¿Y si pudiera cortar metal con la precisión de un maestro artesano en cuestión de segundos? La tabla de corte por láser de IPG le ofrece precisamente eso, con ajustes detallados de grosor, velocidad, tipo de gas, enfoque, presión y tamaño de boquilla. Esta guía lo cubre todo, desde los parámetros óptimos hasta la consecución de los cortes más limpios. Explore el potencial para mejorar su eficiencia y precisión en la fabricación de metal.
Última actualización:
30 de julio de 2024
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Índice
La siguiente tabla proporciona parámetros de corte por láser optimizados para un sistema láser de fibra IPG, que abarcan diversos materiales y grosores. Estos parámetros están diseñados para lograr cortes de alta calidad con la máxima eficiencia:
Mesa de corte de 1000W(50um)
Material
Espesor (mm)
Potencia (W)
Velocidad (m/min)
Enfoque(mm)
Presión (bar)
Boquilla(mm)
MS(O2)
1
1000
9
2
2
1
2
1000
5.5
2
2
1
3
1000
3
2
0.5
1
4
1000
2.7
2
0.5
1
5
1000
2.1
2
0.5
1
6
1000
1.5
2
0.4
1.5
8
1000
1.1
2
0.5
2.5
10
1000
0.85
2
0.4
2.5
12
1000
0.6
2.5
0.4
3
SS(N2)
1
1000
25
-0.5
12
2
2
1000
9
-1
14
2
3
1000
3
-1.5
14
2
4
1000
1.5
-2.5
14
2.5
5
1000
1.1
-3
14
2.5
6
1000
0.5
AL(N2)
1
1000
25
-0.5
10
1.5
2
1000
6
-1
14
2
3
1000
2
-1
16
2
Mesa de corte 1500W(50um)
Material
Espesor (mm)
Potencia (W)
Velocidad (m/min)
Enfoque(mm)
Presión (bar)
Boquilla(mm)
MS(O2)
1
1500
9
2.5
2.5
1
2
1500
5.6
2.5
2
1
3
1500
3.5
3
0.6
1
4
1500
3
2.5
0.6
1
5
1500
3
3
0.6
1
6
1500
2.3
2.5
0.5
1.2
8
1500
1.4
2.5
0.5
2.5
10
1500
1.2
2.5
0.5
3
12
1500
1.1
2.5
0.5
3
14
1500
0.8
2.5
0.5
3.5
SS(N2)
1
1500
32
0.5
10
2
2
1500
12
0.5
12
2
3
1500
4.5
0
12
2
4
1500
2.6
-0.5
14
2
5
1500
1.6
-1
15
2.5
6
1500
0.9
-1.5
16
2.5
AL(N2)
1
1500
25
0.5
10
1.5
2
1500
8
0.5
12
2
3
1500
4
0.5
14
2.5
4
1500
2.5
0
15
2.5
5
1500
1.1
0
15
2.5
6
1500
1
0
16
2.5
LATÓN(N2)
1
1500
20
-2.5
10
2
2
1500
8
1
12
2
3
1500
2.5
0.5
12
2.5
4
1500
1.5
0.5
12
2.5
5
1500
0.7
-3.5
16
2.5
6
1500
0.35
0
16
3
COBRE(O2)
1
1500
14
0.5
7
2
2
1500
4.3
0.5
7
2
3
1500
1.9
0
9
3
4
1500
0.5
-1
10
3
Mesa de corte 2000W(100um)
Material
Espesor (mm)
Potencia (W)
Velocidad (m/min)
Enfoque(mm)
Presión (bar)
Boquilla(mm)
MS(O2)
1
1200
9
3
3
1
2
1200
5.7
3
3
1
3
1500
3
3
0.5
1
3(corte rápido)
2000
3.2
4
0.6
1
4
1500
2.8
3
0.5
1
4(corte rápido)
2000
3
4
0.6
1
5
1600
2.2
3
0.5
1
5(corte rápido)
2000
2.6
4
0.6
1
6
1600
2
3
0.5
1
6(corte rápido)
2000
2.5
4
0.6
1
8
1500
1.3
3
0.5
2.5
10
1500
1.1
3
0.5
3
12
1500
0.9
3
0.5
3
14
1800
0.85
4
0.5
3.5
16
2000
0.75
4
0.5
4
SS(N2)
1
2000
35
0.5
10
1.5
2
2000
10
0
12
2
3
2000
6
-1
12
2
4
2000
3.2
-1.5
14
2
5
2000
1.8
-2.5
15
2.5
6
2000
1
-3.5
16
3
8
2000
0.6
-4.5
16
3
10
2000
0.4
-5.5
16
3
AL(N2)
1
2000
30
1.5
10
1.5
2
2000
8
1.5
12
2
3
2000
4
1
14
2.5
4
2000
2.5
0.5
15
2.5
5
2000
1.9
0.5
15
2.5
6
2000
1
0.5
16
2.5
8
2000
0.55
-1
16
2.5
Mesa de corte de 3000W(100um)
Material
Espesor (mm)
Potencia (W)
Velocidad (m/min)
Enfoque(mm)
Presión (bar)
Boquilla(mm)
MS(O2)
1
1200
9
2.5
3
1
2
1200
6
2.5
2.5
1
3
1500
3.2
2.5
0.4
1
3(corte rápido)
3000
3.6
3.5
0.6
1
4
1500
3
2.5
0.5
1
4(corte rápido)
3000
3.4
3.5
0.6
1
5
1800
2.5
2.5
0.5
1
5(corte rápido)
3000
3.2
3.5
0.6
1
6
1800
2.3
2.5
0.5
1
6(corte rápido)
3000
2.8
3.5
0.6
1
8
1500
1.3
2.5
0.5
2.5
8(corte rápido)
3000
2.3
3.5
0.6
1
10
1500
1.1
2.5
0.5
2.5
12
1800
1
2.5
0.5
3
14
1800
0.85
3
0.5
3.5
16
2000
0.75
3
0.5
4
18
2000
0.7
3
0.5
4
20
2000
0.65
3
0.5
4
SS(N2)
1
3000
55
0
10
1.5
2
3000
20
-0.5
12
2
3
3000
8
-1.5
12
2
4
3000
4.5
-2
14
2.5
5
3000
3
-2.5
14
2.5
6
3000
2
-3
16
3
8
3000
1.2
-4.5
16
3
10
3000
0.8
-6.5
16
3
12
3000
0.5
-7.5
14
4
SS(AIRE)
1
3000
55
0
8
1.5
2
3000
20
-0.5
8
2
3
3000
8
-1.5
10
2
4
3000
4.5
-2
12
2.5
5
3000
3.5
-2.5
12
2.5
6
3000
2.4
-3
12
3
8
3000
1.5
-4.5
12
3
10
3000
0.95
-6
12
3
12
3000
0.6
-7
12
3
AL(N2)
1
3000
50
0.5
10
1.5
2
3000
20
-0.5
12
2
3
3000
8
-1.5
12
2.5
4
3000
4
-1.5
14
2.5
5
3000
2.8
-2.5
14
2.5
6
3000
1.7
-3
14
2.5
8
3000
1.1
-2.5
15
3
10
3000
0.75
-3
16
3
12
3000
0.45
-3
16
3
AL(AIRE)
1
3000
50
0.5
8
1.5
2
3000
20
-0.5
8
2
3
3000
8
-1
10
2
4
3000
4
-2
10
2.5
5
3000
2.8
-2
10
2.5
6
3000
1.8
-2.5
12
2.5
8
3000
1.1
-3
12
3
10
3000
0.95
-3
12
3
12
3000
0.6
-3
12
3
Mesa de corte de 4000W(100um)
Material
Espesor (mm)
Potencia (W)
Velocidad (m/min)
Enfoque(mm)
Presión (bar)
Boquilla(mm)
MS(O2)
1
1200
10
2
3
1
2
1200
6
2
1.5
1
3
1200
3.2
2
0.4
1
3(corte rápido)
2000
3.8
3
0.5
1
4
1500
3
2
0.4
1
4(corte rápido)
2500
3.4
3
0.5
1
5
2000
2.8
2
0.5
1
5(corte rápido)
3000
3.2
3
0.5
1
6
2000
2.5
2
0.5
1
6(corte rápido)
4000
2.8
3
0.6
1
8
1500
1.3
2
0.4
2.5
8(corte rápido)
4000
2.5
3
0.7
1
10
1500
1.1
2
0.4
2.5
12
1500
1
2
0.4
3
14
1800
0.85
2.5
0.5
3.5
16
1800
0.8
2.5
0.5
4
18
2000
0.7
2.5
0.4
4
20
2000
0.65
2.5
0.5
4
SS(N2)
1
4000
50
-0.5
10
1.5
2
4000
18
-0.5
12
2
3
4000
9
-1.5
12
2
4
4000
5.5
-2.5
12
2
5
4000
4.5
-3.5
14
2.5
6
4000
3.2
-4
14
2.5
8
4000
1.9
-5
15
3
10
4000
1.3
-6.5
16
3
12
4000
0.8
-7.5
18
3.5
14
4000
0.6
-8.5
18
4
16
4000
0.45
-10
18
4
SS(AIRE)
1
4000
50
-0.5
8
1.5
2
4000
23
-0.5
10
2
3
4000
10
-1.5
10
2
4
4000
7
-2.5
10
2.5
5
4000
5
-3.5
10
2.5
6
4000
3.6
-4
12
2.5
8
4000
2.3
-5
12
3
10
4000
1.6
-6.5
12
3
12
4000
1.1
-7.5
12
3.5
14
4000
0.8
-8.5
12
4
16
4000
0.6
-10
12
4
AL(N2)
1
4000
50
-0.5
10
1.5
2
4000
18
-0.5
12
2
3
4000
10
-1.5
14
2
4
4000
5.5
-2.5
14
2.5
5
4000
4.2
-2.5
14
2.5
6
4000
2.5
-3
14
2.5
8
4000
1.6
-3.5
16
3
10
4000
1
-3.5
16
3
12
4000
0.75
-4
16
3.5
14
4000
0.6
-4
16
3.5
16
4000
0.45
-4
16
4
18
4000
0.35
-4
16
4
AL(AIRE)
1
4000
55
-0.5
10
1.5
2
4000
17
-1
10
2
3
4000
8.2
-1.5
10
2
4
4000
5.5
-2.5
12
2.5
5
4000
3.8
-3.5
12
3
6
4000
2.4
-4
12
3
8
4000
1.2
-4
12
3.5
10
4000
0.8
-4.5
12
4
12
4000
0.7
-4.5
12
4
14
4000
0.55
-5.5
12
4
16
4000
0.45
-5.5
12
4
Mesa de corte de 6000W(100um)
Material
Espesor (mm)
Potencia (W)
Velocidad (m/min)
Enfoque(mm)
Presión (bar)
Boquilla(mm)
MS(O2)
1
1200
10
2
3
1
2
1200
6
2
1.5
1
3
1200
3.2
2
0.4
1
3(corte rápido)
2000
3.8
3
0.5
1
4
1500
3
2
0.4
1
4(corte rápido)
2500
3.4
3
0.5
1
5
2000
2.8
2
0.5
1
5(corte rápido)
3000
3.2
3
0.5
1
6
2000
2.5
2
0.5
1
6(corte rápido)
4000
2.8
3
0.6
1
8
1500
1.3
2
0.4
2.5
8(corte rápido)
4000
2.5
3
0.7
1
10
1500
1.1
2
0.4
2.5
10(corte rápido)
4500
2.1
3
0.8
1.2
12
1500
1
2
0.4
3
12(corte rápido)
5000
1.9
3
0.8
1.2
14
2200
0.85
2.5
0.5
3.5
16
2200
0.8
2.5
0.5
4
18
2200
0.7
2.5
0.4
4
20
2200
0.65
2.5
0.5
4
SS(N2)
1
6000
70
0
12
1.5
2
6000
36
-1
12
2
3
6000
18
-1
12
2.5
4
6000
13
-1.5
12
2.5
5
6000
7.8
-3
14
2.5
6
6000
6.3
-3.5
14
2.5
8
6000
3.8
-4
16
3
10
6000
2.1
-6.5
14
3.5
10.1
6000
2.2
-6.5
14
3.5
12
6000
1.5
-8.5
14
3.5
12.1
6000
1.5
-7.5
14
3.5
14
6000
1
-9
14
3.5
16
6000
0.8
-10.5
18
3.5
16.1
6000
0.8
-10.5
20
3.5
18
6000
0.55
-12.5
20
4
18.1
6000
0.5
-11.5
15
5
20
6000
0.4
-10
22
4
SS(AIRE)
1
6000
75
0
10
1.5
2
6000
40
-0.5
10
2
3
6000
18
-1
10
2.5
4
6000
14
-1.5
10
2.5
5
6000
8
-3
10
2.5
6
6000
7.2
-3.5
10
2.5
8
6000
4
-4.5
10
3
10
6000
2.5
-6.5
12
3.5
12
6000
1.5
-8
12
3.5
14
6000
1
-9
12
4
16
6000
0.7
-11
12
4
AL(N2)
1
6000
80
0
10
1.5
2
6000
30
-0.5
12
2
3
6000
16
-1
14
2
4
6000
10
-2.5
14
2.5
5
6000
8
-3
14
2.5
6
6000
5.5
-3
14
2.5
8
6000
2.5
-3.5
16
3
10
6000
1.3
-4
16
3
12
6000
0.9
-4.5
16
3.5
14
6000
0.8
-4.5
16
4
16
6000
0.7
-4.5
16
4
18
6000
0.6
-5
16
4
20
6000
0.45
-5
16
4
AL(AIRE)
1
6000
80
-0.5
10
1.5
2
6000
35
-1
10
2
3
6000
16
-1.5
12
2
4
6000
10
-3
12
2.5
5
6000
8
-4
12
2.5
6
6000
5.5
-4
12
2.5
8
6000
3
-4.5
12
3.5
10
6000
1.5
-5
12
3.5
12
6000
1
-5.5
12
3.5
Mesa de corte IPG8000W
Material
Espesor (mm)
Velocidad (m/min)
Enfoque(mm)
Presión (BAR)
Potencia (W)
Boquilla(mm)
MS(O2)
1
11
3.5
2.5
1200
1
2
6.5
3.5
2.5
1200
1
3(RÁPIDO)
4.2
5
0.6
3000
1
3
3.2
3.5
0.5
1800
1
4(RÁPIDO)
3.8
5
0.6
4000
1
4
3
3.5
0.5
1800
1
5(RÁPIDO)
3.7
5
0.6
4000
1
5
2.7
3.5
0.5
1800
1
6(RÁPIDO)
3.3
5
0.6
4000
1
6
2.2
3.5
0.5
1800
1
8(RÁPIDO)
2.7
6
0.7
4000
1
8
1.3
3.5
0.5
1800
2.5
10(RÁPIDO)
2.1
6
0.7
4000
1
10
1.2
3.5
0.5
1800
3
12(RÁPIDO)
1.6
6
0.7
4000
1.25
12
1.1
3.5
0.5
2000
3
14
0.95
4
0.5
2000
3.5
16
0.85
4
0.5
2000
4
18
0.75
4
0.5
2000
4
20
0.65
5
0.5
2000
4
22
0.6
5
0.5
2000
4
MS(N2)
1
70
0
12
8000
1.5
2
31
-0.5
12
8000
2
3
24
0
14
8000
2.5
4
18
-2
14
8000
2.5
5
12
-2.5
14
8000
2.5
6
8
-3
14
8000
3
8
5
-4
16
8000
3
SS(N2)
1
75
0
10
8000
1.5
2
40
-1
10
8000
2
3
27
0
14
8000
3
4
20
-0.5
14
8000
3
5
13
-2
14
8000
3
6
7.5
-4
14
8000
4
8
5
-5.5
14
8000
4
10
3.5
-7
14
8000
4
12
2.7
-8.5
14
8000
4
14
1.9
-11
14
8000
4
16
1.4
-13
15
8000
4
18
1.1
-14.5
16
8000
BOOSTERCUT 5mm
20
0.85
-16
18
8000
BOOSTERCUT 5mm
25
0.45
-17
20
8000
BOOSTERCUT 5mm
30
0.2
-18
20
8000
BOOSTERCUT 5mm
SS(AIRE)
1
80
0
10
8000
1.5
2
45
-0.5
10
8000
2
3
28
0
10
8000
2
4
22
-1
10
8000
3
5
15
-2.5
10
8000
3
6
11
-3
10
8000
3
8
7
-4
10
8000
3
10
4.5
-5
10
8000
3
12
3.5
-6
10
8000
3
14
2.2
-10
12
8000
3
16
1.8
-12
12
8000
3
18
1.4
-13
12
8000
3
20
1.1
-14
12
8000
3
25
0.55
-16
12
8000
4
AL(N2)
1
70
-0.5
10
8000
1.5
2
40
-1
14
8000
3
3
30
-1
14
8000
2.5
4
20
-3
14
8000
2.5
5
15
-3
14
8000
3
6
9
-3.5
14
8000
3
8
4
-4
14
8000
4
10
3
-5
14
8000
4
12
2
-5
16
8000
4
14
1.3
-5
18
8000
4
16
1.2
-5
18
8000
4
18
1.1
-5
18
8000
4
20
0.9
-5
18
8000
4
22
0.7
-5
18
8000
4
25
0.5
-5
18
8000
4
30
0.3
-5
18
8000
4.5
AL(AIRE)
1
70
0
10
8000
1.5
2
50
0
10
8000
2
3
40
0
10
8000
3
4
25
-1
10
8000
3
5
15
-2
10
8000
3
6
10
-4
12
8000
3
8
2.5
-4.5
12
8000
4
10
1.6
-5.5
12
8000
4
12
1
-6
12
8000
4
LATÓN(N2)
1
65
-0.5
12
8000
2
2
35
-0.5
12
8000
2
3
20
-0.5
14
8000
2.5
4
15
-1
12
8000
2.5
5
10
-2
14
8000
2.5
6
8
-2.5
14
8000
2.5
8
4.5
-3.5
14
8000
2.5
10
3
-5
14
8000
3
12
2
-6.5
14
8000
4
COBRE(O2)
1
50
-1.5
8
8000
2
2
25
-2.5
8
8000
2
3
16
-3.5
8
8000
2
4
10
-4.5
8
8000
2.5
5
6
-5.5
8
8000
2.5
6
4
-6.6
8
8000
3
8
2
-8.5
8
8000
3
Nota: Estos parámetros sirven como punto de partida y pueden requerir un ajuste fino en función de las configuraciones específicas del sistema láser, las composiciones del material y la calidad de corte deseada. Factores como el acabado superficial, la anchura de corte y la zona afectada por el calor deben tenerse en cuenta a la hora de optimizar cada aplicación.
Consideraciones clave para el ajuste de parámetros:
Velocidad de corte: Ajustar en función de las propiedades del material y la calidad de corte deseada. Las velocidades más altas generalmente resultan en cortes más estrechos pero pueden comprometer la calidad del corte.
Gas auxiliar: El oxígeno favorece las reacciones exotérmicas para un corte más rápido del acero dulce, mientras que el nitrógeno proporciona cortes sin oxidación para el acero inoxidable y el aluminio.
Presión del gas: Las presiones más altas mejoran la expulsión de la masa fundida, pero pueden provocar una formación excesiva de escoria. El equilibrio es crucial para una calidad de corte óptima.
Posición Focal: Los valores negativos indican un enfoque por debajo de la superficie del material, lo que puede mejorar la calidad de corte para materiales más gruesos.
Diámetro de la boquilla: Los diámetros más grandes se utilizan normalmente para materiales más gruesos para mantener el flujo de gas y la eficiencia de eyección de la masa fundida.
Priorice siempre la seguridad y siga las directrices del fabricante cuando utilice corte por láser equipo. El mantenimiento y la calibración periódicos del sistema láser son esenciales para un rendimiento de corte constante.
¿Qué diferencia un buen corte por láser de unos resultados mediocres? La precisión y la eficacia en el corte por láser dependen de varios factores críticos....
Nuestros ingenieros de ventas están a su disposición para responder a todas sus preguntas y ofrecerle un presupuesto rápido y adaptado a sus necesidades.
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