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Soldadura MIG: Principios, Características y Aplicaciones

Última actualización:
17 de abril de 2024
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Índice

1. El principio de la soldadura MIG

La soldadura por arco metálico protegido con gas utiliza un hilo de relleno como electrodo, con el gas protector fluyendo fuera de la boquilla a cierta velocidad para aislar del aire el hilo de soldadura fundido por el arco, el baño de fusión y el metal cercano de la soldadura, evitando sus efectos nocivos para obtener un cordón de soldadura de buena calidad. El principio de soldadura se muestra en la Figura 5-70.

2. Características de la soldadura MIG

(1) Ventajas

1) Dado que el alambre de relleno se utiliza como electrodo, la corriente de soldadura aumenta, el calor se concentra, la tasa de utilización es alta, adecuada para soldar chapas medianas y gruesas.

2) Al soldar aluminio y sus aleaciones, el uso de la atomización catódica de conexión inversa de CC es significativo, lo que puede mejorar la calidad de la soldadura.

3) En la soldadura MIG de transición sub-jet de aluminio y aleaciones de aluminio, la acción autorreguladora inherente del arco sub-jet es significativa, haciendo que el proceso sea estable.

Figura 5-70 Diagrama esquemático de la soldadura por arco de tungsteno con gas protector
 Figura 5-70 Diagrama esquemático de la soldadura por arco de tungsteno con gas protector
 1-Bobina de hilo 2-Rodillo de alimentación de hilo 3-Hilo de soldadura 4-Boquilla conductora 5-Boquilla de gas protector 6-Gas protector 7-Piscina de fusión 8-Metal de cordón de soldadura 9-Arco 10-Material base

4) Fácil de automatizar. El arco en la soldadura por arco de tungsteno con gas es un arco claro, y los parámetros del proceso de soldadura son estables, fáciles de detectar y controlar, lo que facilita la automatización. Actualmente, la gran mayoría de robots y brazos mecánicos de soldadura de todo el mundo utilizan este método de soldadura.

(2) Desventajas

1) Sensible al aceite y al óxido en el alambre de soldadura y la pieza de trabajo, es necesario eliminarlos estrictamente antes de soldar.

2) Elevado coste de los gases inertes, lo que conlleva elevados costes de soldadura.

3. Ámbito de aplicación de la soldadura MIG

La soldadura MIG puede utilizarse para soldar acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable, aleaciones resistentes al calor, magnesio y aleaciones de magnesio, cobre y aleaciones de cobre, titanio y aleaciones de titanio, etc.

Es adecuada para soldadura plana, soldadura horizontal, soldadura vertical y soldadura en todas las posiciones, con un espesor mínimo de soldadura de 1 mm y sin límite de espesor máximo.

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