Seguridad de la rectificadora: Consejos esenciales para los operarios

I. Directrices de seguridad para el uso de rectificadoras cilíndricas universales

1. Condiciones previas para la instalación, puesta en marcha y uso de la máquina

(1) Fuente de alimentación de CA

El valor de tensión estable debe ser de 0,9 a 1,1 veces la tensión nominal; la frecuencia debe ser de 0,99 a 1,01 veces la frecuencia nominal.

(2) Temperatura ambiente

La temperatura ambiente normal de trabajo de la máquina debe controlarse entre 10 y 30°C.

(3) Humedad ambiente

La humedad relativa de trabajo normal de la máquina debe controlarse entre 30% y 90%.

(4) Contaminación

La máquina no debe utilizarse en entornos muy contaminados.

(5) Personal

El personal responsable de la instalación, puesta en marcha, uso y mantenimiento de la máquina debe recibir formación técnica previa al trabajo y superar evaluaciones, así como leer detenidamente el manual de funcionamiento de la máquina.

2. Preparación antes del arranque y precauciones para el apagado

(1) Preparación antes de empezar

1) Lleve ropa y calzado de trabajo adecuados para trabajar con seguridad, y utilice equipos de protección cuando sea necesario.

2) Asegúrese de que todas las cubiertas y guardas protectoras están instaladas y en su sitio.

3) Confirme que no hay obstáculos en el área de trabajo, y considere que el avance del carro de la muela abrasiva y el movimiento de la mesa de trabajo no interferirán con la pieza de trabajo, el cabezal, el contrapunto, etc.

4) Ponga todos los interruptores eléctricos en la posición cero, coloque la palanca de ajuste de la velocidad de la mesa de trabajo en la velocidad más baja y coloque la palanca de mando en la posición trasera izquierda (cerca de la máquina).

5) Asegúrese de que los dispositivos de sujeción utilizados están en buen estado, y compruebe si la pieza de trabajo está sujeta de forma segura y fiable después de la instalación.

(2) Apagado

1) Parada durante el rectificado cilíndrico exterior. Mueva la palanca de operación para retraer el carro de la muela abrasiva (el refrigerante se detiene en este momento), deje que la muela abrasiva gire en vacío durante más de 5 minutos para eliminar el agua y, a continuación, apague el motor de la muela abrasiva. Cuando la muela haya dejado de girar por completo, apague el motor de la bomba de aceite y, por último, desconecte la alimentación de la máquina.

2) Parada durante el rectificado interior. Retire la muela abrasiva de la pieza de trabajo a una posición segura, apague el motor de la muela abrasiva, apague el motor de la bomba de aceite y apague la máquina.

3. Prevención de arranques accidentales y funcionamiento incorrecto

1) Los operarios deben leer y comprender el manual de funcionamiento de la máquina, concentrarse durante el trabajo y evitar errores operativos.

2) Antes de poner en marcha la bomba de aceite, coloque la palanca de mando en la posición trasera izquierda (cerca de la máquina).

3) Al esmerilar, cargar/descargar o medir piezas de trabajo, los operadores deben tener cuidado de evitar que sus extremidades o ropa toquen o atrapen botones, volantes o manijas para evitar el arranque accidental o el funcionamiento incorrecto.

4) Desconecte la alimentación de la máquina cuando la deje durante un periodo prolongado.

4. Precauciones durante el funcionamiento de la máquina y el rectificado de piezas

1) El armario eléctrico de la máquina tiene una función de enclavamiento para el encendido cuando está cerrado y el apagado cuando está abierto. La puerta debe estar cerrada, y no se permite que se abra durante el proceso de trituración.

2) Nadie debe colocarse directamente delante de la muela cuando esté girando.

3) Cuando la mesa de trabajo se mueve longitudinalmente hacia adelante y hacia atrás, existe el riesgo de pillarse los dedos entre el tope de la mesa de trabajo y la palanca de inversión. Los operarios deben evitar la zona de contacto entre el tope de la mesa de trabajo y la palanca de inversión.

4) La relación entre el sentido de giro del volante de avance transversal y el sentido de avance del carro de la muela abrasiva: Cuando el volante de avance transversal gira en el sentido de las agujas del reloj, el carro de la muela avanza (avanza hacia dentro); cuando el volante de avance transversal gira en el sentido contrario a las agujas del reloj, el carro de la muela retrocede (avanza hacia fuera).

5) Cuando la máquina esté en funcionamiento, evite las zonas de movimiento de sus partes móviles, y establezca barreras de protección alrededor de la zona cuando sea necesario.

6) Cuando la muela esté girando, no deben entrar objetos en contacto con ella, y especialmente no tocarla con las manos.

7) Al poner en marcha la muela, alterne repetida y brevemente la pulsación de los botones "start" y "stop". Al comienzo de cada jornada de trabajo, déjela al ralentí durante más de 1 minuto, y sólo proceda con otras operaciones tras confirmar que no hay anomalías.

8) Al rectificar la cara frontal de una pieza, la cantidad de avance y la velocidad deben estar dentro del rango que la resistencia de la muela pueda soportar para evitar que la muela se rompa.

9) Al cambiar de rectificado exterior a interior, el tornillo situado debajo de la empuñadura de accionamiento debe apretarse después de mover el carro de la muela abrasiva hacia el extremo delantero. No mueva el mango hacia adelante y hacia atrás durante las operaciones posteriores.

10) El amolado en seco debe evitarse para piezas de trabajo hechas de materiales generales, y está prohibido para piezas de trabajo hechas de aluminio, magnesio y otros materiales inflamables para evitar incendios.

5. Precauciones para la carga y descarga de piezas

1) Antes de cargar o descargar piezas, asegúrese de que la muela rectificadora se ha retraído hasta una posición segura y de que todos los componentes de la máquina han dejado de moverse.

2) Para piezas complejas de difícil carga/descarga o de gran masa y centro de gravedad inestable, apague el motor de la muela y espere a que se detenga completamente antes de cargar o descargar.

3) Cuando utilice el rectificado central, ajuste el contrapunto a una posición adecuada para apoyar firmemente la pieza de trabajo y bloquearla en su lugar.

4) Cuando utilice el rectificado de mandriles con mandriles autocentrantes, mandriles de acción simple u otros útiles con llave, retire la llave inmediatamente después de sujetar la pieza de trabajo.

5) Está prohibido sujetar piezas que superen el rango de masas especificado en el manual de funcionamiento de la máquina.

6. Precauciones para la medición de piezas

(1) Medición de diámetros exteriores

Confirme que la muela abrasiva se ha retraído hasta una posición segura y que todos los componentes de la máquina han dejado de moverse antes de realizar las mediciones.

(2) Medición de diámetros interiores

Confirme que la muela ha dejado de girar por completo y se ha replegado hasta una posición segura (asegúrese de que hay espacio suficiente para los instrumentos de medición y las operaciones), y que todas las piezas móviles de la máquina se han detenido antes de realizar las mediciones.

7. Precauciones de uso de las muelas abrasivas

(1) Selección de la muela

Seleccione las muelas abrasivas de acuerdo con la velocidad lineal y las especificaciones de la muela especificadas en el manual de funcionamiento de la máquina. La velocidad lineal de la muela abrasiva está relacionada con el diámetro de la muela y la polea motriz; evite errores en la selección.

(2) Sustitución de muelas

1) Compruebe si la muela presenta grietas o daños; está terminantemente prohibido utilizar muelas agrietadas o dañadas. Un método de comprobación consiste en golpear la muela con un martillo de madera y considerarla apta si produce un sonido claro y nítido.

2) Al instalar la muela abrasiva, asegúrese de que la separación entre el orificio interior de la muela y la brida no sea demasiado grande; de lo contrario, utilice calzos de papel.

3) Coloque juntas de papel o plástico de 1-2 mm de grosor entre las superficies de contacto de la muela abrasiva y la brida (dos lugares). Al apretar los tornillos, utilice un método de apriete diagonal, apretando gradualmente en varios pasos con una fuerza uniforme.

Tenga en cuenta que el par de apriete de los tornillos debe ser: Tornillos M8: 19,3-22,5 N-m; Tornillos M10: 31,4-39,2 N-m; tornillos M12: 49-58,8 N-m.

4) La muela debe someterse a un equilibrado estático antes de su uso. Las muelas nuevas suelen someterse a dos procedimientos de equilibrado estático, con un segundo equilibrado tras el reavivado.

5) Después de sustituir la muela abrasiva, déjela al ralentí durante más de 5 minutos durante el arranque. Durante este tiempo, nadie debe situarse directamente delante de la muela.

(3) Parada de la muela

En cualquier situación, para parar la muela, primero apague la bomba de refrigerante y deje que la muela gire en vacío durante más de 5 minutos para que elimine el agua antes de apagar el motor de la muela.

Después de apagar el motor de la muela, espere hasta que la muela se haya detenido completamente antes de apagar la máquina para evitar daños en el eje de la muela debido a la falta de lubricación mientras gira por inercia.

(4) Protección de la muela

Antes de arrancar la muela, cierre el protector de la muela, fije el escudo móvil delantero y ajuste la separación entre el escudo móvil y la muela a menos de 5 mm. Reajuste el escudo móvil cuando la muela se desgaste para mantener una separación inferior a 5 mm. Sólo abra el protector de la rueda y/o el escudo móvil delantero cuando la rueda haya dejado de girar.

(5) Rectificado de muelas

Utilice un reavivador de muelas para reavivar la muela; no se permite el reavivado manual. Detenga la rotación de la muela cuando instale o retire el reavivador. Lleve gafas protectoras cuando rectifique la muela en seco.

(6) Montaje y desmontaje de las bridas de la muela abrasiva

Utilice herramientas especiales para instalar y retirar las bridas de la muela; no golpee la muela.

8. Precauciones de uso del refrigerante

• Sólo encienda el refrigerante para enjuagar o verter sobre la muela cuando esté girando.
• El refrigerante utilizado en la máquina debe cumplir los requisitos especificados en las normas sobre refrigerantes, y sus indicadores de bacterias y sustancias tóxicas deben ajustarse a las normas pertinentes.
• Está prohibido utilizar líquidos inflamables como refrigerante.
• Sustituya el refrigerante a tiempo para evitar que el refrigerante deteriorado sea perjudicial para la salud humana.
• No tocarse la boca, los ojos o la nariz con las manos que hayan entrado en contacto con el refrigerante durante el trabajo. En caso de contacto, enjuáguese inmediatamente con agua limpia.

9. Ruido de la máquina

El nivel de presión acústica de funcionamiento en vacío de la máquina en la inspección de fábrica no debe superar: 83dB(A) para máquinas de precisión estándar; 75dB(A) para máquinas de alta precisión. El método para comprobar los niveles de presión acústica debe cumplir con GB/T 16769-2008. Si el nivel de presión acústica de funcionamiento en vacío de la máquina supera el índice de inspección de fábrica durante el uso, inspeccione y elimine el problema de inmediato.

10. Métodos de respuesta a emergencias

1) Cuando la máquina experimente una anomalía, pulse inmediatamente el botón "Parada de emergencia" para detener el funcionamiento de la máquina y coloque la palanca de mando en la posición trasera izquierda (cerca de la máquina). Si está amolando, retraiga manualmente el cabezal de la rueda a una posición segura.

2) En caso de apagón repentino, pulse inmediatamente el botón "Parada principal" y coloque la palanca de mando en la posición trasera izquierda (cerca de la máquina). Si está amolando, retraiga manualmente el cabezal de la rueda a una posición segura.

11. Precauciones durante el mantenimiento de la máquina

1) El armario eléctrico de la máquina tiene una función de enclavamiento que se enciende cuando está cerrado y se apaga cuando está abierto. No obstante, las zonas marcadas con el símbolo de un rayo y el lado del disyuntor de baja tensión permanecen activados cuando la puerta está abierta. Si durante el mantenimiento se necesita corriente mientras la puerta está abierta, los profesionales pueden anular esta función manualmente, pero tenga en cuenta que todas las zonas sin el símbolo del rayo estarán bajo tensión.

2) Por lo general, la máquina debe estar parada durante el mantenimiento.

3) Después de cortar la corriente utilizando el disyuntor del armario eléctrico, queda alta tensión en los cables de los terminales primarios y en los postes de conexión del disyuntor. Tenga cuidado de no tocarlos.

4) Cuando desmonte componentes del sistema hidráulico, aunque la máquina esté parada, espere hasta que la presión del sistema hidráulico vuelva a cero antes de aflojar cualquier componente para evitar que salga aceite hidráulico.

5) Evite que el aceite, el agua o fluido de corte entrar en el armario eléctrico, la caja de control o la caja de empalmes.

6) Todas las cubiertas protectoras y dispositivos de seguridad deben volver a su posición original después del mantenimiento y mantener su eficacia original.

II. Normas de seguridad para el uso de rectificadoras CNC

Al utilizar rectificadoras CNC, además de seguir los conocimientos generales de seguridad para rectificadoras mencionados anteriormente, también deben tenerse en cuenta las siguientes cuestiones.

1. Puesta en marcha de la máquina

Una vez instalada la máquina de forma segura, compruebe todas las conexiones eléctricas, las conexiones de los conductos de aceite, los niveles normales de aceite lubricante y fluido de corte, el funcionamiento normal de todos los engranajes de cambio de velocidad y la fijación segura de todas las cubiertas. El operador debe leer detenidamente el manual del usuario de la máquina y el manual de programación del CNC antes de poner la máquina en marcha.

1) Encienda el interruptor de alimentación del armario eléctrico (la máquina recibe corriente), los ventiladores del armario eléctrico y del panel de control empiezan a funcionar y la luz de trabajo de la máquina se enciende.

2) Pulse el botón de inicio NC del panel de control. La luz indicadora de alarma NC parpadea. Espere a que se encienda la luz indicadora de arranque NC antes de pulsar el botón de arranque de la bomba de aceite.

Después de que la bomba de aceite empiece a funcionar, compruebe el sentido de giro del motor y la presión de trabajo normal del sistema hidráulico. Cuando la presión de trabajo sea anormal, ajuste la válvula de alivio del dispositivo de suministro de aceite para garantizar que la presión esté dentro del rango especificado.

Después de que la bomba de fluido de corte empiece a funcionar, compruebe el funcionamiento normal de la bomba de fluido de corte.

El sistema CNC realiza una autocomprobación. Cuando el estado es normal, proporciona la pantalla de funcionamiento. Tenga en cuenta que, mientras el sistema CNC esté funcionando, preste siempre atención a si hay señales de alarma en la pantalla de funcionamiento y siga estrictamente las indicaciones de funcionamiento (consulte la guía de resolución de alarmas del manual de funcionamiento).

3) Pulse el botón de arranque de la muela abrasiva para arrancar el motor de la muela abrasiva cilíndrica externa (por lo general, no lo arranque de una vez, sino de forma continua y rápida "arranque" y "pare" varias veces antes de que se ponga en marcha). Compruebe la rotación normal del eje de la muela abrasiva.

Nota: Antes de poner en marcha el motor de la muela abrasiva por primera vez tras la instalación inicial, debe retirarse primero la correa de transmisión. Haga funcionar el motor sin carga para comprobar el sentido de giro. Sólo después de confirmar que es normal debe instalar la correa de transmisión y arrancar el husillo de la muela abrasiva. Está estrictamente prohibido que el eje de la muela abrasiva gire en sentido inverso. Si hay un sonido anormal durante el funcionamiento, pare la máquina inmediatamente.

4) Ponga en marcha el motor del cabezal. Seleccione el modo "volante", pulse el botón "arranque/parada de la bomba de agua" y observe la rotación y parada normal del dial del cabezal.

2. Operación de rectificado

• El rectificado sólo puede realizarse después de completar las operaciones de puesta en marcha de la máquina y de preparación previa al rectificado.
• Equilibrar la muela antes de reavivarla.
• Preste atención al ajuste del punto cero mecánico para garantizar la corrección de las coordenadas de cada eje.
• Ajuste la presión del muelle del contrapunto y la posición cónica de la mesa de trabajo en función de la pieza.
• Seleccione el modo "volante" o "MDI" para las operaciones de rectificado (consulte el manual de programación del sistema CNC correspondiente y el manual de funcionamiento para la programación y selección del modo de funcionamiento y los pasos de funcionamiento).
• Calidad de rectificado. Está relacionada con la experiencia del operario y factores como los parámetros de rectificado (velocidad de la mesa de trabajo, velocidad del cabezal, velocidad de avance), material de la muela (estructura, tamaño de grano, dureza), estado de equilibrio de la muela y fluido de corte.