Tabla de Espesor, Velocidad y Potencia de Corte Láser CO2 (25-200W)

El corte por láser de CO2 es un proceso de fabricación vital ampliamente reconocido por su precisión, eficacia y versatilidad. Esta tecnología utiliza un láser de dióxido de carbono para cortar materiales como acrílico, madera, papel, tejidos y diversos metales. La clave para optimizar el corte por láser reside en comprender la relación entre la potencia del láser, la velocidad de corte y el grosor del material que se va a cortar.

Los fabricantes confían en las tablas de grosor y velocidad como guías para conseguir los mejores resultados de corte, garantizando que el láser funciona con el equilibrio adecuado para producir cortes limpios sin dañar el material.

Adhesión a un CO2 tabla de espesores y velocidades de corte por láser es crucial por varias razones. En primer lugar, ayuda a minimizar el desperdicio de material al reducir la posibilidad de errores que dan lugar a cortes imperfectos. En segundo lugar, permite maximizar el rendimiento de la máquina al permitir a los operarios determinar rápidamente los ajustes más eficaces.

Estas tablas detallan los ajustes específicos recomendados, como los niveles de potencia y las velocidades de corte, adaptados a distintos tipos y grosores de material. Sirven como punto de partida que puede perfeccionarse en función de las complejidades de cada proyecto y de la calidad de acabado deseada.

Desglose de gráficos de grosor y velocidad

Una tabla de grosor y velocidad del láser de CO2 es una herramienta esencial que proporciona a los usuarios parámetros específicos que garantizan un rendimiento de corte óptimo para diversos materiales. Establece la correlación entre los ajustes de potencia de la cortadora láser, la velocidad a la que funciona y el grosor del material que es capaz de cortar.

Pautas para la interpretación de gráficos

Al leer un gráfico de grosor y velocidad, es importante reconocer que estos gráficos sirven como punto de partida:

Potencia del láser (vatios): La potencia determina la capacidad del láser para cortar materiales. Una mayor potencia permite cortar materiales más gruesos o a mayor velocidad.
Grosor del material: Suele medirse en milímetros (mm) e indica el grosor máximo que puede cortarse con distintos ajustes de potencia.

Parámetros de corte específicos del material

* Observaciones (la potencia del láser es 95%)

1. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para acrílico

Material		Acrílico (mm/s)
Espesor		3 mm	5 mm	8 mm	1 cm	15 mm	20 mm	25 mm	30 mm	35 mm	40 mm
25W	Velocidad máxima	8	4	1	--	--	--	--	--	--	--
25W	Velocidad óptima	5	2	--	--	--	--	--	--	--	--
40W	Velocidad máxima	15	8	4	3	--	--	--	--	--	--
40W	Velocidad óptima	10	5	2	--	--	--	--	--	--	--
60W	Velocidad máxima	20	10	5	4	2	1	--	--	--	--
60W	Velocidad óptima	15	7	3	2	0.8	0.3	--	--	--	--
80W	Velocidad máxima	25	12	9	6	3	1.5	0.5	--	--	--
80W	Velocidad óptima	20	8	5	3	1.5	0.5	0.2mm.s	--	--	--
100W	Velocidad máxima	30	15	10	7	4	2	0.8	0.3	--	--
100W	Velocidad óptima	25	10	6	4	2	0.7	0.3	--	--	--
130W	Velocidad máxima	35	17	12	8	5	3	1	0.5	0.2	--
130W	Velocidad óptima	30	12	8	5	3	1	0.4	0.3	--	--
150W	Velocidad máxima	40	21	15	11	7	4	1.8	0.8	0.4	0.1
150W	Velocidad óptima	35	15	10	7	4	1.5	0.8	0.5	0.1	--
180W	Velocidad máxima	45	25	18	16	9	5	2.5	1.3	0.6	0.2
180W	Velocidad óptima	40	18	12	10	6	2	1.2	0.8	0.3	0.1
200W	Velocidad máxima	55	30	25	20	11	7	5	3	1	0.5
200W	Velocidad óptima	45	25	15	13	8	4	3	1.5	0.7	0.3

El corte de acrílico debe prestar atención al control del flujo de aire, y el aire que sopla sobre la superficie del material debe ser menor o soplar lateralmente, para garantizar la suavidad del acrílico; Debe haber flujo de aire en la parte inferior del material para evitar incendios.

2. Tabla de Espesores y Velocidades de Corte Láser CO2 para Placas de Troquelado y Hendido

Material		Placa de troquelado y hendido
Espesor		15 mm	18 mm	20 mm
25W	Velocidad máxima	--	--	--
25W	Velocidad óptima	--	--	--
40W	Velocidad máxima	--	--	--
40W	Velocidad óptima	--	--	--
60W	Velocidad máxima	--	--	--
60W	Velocidad óptima	--	--	--
80W	Velocidad máxima	--	--	--
80W	Velocidad óptima	--	--	--
100W	Velocidad máxima	--	--	--
100W	Velocidad óptima	--	--	--
130W	Velocidad máxima	4mm/s	2mm/s	--
130W	Velocidad óptima	3 mm/s	1,2 mm/s	--
150W	Velocidad máxima	6 mm/s	4mm/s	2,5 mm/s
150W	Velocidad óptima	4,5 mm/s	2,5 mm/s	1,8 mm/s
180W	Velocidad máxima	8 mm/s	5mm/s	3,5 mm/s
180W	Velocidad óptima	6 mm/s	3,5 mm/s	2,5 mm/s
200W	Velocidad máxima	11 mm/s	8 mm/s	6 mm/s
200W	Velocidad óptima	9mm/s	6 mm/s	4,5 mm/s

Se debe prestar atención al enfoque y al control del flujo de aire al cortar la placa de troquelado y hendido. Cuanto mayor sea el flujo de aire, más rápida será la velocidad de corte, más pequeño será el orificio de salida de aire y mayor será la fuerza que actúe sobre la unidad de superficie del material; Se recomienda utilizar una lente de enfoque con una longitud focal de más de 100 mm, de modo que la profundidad focal sea larga y se pueda lograr una mayor precisión en la costura de la cuchilla.

3. Tabla de Espesor y Velocidad de Corte Láser CO2 para Tableros de Alta Densidad (high density board)

Material		Cartón de alta densidad
Espesor		3 mm	5 mm	10 mm	15 mm	18 mm
25W	Velocidad máxima	5mm/s	2mm/s	--	--	--
25W	Velocidad óptima	3,5 mm/s	--	--	--	--
40W	Velocidad máxima	9mm/s	5mm/s	--	--	--
40W	Velocidad óptima	7mm/s	3,5 mm/s	--	--	--
60W	Velocidad máxima	15 mm/s	10 mm/s	3 mm/s	--	--
60W	Velocidad óptima	12 mm/s	8 mm/s	--	--	--
80W	Velocidad máxima	20 mm/s	13 mm/s	5mm/s	--	--
80W	Velocidad óptima	15 mm/s	10 mm/s	3,5 mm/s	--	--
100W	Velocidad máxima	23 mm/s	15 mm/s	7mm/s	2,5 mm/s	--
100W	Velocidad óptima	18 mm/s	13 mm/s	5mm/s	--	--
130W	Velocidad máxima	25 mm/s	18 mm/s	9mm/s	4mm/s	--
130W	Velocidad óptima	20 mm/s	15 mm/s	6.5mm.s	3 mm/s	--
150W	Velocidad máxima	30 mm/s	21mm/s	12 mm/s	7mm/s	4mm/s
150W	Velocidad óptima	25 mm/s	18 mm/s	9mm/s	5,5 mm/s	--
180W	Velocidad máxima	33 mm/s	25 mm/s	14 mm/s	9mm/s	5mm/s
180W	Velocidad óptima	28 mm/s	21mm/s	11 mm/s	7mm/s	4mm/s
200W	Velocidad máxima	40 mm/s	30 mm/s	18 mm/s	12 mm/s	8 mm/s
200W	Velocidad óptima	35 mm/s	25 mm/s	15 mm/s	10 mm/s	7mm/s

El corte de tableros de densidad presta atención principalmente al control del flujo de aire. Cuanto mayor sea el flujo de aire, mayor será la velocidad de corte.

4. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para cuero

Material		Piel
Espesor		Monocapa
25W	Velocidad máxima	6 mm/s
25W	Velocidad óptima	5mm/s
40W	Velocidad máxima	15 mm/s
40W	Velocidad óptima	12 mm/s
60W	Velocidad máxima	20 mm/s
60W	Velocidad óptima	17 mm/s
80W	Velocidad máxima	25 mm/s
80W	Velocidad óptima	20 mm/s
100W	Velocidad máxima	30 mm/s
100W	Velocidad óptima	25 mm/s
130W	Velocidad máxima	40 mm/s
130W	Velocidad óptima	35 mm/s
150W	Velocidad máxima	45 mm/s
150W	Velocidad óptima	40 mm/s
180W	Velocidad máxima	50 mm/s
180W	Velocidad óptima	45 mm/s
200W	Velocidad máxima	60 mm/s
200W	Velocidad óptima	55 mm/s

Para cortar cuero, se recomienda utilizar una lente de enfoque con una longitud focal de 50, junto con un tubo láser de 60W-100W y un pequeño compresor de aire.

5. Tabla de Espesor y Velocidad de Corte Láser CO2 para Tableros de Madera (excepto maderas duras raras)

Material		Tablero de madera (excepto madera dura poco común)
Espesor		3 mm	5 mm	10 mm	15 mm
25W	Velocidad máxima	4mm/s
25W	Velocidad óptima
40W	Velocidad máxima	10 mm/s	5mm/s
40W	Velocidad óptima	8 mm/s
60W	Velocidad máxima	15 mm/s	10 mm/s	4mm/s
60W	Velocidad óptima	12 mm/s	8 mm/s
80W	Velocidad máxima	20 mm/s	15 mm/s	8 mm/s
80W	Velocidad óptima	18 mm/s	10 mm/s	6 mm/s
100W	Velocidad máxima	25 mm/s	20 mm/s	12 mm/s	8 mm/s
100W	Velocidad óptima	22 mm/s	18 mm/s	10 mm/s	5mm/s
130W	Velocidad máxima	30 mm/s	25 mm/s	15 mm/s	11 mm/s
130W	Velocidad óptima	28 mm/s	22 mm/s	13 mm/s	8 mm/s
150W	Velocidad máxima	35 mm/s	30 mm/s	20 mm/s	15 mm/s
150W	Velocidad óptima	33 mm/s	28 mm/s	17 mm/s	13 mm/s
180W	Velocidad máxima	40 mm/s	35 mm/s	25 mm/s	18 mm/s
180W	Velocidad óptima	37 mm/s	32 mm/s	20 mm/s	15 mm/s
200W	Velocidad máxima	50 mm/s	45 mm/s	35 mm/s	25 mm/s
200W	Velocidad óptima	48 mm/s	42 mm/s	30 mm/s	22 mm/s

El corte de madera presta atención principalmente al control del caudal de aire. Cuanto mayor sea el flujo de aire, mayor será la velocidad de corte.

6. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para tela

Material		Tela
Espesor		Monocapa
25W	Velocidad máxima	25 mm/s
25W	Velocidad óptima	20 mm/s
40W	Velocidad máxima	40 mm/s
40W	Velocidad óptima	38 mm/s
60W	Velocidad máxima	60 mm/s
60W	Velocidad óptima	58 mm/s
80W	Velocidad máxima	100 mm/s
80W	Velocidad óptima	98 mm/s
100W	Velocidad máxima	200 mm/s
100W	Velocidad óptima	195 mm/s
130W	Velocidad máxima	300 mm/s
130W	Velocidad óptima	295 mm/s
150W	Velocidad máxima	400 mm/s
150W	Velocidad óptima	395 mm/s
180W	Velocidad máxima	500 mm/s
180W	Velocidad óptima	495 mm/s
200W	Velocidad máxima	600 mm/s
200W	Velocidad óptima	590 mm/s

Igual que el corte de cuero

7. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para PVC

Material		PVC
Espesor		2 mm	3 mm	4 mm
25W	Velocidad máxima	15 mm/s	12 mm/s	--
25W	Velocidad óptima	13 mm/s	10 mm/s	--
40W	Velocidad máxima	35 mm/s	30 mm/s	25 mm/s
40W	Velocidad óptima	32 mm/s	27 mm/s	20 mm/s
60W	Velocidad máxima	50 mm/s	40 mm/s	35 mm/s
60W	Velocidad óptima	45 mm/s	38 mm/s	30 mm/s
80W	Velocidad máxima	60 mm/s	50 mm/s	45 mm/s
80W	Velocidad óptima	58 mm/s	48 mm/s	40 mm/s
100W	Velocidad máxima	70 mm/s	60 mm/s	55 mm/s
100W	Velocidad óptima	68 mm/s	58 mm/s	50 mm/s
130W	Velocidad máxima	80 mm/s	70 mm/s	65 mm/s
130W	Velocidad óptima	78 mm/s	68 mm/s	63 mm/s
150W	Velocidad máxima	90 mm/s	80 mm/s	75 mm/s
150W	Velocidad óptima	88 mm/s	78 mm/s	73 mm/s
180W	Velocidad máxima	100 mm/s	90 mm/s	85 mm/s
180W	Velocidad óptima	98 mm/s	88 mm/s	80 mm/s
200W	Velocidad máxima	120 mm/s	110 mm/s	100 mm/s
200W	Velocidad óptima	118 mm/s	108 mm/s	98 mm/s

Para el corte de PVC, se recomienda utilizar una lente de enfoque con una longitud focal de 50 y un tubo láser de 60W-100W, y la potencia es de 50% - 70%.

8. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para placas de acero

Material		Chapa de acero
Espesor		2 mm	3 mm
25W	Velocidad máxima	--	--
25W	Velocidad óptima	--	--
40W	Velocidad máxima	--	--
40W	Velocidad óptima	--	--
60W	Velocidad máxima	--	--
60W	Velocidad óptima	--	--
80W	Velocidad máxima	--	--
80W	Velocidad óptima	--	--
100W	Velocidad máxima	--	--
100W	Velocidad óptima	--	--
130W	Velocidad máxima	--	--
130W	Velocidad óptima	--	--
150W	Velocidad máxima	8 mm/s	--
150W	Velocidad óptima	6 mm/s	--
180W	Velocidad máxima	15 mm/s	7mm/s
180W	Velocidad óptima	12 mm/s	--
200W	Velocidad máxima	40 mm/s	25 mm/s
200W	Velocidad óptima	30 mm/s	18 mm/s

El corte de planchas de hierro necesita asistencia de oxígeno, y la presión de oxígeno es de 0,8MPa.

9. Tabla de Espesor y Velocidad de Corte Láser CO2 para Placas de Dos Colores

Material		Placa en dos colores
Espesor		2 mm
25W	Velocidad máxima	10 mm/s
25W	Velocidad óptima	7mm/s
40W	Velocidad máxima	15 mm/s
40W	Velocidad óptima	13 mm/s
60W	Velocidad máxima	25 mm/s
60W	Velocidad óptima	20 mm/s
80W	Velocidad máxima	35 mm/s
80W	Velocidad óptima	30 mm/s
100W	Velocidad máxima	40 mm/s
100W	Velocidad óptima	35 mm/s
130W	Velocidad máxima	45 mm/s
130W	Velocidad óptima	40 mm/s
150W	Velocidad máxima	55 mm/s
150W	Velocidad óptima	50 mm/s
180W	Velocidad máxima	65 mm/s
180W	Velocidad óptima	60 mm/s
200W	Velocidad máxima	80 mm/s
200W	Velocidad óptima	75 mm/s

Igual que el corte de PVC.

10. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para papel

Material		Papel
Espesor		Monocapa
25W	Velocidad máxima	50 mm/s
25W	Velocidad óptima	40 mm/s
40W	Velocidad máxima	80 mm/s
40W	Velocidad óptima	40 mm/s
60W	Velocidad máxima	120 mm/s
60W	Velocidad óptima	40 mm/s
80W	Velocidad máxima	150 mm/s
80W	Velocidad óptima	40 mm/s
100W	Velocidad máxima	250 mm/s
100W	Velocidad óptima	40 mm/s
130W	Velocidad máxima	350 mm/s
130W	Velocidad óptima	40 mm/s
150W	Velocidad máxima	450 mm/s
150W	Velocidad óptima	40 mm/s
180W	Velocidad máxima	550 mm/s
180W	Velocidad óptima	40 mm/s
200W	Velocidad máxima	650 mm/s
200W	Velocidad óptima	40 mm/s

Preste atención al ajuste de la potencia del láser durante el corte de papel. Cuanto mayor sea la potencia del tubo láser, menor será el porcentaje de ajuste del láser.

11. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para placas de caucho

Material		Placa de goma
Espesor		4mm（1mm）	6mm（2mm）
25W	Velocidad máxima	5mm/s	2mm/s
25W	Velocidad óptima	4mm/s	1mm/s
40W	Velocidad máxima	15 mm/s	10 mm/s
40W	Velocidad óptima	13 mm/s	8 mm/s
60W	Velocidad máxima	25 mm/s	15 mm/s
60W	Velocidad óptima	20 mm/s	10 mm/s
80W	Velocidad máxima	30 mm/s	18 mm/s
80W	Velocidad óptima	27 mm/s	15 mm/s
100W	Velocidad máxima	35 mm/s	20 mm/s
100W	Velocidad óptima	33 mm/s	18 mm/s
130W	Velocidad máxima	40 mm/s	25 mm/s
130W	Velocidad óptima	38 mm/s	23 mm/s
150W	Velocidad máxima	45 mm/s	30 mm/s
150W	Velocidad óptima	43 mm/s	28 mm/s
180W	Velocidad máxima	50 mm/s	35 mm/s
180W	Velocidad óptima	48 mm/s	33 mm/s
200W	Velocidad máxima	60 mm/s	45 mm/s
200W	Velocidad óptima	58 mm/s	43 mm/s

La placa de goma se corta generalmente en una sola capa, y la capa superficial se puede cortar a través. La tabla pertenece a los parámetros de corte de la capa superficial.

Entender el corte por láser de CO2

CO2 corte por láser es un método preciso utilizado para cortar o grabar diversos materiales. Consiste en utilizar un rayo láser de alta potencia para fundir, quemar o vaporizar material de forma controlada.

Fundamentos de la tecnología láser de CO2

Los láseres de dióxido de carbono, o láseres de CO2, funcionan haciendo pasar corriente eléctrica a través de un tubo lleno de gas que contiene dióxido de carbono, helio y nitrógeno. La energía absorbida por la mezcla de gases genera un haz de luz potente y muy concentrado, que sale del tubo y se dirige hacia el material mediante espejos. Este rayo láser es capaz de cortar materiales como:

Acrílico
Piel
Madera

Tejido
Papel

La longitud de onda típica de la luz láser de CO2 es de 10,6 micrómetros, lo que la hace muy absorbible por los materiales orgánicos y muchos plásticos.

Factores que afectan al espesor y la velocidad de corte

Diversas variables influyen tanto en el espesor máximo de corte como en la velocidad de corte de un láser de CO2. Estos factores incluyen:

Potencia del láser: Los láseres de mayor potencia pueden cortar materiales más gruesos y funcionar a mayor velocidad.
Tipo de material: Los distintos materiales absorben y conducen el calor de forma diferente, lo que afecta a la rapidez con la que se pueden cortar.

Enfoque: El punto focal del láser debe ajustarse con precisión para optimizar la calidad y la velocidad del corte.
Gases assist: El uso de gases como el oxígeno o el nitrógeno puede ayudar al proceso de corte y repercutir en la velocidad y el espesor alcanzables.
Entorno de corte: La temperatura ambiente y el calibrado de la máquina influyen en el rendimiento global.

Los ajustes de velocidad y potencia de corte suelen proporcionarse en tablas, que sirven como puntos de partida para diferentes materiales y grosores. Los usuarios deben afinar estos ajustes en función de su equipo específico y de la respuesta del material durante las pruebas iniciales.

Parámetros de corte por láser

En el ámbito del corte por láser de CO2, la precisión de los parámetros es crucial para la eficacia y la calidad. Entre ellos se incluyen la potencia, la velocidad, el flujo de gas y el enfoque de la lente, todos ellos adaptados a las propiedades del material.

Ajustes de potencia del láser

Los ajustes de potencia del láser son vitales para determinar la capacidad y la calidad de corte. Por ejemplo, acrílico requiere menos potencia, normalmente alrededor de 95% para un láser de 25-200 Wpara conseguir bordes suaves. A la inversa, metales a menudo exigen una mayor potencia para penetrar adecuadamente.

Ajustes de velocidad de corte

La velocidad correcta es igualmente crítica para garantizar cortes limpios. La velocidad se ajusta en función del grosor del material y de la potencia del láser. Una regla general es que los materiales más gruesos requieren velocidades más lentas. Para un corte por láser de 40 W Acrílico de 5 mm, las velocidades más lentas dan como resultado bordes pulidos.

Contribuciones de la presión del gas

La presión del gas desempeña un papel importante en la proceso de corte por láser. Ayuda a expulsar el material fundido del corte y evita la oxidación cuando se utilizaoxígeno como gas auxiliar en el corte de metales. Por ejemplo, cortarel acrílico requiere un menor flujo de aire en la superficie del materialpara mantener la suavidad, mientras que un flujo constante en la parte inferior evita posibles brotes.

Selección de lentes focales

La elección de la lente focal afecta a la calidad y precisión del corte por láser. Una pauta general indica que una lente de enfoque más corto (por ejemplo, 1,5″-2,5″) es más adecuado para materiales más delgados y detalles más finos, mientras que un objetivo de enfoque más largo (por ejemplo, 4″-5″) es preferible para materiales más gruesos, equilibrando la calidad de corte y la velocidad.

Tabla de espesores, velocidad y potencia de corte láser CO2 (25-200W)

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