Procedimientos operativos de seguridad para prensas plegadoras
Última actualización:
26 de marzo de 2024
Comparte tu me gusta:
Índice
Procedimientos operativos de seguridad
Cumpla estrictamente los procedimientos operativos de seguridad de las máquinas herramienta y utilice los equipos de protección laboral prescritos.
Mantener limpio el entorno del máquina plegadoraRetire cualquier obstáculo, asegúrese de que el suelo no esté resbaladizo y solucione inmediatamente cualquier fuga de aceite para evitar riesgos de resbalones.
Antes de arrancar, compruebe minuciosamente que el motor, los interruptores, los circuitos y la conexión a tierra funcionan correctamente y son seguros. Asegúrese de que todas las piezas operativas y los botones estén en las posiciones correctas.
Inspeccione la alineación y solidez de los moldes superior e inferior, y asegúrese de que los dispositivos de posicionamiento cumplen los requisitos de procesamiento.
Cuando la tabla de deslizamiento y los ejes de posicionamiento no estén en la posición original, ejecute el programa de retorno al origen.
Después de arrancar el equipo, déjelo funcionar en vacío durante 1-2 minutos, con la tabla deslizante completando su recorrido completo 2-3 veces. Si se observan ruidos anormales o fallos de funcionamiento, deténgase inmediatamente, resuelva el problema y reanude el trabajo sólo cuando todo esté en orden.
Durante el trabajo, una sola persona debe coordinar y dirigir las acciones para garantizar la seguridad y la calidad.
Al doblar las chapas, aplique suficiente presión para evitar que se levanten y provoquen lesiones.
Al ajustar los moldes de sujeción de chapas, corte la corriente y proceda sólo cuando la máquina se haya detenido.
Cuando modifique la abertura del molde inferior ajustable, asegúrese de que no haya material en contacto con él.
Mantenga las manos y otras partes del cuerpo alejadas de la zona de trabajo mientras la máquina esté en funcionamiento. Nadie debe situarse detrás de la máquina.
Evite doblar las chapas sólo por un extremo; centre las chapas en la máquina para doblarlas.
Por cada 100 mm de longitud de flexión, el carga de flexión no debe superar los 100KN.
Si una pieza o molde se desalinea durante el funcionamiento, detenga la máquina para realizar ajustes. Nunca ajuste a mano durante el funcionamiento para evitar lesiones.
No doble placas de hierro excesivamente gruesas, placas de acero templado, acero de aleación avanzada, acero cuadrado o cualquier material que supere la capacidad de la máquina.
Inspeccione periódicamente la alineación de los moldes superior e inferior y asegúrese de que la lectura del manómetro se ajusta a las normas.
En caso de anomalías, pare la máquina inmediatamente, identifique la causa y subsánela.
Antes de apagar, coloque bloques de madera debajo de los cilindros del molde inferior y baje la tabla deslizante sobre ellos.
En primer lugar, salga del programa del sistema de control y, a continuación, corte la alimentación.
Mantenimiento y cuidado de la máquina
Antes del funcionamiento, lubrique todos los puntos con grasa a base de calcio. Añadir aceite hidráulico antidesgaste de calidad superior L-HM46 (GB111118.1-1994) al depósito de aceite del sistema hidráulico. Cambie el aceite un mes después del primer uso; todas las adiciones de aceite deben filtrarse. Posteriormente, cambie el aceite anualmente o según sea necesario, manteniendo una temperatura mínima del aceite de 15°C.
Garantizar la limpieza del aceite hidráulico durante la extracción, filtrando durante las adiciones de aceite. Antes de añadir aceite nuevo, limpie a fondo el sistema hidráulico; no lo mezcle con otros medios de trabajo. Después de 1000 horas o seis meses de uso en máquinas nuevas, cambie el aceite, y después cada 2000 horas o anualmente. Mantenga un sellado estricto en el sistema hidráulico para evitar que se mezclen contaminantes extraños como polvo, residuos, agua u otros líquidos.
Para la puesta en marcha inicial, haga funcionar el grupo motor de la bomba de aceite sin carga. Preste atención al sentido de giro del motor y, a continuación, pruebe las funciones de la máquina con acciones de "golpeteo", seguidas de "simple" y "continuo", así como las capacidades de control de desplazamiento de la corredera y de parada trasera, asegurándose de que la máquina funciona sin problemas.
Antes de utilizar la máquina, lubríquela. Identifique cuidadosamente los puntos de lubricación de la prensa plegadora, añada aceite lubricante y asegúrese de que la prensa plegadora está lubricada correcta y adecuadamente. Cuando utilice aceite lubricante, mézclelo con aceite mecánico 50% N46.
I. Instalación de sistemas neumáticos 1. Instalación de tuberías 2. Instalación de componentes Instalación de componentes II. Lavado del sistema y prueba de presión tras...
Tabla 1 Símbolos básicos, tuberías y conexiones (GB/T 786.1-2009) Nombre Símbolo Líneas de suministro y retorno de aceite Líneas de control, líneas de drenaje,...
Mejorar la maquinabilidad de los materiales de la pieza, seleccionar razonablemente los fluidos de corte, elegir razonablemente los parámetros de geometría de la herramienta y las cantidades de corte son importantes...
Los materiales de las herramientas se refieren principalmente a los materiales de la parte de corte de la herramienta. Su rendimiento es un factor crucial...
I. Definición, características y métodos de soldadura 1. Definición de soldadura Definición de soldadura La soldadura es un método de procesamiento que logra la unión atómica...
El método de conformación de piezas mecánicas o piezas brutas mediante el uso de fuerza externa para provocar la deformación plástica de materiales metálicos sólidos,...
Nuestros ingenieros de ventas están a su disposición para responder a todas sus preguntas y ofrecerle un presupuesto rápido y adaptado a sus necesidades.