de seguridad y obtener permisos de trabajo en caliente de los departamentos de gestión de empresas e incendios.
- El lugar de trabajo para soldar y cortar debe disponer de equipos de lucha contra incendios, como bocas de incendio, areneros, extintores, cubos de agua, etc.
- El lugar de trabajo debe tener una buena ventilación para facilitar la eliminación de gases nocivos, polvo y humo.
- El lugar de trabajo debe tener una buena iluminación natural y local, con una iluminancia de 50~1001x en la superficie de trabajo.
- Está prohibido soldar o cortar en contenedores, tanques, armarios, tuberías y equipos que estén presurizados o electrificados, o tanto presurizados como electrificados.
- Está prohibido enredar cables de soldadura, mangueras de gas y cables de acero en el lugar de soldadura y corte.
- Al cortar materiales metálicos directamente sobre un suelo de cemento, deben tomarse medidas para evitar las quemaduras causadas por las chispas.
- Los recipientes que contengan residuos de grasa, líquidos inflamables o gases deben limpiarse a fondo y abrirse sus tapas antes de soldar o cortar.
- La soldadura y el corte están prohibidos en las salas y zonas donde se almacenan materiales inflamables y explosivos. En caso necesario, deberá obtenerse el consentimiento y la colaboración de los bomberos.
- Cuando se suelde o corte al aire libre, deben preverse instalaciones cortavientos para evitar que las chispas provoquen incendios. La soldadura al aire libre no es adecuada cuando la fuerza del viento supera el nivel 5.
- Cuando se trabaje en el interior de contenedores metálicos, debe haber un supervisor presente; hay que evitar las descargas eléctricas; el contenedor debe estar bien ventilado; los soldadores deben llevar ropa de trabajo seca y calzado de goma.
- El nivel de ruido mecánico ambiental en el lugar de trabajo no debe superar los 85 dB.
- Los soldadores que trabajen en altura deben cumplir las normas de seguridad pertinentes para las operaciones a gran altura.
- Una vez finalizados los trabajos de soldadura o corte, compruebe cuidadosamente los alrededores del lugar de trabajo para asegurarse de que no existen riesgos de incendio antes de abandonar el lugar.
- A la hora de investigar y adoptar nuevos procesos y tecnologías, deben considerarse simultáneamente las medidas pertinentes para la tecnología de la seguridad y la salud laboral.
II. Puntos clave de la protección de la salud y la seguridad en la soldadura por arco con electrodo
Los principales peligros de la soldadura por arco con electrodo son las descargas eléctricas, y los principales factores nocivos son los humos de soldadura y la luz del arco. El impacto de los gases nocivos sólo puede ignorarse cuando se suelda en espacios confinados. Consulte la Tabla 13-46 para conocer los puntos clave de la protección de la seguridad y la salud en la soldadura por arco con electrodo.
Tabla 13-46 Puntos clave de la protección de la salud y la seguridad en la soldadura por arco con electrodo
Factores de riesgo | Puntos clave de la protección |
Choque eléctrico | Implementar una conexión a tierra y neutra correctas para cada máquina de soldar; instalar dispositivos de ahorro de energía contra descargas eléctricas en cada máquina de soldar; los soldadores deben llevar guantes de soldadura aislantes y calzado de trabajo; cumplir los procedimientos operativos de seguridad. |
Luz de arco de soldadura | Utilizar un rendimiento cualificado, gafas de número de tono adecuado; llevar equipo de protección individual; establecer pantallas de protección contra la luz de arco para evitar la influencia cruzada. |
Humos de soldadura | Adoptar ventilación integral, ventilación local o unidades extractoras de humos y otras medidas de control del polvo; controlar periódicamente la concentración de humos de soldadura en el lugar de soldadura, si supera la norma nacional de 6mg/m³, mejorar las medidas de ventilación y eliminación del polvo o llevar máscaras antipolvo, utilizar cascos de ventilación si es necesario; como medida auxiliar, se pueden utilizar varillas de soldadura de bajo polvo y baja toxicidad. |
III. Puntos de seguridad y protección de la salud para la soldadura y el corte con gas
Los principales peligros de la soldadura y el corte con gas son el incendio y la explosión; el contenido principal de la tecnología de seguridad para la prevención de incendios y explosiones se ha descrito en artículos anteriores relacionados. La tabla 13-47 muestra los puntos de protección para la soldadura y el corte con gas.
Tabla 13-47 Puntos de seguridad y protección de la salud para soldadura y corte con gas
Principales factores de peligro | Puntos de protección |
Explosión por combustión de un generador de acetileno | Prohibir el uso de generadores de acetileno de tipo flotante; eliminar progresivamente todos los tipos de generadores de acetileno lo antes posible y cambiar a bombonas de acetileno disuelto. |
Explosión por combustión del cilindro | Aplique los puntos técnicos de seguridad enumerados en la Tabla 13-21 |
Polvo y gases nocivos | Al soldar con gas metales no ferrosos metales como el cobre y el aluminio, deben tomarse medidas locales de ventilación y eliminación del polvo. |
Luz de llama intensa | Llevar gafas de soldadura de gas |
Al soldar con gas metales no ferrosos como el cobre y el aluminio, y al soldar latón con llama de gas, debido a la presencia de componentes nocivos en los humos de soldadura (como los humos de óxido de zinc floculento blanco al soldar latón), deben tomarse medidas locales de ventilación y eliminación de polvo, y deben utilizarse máscaras antipolvo.
IV. Puntos clave de la seguridad y la protección de la salud en relación con el CO2 soldadura con gas de protección
Los principales peligros del CO2 de la soldadura con gas protector son los gases nocivos CO, los humos y la luz intensa del arco. Consulte la Tabla 13-48 para conocer los puntos clave de la protección de la salud y la seguridad frente al CO2 soldadura con gas de protección.
Cuadro 13-48 Puntos clave de la protección de la seguridad y la salud en relación con las emisiones de CO2 soldadura con gas de protección
Principales factores de peligro | Puntos clave de la protección |
Gases y humos nocivos | Utilice una mascarilla para evitar la inhalación directa de humo denso; adopte ventilación integral, ventilación local, unidades extractoras de humo, pistolas de soldadura con extracción de humo, etc., para la ventilación y la eliminación del polvo; en espacios estrechos cerrados o semisellados, céntrese en controlar la concentración de CO y CO2y si supera las normas sanitarias, adopte inmediatamente medidas eficaces de ventilación y renovación del aire. |
Luz de arco de soldadura eléctrica | Protección contra el aislamiento; utilizar filtros oculares de protección cualificados; llevar pantallas faciales, ropa de trabajo, guantes y otros equipos de protección. |
Choque eléctrico | Cumpla las normas de seguridad eléctrica; conecte a tierra la carcasa de la máquina de soldar; cuando utilice una pistola de soldar refrigerada por agua, tenga cuidado para evitar descargas eléctricas causadas por fugas; utilice guantes de soldar aislantes y zapatos de trabajo y otros equipos de protección personal. |
V. Puntos de seguridad y protección de la salud para la soldadura por arco de argón
Los principales factores nocivos de la soldadura por arco de argón son los gases nocivos, los humos de soldadura y la luz intensa del arco. Cuando se utiliza soldadura por arco de argón con electrodo de tungsteno, también puede haber contaminación radiactiva y problemas de radiación electromagnética de alta frecuencia.
Los principales gases nocivos durante la soldadura por arco de argón son el ozono y los óxidos de nitrógeno. La intensidad ultravioleta producida durante la soldadura por arco de argón es de 5 a 30 veces superior a la de la soldadura por arco con electrodo. Consulte en la Tabla 13-49 los puntos de seguridad y protección de la salud para la soldadura por arco de argón.
Tabla 13-49 Puntos de seguridad y protección de la salud para la soldadura por arco de argón
Principales factores de peligro | Puntos de protección |
Choque eléctrico | Cuando la tensión en vacío de la fuente de alimentación utilizada es alta, deben utilizarse en la medida de lo posible procesos de soldadura automáticos, y deben tomarse medidas como la conexión a tierra de la máquina de soldar y la comprobación de la máquina de soldar antes del trabajo para evitar descargas eléctricas. |
Gases y humos nocivos | Implantar ventilación integral, ventilación local y unidades de extracción de humos para eliminar el polvo, con especial atención al control de la concentración de ozono y humos; intentar trabajar dentro de una cubierta sellada (operada desde el exterior de la cubierta) o utilizar brazos robóticos, control remoto, etc.; en lugares difíciles de ventilar, llevar cascos ventilados; mejorar la protección personal. |
Luz de arco | Protección aislante; utilizar filtros de protección ocular que cumplan los requisitos de número de sombras y transmitancia; llevar pantallas faciales y ropa de trabajo, guantes y otros equipos de protección resistentes a los rayos UV. |
Radiación | Utilizar electrodos de tungsteno cerio; esmerilar los electrodos de tungsteno con una muela antipolvo; guardar los electrodos de tungsteno en una caja de plomo cubierta. |
VI. Puntos de seguridad y protección de la salud para la soldadura y el corte por arco de plasma
Los principales peligros de la soldadura y el corte por arco de plasma son las descargas eléctricas, y los principales factores nocivos son los gases nocivos, los humos de soldadura, la luz de arco más intensa y el ruido, etc. Los puntos de seguridad y protección de la salud para la soldadura y el corte por arco de plasma se muestran en la Tabla 13-50.
Tabla 13-50 Puntos de seguridad y protección de la salud para soldadura y corte por arco de plasma
Principales factores de peligro | Puntos clave de la protección |
Choque eléctrico | Cumpla las normas de seguridad eléctrica; cuando la tensión en vacío de la fuente de alimentación utilizada sea alta, intente utilizar procesos de soldadura (corte) automáticos, y tome medidas para evitar descargas eléctricas, como la conexión a tierra de la máquina de soldadura, la comprobación de la máquina de soldadura antes del trabajo; el aislamiento de la parte de la pistola de soldadura (corte) que entra en contacto con la mano debe ser fiable; los interruptores expuestos deben cubrirse con manguitos de goma aislantes; en el caso de pistolas de soldadura y sopletes de corte refrigerados por agua, compruebe con frecuencia las vías de agua para evitar descargas eléctricas causadas por fugas de agua. |
Gases y humos nocivos | Igual que los puntos clave de protección para la soldadura por arco de argón |
Luz de arco intensa | Igual que los puntos clave de protección para la soldadura por arco de argón |
Ruido | Protección contra el aislamiento, establecer un taller aislado; utilizar aguas poco profundas corte por plasmamejorar la protección personal (llevar orejeras o tapones) |
VII. Puntos clave para la protección de la seguridad en la soldadura por resistencia
El principal peligro de la soldadura por resistencia es la descarga eléctrica, que suele producirse cuando se daña la bobina primaria del transformador de soldadura por resistencia. Durante soldadura por puntos y la soldadura a tope por chispas, las quemaduras de los soldadores y los incendios suelen deberse a las salpicaduras de metal y a la proyección de chispas de metal líquido. Además, con frecuencia se producen lesiones mecánicas durante el proceso de soldadura por resistencia. Consulte en la Tabla 13-51 los puntos clave sobre protección de seguridad en la soldadura por resistencia.
Tabla 13-51 Puntos clave para la protección de seguridad en la soldadura por resistencia
Principales factores de peligro | Protección Puntos clave |
Descarga eléctrica | Cumplir las normas de seguridad eléctrica; la máquina de soldar debe disponer de un dispositivo de puesta a tierra o neutralización fiable; los canales de agua de las máquinas de soldar refrigeradas por agua deben estar intactos y sin fugas, y el flujo de agua debe ser suave; el mantenimiento y el ajuste de la caja de control deben ser realizados por profesionales. |
Quemaduras y fuego | Instale barreras o pantallas protectoras en la máquina de soldar; refuerce la protección personal, utilice gafas incoloras, guantes; los materiales inflamables están estrictamente prohibidos en el lugar de trabajo. |
Lesión mecánica | El interruptor de pedal de la máquina de soldar debe tener una cubierta protectora resistente para evitar la puesta en marcha accidental; funcionamiento mecanizado. |
VIII. Puntos clave de la protección higiénica para el ranurado por aire con arco de carbono
Los principales factores nocivos del ranurado por aire con arco de carbono son el polvo y los gases nocivos. Una fábrica midió una concentración media de polvo de 337mg/m³ en el lugar de trabajo, mientras que un astillero midió una concentración de polvo de hasta 1560mg/m³ en el interior de la cabina durante las operaciones.
Dado que las varillas de carbono utilizadas en el ranurado por aire están adheridas con asfalto y recubiertas de cobre en la superficie, el polvo procedente del ranurado por aire con arco de carbono contiene 1%~1,5% (fracción de masa) de cobre y el benzo(a)pireno, altamente tóxico. Por lo tanto, debe garantizarse la ventilación durante el ranurado por aire con arco de carbono. Las medidas de protección para el ranurado por aire con arco de carbono son las mismas que para la soldadura por arco de metal protegido.