I. Der Schmiedetemperaturbereich für Stahl ist in Tabelle 1 angegeben.
Tabelle 1 Der Schmiedetemperaturbereich für Stahl
Klasse | Schmiedetemperatur/°C | |
Beginn des Schmiedens | Endgültiges Schmieden | |
Q195, Q215 | 1300 | 700 |
Q235 | 1250 | 700 |
08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 30, 15Mn, 20Mn, 30Mn | 1250 | 800 |
40, 45, 50, 55, 60, 40Mn, 45Mn, 50Mn | 1200 | 800 |
10Mn2, 15Mn2, 20Mn2, 30Mn2, 35Mn2, 40Mm2, 45Mn2, 50Mn2, 27SiMn, 35SiMn | 1200 | 800 |
42SiMn | 1150 | 800 |
20MnV, 35SiMn2MoV | 1200 | 800 |
25Mn2V, 42Mn2V, 30SiMn2MoV | 1180 | 800 |
30Mm2MoW | 1150 | 850 |
12SiMn2WV | 1180 | 850 |
15SiMn3MoWV | 1200 | 900 |
37SiMn2MoWV | 1170 | 800 |
20Mn2B, 20MnTiB | 1200 | 800 |
25MnTiB, 20Mn2TiB, 20MnVB | 1200 | 850 |
20SiMnVB | 1180 | 800 |
30Mn2MoTiB | 1100 | 850 |
40B, 45B, 40MnB, 45MnB, 40MnVB, 40MnWB, 38CrSi, 40CrSi | 1150 | 850 |
15CrMn, 20CrMn, 40CrMn | 1150 | 800 |
20CrMnSi, 25CrMnSi | 1200 | 800 |
30CrMnSi, 35CrMnSi | 1150 | 850 |
15CrMn2SiMo | 1200 | 900 |
20CrV, 16Mo | 1250 | 800 |
40CrV, 45CrV, 18CrMnTi, 20CrMnTi, 30CrMnTi, 35CrMnTi, 40CrMnTi | 1200 | 800 |
12CrMo, 15CrMo, 20CrMo | 1200 | 800 |
30CrMo | 1180 | 800 |
35CrMo, 42CrMo | 1150 | 850 |
15CrMnMo, 20CrMnMo | 1200 | 900 |
40CrMnMo | 1150 | 850 |
12CrMoV, 24CrMoV, 25C2MoV, 25G2MolV | 1100 | 850 |
12Cr1MoV, 35CrMoV | 1150 | 850 |
38CrMoAl | 1180 | 850 |
18Cr3MoWV, 20Cr3MoWV | 1150 | 850 |
15Cr, 20Cr, 30Cr, 35Cr, 40Cr, 45Cr, 50Cr | 1200 | 800 |
20CrNi | 1200 | 800 |
40CrNi, 45CrNi | 1150 | 850 |
12CrNi2, 12CrNi3 | 1200 | 800 |
20CrNi3, 37CrNi13, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4 | 1180 | 850 |
40CrNiMo | 1150 | 850 |
18Cr2Ni4W | 1180 | 850 |
20NiMo | 1200 | 830 |
40NiMo | 1150 | 900 |
T7, T7A, T8, T8A | 1150 | 800 |
T9, T9A, T10, T10A | 1100 | 770 |
T11, T11A, T12, T12A, T13, T13A | 1050 | 750 |
9Mn2, 9Mn2V, MnSi, 6MnSiV, 5SiMnMoV, 9SiCr, SiCr, Cr2 | 1100 | 800 |
Cr, Cr06, 8Cr | 1050 | 850 |
Cr12 | 1080 | 840 |
CrMn, 5CrMnMo | 1100 | 800 |
Cr6WV, CrW5 | 1050 | 850 |
CrW, Cr12W | 1150 | 850 |
3Cr2W8V | 1120 | 850 |
CrWMn | 1100 | 800 |
9CrWMn, 5CrW2Si, 6CrW2Si, 4CrW2Si | 1100 | 850 |
Cr12MoV | 1100 | 840 |
3CrAl, CrV | 1050 | 850 |
8CrV | 1120 | 800 |
5CrNiMo, W1, W2 | 1100 | 800 |
5W2GrSiV, 4W2CrSiV, 3W2CrSiV, WCrV, W3GrV | 1050 | 850 |
3W4GrSiV, 3W4Cr2V, V, CrMn2SiWMoV, Cr4W2MoV | 1100 | 850 |
8V | 1100 | 800 |
4Cr5W2SiV | 1150 | 950 |
SiMnMo | 1000 | 850 |
5CrMnSiMoV | 1200 | 700 |
W18Gr4V, W9C4V2 | 1150 | 900 |
W6Mo5Cr4V2, CW18C4V | 1130 | 900 |
W6Mo5 Cr4V3 | 1100 | 900 |
06Cr13 | 1150 | 750 |
12Cr13, 20Cr13, 30Cr13, 40Cr13, Cr17Ti | 1150 | 750 |
Cr17 | 1100 | 750 |
Cr28 | 1120 | 700 |
Cr9Mn18 | 1180 | 850 |
32Cr13Mo | 1150 | 800 |
14Cr17Ni2 | 1130 | 850 |
06Cr19Ni10, 12Cr18Ni9, 17Cr18Ni9 | 1130 | 850 |
Cr18Mn8Ni5 | 1200 | 850 |
Cr17Mo2Ti, Cr25Mo3Ti3 | 1150 | 800 |
Cr18Nil1Nb | 1200 | 900 |
90Cr18MoV | 1100 | 750 |
Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo3Ti | 1200 | 850 |
9Cr17MoVCo | 1130 | 850 |
Cr18Ni9Cu3Ti | 1200 | 870 |
Cr18Ni19Mo1Cu2Ti | 1200 | 900 |
42Cr9Si2 | 1130 | 850 |
Cr13Si3, Cr18Si2, Cr20Si3 | 1100 | 800 |
Cr25Si2 | 1050 | 800 |
4Cr3Si4, Cr5Mo | 1150 | 850 |
Cr6SiMo | 1170 | 850 |
4Cr16Si2Mo, Cr11MoV | 1150 | 850 |
Cr13SiAl, Cr17A14Si | 1100 | 800 |
Cr8A15, Cr7A17, Cr20Al5Co2, Cr13 A14 | 1050 | 800 |
1Cr17A15 | 1050 | 800 |
0Cr25A15 | 1050 | 800 |
1Cr14Ni14W2MoTi | 1150 | 850 |
45Cr14Ni14W2Mo, Cr15Ni36W3Ti | 1130 | 900 |
65, 70, 75, 85, 60Mn, 65Mn | 1100 | 800 |
55Si2Mn, 60Si2Mn, 60Si2MnA | 1100 | 850 |
50CrMn, 50CrMnA, 50CrVA, 50CrMnVA | 1150 | 850 |
GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn | 1080 | 800 |
II. Schmiedetemperaturen und Erwärmungsvorschriften für hochwarmfeste Legierungen sind in Tabelle 2 aufgeführt
Tabelle 2 Schmiedetemperatur und Erwärmungsvorschriften für Hochtemperaturlegierungen
Klasse | Temperatur beim Schmieden | Vorheizen | Heizung | ||||
Start Forging/℃ | Fälschung beenden/℃ | Temperatur/℃ | Haltezeit/(min/mm) | Temperatur/℃ | Wärmekonservierungszeit/(min/mm) | ||
Eisenbasislegierung | GH2136 | 1100 | 900 | 750 | 0.6~0.8 | 1130 | 0.4~0.8 |
GH1015, GH1016, GH1140 | 1150 | 900 | 750 | 1170 | |||
GH1139 | 1100 | 900 | 750 | 1130 | |||
GH2018 | 1140 | 900 | 750 | 1160 | |||
GH1035, GH1131, GH1140 | 1100 | 900 | 750 | 1130 | |||
GH2036 | 1180 | 980 | 800 | 1200 | |||
GH2135 | 1120 | 950 | 750 | 1140 | |||
GH2130 | 1100 | 950 | 750 | 1130 | |||
GH2132, GH2302 | 1100 | 950 | 750 | 1130 | |||
GH2984 | 1130 | 900 | 750 | 1150 | |||
GH2901 | 1120 | 950 | 750 | 1140 | |||
Nickel-Basis-Legierung | GH3030, GH3039 | 1160 | 900 | 800 | 0.4~0.8 | 1180 | 0.4~0.8 |
GH3128 | 1160 | 950 | 750 | 1180 | |||
GH4163, GH3170 | 1150 | 980 | 800 | 1170 | |||
GH4033 | 1160 | 1000 | 800 | 1180 | |||
GH4133 | - | - | 750 | - | |||
GH4037, GH4049, GH4220 | 1160 | 1050 | 750 | 1180 | |||
GH4080A, GH4141 | 1140 | 1000 | 750 | 1160 | |||
GH4710 | 1110 | 1000 | 750 | 1130 | |||
GH4145 | 1160 | 850 | 750 | 1180 | |||
GH4169 | 1120 | 950 | 750 | 1120 | |||
GH4738 | 1150 | 1050 | - | 1170 |
III. Der Temperaturbereich für das Schmieden und Gesenkschmieden und der zulässige Verformungsgrad von Aluminiumlegierungen sind in Tabelle 3 aufgeführt. Die Strangpress- und Schmiedetemperaturen für die Verarbeitung von Aluminium und Aluminiumlegierungen sind in Tabelle 4 aufgeführt.
Tabelle 3 Schmiede- und Gesenkschmiedetemperaturbereich und zulässiger Verformungsgrad von Aluminiumlegierungen
Klasse | Schmiedetemperatur/℃ | Zulässiger Verformungsgrad (%) | ||
Beginn des Schmiedens | Schmieden von Enden | Hammer (8m/s) | Presse (0,3m/s) | |
5A02, 3A21 | 420 bis 470 | 350 | ≥80 | ≥80 |
6A02, 2A50, 2B50 | Zustand wie gegossen | |||
40 bis 50 | <50 | |||
Deformierter Zustand | ||||
50 bis 65 | <80 | |||
2A11, 2A14, 2A02 | 440~470 420~450 | 400 380 | Zustand wie gegossen | |
40 | 40~50 | |||
Deformierter Zustand | ||||
2A90, 2A80, 2A70, 5A05, 5A06 | 420~470 400~430 | 350 320 | 50~70 50~60 | <80 >60 |
7A03, 7A04, 7A05, 7A06 | 400~430 370~400 | 350 320 | Zustand wie gegossen | |
30~40 | 40~50 | |||
Deformierter Zustand | ||||
50~60 | 80 |
Tabelle 4 Strangpress- und Schmiedetemperaturen für Aluminium und Aluminium-Legierungen
Klasse | Extrusionstemperatur/°C | Schmiedetemperatur/℃ |
1070A | 250~450 | - |
1060 | ||
1050A | ||
1035 | ||
1200 | ||
8A03 | ||
5A02 | 320 ~450 | 350~470 |
5A03 | 320 ~450 | 350~470 |
5A05 | 380 ~450 | 350~440 |
5A06 | 380 ~450 | 350~440 |
5A12 | 380 ~450 | 350~440 |
3A21 | 320 ~450 | - |
2A01 | 320 ~450 | - |
2A02 | 440 ~460 | 380~470 |
2A06 | 440 ~460 | - |
2A10 | 320 ~450 | - |
2A11 | 320 ~450 | 380~470 |
2A12 | 400 ~450 | 380~470 |
2A16 | 440 ~460 | 400~460 |
2A17 | 440 ~460 | - |
7A03 | 300 ~450 | - |
7A04 | 300~450 | 380~450 |
6A02 | 370 ~450 | 400~500 |
2A50 | 370 ~450 | 380~480 |
2B50 | 370 ~450 | 380~480 |
2A70 | 375 ~450 | 380~480 |
2A80 | 375~450 | 380~480 |
2A90 | 375 ~450 | 380~480 |
2A14 | 400 ~450 | 380~480 |
IV. Der Schmiedetemperaturbereich für Kupfer und Kupferlegierungen ist in Tabelle 5 angegeben. Die Warmverformungstemperaturen für Kupferlegierungen sind in Tabelle 6 aufgeführt. Der Sprödtemperaturbereich für einige Kupferlegierungen ist in Tabelle 7 angegeben.
Tabelle 5 Schmiedetemperaturbereich für Kupfer und Kupferlegierungen
Klasse | Schmiedetemperaturbereich/℃ |
T1, T2, T3, T4 | 900~650 |
H90 | 900~700 |
H80 | 830~700 |
H70 | 830~700 |
H68 | 820~650 |
H62 | 820~650 |
H59 | 820~650 |
HPb61-1 | 800~650 |
HPb59-1 | 730~650 |
HSn60-1 | 820~650 |
HSn62-1 | 820~650 |
HMn58-2 | 800~650 |
HFe59-1-1 | 800~650 |
HAI77-2 | 760~670 |
HAI60-1-1 | 750~650 |
HAI59-3-2 | 730~650 |
HAI80-3 | 800~700 |
HSi65-1.5-3 | 780~650 |
HNi65-5 | 840~650 |
QA15 | 830~700 |
QA17 | 840~700 |
QA19-2 | 900~700 |
QA19-4 | 850~700 |
QA110-3-1.5 | 850~700 |
QA110-4-4 | 900~750 |
Qsi1-3 | 880~700 |
QSi3-1 | 800~630 |
QSn7-0,2 | 780~700 |
QSn6,5-0,4 | 740~650 |
QSn6,5-0,1 | 790~660 |
QMn3-1 | 800~630 |
QCd1 | 850~650 |
QCr0,5 | 870~670 |
QBe2 | 800~600 |
Tabelle 6 Warmverformungstemperatur für Kupferlegierungen
Klasse | Temperatur/℃ | |
Gesenkschmieden | Extrusion | |
Kupfer | ||
T2, T3, T4 | 800~950 | 775~925 |
Messing | ||
H96 | 700~850 | 830~880 |
H90 | 800~900 | 820~900 |
H80, H85, H70 | 820~870 | |
H68 | 700~850 | 750~830 |
H62 | 700~850 | 700~850 |
HA177-2 | - | 700~830 |
HA160-1-1 | - | 700~750 |
HA159-3-2 | 700~750 | 700~750 |
HNi65-5 | 650~850 | 750~850 |
HFe59-1-1 | 650~820 | 650~750 |
HMn58-2 | 600~750 | 625~700 |
HMn57-3-1 | 600~730 | 625~700 |
HSn90-1 | 850 ~900 | 850~900 |
HSn70-1 | 650~750 | 650~750 |
HSn62-1 | 680~750 | 700~750 |
HSn60-1 | 700~820 | 700~820 |
HPb59-1 | 640,780 | 640,780 |
Bronze | ||
QA15 | 750~900 | 830~880 |
QA17 | 760~900 | 850~900 |
QA19-2 | 800~960 | 750~850 |
QA19-4 | 750~900 | 750~850 |
QA110-3-1.5 | 750~900 | 700~850 |
QA110-4-4 | 800~900 | 830~880 |
QBe2 | 650~800 | 660~720 |
QBe2.5 | 720~800 | 660~720 |
QSi3-1 | 600~780 | 875~825 |
QSi1-3 | 800~910 | 850~900 |
QSn4-0,25 | 800~920 | 750~800 |
QSn6,5-0,4 | 800~920 | 680~770 |
(QCr0.5) | 800~920 | - |
Weißbronze | ||
BZn15-20 | 800~920 | 750~825 |
BFe28-2,5-1,5 | 800~920 | 850~950 |
Tabelle 7 Temperaturbereich der Sprödigkeitszone für einige Kupferlegierungen
Klasse | Temperaturbereich der Sprödigkeitszone/°C |
H96 | 650~750 |
H80, H90 | 350~600 |
H62 | 300~600 |
H70 | 400~700 |
HPb59-1 | 250~600 |
QA15 | 300~600 |
QA19-2 | 200~600 |
QA110-3-1.5 | 200~400 |
QBe2 | 200~500 |
Reines Kupfer | 400~700 |
V. Die Schmiedetemperaturen für Titan und Titanlegierungen sind in Tabelle 8 aufgeführt. Die Spezifikationen für die Schmiedeerwärmung von Titanlegierungen sind in Tabelle 9 aufgeführt.
Tabelle 8 Schmiedetemperaturen für Titan und Titanlegierungen
Klasse | Verformter Knüppel | Fertiges Produkt | ||
Heiztemperatur/°C | Endgültige Schmiedetemperatur/℃ ≥ | Heiztemperatur/℃ | Endgültige Schmiedetemperatur/℃ ≥ | |
TA1 | 900~950 | 700 | 850~880 | 700 |
TA2 | 900~950 | 700 | 850~880 | 700 |
TA3 | 900~950 | 700 | 850~880 | 700 |
TA4 | 1030~1050 | 800 | - | - |
TA5 | 1000~1050 | 800 | - | - |
TA6 | 1050~1100 | 850 | 980~1020 | 800 |
TA7 | 1050~1100 | 850 | 980~1020 | 800 |
TB2 | 1090 ~1100 | 800 | 990~1010 | 800 |
TC1 | 900~950 | 750 | 850~880 | 750 |
TC2 | 900~950 | 800 | 850~900 | 750 |
TC3 | 950~1050 | 800 | 950~970 | 750 |
TC4 | 960~1100 | 800 | 950~970 | 750 |
TC6 | 1000~1050 | 800 | 950~980 | 800 |
TC9 | 1050~1080 | 800 | 950~970 | 800 |
TC10 | 1000~1050 | 800 | 930~940 | 800 |
Tabelle 9: Spezifikationen für das Erwärmen von Titanlegierungen beim Schmieden
Typ | Klasse | β-Übergangstemperatur /°C | Vorverformter Rohling | Titan-Barren | |||
Beginn der Schmiedetemperatur/℃ | Endtemperatur beim Schmieden/℃ | Isolierzeit / (min/mm) | Anfangstemperatur beim Schmieden / °C | Endtemperatur beim Schmieden / °C | |||
α-Titanlegierung | TA2TA3 | 900 (870) | 700 (650) | 0.8 | 980 | 750 | |
TA4 | 980 (980) | 800 (800) | 1050 | 850 | |||
TA5 | 980 (980) | 800 (800) | 1050 | 850 | |||
TA6TA7 | 1025~1050 | 1020 (990) | 900 (850) | 1150 | 900 | ||
TA8 | 950~990 | 960 (940) | 850 (800) | 1150 | 900 | ||
β Titanlegierung | TB1 | 750~800 | 930 (920) | 800 (700) | 0.7 | ||
α+β Titanlegierung | TC1 | 910~930 | 910 (900) | 750 (700) | 0.7 | 980 | 750 |
TC3 | 920~960 | 920 (900) | 800 (750) | 0.7 | 1050 | 850 | |
TC4 | 960~1000 | 960 (940) | 800 (750) | 0.8 | 1150 | 850 | |
TC5TC6 | 950~980 | 950 (950) | 800 (800) | 1150 | 750 | ||
TC8 | 970~1000 | 970 (960) | 850 (800) | 1150 | 900 | ||
TC9TC11 | 970~1000 | 970 (960) | 850 (800) | 1150 | 900 | ||
TC10 | 930~960 | 930 (910) | 850 (800) | 1150 | 900 |
Anmerkung: (1) Die Angaben in Klammern in der Tabelle beziehen sich auf die Temperaturen für hydraulische Pressen; die Angaben ohne Klammern beziehen sich auf die Temperaturen für Schmiedehämmer.
2. Die Heiztemperatur wird auf ±10°C geregelt, die Isolierzeit beträgt 0,6~0,7min/mm.
VI. Schmiede- und Gesenkschmiedetemperaturbereiche und zulässige Verformungsgrade für Magnesiumlegierungen sind in Tabelle 10 aufgeführt. Die Parameter des Gesenkschmiedeverfahrens für Magnesiumlegierungen sind in Tabelle 11 aufgeführt.
Tabelle 10 Schmiede- und Gesenkschmiedetemperaturbereiche und zulässige Verformungsgrade für Magnesiumlegierungen
Klasse | M2M | AZ40M | ME20M | AZ41M | AZ80M | |||
Schmiedetemperatur /℃ | Hammer Obergesenkschmieden | Beginn des Schmiedens | 430 | 420 | 400 | |||
Fertigschmieden | 340 | 340 | 300 | |||||
Obergesenkschmieden | Beginn des Schmiedens | 420 | 400 | 390 | ||||
Fertigschmieden | 300 | 300 | 280 | |||||
Zulässige maximale Verformung Grad /% | Auf dem Hammer | 60 | 50 | 35 | ||||
In der Presse | 80 | 70 | 60 | |||||
Erlaubte Verformung Grad /% | 25 | 15 | - | |||||
Schmiedetemperatur an Presse und Obergesenk des Hammers /℃ | Obergesenkschmieden | Beginn des Schmiedens | 430 | 420 | 400 | |||
Endgültiges Schmieden | 320 | 300 | 300 | |||||
Kaltverfestigung des Hammers | Erstes Schmieden | 250 | 280 | - | ||||
Endgültiges Schmieden | 230 | 250 | - | |||||
Schmiedetemperatur am Hydraulische Presse Obere Matrize /℃ | Gesenkschmieden | Erstes Schmieden | 420 | 400 | 400 | |||
Endgültiges Schmieden | 300 | - | - | |||||
Kaltverfestigung | Erstes Schmieden | 250 | 280 | 280 | ||||
Endgültiges Schmieden | 230 | 250 | 250 |
Tabelle 11 Magnesiumlegierung Gesenkschmieden Verarbeitungsparameter
Klasse | Gesenkschmieden Verarbeitungstemperatur / °C | Homogenisierungsglühen | Glühen | ||||
Temperatur/℃ | Haltezeit/h | Methode der Kühlung | Temperatur/℃ | Haltezeit/h | Methode der Kühlung | ||
M2M | 260~450 | 410~425 | 12 | Luftkühlung | 320~350 | 0.5 | Luftkühlung |
AZ40M | 275~450 | 390~410 | 10 | Luftkühlung | 280~350 | 3~5 | Luftkühlung |
A741M | 250~450 | 380~420 | 6~8 | Luftkühlung | 250~280 | 0.5 | Luftkühlung |
AZ61M | 250~340 | 390~405 | 10 | Luftkühlung | 320~350 | 0.5~4 | Luftkühlung |
AZ62M | 280~350 | - | - | - | 320~350 | 4~6 | Luftkühlung |
AZ80M | 300~400 | 390~405 | 10 | Luftkühlung | 350~380 | 3~6 | Luftkühlung |
ME20M | 280~450 | 410~425 | 12 | Luftkühlung | 250~350 | 1 | Luftkühlung |
ZK61M | 340~420 | 360~390 | 10 | Luftgekühlt | - | - | - |