Corte por láser en continuo: Características principales

El láser continuo puede utilizarse para el corte eficiente de diversos materiales, con láser de pulso infrarrojo utilizado principalmente para el corte de precisión de materiales metálicos, y láser de pulso ultravioleta utilizado principalmente para el corte de precisión de metal fino o materiales no metálicos. Continuo corte por láser es un campo importante en las aplicaciones de procesamiento láser, capaz de cortar diversos metales y no metales.

Buena calidad de corte

Corte estrecho (generalmente 0,1~0,5mm), alta precisión (típicamente error de distancia entre centros de agujeros 0,1~0,4mm, error de tamaño de contorno 0,1~0,5mm), y buena suavidad de corte (valor de rugosidad superficial generalmente Ra12,5~25μm).

Rápida velocidad de corte y alta eficiencia

El corte por láser se realiza sin contacto y con poca inercia, lo que permite una alta velocidad de procesamiento.

Pequeña zona afectada por el calor, deformación mínima

Aunque la entrada de calor en la zona de procesamiento por radiación láser es considerable y la temperatura es elevada, el punto de irradiación es muy pequeño y la velocidad de movimiento del haz es rápida, lo que da lugar a una zona afectada por el calor pequeña.

Limpio, seguro y con poca mano de obra

Debido al alto nivel de automatización de corte por láserAdemás, puede ser totalmente cerrado, sin contaminación y con bajo nivel de ruido, lo que mejora significativamente el entorno de trabajo de los operarios.

Aplicable al corte de casi cualquier material

El láser tiene un alto brillo y una buena direccionalidad, y el punto de luz enfocado es muy pequeño, capaz de generar una densidad de energía y una densidad de potencia extremadamente altas, suficientes para fundir cualquier metal, y también puede procesar no metales, especialmente adecuado para procesar materiales que son difíciles de procesar utilizando otros métodos debido a su alta dureza, alta fragilidad y alto punto de fusión.

Resistente a las interferencias electromagnéticas

El procesamiento por láser no requiere un entorno de vacío como el procesamiento por haz de electrones.

Fácil transmisión del rayo láser

El haz láser puede dirigirse fácilmente a través de un sistema óptico externo, e incluso puede transmitirse a través de fibra óptica y conectarse a máquinas herramienta CNC y robots, formando diversos sistemas de procesamiento flexibles y elásticos.

Buenas ventajas económicas del corte por láser

Las ventajas del corte por láser son más pronunciadas en el caso de materiales difíciles de procesar con otros métodos tradicionales.

Ahorro de energía y material

Debido al estrecho corte del láser y su procesamiento CNC, se puede utilizar el anidado de software de hojas enteras, ahorrando materiales en 15%~30%.